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DE1116870B - Method and device for casting in vacuum - Google Patents

Method and device for casting in vacuum

Info

Publication number
DE1116870B
DE1116870B DEG17441A DEG0017441A DE1116870B DE 1116870 B DE1116870 B DE 1116870B DE G17441 A DEG17441 A DE G17441A DE G0017441 A DEG0017441 A DE G0017441A DE 1116870 B DE1116870 B DE 1116870B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
space
cover
vacuum
seal
outside
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG17441A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Werner Coupette
Dipl-Ing Adolf Sickbert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bochumer Verein fuer Gussstahlfabrikation AG
Original Assignee
Bochumer Verein fuer Gussstahlfabrikation AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE548022D priority Critical patent/BE548022A/xx
Application filed by Bochumer Verein fuer Gussstahlfabrikation AG filed Critical Bochumer Verein fuer Gussstahlfabrikation AG
Priority to DEG17441A priority patent/DE1116870B/en
Priority to CH340316D priority patent/CH340316A/en
Priority to GB1863256A priority patent/GB797973A/en
Priority to FR1151679D priority patent/FR1151679A/en
Publication of DE1116870B publication Critical patent/DE1116870B/en
Priority to DEB66465A priority patent/DE1180489B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/06Vacuum casting, i.e. making use of vacuum to fill the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Bei den Verfahren zum Gießen großer Mengen geschmolzener Metalle, vorzugsweise Stahl, in einen Unterdruckraum hinein, besteht bekanntlich die Möglichkeit, die zum Transport des Stahles benutzte Gießpfanne unmittelbar unter Abdichtung auf den Deckel des Unterdruckraumes aufzusetzen und nach Evakuierung dieses Unterdruckraumes mit dem Gießen zu beginnen, so daß der Stahl auf dem Wege durch die im Deckel befindliche Öffnung zur im Unterdruckraum aufgestellten Gießpfanne oder Gießform entgast wird.In the process of pouring large quantities of molten metals, preferably steel, into one As is well known, there is the possibility of using the ladle used to transport the steel to be placed directly on the cover of the vacuum chamber under sealing and after evacuation this vacuum space to begin casting, so that the steel on the way through the The opening in the lid to the pouring ladle or casting mold set up in the vacuum chamber is degassed will.

Es ist auch bereits bekannt, den Unterdruckraum vor dem Aufsetzen der Gießpfanne durch eine sogenannte Membran, z. B. aus Aluminium, abzudichten, um in dem verhältnismäßig großen Unterdruckraum schon vor dem Aufsetzen der Pfanne hohen Unterdruck erzeugen zu können. Nachdem dann die Abdichtungsarbeiten vollendet sind und der Pfannenausguß geöffnet wird, bewirkt das auf die Membran: auftreffende schmelzflüssige Gut, daß die Membran durchschmilzt und den Weg für den Gießstrahl freigibt. It is also already known to use a so-called vacuum chamber before placing the ladle Membrane, e.g. B. made of aluminum to seal in the relatively large vacuum space to be able to generate high negative pressure even before the pan is put on. After then the Sealing work is completed and the ladle spout is opened, this has the following effect on the membrane: impinging molten material that melts through the membrane and clears the way for the pouring stream.

Die vorliegende Erfindung schlägt nun vor, zwischen dem durch den Deckel des Vakuumraumes einschließlich der Membran und der darauf direkt aufgesetzten gefüllten Transportpfanne gebildeten Raum vor Beginn des Gießens mit dem bereits evakuierten Vakuumraum einen Druckausgleich herzustellen, um ein Springen der Transportpfanne beim Angießen zu verhindern. Dieses überraschende Verhalten der Transportpfanne, sich im Augenblick des Gießbeginns stoßartig nach oben anzuheben, ist offenbar darauf zurückzuführen, daß trotz der sehr dünnen Bemessung der Membran — z. B. 1,5 mm bei Aluminiumblech — das Durchschmelzen der Membran sich noch so weit verzögert, daß die im genannten Raum eingeschlossene Luft infolge ihrer Ausdehnung unter Einwirkung des schmelzflüssigen Stahles einen erheblichen Stoß auf die aufgesetzte Pfanne ausübt. Selbst Pfannen mit 1001 Gewicht werden dabei angehoben. Dadurch ist aber bei gefüllten Pfannen die Gefahr gegeben, daß schmelzflüssiger Stahl herausspritzt, andererseits ist auch der Deckel durch die auftretenden Stöße gefährdet. Durch die vorliegende Erfindung werden diese Gefahren für das Verfahren und das Bedienungspersonal beseitigt.The present invention now proposes between that by including the cover of the vacuum space The space formed by the membrane and the filled transport pan placed directly on it Before the start of casting, a pressure equalization can be established with the vacuum space that has already been evacuated in order to to prevent the transport pan from jumping when pouring on. This surprising behavior of the The transport ladle, suddenly lifting up at the moment of the start of pouring, is apparently on it due to the fact that despite the very thin dimension of the membrane - z. B. 1.5 mm for aluminum sheet - the melting of the membrane is delayed so far that the one enclosed in the space mentioned Air, due to its expansion under the action of the molten steel, has a significant impact Exerts impact on the attached pan. Even pans with a weight of 1001 are lifted. However, when the pans are full, there is a risk of molten steel splashing out, on the other hand, the cover is also endangered by the impacts that occur. Through the present invention these hazards for the process and the operating personnel are eliminated.

Zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung ist in dem Deckel, welcher den Unterdruckraum nach oben abschließt, eine abschließbare Druckausgleichsleitung angeordnet. Die Druckausgleichsleitung ist mit einem Absperrorgan, ζ. Β. einem Ventil versehen, das durch ein unter der Dichtung am Verfahren und Vorrichtung
zum Gießen in Vakuum
To carry out the method according to the invention, a lockable pressure equalization line is arranged in the cover, which closes the negative pressure chamber at the top. The pressure equalization line is equipped with a shut-off device, ζ. Β. a valve is provided through a seal under the method and device
for casting in vacuum

Anmelder:Applicant:

Bochumer Verein für Gußstahlfabrikation
Aktiengesellschaft, Bochum
Bochum association for cast steel production
Aktiengesellschaft, Bochum

Dr.-Ing. Werner Coupette
und Dipl.-Ing. Adolf Sickbert,
Dr.-Ing. Werner Coupette
and Dipl.-Ing. Adolf Sickbert,

Wattenscheid'-Bppendörfj
sind als Erfinder genannt worden
Wattenscheid'-Bppendörfj
have been named as inventors

Deckel durchgeführtes, dort aus dem Unterdruckraum herausgeführtes Gestänge od. dgl. betätigt, d. h. geöffnet werden kann. Es kann stattdessen auch in den genannten Raum oberhalb des Deckels eine Druckausgleichsleitung eingeführt sein, die unterhalb der Dichtung zwischen aufgestellter Pfanne und Unterdruckraumdeckel verläuft, außerhalb der Dichtung durch den Pfannendeckel hindurchgeführt ist und unter Zwischenschaltung eines Absperrorgans mit dem anderen Ende in den Unterdruckraum hineinragt. Cover carried out, there from the vacuum chamber Out rod or the like. Actuated, d. H. can be opened. Instead, it can also be in the Said space above the lid a pressure equalization line be introduced below the The seal between the pan and the vacuum chamber lid runs outside the seal is passed through the pan lid and with the interposition of a shut-off device the other end protrudes into the vacuum space.

In der Zeichnung sind Beispiele für eine Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. Der Unterdruckraum 1 ist mit dem Deckel 2 verschlossen. Der im Deckel befindliche Durchlaß 3 ist mit Hilfe einer Membran 4, z. B. aus Aluminium, verschlossen. Auf dem Deckel befindet sich weiterhin eine ringförmige Dichtung 5, in die der ringförmige Fuß 6 der Transportpfanne 7 eingreift. Es ist somit ein gasdichter Raum 8 zwischen dem Deckel 2, der Membran 4, dem Ring 6 und dem Boden der Pfanne 7 entstanden. In diesem Raum 8 herrscht noch Atmosphärendruck, während im Unterdruckraum 1 bereits Unterdruck herrscht. Nach Fig. 1 ist im Deckel 2 eine Druckausgleichsleitung mit einem Absperrorgan 9, ζ. Β. Ventil, angeordnet, welches durch ein Gestänge 10 von außerhalb betätigt werden kann. Wie Fig. 2 zeigt, kann die Druckausgleichsleitung zwischen dem Raum 8 und dem Unterdruckraum 1 teilweise auch außerhalb des Unterdruckraumes angeordnet sein. In diesem Fall geht von dem Raum 8 zwischen Deckel 2 und dem Boden der Transportpfanne 7 eine Druckaus-In the drawing, examples of a device according to the invention are shown. The negative pressure room 1 is closed with the cover 2. The passage 3 located in the lid is with the help of a Membrane 4, e.g. B. made of aluminum, closed. There is also a ring-shaped one on the lid Seal 5, in which the annular foot 6 of the transport pan 7 intervenes. There is thus a gas-tight space 8 between the cover 2, the membrane 4, the ring 6 and the bottom of the pan 7 were created. In this room 8 there is still atmospheric pressure, while there is already negative pressure in the negative pressure space 1. According to Fig. 1, a pressure equalization line is in the cover 2 with a shut-off device 9, ζ. Β. Valve, which is arranged by a linkage 10 of can be operated outside. As FIG. 2 shows, the pressure equalization line between the space 8 and the negative pressure space 1 can also be partially arranged outside the negative pressure space. In this Case is a pressure output from the space 8 between the cover 2 and the bottom of the transport pan 7

·: -.- .·■> 109 738/353·: -.-. · ■> 109 738/353

gleichsleitung 11 aus, die die Dichtung 5 unterquert und außerhalb der Dichtung 5 wiederum den Pfannendeckel 2 durchdringt. Unter Zwischenschaltung des Absperrorgans 12 ist die Leitung 11 dann wiederum " mit dem anderen Ende 13 durch den Pfannendeckel hindurch in den Unterdruckraum geführt.DC line 11, which passes under the seal 5 and outside of the seal 5 in turn the pan lid 2 penetrates. With the interposition of the shut-off device 12, the line 11 is then again " with the other end 13 passed through the pan lid into the vacuum chamber.

Mit einer derartigen Vorrichtung kann wie folgt verfahren werden: Bevor die Transportpfanne 7 aufgesetzt ist, kann bereits" mit der Evakuierung des Raumes 1 begonnen werden. Voraussetzung ist, daß das Absperrorgan 9 bzw. 12 geschlossen ist. Nach Aufsetzen und Abdichten der Pfanne? 7;wirif das Absperrorgan geöffnet und somit auch der Rauih 8 evakuiert. Zur Kontrolle des Vakuums in dem Raum 8 ist eine Manometerleitung 14 in gleicher Art wie die Leitung 11 angeordnet. Das Manometer ist mit 15 bezeichnet.Such a device can be used as follows: Before the transport pan 7 is placed the evacuation of room 1 can already be started. The prerequisite is that the Shut-off element 9 or 12 is closed. After putting on and sealing the pan? 7; wirif the shut-off device opened and thus also the Rauih 8 evacuated. To control the vacuum in the room 8 is a Manometer line 14 is arranged in the same way as the line 11. The pressure gauge is labeled 15.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Verfahren zum Verhindern des Springens von Transportpfannen beim Gießen schmelzflüssiger Metalle, insbesondere Stahl, in einen mit einem Deckel verschlossenen Vakuumraum, wobei der Deckel des Vakuumraumes einen mit einer Membran verschlossenen Durchlaß und um den Durchlaß herum eine Dichtung für einen ringförmigen Fuß der dort aufzusetzenden Transportpfanne aufweist und wobei zunächst der Vakuumraum evakuiert und darauf die Transportpfanne auf die Dichtung aufgesetzt wird, dadurch gekenn- zeichnet, daß vor Beginn des Gießens der gasdichte Raum zwischen dem Deckel des Vakuumraumes und dem Pfannenboden mit dem bereits evakuierten Vakuumraum über eine druckausgleichende Leitung in Verbindung gebracht wird. " 1. A method of preventing transport pans from jumping when pouring molten metals, in particular steel, into a vacuum chamber closed with a lid, the lid of the vacuum chamber having a passage closed with a membrane and a seal around the passage for an annular foot of the to be placed there Has transport pan and wherein the vacuum space is first evacuated and then the transport pan is placed on the seal, characterized in that the gas-tight space between the cover of the vacuum space and the pan bottom is connected to the already evacuated vacuum space via a pressure-equalizing line before casting begins is brought. " 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine abschließbare Druckausgleichsleitung (9, 11) zwischen dem Raum (8) und dem Unterdruckraum2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by a lockable pressure equalization line (9, 11) between the space (8) and the negative pressure space 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckausgleichsleitung (9) im Deckel (2) angeordnet ist und das Absperrorgan durch ein Gestänge (10) von außerhalb betätigt werden kann.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pressure equalization line (9) is arranged in the cover (2) and the shut-off device is actuated from outside by a linkage (10) can be. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine vom Raum (8) ausgehende Druckausgleichsleitung, welche unterhalb der Dichtung (5) nach außen geführt ist, dort ein Absperrorgan (12) besitzt und hinter dem Absperrorgan mit dem anderen Ende durch den Deckel (2) in den Unterdruckraum (1) mündet.4. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized by a from space (8) outgoing pressure equalization line, which below the seal (5) to the outside is performed, there has a shut-off element (12) and behind the shut-off element with the other end opens through the cover (2) into the vacuum chamber (1). 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, gekennzeichnet durch eine von außen durch den Deckel (2) unterhalb der Dichtung (5) in den Raum (8) eingeführte Manometerleitung (14) für das außerhalb des Raumes (8) angebrachte Manometer (15).5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized by one from the outside through the Cover (2) below the seal (5) in the space (8) introduced pressure gauge line (14) for the manometer (15) attached outside the space (8). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 638 931;
Hoiland-Merten: »Handbuch der Vakuumtechnik«, 1953, S. 695.
Considered publications:
German Patent No. 638,931;
Hoiland-Merten: "Handbuch der Vakuumtechnik", 1953, p. 695.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings © 109 738/353 10.61© 109 738/353 10.61
DEG17441A 1955-06-22 1955-06-22 Method and device for casting in vacuum Pending DE1116870B (en)

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GB (1) GB797973A (en)

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