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DE1116291B - Device for producing an insulated electrical conductor with a constant diameter - Google Patents

Device for producing an insulated electrical conductor with a constant diameter

Info

Publication number
DE1116291B
DE1116291B DES54684A DES0054684A DE1116291B DE 1116291 B DE1116291 B DE 1116291B DE S54684 A DES54684 A DE S54684A DE S0054684 A DES0054684 A DE S0054684A DE 1116291 B DE1116291 B DE 1116291B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conductor
cutting head
bore
head
knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES54684A
Other languages
German (de)
Inventor
Walter K Freeman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SubCom Cable Systems LLC
Original Assignee
Simplex Wire and Cable Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Simplex Wire and Cable Co filed Critical Simplex Wire and Cable Co
Publication of DE1116291B publication Critical patent/DE1116291B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0006Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for reducing the size of conductors or cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung eines isolierten elektrischen Leiters mit konstantem Durchmesser der Isolierhülle über die gesamte Leitungslänge.The invention relates to a device for producing an insulated electrical conductor with a constant diameter of the insulating sleeve over the entire length of the cable.

Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, mit denen Ungleichmäßigkeiten in der Wandstärke beim Aufspritzen der Isolation auf einen elektrischen Leiter festgestellt werden und die in Abhängigkeit von den gemessenen Werten die Spritzeinrichtungen so beeinflussen, daß eine gleichmäßige Wandstärke über der ganzen Länge der Leitung erzielt wird. Ferner ist eine Kunststoffpresse bekannt, bei der die Lage des Leiters innerhalb der aufgespritzten Isolierhülle über eine Zentriervorrichtung gesteuert wird, und zwar derart, daß die Mittellinie des Leiters mit der Achse des Pressenkopfes zusammenfällt. Auf diese Weise wird nicht nur eine gleichmäßige Wandstärke, sondern auch eine gleichmäßige Kapazität erhalten.Devices are already known with which irregularities in the wall thickness during spraying the insulation can be determined on an electrical conductor and depending on the The measured values influence the spray equipment in such a way that a uniform wall thickness over the entire length of the line is achieved. Furthermore, a plastic press is known in which the location of the Conductor is controlled within the sprayed-on insulating sleeve via a centering device, namely such that the center line of the conductor coincides with the axis of the press head. In this way not only a uniform wall thickness, but also a uniform capacity is obtained.

Die Erfindung befaßt sich demgegenüber mit einer Vorrichtung, mit der die bereits mit dem Isolierstoff, z. B. Polyäthylen, umspritzten elektrischen Leiter nachträglich auf einen konstanten Isolationsdurchmesser innerhalb der gewünschten Toleranzen bearbeitet werden. Gleichzeitig soll eine Verschiebung des Leiters aus der Mitte der Isolationshülle verhindert werden.The invention is concerned with a device with which the already with the insulating material, z. B. polyethylene, overmolded electrical conductor subsequently to a constant insulation diameter machined within the desired tolerances. At the same time, a shift in the Conductor from the middle of the insulation sleeve can be prevented.

Die Vorrichtung der Erfindung kennzeichnet sich durch einen Schneidkopf, durch den der isolierte Leiter durchgeführt wird und der ein Hobelmesser trägt, dessen Schneide den isolierten Leiter in Verbindung mit einer Zentriervorrichtung bearbeitet, die den isolierten Leiter vor seinem Durchlauf durch den Schneidkopf in Querrichtung einstellt, sowie durch eine auf die Einstellung der Mittelachse des innerhalb der Isolation befindlichen Leiters ansprechende, an sich bekannte Einrichtung, welche die Quereinstellung der Zentriervorrichtung in der Weise steuert, daß die Mittelachse des Leiters mit der Mittelachse des Hobelmessers zusammenfällt, wenn der Leiter den Schneidkopf durchläuft.The device of the invention is characterized by a cutting head through which the isolated Head is carried out and who carries a planer knife whose cutting edge connects to the insulated conductor processed with a centering device, which the insulated conductor before its passage through adjusts the cutting head in the transverse direction, as well as by adjusting the center axis of the within the insulation located conductor responsive, known device, which the transverse adjustment of the centering device controls in such a way that the central axis of the conductor with the Center axis of the planer knife coincides when the conductor passes through the cutting head.

Zur Bearbeitung der Isolation des elektrischen Leiters wird also eine rotierende Rundhobelvorrichtung verwendet, wie sie ähnlich allgemein zur Herstellung von Holzdübeln benutzt wird. Gleichzeitig verwendet man eine Zentrierungsvorrichtung, welche den isolierten Leiter so in die Rundhobelvorrichtung hineinführt, daß die axiale Mittellinie des Leiters selbst mit der Drehachse der Rundhobelvorrichtung zusammenfällt. Dabei wird der Durchmesser konstant gehalten, wenn die Stellung der Hobelmesser in bezug auf die rotierende Rundhobelvorrichtung fest ist.A rotating circular planing device is used to process the insulation of the electrical conductor used as it is generally used for the production of wooden dowels. Simultaneously one uses a centering device, which the insulated conductor so in the round planing device leads in that the axial center line of the conductor itself with the axis of rotation of the circular planing device coincides. The diameter is kept constant when the position of the planer knife in relation to is fixed on the rotating planing device.

An Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Vorrichtung zur HerstellungOn the basis of a device for production shown in the drawings

eines isolierten elektrischen Leitersan insulated electrical conductor

mit konstantem Durchmesserwith constant diameter

Anmelder:Applicant:

Simplex Wire and Cable Company,
Cambridge, Mass. (V. St. A.)
Simplex Wire and Cable Company,
Cambridge, Mass. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. W. Reichel, Patentanwalt,
Frankfurt/M. 1, Parkstr. 13
Representative: Dr.-Ing. W. Reichel, patent attorney,
Frankfurt / M. 1, Parkstrasse 13th

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 9. August 1956 (Nr. 603 025)
Claimed priority:
V. St. v. America 9 Aug 1956 (No. 603 025)

Walter K. Freeman, Wakefield, Mass. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
Walter K. Freeman, Wakefield, Mass. (V. St. A.),
has been named as the inventor

Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigtExemplary embodiment, the invention is explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine etwas schematische, teilweise im Schnitt gezeigte Ansicht einer Rundhobelvorrichtung nach der Erfindung,1 shows a somewhat schematic, partially sectioned view of a rotary planing device according to FIG the invention,

Fig. 2 einen Schnitt durch die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung entlang der Linie 2-2 in Fig. 1,FIG. 2 shows a section through the device shown in FIG. 1 along the line 2-2 in FIG. 1,

Fig. 3 eine stark schematisierte Darstellung eines der Kontrollorgane der Rundhobelvorrichtung,3 shows a highly schematic representation of one of the control elements of the rotary planing device,

Fig. 4 die Ansicht eines Teiles der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung, gesehen von der Linie 4-4 aus,Fig. 4 is a view of part of the device shown in Fig. 1 as viewed from line 4-4;

Fig. 5 die Ansicht eines Teiles der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung, von der Linie 5-5 in Fig. 1 aus gesehen,FIG. 5 is a view of a portion of the device shown in FIG. 1 from the line 5-5 in FIG seen,

Fig. 6 die Ansicht eines weiteren Teiles der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung, von der Linie 6-6 in Fig. 1 aus gesehen.FIG. 6 is a view of a further part of the device shown in FIG. 1, seen from the line 6-6 in FIG.

In den Zeichnungen bezeichnet die Bezugsnummer 10 die Rundhobelvorrichtung der Erfindung, welche folgende Dinge umfaßt: einen rotierenden Schneidkopf 11, der die Messer 12 trägt, eine Zentriervorrichtung 13, eine Meßvorrichtung für die senkrechte Zentrierung 15, eine Meßvorrichtung für die waagerechte Zentrierung 16 und ein Paar Klemmrollen 17 zum Durchziehen des isolierten Leiters 18 durch die Zentriervorrichtung 13, den Schneidkopf 11, die Ku-In the drawings, the reference number 10 denotes the rotary planing device of the invention, which The following items include: a rotating cutting head 11 which carries the knives 12, a centering device 13, a measuring device for the vertical centering 15, a measuring device for the horizontal Centering 16 and a pair of pinch rollers 17 for pulling the insulated conductor 18 through the Centering device 13, the cutting head 11, the Ku-

109 737/315109 737/315

geln 15« des vertikalen Zentrierungsanzeigers und die Kugeln 16 α des horizontalen Zentrierungsanzeigers.rules 15 ″ of the vertical centering indicator and the balls 16 α of the horizontal centering indicator.

Wie man aus den Fig. 1 und 2 ersieht, besitzt der Schneidkopf 11 einen verlängerten koaxialen Schaft 20, der mit seinem einen Ende an dem Kopf 11 festsitzt und an seinem anderen Ende ein getriebenes Zahnrad 21 trägt, welches mit dem treibenden Zahnrad 22 auf der Antriebswelle 23 des Motors 24 im Eingriff steht. Der Schneidkopf 11 und der damit verbundene Schaft 20 mit dem Zahnrad 21 sind so eingebaut, daß sie ohne bedeutende Längsbewegung um ihre gemeinsame Achse rotieren. Sie sind mit einer gemeinsamen koaxialen Bohrung 25 versehen, durch die der isolierte Draht läuft.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the cutting head 11 has an elongated coaxial shaft 20, which is stuck with one end to the head 11 and a driven one at its other end Gear 21 carries which with the driving gear 22 on the drive shaft 23 of the motor 24 in Engagement is. The cutting head 11 and the associated shaft 20 with the gear 21 are like this built in that they rotate about their common axis without significant longitudinal movement. You are with a common coaxial bore 25 through which the insulated wire runs.

Der Schneidkopf 11 besitzt außerdem, in Winkeln von 90° um die gemeinsame Achse verteilt, geneigte Schlitze, von denen jeder in einer mit der Achse des Schneidkopfes gemeinsamen Ebene unter demselben Winkel gegen diese Achse geneigt ist, derart, daß die Messer 12, die sich gleitend in den Schlitzen befinden, auf der dem Schaft 20 entgegengesetzten Seite des Schneidkopfes 11 in den Kopf hineinragen und so in Richtung auf die Drehachse bewegt werden können, daß sie wirksam in die Bohrung 25 hineinstehen. An ihren innersten Enden haben die Messer 12 gekrümmte Schneiden 27 (s. Fig. 1). Das äußere Ende jedes Messers 12 ist mit einem von dem äußeren Rand nach innen gehenden vertikalen Schlitz 28 versehen. Dieser Schlitz 28 gleitet auf einem nach innen ragenden ringförmigen Flansch 29, der sich auf einem Ring 30 befindet. Der Ring 30 hat an seiner äußeren Mantelfläche ein Gewinde 31 und besitzt mehrere Längsbohrungen 32. Der Ring 30 ist in die mit einem Gewinde versehene Bohrung 33 des Gehäuses 34 eingeschraubt. The cutting head 11 also has inclined ones distributed at angles of 90 ° around the common axis Slots, each of which in a plane common with the axis of the cutting head below the same Angle is inclined to this axis, such that the knives 12, which are sliding in the slots, on the side of the cutting head 11 opposite the shaft 20 protrude into the head and so can be moved in the direction of the axis of rotation so that they effectively protrude into the bore 25. At their innermost ends, the knives 12 have curved cutting edges 27 (see FIG. 1). The outer The end of each knife 12 is provided with a vertical slot 28 extending inwardly from the outer edge Mistake. This slot 28 slides on an inwardly projecting annular flange 29 which extends on a ring 30 is located. The ring 30 has a thread 31 on its outer circumferential surface and has a plurality of longitudinal bores 32. The ring 30 is screwed into the threaded bore 33 of the housing 34.

Eine an ihrem äußeren Umfang 36 verzahnte ringförmige Scheibe 35 ist so montiert, daß sie am Ende des Gehäuses 34 um die Drehachse des Kopfes 11 und des Ringes 30 rotiert. Sie ist gegen eine Längsbewegung gesichert. Die Innenseite der Scheibe 35 trägt abstehende Stifte 37, von denen jeder in einer der Bohrungen 32 des Ringes 30 gleitet. Unter dem Gehäuse 34 ist ein kleiner umkehrbarer Motor 38 eingebaut, der auf seiner Antriebswelle ein kleines Zahnrad 40 trägt, dessen Zahne mit den Zähnen 36 auf der Scheibe 35 im Eingriff stehen.An annular disc 35 toothed on its outer periphery 36 is mounted so that it rotates about the axis of rotation of the head 11 and the ring 30 at the end of the housing 34. It is secured against longitudinal movement. The inside of the disk 35 carries protruding pins 37, each of which slides in one of the bores 32 of the ring 30. A small reversible motor 38 is installed under the housing 34 and carries a small gear 40 on its drive shaft, the teeth of which mesh with the teeth 36 on the disk 35.

Am linken Ende des Gehäuses 34 befindet sich ein Arm 41. Auf ihm ist die Zentriervorrichtung 13 zusammen mit einer Steuerung zur vertikalen und horizontalen Bewegung der Zentriervorrichtung 13 senkrecht zum Arm 41 montiert.At the left end of the housing 34 there is an arm 41. The centering device 13 is together on it with a control for vertical and horizontal movement of the centering device 13 vertically mounted on arm 41.

Die Zentriervorrichtung 13 umfaßt drei Platten 45, 46 und 47, die in dieser Reihenfolge aufeinandergelegt sind und sich gegeneinander drehen können. Die Platte 46 in der Mitte zwischen den Platten 45 und 47 ist auf dem Arm 41 montiert. Sie ist, wie oben angedeutet, quer zur Drehachse des Kopfes 11 horizontal und vertikal beweglich, steht aber unter einem festen Winkel gegen diese Achse.The centering device 13 comprises three plates 45, 46 and 47 which are placed one on top of the other in this order and can rotate against each other. The plate 46 in the middle between the plates 45 and 47 is mounted on the arm 41. As indicated above, it is horizontal transversely to the axis of rotation of the head 11 and vertically movable, but stands at a fixed angle to this axis.

Die Platte 46 (s. Fig. 5) hat eine offene Mitte, von der drei radiale Schlitze 48 ausgehen, in denen je eine Kugel 49 gleitet. Die Dicke der Platte 46 ist wesentlich geringer als der Durchmesser der Kugel 49. Die Platten 45 und 47 (s. Fig. 4 und 6) haben in ihrer Mitte die Bohrungen 50 und 51, und ihre inneren Seiten, die an der Platte 46 anliegen, sind mit von der Mitte ausgehenden gekrümmten Rillen 52 und 53 versehen.The plate 46 (see Fig. 5) has an open center from which three radial slots 48 extend, in each of which a ball 49 slides. The thickness of the plate 46 is much less than the diameter of the Ball 49. The plates 45 and 47 (see Fig. 4 and 6) have holes 50 and 51, and in their center their inner sides, which bear against the plate 46, are curved with from the center Grooves 52 and 53 are provided.

Auf diese Weise ragen die Kugeln 49, die sich radial in den Schlitzen 48 bewegen, in die Rillen 52 und 53 hinein, wenn die Platten 45, 46 und 47 aufeinandergelegt werden. Ein Joch 54 (s. Fig. 1) ist 5 oberhalb der Zentriervorrichtung 13 angebracht. Es ist mit seinen Enden an den Platten 45 und 47 befestigt und zwingt sie so, sich gemeinsam gegenüber der Platte 46 zu drehen, wobei die Rillen 52 und 53 ausgerichtet bleiben. Die relative Verdrehung derIn this way, the balls 49, which move radially in the slots 48, protrude into the grooves 52 and 53 in when the plates 45, 46 and 47 are placed one on top of the other. A yoke 54 (see Fig. 1) is 5 mounted above the centering device 13. It is attached at its ends to the plates 45 and 47 forcing them to rotate together with respect to the plate 46, the grooves 52 and 53 stay aligned. The relative rotation of the

ίο Platten 45 und 47 gegenüber der festen Winkelstellung der Platte 46 bestimmt also die radiale Stellung der Kugeln 49 in der Platte 46. Ein Stift 55, der seitlich aus der Platte 46 herausragt, ist an seinem äußeren Ende durch eine Schraubenfeder 56 mit der Mitte des Joches 54 verbunden. Die Krümmung der Rillen 52 und 53 ist so gerichtet, daß in der Grenzstellung des Joches 54 in Richtung auf den Stift 55 unter dem Einfluß der Feder 56 die radiale Stellung der Kugeln 49 möglichst nahe der axialen Mittellinie ist, die von der durch die Bohrungen 50 und 51 hindurchragende Drehachse des Kopfes 11 gebildet wird, wobei sie die Kugeln dann berühren. Sowie durch das Hindurchgehen eines isolierten Leiters ein Druck auf die Kugeln 49 ausgeübt wird, bewegen sie sich radial um gleiche Entfernungen gegen die Spannung der Feder 56 und verursachen eine leichte Drehung der Platten 45 und 47 gegenüber der Platte 46.ίο Plates 45 and 47 opposite the fixed angular position the plate 46 thus determines the radial position of the balls 49 in the plate 46. A pin 55, the laterally protruding from the plate 46 is at its outer end by a coil spring 56 with the center of the yoke 54 connected. The curvature of the grooves 52 and 53 is directed so that in the limit position of the yoke 54 in the direction of the pin 55 under the influence of the spring 56, the radial position of the balls 49 is as close as possible to the axial center line that protrudes from the through the bores 50 and 51 Rotation axis of the head 11 is formed, wherein they then touch the balls. As well as by going through an insulated conductor, a pressure is exerted on the balls 49, they move radially around equal distances against the tension of spring 56 and cause the plates to rotate slightly 45 and 47 opposite plate 46.

Die Metallkugeln 15 a und 16 a sind so angebracht, daß sie sich an dem isolierten Leiter 18, wenn er aus dem Schneidkopf herauskommt, entlangdrehen, wobei die Kugeln 15 α den Leiter an Punkten berühren, die senkrecht über und unter der Drehachse von Kopf 11 liegen. Ähnlich sind die Kugeln 16 α montiert; sie drehen sich, indem sie den isolierten Leiter 18 in Punkten berühren, die in einer waagerechten Ebene zu beiden Seiten der Drehachse von Kopf 11 liegen. Die Kugeln 15 a und 16 a sind jeweils in einem elektrischen Kreis durch den vertikalen Zentrierungsmesser 15 und den horizontalen Zentrierungsmesser 16 miteinander verbunden. Jede dieser Meßvorrichtungen mißt die Kapazität der dielektrischen Hülle des isolierten Leiters 18 gegenüber dem Leitungsdraht 18 α, der bequemerweise mit seinen Enden an der Rolle geerdet ist, auf die er aufgespult wird oder von der er abgewickelt wird. In Fällen, wo die Rundhobelvorrichtung so angeordnet ist, daß sie den isolierten Leiter unmittelbar nach seinem Austritt aus der Strangpresse, in welcher er seine Isolierhülle empfängt, aufnimmt, kann man genausogut den Leitungsdraht 18 α an der Trommel erden, die ihn vor seinem Eintritt in die Strangpresse trägt. Die Spannungen, die in dem vertikalen Zentrierungsmesser 15 und in dem horizontalen Zentrierungsmesser 16 auftreten, sind auf eine normale Art durch Servomechanismenl5i> bzw. 16 b miteinander verbunden, welche Motoren oder ähnliche Vorrichtungen zum Bewegen der Platte 46 in horizontaler oder vertikaler Richtung steuern. Es handelt sich dabei um eine ganz gewöhnliche Anordnung, die schematisch in Fig. 3 dargestellt ist.The metal balls 15 a and 16 a are attached so that they rotate along the insulated conductor 18 when it comes out of the cutting head, the balls 15 α touching the conductor at points that are perpendicular above and below the axis of rotation of head 11 lie. Similarly, the balls 16 are mounted α; they rotate by touching the insulated conductor 18 at points lying in a horizontal plane on either side of the axis of rotation of head 11. The balls 15 a and 16 a are each connected to one another in an electrical circuit by the vertical centering knife 15 and the horizontal centering knife 16. Each of these measuring devices measures the capacitance of the dielectric sheath of the insulated conductor 18 with respect to the lead wire 18 α, which is conveniently grounded at its ends to the reel on which it is wound or from which it is unwound. In cases where the planer device is arranged so that it takes the insulated conductor immediately after its exit from the extruder in which it receives its insulating sheath, one can just as well ground the lead wire 18 α to the drum which it before its entry into the extruder carries. The stresses occurring in the vertical and in the horizontal Zentrierungsmesser 15 Zentrierungsmesser 16 are connected in a normal way by Servomechanismenl5i> and 16 b to each other, which control motors or similar devices for moving the plate 46 in the horizontal or vertical direction. This is a very common arrangement, which is shown schematically in FIG. 3.

Wenn die Maschine läuft, wird der isolierte Leiter 18 von den Klemmrollen 17 durch die Zentriervorrichtung 13, den Schneidkopf 11 und die Kugeln 15 a und 16 a hindurchgezogen, wobei er in einer geraden Linie von der Trommel, Strangpresse oder sonstigen Vorrichtung, von der er herkommt, festgehalten wird. Der Motor 24 ist dauernd in Betrieb und dreht den Schneidkopf 11, so daß die Messer 12 rasch dieWhen the machine is running, the insulated conductor 18 is removed from the pinch rollers 17 by the centering device 13, the cutting head 11 and the balls 15 a and 16 a pulled through, where it is in a straight line Line is captured by the drum, extruder or other device from which it came. The motor 24 is continuously in operation and rotates the cutting head 11, so that the knife 12 quickly the

Außenfläche der dielektrischen Hülle des isolierten Leiters auf den gewünschten Durchmesser schneiden.Cut the outer surface of the dielectric shell of the insulated conductor to the desired diameter.

Man sieht, daß bei dem Umlauf der Messer 12 die Tiefe des Einschnitts von der Stellung des Ringes 30 innerhalb des Gehäuses 34 bestimmt wird, die ihrerseits durch den Motor 38 reguliert wird. Wenn man auf konstanten Durchmesser einstellt, stellt man den Motor 38 am Anfang so lange an, bis die erforderliche Stellung der Messer 12 erreicht ist, und stellt ihn danach wieder ab.It can be seen that as the knives 12 revolve, the depth of the incision depends on the position of the ring 30 is determined within the housing 34, which in turn is regulated by the motor 38. If is set to a constant diameter, the motor 38 is initially turned on until the required Position of the knife 12 is reached, and then turns it off again.

Beim Hobeln auf einen einheitlichen Durchmesser werden der vertikale Zentriemngsmesser 15 und der horizontale Zentrierungsmesser 16 entsprechend den bekannten dielektrischen Eigenschaften des Isolationsmaterials so eingestellt, daß sie eine Nullkontrolle liefern, wenn die Kapazität zwischen ihren Kugeln 15 a und 16 a und dem Leiter 18 a genau gleich ist der Kapazität der dielektrischen Hülle bei der verlangten Wandstärke. Sollte durch eine Verschiebung des Leiters aus der Mitte eine der Kontrollspannungen ab- oder zunehmen, dann wirken die Meßvorrichtungen 15 und 16 durch die erwähnten Servomechanismen und ändern die Stellung der Zentriervorrichtung 13. Dadurch wird der eigentliche Leiter wieder in die Mitte gebracht und die Verschiebung ausgeglichen. Auf diese Weise erreicht man, daß die rundgehobelte Hülle immer mit dem Leiterdraht konzentrisch liegt und dabei einen einheitlichen Durchmesser hat.When planing to a uniform diameter, the vertical centering knife 15 and the horizontal centering knife 16 according to the known dielectric properties of the insulation material set to provide a zero check when capacity is between their Balls 15 a and 16 a and the conductor 18 a is exactly the same as the capacitance of the dielectric shell the required wall thickness. Should one of the control voltages be achieved by moving the conductor from the center decrease or increase, then the measuring devices 15 and 16 act through the mentioned Servomechanisms and change the position of the centering device 13. This becomes the real Bring the ladder back to the center and compensate for the shift. In this way one achieves that the planed sheath is always concentric with the conductor wire and is uniform at the same time Diameter.

Es ist nur eine einzige Möglichkeit einer Vorrichtung gezeigt worden, die gemäß der Erfindung konstruiert ist. Der Fachmann sieht jedoch leicht, daß viele Variationen davon möglich sind. Besonders die Art, die Einstellung der Messer 12 zu regulieren, kann man unter Verwendung vieler bekannter Mechanismen variieren. Neben den beschriebenen Kugeln 15 a und 16 a gibt es andere bekannte Vorrichtungen zur Feststellung der Zentrierung des Leiters 18; die Messer 12 müssen nicht geneigt sein, sondern können auch vertikal eingebaut werden. Auch die beschriebene Zentriervorrichtung 13 kann durch eine andere ersetzt werden. Wenn man nur auf einheitlichen Durchmessern rundhobelt, kann man für den Schneidkopf ein zylindrisches Schneidwerkzeug mit geschärfter Kante nehmen oder auch mehrere gekrümmte Messer, welche die Isolation der Länge nach abhobeln.Only a single possibility of apparatus constructed in accordance with the invention has been shown is. However, those skilled in the art will readily see that many variations thereof are possible. Especially those One way of regulating the setting of the knives 12 can be using many known mechanisms vary. In addition to the balls 15 a and 16 a described, there are other known devices to determine the centering of the conductor 18; the knives 12 do not have to be inclined, but can can also be installed vertically. The centering device 13 described can by a others to be replaced. If you only plan to round on uniform diameters, you can work for the Cutting head take a cylindrical cutting tool with a sharpened edge or several curved ones Knives that plan off the insulation lengthways.

Während mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung die isolierten Leiter auf einen gleichförmigen Durchmesser bearbeitet werden, wobei der leitende Draht innerhalb der Isolation zentriert ist, ist es, auch möglich, die Vorrichtung so abzuwandeln, daß der isolierte Leiter eine konstante Kapazität aufweist, während gleichzeitig der leitende Draht innerhalb der Isolation zentriert ist. Dies wird dadurch erreicht, daß man das Hobelmesser auf dem Schneidkopf beweglich anbringt und die Lage des Messers in Abhängigkeit von der Kapazität der Isolation einstellt. Die Kombination eines Schneidkopfes, einer Zentriervorrichtung und einer Einrichtung, welche das Hobelmesser in Abhängigkeit von der Kapazität der Isolation verstellt, kann dazu benutzt werden, um einen isolierten elektrischen, mit konstanter Kapazität zentrisch in der Isolierhülle liegenden Leiter herzustellen.While with the device according to the invention the insulated conductor to a uniform diameter machined with the conductive wire centered within the insulation, it is also possible modify the device so that the insulated conductor has a constant capacitance during at the same time the conductive wire is centered within the insulation. This is achieved in that the planer knife is movably attached to the cutting head and the position of the knife is dependent from the capacitance of the insulation. The combination of a cutting head and a centering device and a device which the planer knife depending on the capacity of the insulation adjusted, can be used to center an isolated electrical, with constant capacitance to produce conductors lying in the insulating sheath.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Vorrichtung zur Herstellung eines isolierten elektrischen Leiters mit konstantem Durchmesser der Isolierhülle über die gesamte Leitungslänge, gekennzeichnet durch einen Schneidkopf (11), durch den der isolierte Leiter (18) durchgeführt wird und der ein Hobelmesser (12) trägt, dessen Schneide den isolierten Leiter (18) in Verbindung mit einer Zentriervorrichtung (13) bearbeitet, die den isolierten Leiter (18) vor seinem Durchlauf durch den Schneidkopf in Querrichtung einstellt, sowie durch eine auf die Einstellung der Mittelachse des innerhalb der Isolation befindlichen Leiters (18 a) ansprechende, an sich bekannte Einrichtung (15 a, 16 a), welche die Quereinstellung der Zentriervorrichtung (13) in der Weise steuert, daß die Mittelachse des Leiters (18 a) mit der Mittelachse des Hobelmessers (12) zusammenfällt, wenn der Leiter (18) den Schneidkopf (11) durchläuft.1. Apparatus for producing an insulated electrical conductor with a constant diameter of the insulating sheath over the entire length of the line, characterized by a cutting head (11) through which the insulated conductor (18) is passed and which carries a planer knife (12), the cutting edge of which is the insulated Conductor (18) processed in connection with a centering device (13) which adjusts the insulated conductor (18) in the transverse direction before it passes through the cutting head, as well as by a responsive to the adjustment of the central axis of the conductor (18 a) located within the insulation , per se known device (15 a, 16 a) which controls the transverse adjustment of the centering device (13) in such a way that the central axis of the conductor (18 a) coincides with the central axis of the planing knife (12) when the conductor (18 ) passes through the cutting head (11). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidkopf (11) eine axiale Bohrung (25) enthält, in die die Schneide des Hobelmessers hineinragt, daß eine Vorrichtung (24) den Schneidkopf (11) um die Achse dieser Bohrung (25) dreht und daß Hilfsmittel (17) vorgesehen sind, die den langgestreckten isolierten Leiter (18) durch die Bohrung (25) führen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutting head (11) has a axial bore (25), into which the cutting edge of the planer knife protrudes, that a device (24) rotates the cutting head (11) around the axis of this bore (25) and that auxiliary means (17) are provided which lead the elongated insulated conductor (18) through the bore (25). 3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Hobelmesser (12) in dem Kopf (11) fest angebracht ist und daß seine Schneide so tief in die Bohrung hineinragt, daß sie die Oberfläche der Isolierhülle auf einen gleichmäßigen Durchmesser schneidet.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the planer knife (12) is firmly attached in the head (11) and that its cutting edge protrudes so deep into the bore, that it cuts the surface of the insulating sleeve to a uniform diameter. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 839 663; schweizerische Patentschrift Nr. 238 909; französische Patentschriften Nr. 1108 776, 1115624;
britische Patentschrift Nr. 642 903.
Documents considered: German Patent No. 839 663; Swiss Patent No. 238 909; French Patent Nos. 1108 776, 1115624;
British Patent No. 642 903.
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DES54684A 1956-08-09 1957-08-08 Device for producing an insulated electrical conductor with a constant diameter Pending DE1116291B (en)

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