DE1117370B

DE1117370B - Stapling machine for the production of bases on folding boxes

Info

Publication number: DE1117370B
Application number: DEM45846A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Mezger; Carl Reulbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-07-07
Filing date: 1960-07-07
Publication date: 1961-11-16

Description

Heftmaschine zur Herstellung von Böden an Faltkartons Die Erfindung bezieht sich auf eine Heftmaschine zur Herstellung von Böden an Faltkartons mit einem tischartigen Amboß zur Aufnahme des zu verheftenden Kartons und mit einer Anzahl gleichzeitig wirksamer Magazinheftvorrichtungen, die gemeinsam über den Amboß hin und zurück und relativ zu diesem auf und ab bewegbar sind.Stapling machine for the production of bottoms on folding boxes The invention refers to a stapling machine for the production of bottoms on folding boxes with a table-like anvil to hold the cardboard to be stapled and with a Number of simultaneously effective magazine stapling devices, which together over the anvil can be moved back and forth and up and down relative to this.

Fiese bekannte Maschine besitzt eine einzige Reihe Heftvorrichtungen, so daß mit einem einzigen Arbeitsgang nur eine einzige Reihe Heftklammern gesetzt werden kann. Bei zu verheftenden Böden sind aber mindestens zwei Reihen von Heftklammern notwendig. Der Benutzer der bekannten Maschine übt demgemäß zunächst eine waagerechte Relativbewegung zwischen Amboß und Heftvorrichtungsreibe aus, so daß die Reihe der Heftvorrichtungen aus der Stellung oberhalb des Ambosses weg geschwenkt wird und ein ungehefteter Faltkarton über den Amboß gestülpt werden kann. Dann schwenkt er die Heftvorrichtungsreihe zurück und muß nun genau darauf achten, daß er die zu setzende Klammernreihe in einen vorbestimmten Abstand vom Rand des einen Kartonklappdeckels bringt. Anschließend muß er die andere Klammernreihe in einem etwa gleich großen Abstand vom Rand des anderen Kartonklappdeckels genau einsetzen.This well-known machine has a single row of staplers, so that only a single row of staples is set in a single operation can be. In the case of floors to be stapled, however, there are at least two rows of staples necessary. The user of the known machine accordingly first exercises a horizontal one Relative movement between anvil and stapler grater so that the series of Stapling devices is pivoted away from the position above the anvil and an unstapled cardboard box can be put over the anvil. Then he swings the stapler row back and must now pay close attention that he to setting row of staples at a predetermined distance from the edge of a cardboard flap cover brings. Then he must put the other row of brackets in a row of about the same size Enter the exact distance from the edge of the other cardboard box cover.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Arbeit zu vereinfachen.The object of the invention is to simplify this work.

Die Erfindung besteht darin, daß die vorzugsweise verschiebbaren Heftvorrichtungen so angeordnet sind, daß sie in der Heftlage zwei zueinander parallele Reihen bilden. Auf Grund dieser Anordnung ist es möglich, gleichzeitig zwei Reihen mit großer Genauigkeit zu verheften, ohne daß dabei auf eine genaue Lage geachtet werden muß wie bisher.The invention consists in that the preferably displaceable stapling devices are arranged so that they form two parallel rows in the stitching position. Due to this arrangement, it is possible to simultaneously process two rows with great accuracy to staple without having to pay attention to an exact position as before.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen zu ersehen. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Gerätes, Fig. das gleiche Gerät wie in Fig. 1 in einer anderen Arbeitsstellung, Fig. 3 die Draufsicht zu Fig. 1, Fig. 4 ein weiterentwickeltes Gerät gemäß der Erfindung, Fig. 5 das gleiche Gerät wie in Fig. 4 in einer anderen Arbeitsstellung, 1'ig.6 eine weitere Ausführungsform der Erfindung, Fig. 7 die zugehörige Draufsicht, , Pig. 8 eine weitere Ausführungsform der Erfindung, Fig. 9 das gleiche Gerät wie in Fig. 8 in einer anderen Arbeitsstellung, Fig. 10 ein weiteres Ausführungsbeispiel in Seitenansicht, Fig. a.1 ein Paar von einander zugeordneten Heftvorrichtungen nebst Klammermagazinen, Fig. 12 ein in anderer Weise zugeordnetes Paar von Heftvorrichtungen, Fig. 13 einen Schnitt durch zwei Heftvorrichtungen mit einem einzigen Klammermagazin, Fig. 14 ein anderes Ausführungsbeispiel von zwei einander zugeordneten, jedoch als Einheit verschiebbare Heftvorrichtungen, die jede ein eigenes Klammermagazin haben, Fig. 15 Heftstößel, wie sie beim Schnitt XV-XV der Fig. 14, und Fig. 16, wie sie beim Schnitt XVI-XVI der Fig. 14 zu sehen sind.Further details of the invention are shown in the drawings To see exemplary embodiments. 1 shows a side view of an inventive Device, Fig. The same device as in Fig. 1 in a different working position, 3 shows the top view of FIG. 1, FIG. 4 shows a further developed device according to the invention, 5 shows the same device as in FIG. 4 in a different working position, 1'ig.6 a further embodiment of the invention, FIG. 7 the associated top view, Pig. 8 shows a further embodiment of the invention, FIG. 9 shows the same device as in FIG. 8 in a different working position, FIG. 10 shows a further exemplary embodiment in side view, Fig. A.1 a pair of stapling devices associated with one another together with staple magazines, FIG. 12 shows a pair of stapling devices assigned in a different way, 13 shows a section through two stapling devices with a single staple magazine, 14 shows another exemplary embodiment of two associated with one another, but as Unit of sliding stapling devices, each with its own staple magazine, 15, as shown in section XV-XV of FIG. 14, and FIG. 16, as they are can be seen at section XVI-XVI of FIG.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 sitzt in einem Sockel 1 der Ständer 2 eines Ambosses 3, der mit Hilfe einer bekannten, aber hier nicht dargestellten Einrichtung angehoben werden kann. Schwenkbar um eine Achse 4 sind diesseits und jenseits der Säule 2 angeordnete Schwenkarme 5, die an ihrem oberen Ende einen Rahmen 6 tragen, der um eine Achse 7 der beiden Schwenkarme 5 seinerseits schwenkbar ist. Der Rahmen 6 hat einen Handhebel 8 und trägt an seiner Unterseite die beiden Reihen von verschiebbaren Heftvorrichtungen 9 mit je einem Klammermagazin 10 und 10a. Die Klammermagazine 10 und 10 a liegen sich gegenüber. Bevor ein zu verheftender Karton über den Amboß 3 gestülpt werden kann, müssen die Heftvorrichtungen seitlich ausgefahren werden, wie Fig. 2 zeigt. Anschläge 11 und 12 am Sockel 1 begrenzen beiderseits den Ausschlagweg der Schwenkarme 5 so, daß bei Einnahme der Stellung gemäß Fig. 1 die von den beiden Heftvorrichtungsreihen gesetzten Klarre merreihen beiderseits parallel zur Mittelachse 13 des Ambosses 3 zu liegen kommen. Der Benutzer des Gerätes kann durch Erfassen des Handgriffes 8a in einem Bewegungsgang die Handhebel 8 nach rechts und dabei den Rahmen 6 um etwa 90° zwischen Anschlägen 5 a und 6 a verschwenken, so daß sich die Stellung gemäß Fig.2 ergibt. Infolge der Schwenkbarkeit des Rahmens 6 um die Achse 7 kann der Schwenkweg der Arme 5 ziemlich klein gehalten werden.In the embodiment according to FIGS. 1 to 3, the stand 2 of an anvil 3 is seated in a base 1 and can be raised with the aid of a known device, which is not shown here. Pivotable about an axis 4 are swivel arms 5 arranged on this side and on the other side of the column 2, which at their upper end carry a frame 6 which in turn is pivotable about an axis 7 of the two swivel arms 5. The frame 6 has a hand lever 8 and carries on its underside the two rows of displaceable stapling devices 9, each with a staple magazine 10 and 10a. The clip magazines 10 and 10 a are opposite one another. Before a cardboard box to be stapled can be put over the anvil 3, the stapling devices must be extended to the side, as shown in FIG. 2. Stops 11 and 12 on the base 1 limit on both sides the deflection path of the pivot arms 5 so that when taking the position shown in FIG. The user of the device, by detecting the handle 8a at a movement speed, the hand lever 8 to the right, while the frame 6 by about 90 ° between stops 5 a and 6 a pivot, so that the position result according to Figure 2. As a result of the pivotability of the frame 6 about the axis 7, the pivoting path of the arms 5 can be kept fairly small.

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5 unterscheidet sich dadurch von dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3, daß die Schwenkbewegung des Handhebels 8 um die Achse 7 zwangläufig erfolgt, wenn die Schwenkarme 5 nach rechts bewegt werden. Zu diesem Zweck sind die Schwenkarme 5 mit einem festen Handhebel 8 nebst Handgriff versehen. Der Rahmen 6 sitzt drehbar um die Achse 7 an den Schwenkarmen 5 und ist starr verbunden mit einem Hebel 14, an den ein Lenker 15 angreift, der wiederum an einen doppelarmigen Hebel 16 angeschlossen ist, der um eine Achse 17 schwenkbar ist, welche fest am Schwenkarm 5 sitzt. Am anderen Ende 16a des doppelarmigen Hebels 16 greift ein weiterer Lenker 18 an, dessen anderes Ende an einem Festpunkt 19 angelenkt ist. Wie Fig. 5 zeigt, erfolgt dann beim Schwenken der Arme 5 selbsttätig die Drehung des Rahmens 6 mit den beiden Reihen von Heftvorrichtungen.The embodiment according to FIGS. 4 and 5 differs from the embodiment according to FIGS. 1 to 3 in that the pivoting movement of the hand lever 8 about the axis 7 inevitably takes place when the pivot arms 5 are moved to the right. For this purpose, the swivel arms 5 are provided with a fixed hand lever 8 together with a handle. The frame 6 is seated rotatably about the axis 7 on the swivel arms 5 and is rigidly connected to a lever 14, on which a link 15 engages, which in turn is connected to a double-armed lever 16 which is pivotable about an axis 17 which is fixed to the Swivel arm 5 is seated. Another link 18, the other end of which is articulated to a fixed point 19, engages at the other end 16 a of the double-armed lever 16. As FIG. 5 shows, when the arms 5 are pivoted, the frame 6 with the two rows of stapling devices is automatically rotated.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 halten Träger 20 eine waagerechte Bahn 21, in welcher ein Rahmen 25 in waagerechter Richtung mit Hilfe von Rollen 22 verschiebbar ist. Dieser Rahmen 25 trägt zwei Reihen von auf ihm verschiebbaren Heftvorrichtungen 23 und hat einen Handgriff 24, der dazu dient, die Heftvorrichtung nach rechts auszuschieben, so daß ein Karton über den Amboß gestülpt werden kann. Nach dem Zurückfahren des Rahmens 25 in die Mittelstellung erfolgt das Heften wie auch bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 5 durch Anheben der Säule 2 nebst Amboßplatte 3, beispielsweise mittels eines Fußhebels, elektrisch oder pneumatisch.In the embodiment according to FIG. 6, carriers 20 hold a horizontal one Track 21, in which a frame 25 in the horizontal direction with the help of rollers 22 is displaceable. This frame 25 carries two rows of sliding on it Stapling devices 23 and has a handle 24 which serves to hold the stapling device slide it out to the right so that a cardboard box can be slipped over the anvil. After the frame 25 has been moved back into the middle position, the stapling is carried out as also in the embodiments according to FIGS. 1 to 5 by lifting the column 2 together with anvil plate 3, for example by means of a foot lever, electrically or pneumatically.

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 8 und 9 sind die Arme 27, welche einen Rahmen 28 zur Aufnahme der beiden Reihen von verschiebbaren Heftvorrichtungen 29 tragen, nicht schwenkbar. Dafür ist die Säule 30, welche die Heftplatte 31 trägt, um eine Achse 32 ausschwenkbar. Der Heftvorgang kann entweder durch Absenken der beiden Arme 27 oder durch Anheben des Trägers 33 der Säule 30 erfolgen.In the exemplary embodiments according to FIGS. 8 and 9, the arms 27, which carry a frame 28 for receiving the two rows of displaceable stapling devices 29, cannot be pivoted. For this purpose, the column 30, which carries the fastening plate 31 , can be swiveled out about an axis 32. The stapling process can be carried out either by lowering the two arms 27 or by lifting the carrier 33 of the column 30 .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 erfolgt der Heftvorgang wiederum durch Anheben einer Säule 34. Um Achsen 35, die an dem ortsfesten Sockel 36 gelagert sind, sind Schwenkarme 37 und 38 schwenkbar. Der Schwenkarm 37 hat einen Handgriff 39, mit dessen Hilfe er in Richtung des Pfeiles 40 ausgeschwenkt werden kann. Er trägt ein Zahnsegment 41, das mit einem Zahnsegment 42 kämmt, welches starr mit dem Schwenkhebel 38 verbunden ist. Beim Ausschwenken des Handhebels 39 in Richtung des Pfeiles 40 schwenkt also der Schwenkarm 38 nach links aus. Die beiden Schwenkarme 38 tragen einen Rahmen 43, an welchem sich eine Reihe von verschiebbaren Heftvorrichtungen 44 mit Klammermagazinen 45 befindet, während die beiden Schwenkarme 37 eine Reihe von verschiebbaren Heftvorrichtungen 46 mit Magazinen 47 tragen. Auch in diesem Fall können selbstverständlich Anschläge 48 und 48 a vorgesehen werden, die den Ausschwenkweg des Hebels 37 begrenzen. Das Anheben der Säule 34 kann mit Hilfe des Fußhebels 49 erfolgen.In the exemplary embodiment according to FIG. 10, the stapling process takes place again by lifting a column 34. Swivel arms 37 and 38 are pivotable about axes 35 which are mounted on the stationary base 36. The swivel arm 37 has a handle 39 with the aid of which it can be swiveled out in the direction of the arrow 40. It carries a toothed segment 41 which meshes with a toothed segment 42 which is rigidly connected to the pivot lever 38 . When the hand lever 39 is swiveled out in the direction of the arrow 40, the swivel arm 38 swings out to the left. The two swivel arms 38 carry a frame 43 on which there is a row of displaceable stapling devices 44 with staple magazines 45, while the two swivel arms 37 carry a number of displaceable stapling devices 46 with magazines 47. In this case too, stops 48 and 48 a can of course be provided, which limit the pivoting path of the lever 37. The column 34 can be raised with the aid of the foot lever 49 .

Während bei den beschriebenen Vorrichtungen die Klammermagazine der einen Reihe sich nach der entgegengesetzten Seite erstrecken als die Klammermagazine der anderen Seite, erläutern die Ausführungsbeispiele nach den Fig. 11 bis 16 Bauweisen, bei denen die Klammermagazine beider Reihen sich nach der gleichen Seite erstrecken. Diese Ausbildung ermöglicht es, mit einer kürzeren waagerechten Verschiebung auszukommen, um den Amboß für das überstülpen oder Abnehmen eines Kartons frei zu machen. Fig. 11 zeigt ein Paar von als Einheit verschiebbaren Heftvorrichtungen 50, die an einem gemeinsamen Verbindungsstück 51 sitzen. Dieses wiederum sitzt an einer Platte 52, die von unten gegen einen Rahmen angeschlossen und auf diesem verschoben werden kann, wie er beispielsweise in Fig. 8 mit 28 bezeichnet ist.While in the devices described, the staple magazines a row extend to the opposite side than the staple magazines on the other hand, the exemplary embodiments according to FIGS. 11 to 16 explain construction methods, in which the staple magazines of both rows extend to the same side. This training makes it possible to get by with a shorter horizontal shift, to free the anvil for putting on or removing a cardboard box. Fig. Fig. 11 shows a pair of unitary slidable staplers 50 attached to a common connector 51 sit. This in turn sits on a plate 52, which are connected from below to a frame and moved on this can, as is designated by 28 in FIG. 8, for example.

Die Achsen 53 der beiden Klammermagazine stehen in einem spitzen Winkel zur Linie 54, in deren senkrechte Projektion beim Vertieften eines Kartonbodens etwa die Stoßkanten der beiden Klappdeckel fallen. Die rechte Heftvorrichtung 50 ist versetzt zu der linken Heftvorrichtung 50, so daß beim Heften jeweils eine Klammer der einen Reihe gegenüber den anderen Klammern der anderen Reihe versetzt ist. Gleiches ist der Fall bei der Ausführung gemäß Fig. 12, wobei jedoch die Achsen der Klammermagazine senkrecht zur Platte 52 stehen, die an einem Rahmen (z. B. 28) verschiebbar angebracht werden kann.The axes 53 of the two clip magazines are at an acute angle to the line 54, in the vertical projection of which, when a box bottom is deepened, the abutting edges of the two hinged covers fall. The right stapling device 50 is offset from the left stapling device 50, so that when stapling a staple in one row is offset from the other staples in the other row. The same is the case with the embodiment according to FIG. 12, but the axes of the staple magazines are perpendicular to the plate 52, which can be slidably attached to a frame (e.g. 28).

Auch bei der Ausführung gemäß Fig. 13 befinden sich die Klammermagazine zweier Heftvorrichtungen auf der gleichen Seite. In Führungen 56 gleitet ein Heftstößel 57, während in Führungen 56a ein zweiter Heftstößel 57 a gleitet. Beide Heftstößel werden beim Heftvorgang durch eine Relativbewegung der Handhabe 58 gegenüber den Klammerführungen 56 und 56a nach unten gedrückt, wobei die Handhabe 58 über eine Achse 59 mit den Heftstößeln 57, 57a verbunden ist. Im Klammermagazin 60 befinden sich zahlreiche Klammern 61, die in Richtung des Pfeiles 62 unter Druck stehen. Der Abstand der Führungen 56 von den Führungen 56a hat im gezeigten Fall die Breite von fünf Klammern. Wenn nun die Heftstößel 57, 57a nach unten gedrückt werden, dann werden gleichzeitig zwei Klammern 63 und 63a vertieftet. Gehen die Heftstößel 57, 57a wieder nach oben, so rücken die Klammern im Klammermagazin 60 um die Breite von zwei Klammern nach links vor.In the embodiment according to FIG. 13, too, the staple magazines of two stapling devices are on the same side. In guides 56 a stapling plunger slides 57 while in guides 56a, a second stapling plunger 57 a slide. During the stapling process, both stapling rams are pressed downward by a relative movement of the handle 58 with respect to the staple guides 56 and 56a , the handle 58 being connected to the stapling rams 57, 57a via an axis 59. In the clip magazine 60 there are numerous clips 61 which are under pressure in the direction of the arrow 62. In the case shown, the distance between the guides 56 and the guides 56a is the width of five brackets. If now the staple plunger 57, 57a are pressed down, then two clamps 63 and 63a are deepened at the same time. If the staple rams 57, 57a go up again, the staples in the staple magazine 60 advance to the left by the width of two staples.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 14 bis 16 sind ebenfalls zwei Heftstößel 65 und 65 a in Führungen 66 bzw. 67 vorgesehen. Die Achse. 72 der Handhabe 68 sitzt fest im Stößel 65 und gleitet in einem Langloch 73 des Stößels 65 a. In the embodiment according to FIGS. 14 to 16, two staple plungers 65 and 65 a are also provided in guides 66 and 67, respectively. The axis. 72 of the handle 68 sits firmly in the plunger 65 and slides in an elongated hole 73 of the plunger 65 a.

Bei der Relativbewegung der Handhabe 68 gleitet zunächst der Heftstößel 65 abwärts. Hierbei trifft dieser Heftstößel 65 gleich nach Beginn seiner Abwärtsbewegung auf eine Klammer, die ihm durch das Klammermagazin 71 zugeführt ist, und schiebt diese nach unten. Dieses Klammermagazin ist durch die Führung 67 und durch eine Öffnung 69 des Heftstößels 65a hindurchgeführt, so daß sich der Heftstößel 65a unbehindert vom Klammermagazin 71 abwärts bewegen kann. Nachdem die Handhabe 68 einen erheblichen Teil ihres Weges zurückgelegt hat, wird die Bewegung des Heftstößels 65a eingeleitet, und seine untere Kante 65 a stößt auf eine Klammer, die ihm aus dem Magazin 70 zugeführt wird. Es werden also durch eine Bewegung der Handhabe 68 gleichzeitig zwei Klammern verheftet, deren eine aus dem Klammermagazin 71 und deren andere aus dem Magazin 70 herausgeführt wird.During the relative movement of the handle 68, the staple plunger 65 initially slides downwards. Immediately after the start of its downward movement, this stapling ram 65 hits a staple which is fed to it through the staple magazine 71 and pushes it downwards. This staple magazine is passed through the guide 67 and through an opening 69 of the staple ram 65a, so that the staple ram 65a can move downward from the staple magazine 71 without hindrance. After the handle 68 has traveled a considerable part of their path, the movement of the stapling plunger 65a is initiated, and its lower edge 65 a abuts on a staple which is supplied to it from the magazine 70th Thus, by moving the handle 68, two staples are stapled at the same time, one of which is led out of the staple magazine 71 and the other of which is led out of the magazine 70.

Es können selbstverständlich mehrere Vorrichtungen gemäß den Fig. 13 bzw. 14 bis 16 nebeneinander mit ihren Handhaben 58 bzw. 68 an einem Rahmen verschiebbar angebracht werden, so daß dann durch Aufwärtsbewegung des Ambosses bzw. durch Abwärtsbewegung des Rahmens gleichzeitig zwei parallele Reihen von Klammern verheftet werden. Die Vorrichtungen gemäß den Fig. 13 bis 16 können aber auch in der Weise verwendet werden, daß die Führungen 56, 56a bzw. 66, 67 an einen Rahmen gesetzt werden, demgegenüber die Handhaben 58 bzw. 68 in beliebiger Weise betätigt werden.Of course, several devices according to FIGS. 13 and 14 to 16 can be attached side by side with their handles 58 and 68 on a frame so that two parallel rows of staples are stapled at the same time by moving the anvil upwards or moving the frame downwards will. The devices according to FIGS. 13 to 16 can also be used in such a way that the guides 56, 56a or 66, 67 are placed on a frame, on the other hand the handles 58 and 68 are operated in any way.

Claims

CLAIMS: 1. stitching machine for the production of floors of folding with a table-like anvil for receiving the material to be stapled cartons and having a plurality simultaneously effective magazine stapling devices that are common over the anvil back and forth on and relative to this movable up and down, characterized in that the preferably displaceable stapling devices (9, 23, 29, 44, 46, 60) are arranged so that they form two parallel rows in the stapling position.

2. Stapling machine according to claim 1, characterized in that the Stapling devices (9, 23, 29, 50) arranged on a common frame (6, 25, 28, 51) (Figures 1, 6, 8 and 11).

3. Stapling machine according to claims 1 and 2, characterized characterized in that the frame (6) is pivotable (Fig. 1).

4. Stapling machine according to claim 3, characterized in that the pivotable frame (6) is connected by a linkage (14 to 18) to the pivot arms (S) and to a fixed point (19), such that the pivoting of the frame ( 6) compared to the swivel arms (5) takes place automatically when the swivel arms swivel out (Fig. 4 and 5).

5. Stapling machine according to one of the preceding claims, characterized in that a frame (43) is provided for each row of stapling devices (44, 46) (Fig. 10).

6. stapling machine according to claim 5, characterized in that the Frame (43) of the second, sliding stapling device row (44) opposite to the direction of extension of the frame (43) of the first similar stapling device row (46) can be extended, preferably both frames by a device (35, 37, 38, 41, 42) are interconnected by which they are only in opposite directions Let your senses move (Fig. 10).

7. Stapling machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that staple magazines (10, 10 a) of the two rows of stapling devices (9) are opposite to each other on the outward sides of the stapling device rows (Fig. 1 to 10). B.

Stapling machine according to claim 7, characterized in that the staple magazines (10, 45) of the first row in the same direction as the staple magazines (10a, 47) of the second row of staplers (9, 23, 29, 44, 46) lie.

9. Stapling machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the staple magazine (71) of the one stapling device is arranged above the staple magazine (70) of the other stapling device and the guide track (67) of the one stapling ram (65a) as the latter The staple ram itself has a recess (69) such that the staple ram can be moved relative to the upper staple magazine (71) located in the recess (FIGS. 14 to 16). l> 0.

Stapling machine according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the stapling devices (50) of one row are staggered relative to the stapling devices (50) of the other row, the axes (53) of their staple magazines at right or acute angles to the are stapled rows and they are preferably arranged together on a plate (52) (Fig. 11 and 12).

11. Stapling machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that each one stapling device of one row with an opposite stapling device of the other row has a common staple magazine (60) , the stapling ram (57, 57 a) of the stapling devices at a distance which corresponds to a multiple of the bracket width (61) (Fig. 13). Documents considered: German Auslegeschrift No. 1009 910.