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DE938404C - Additional equipment for machine tools - Google Patents

Additional equipment for machine tools

Info

Publication number
DE938404C
DE938404C DES38129A DES0038129A DE938404C DE 938404 C DE938404 C DE 938404C DE S38129 A DES38129 A DE S38129A DE S0038129 A DES0038129 A DE S0038129A DE 938404 C DE938404 C DE 938404C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
head part
additional device
axis
gear
turret
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES38129A
Other languages
German (de)
Inventor
James Clarent Kidby
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Silentbloc Ltd
Original Assignee
Silentbloc Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Silentbloc Ltd filed Critical Silentbloc Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE938404C publication Critical patent/DE938404C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28Grooving workpieces
    • B23C3/34Milling grooves of other forms, e.g. circumferential

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

Zusatzeinrichtung für Werkzeugmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Zusatzeinrichtung für Werkzeugmaschinen, mit der es möglich ist, durch Fräsen, Schleifen oder eine ähnliche Bearbeitung einen oder mehrere Schlitze bzw. eine ringförmige oder teilweise ringförmige Stirnfläche an einem Fertigungsteil oder einem Materialabschnitt maschinell zu bearbeiten; hierbei handelt es sich z. B. um die Bearbeitung von Keilnuten, der Nuten zwischen geraden oder schraubenlinienförmigen Federn, oder von schraubenlinienförmigen oder anders geformten Schlitzen . oder der Bearbeitung der Fläche von Stirnkurven od. dgl.Additional device for machine tools The invention relates to on an additional device for machine tools, with which it is possible through Milling, grinding or similar processing one or more slots or an annular or partially annular end face on a manufacturing part or machine a section of material; this is z. B. to the machining of keyways, the grooves between straight or helical Springs, or from helical or other shaped slots. or the processing of the surface of face curves or the like.

Die Erfindung läßt sich insbesondere bei der Bearbeitung der Kurvenbahnen solcher Bauteile anwenden, die zwei diametral gegenüberliegende, einander ähnliche, teilweise ringförmige Kurvenflächen aufweisen, an denen einander ähnliche, diametral gegenüberliegende geführte Teile angreifen, welche z. B. in Form von Stiften ausgeführt sind, die an einem durch die Kurvenbahnen geführten Bauteil angebracht sind, wobei das geführteBauteil gegenüber demKurventeil um dessen Achse drehbar ist; ferner läßt sich die Erfindung beim Bearbeiten zweier diametral gegenüberliegender Schlitze oder Nuten von schraubenlinienförmiger oder ähnlicher Gestalt anwenden, wenn diese Schlitze bzw. Nuten an einem eine zylindrische Außenfläche aufweisenden Bauteil angebracht werden sollen.The invention can be used in particular when machining the curved paths use components that have two diametrically opposite, similar, partially have annular curved surfaces on which diametrically similar attack opposite guided parts which z. B. executed in the form of pens are attached to a component guided by the cam tracks, wherein the guided component is rotatable with respect to the curve part about its axis; further the invention can be used when machining two diametrically opposite slots or use grooves of helical or similar shape if these Slots or grooves on a component having a cylindrical outer surface should be attached.

Zu der soeben gekennzeichneten Gruppe vonBauteilen, zu deren Herstellung sich eine gemäß der Erfindung ausgebildete Zusatzeinrichtung verwenden läßt, gehört ein Kurven- bzw. Nockenteil, wie es bei einer Befestigung fürPlatten oderTafeln verwendet wird; bei dieser Befestigung ist das Kurventeil ringförmig ausgeführt, und es besitzt eine flache Rückseite, während dieVorderseite zwei einander ähnliche, teilweise ringförmige, schraubenlinienförmige Kurvenflächen aufweist, die an ihren oberen Enden, d. h. an den von der Rückseite abgewandten Enden, in Anschläge übergehen, in deren Nähe sich flache Vertiefungen befinden, in welche geführte Teile, die durch die Enden eines sich längs der Kurvenflächen bewegenden Querstiftes .gebildet werden, einrasten können, wobei die Enden dieses Stiftes in ihrer Lage gehalten werden.To the group of components just identified, to their manufacture an additional device designed according to the invention can be used, belongs a curve or cam part, as is the case with a fastening for plates or panels used will; In this attachment, the curve part is made ring-shaped, and it has a flat back, while the front is two similar, partially has annular, helical cam surfaces, which at their upper Ends, d. H. at the ends facing away from the rear, merge into stops, in the vicinity of which there are shallow depressions, in which guided parts, through the ends of a transverse pin moving along the curved surfaces are formed, can snap into place with the ends of this pin held in place.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Zusatzeinrichtung für den erwähnten Zweck zu schaffen, die es ermöglicht, die maschinelle Bearbeitung schnell und mit ausreichender Genauigkeit durchzuführen, so daß Teile mit einer oder mehreren Nuten bzw. einer ringförmigen oder teilweise ringförmigen Stirnfläche von gewünschter Umrißform im Wege der Massenfertigung unter tragbarem Kostenaufwand hergestellt werden können.An object of the invention is to provide an additional device for to achieve the stated purpose that enables machining to perform quickly and with sufficient accuracy so that parts with a or several grooves or an annular or partially annular end face of the desired outline shape by way of mass production at affordable costs can be produced.

Zu diesem Zweck umfaßt eine gemäß der Erfindung ausgeführte Zusatzeinrichtung zum Bearbeiten einer oder mehrerer Nuten in einemWerkstück - oder Materialabschnitt bzw. zum Bearbeiten einer ringförmigen oder teilweise ringförmigen Fläche an einem solchen Werkstück einen Kopfteil, welcher derart unterstützt ist, daß er auf dieser Unterstützung eine Winkelbewegung um seine Hauptachse ausführen kann; an seinem äußeren Ende besitzt dieser Kopfteil eine Ausnehmung, welche die Hauptachse des Kopfes umgibt; ferner umfaßt die erfindungsgemäße- Zusatzeinrichtung mindestens einen durch den Kopfteil unterstützten drehbaren Werkzeughalter, dessen Achse die Achse des Kopfes schneidet, wobei der Werkzeughalter so ausgeführt ist, daß er ein umlaufendes Schneid-Werkzeug aufnehmen kann, das sich aus dem Werkzeughalter in die Ausnehmung des Kopfteiles erstreckt; weiterhin umfaßt die erfindungsgemäße Zusatzeinrichtung in dem Kopfteil angeordnete Mittel zum Antreiben eines oder mehrerer Werkzeughalter sowie Einrichtungen, die es ermöglichen, den Kopfteil um seine Hauptachse um einen vorbestimmten Winkel zu verdrehen, während der bzw. die Werkzeughalter jeweils um ihre eigenen Achsen umlaufen.To this end, an additional device embodied in accordance with the invention comprises for machining one or more grooves in a workpiece or material section or for machining an annular or partially annular surface on one such workpiece has a head part which is supported in such a way that it is on this Support can perform an angular movement around its main axis; on his outer end of this head part has a recess which is the main axis of the Surrounds the head; furthermore, the additional device according to the invention comprises at least a rotatable tool holder supported by the head part, the axis of which is the Axis of the head intersects, the tool holder being designed so that it is a can accommodate rotating cutting tool that emerges from the tool holder in the recess of the head part extends; furthermore comprises the additional device according to the invention means arranged in the head part for driving one or more tool holders as well as devices that make it possible to move the head part around its main axis by a to twist a predetermined angle, while the tool holder or each to revolve around their own axes.

Bewegt man den Kopfteil in Richtung auf die Endfläche eines Werkstücks oder Materialabschnittes, der mit einer oder mehreren Nuten bzw. mit einer ringförmigen oder teilweise ringförmigen Fläche der gewünschten Umrißform versehen -werden soll, wobei das Werkstück bzw. die zu bearbeitende Fläche auf der gleichen Achse liegt wie der Kopfteil, und derart, daß die innerhalb der erwähnten Ausnehmung umlaufenden Werkzeuge an dem Werkstück bzw. der Fläche angreifen, und verdreht man dann den Kopfteil um -seine Achse um einen vorbestimmten Winkel, während man gleichzeitig eine gegenseitige Axialbewegung des Werkstücks oderMaterialabschnittes und desKopfteiles längs der Hauptachse -bewirkt, erzeugt das Werkzeug bzw. die Werkzeuge in dem Gegenstand bzw. dem Materialabschnitt eine ringförmige bzw. teilweise ringförmige Nut, oder sie erzeugen auf dem Werkstück ein Profil, dessen Form sich nach der Beziehung zwischen der gegenseitigen Drehbewegung und der gegenseitigen Axialbewegung des Werkstücks und des Kopfteiles richtet.By moving the head portion toward the end face of a workpiece or material section, which is provided with one or more grooves or an annular or partially annular area of the desired contour shape - to be, wherein the workpiece or the surface to be machined on the same axis lies like the head part, and in such a way that the tools rotating within the mentioned recess engage the workpiece or the surface, and then the head part is rotated around-its axis by a predetermined angle, while at the same time a mutual axial movement of the workpiece or material section and of the head part along the main axis, the tool or tools produce an annular or partially annular groove in the object or the material section, or they produce a profile on the workpiece, the shape of which is determined by the relationship between the mutual rotational movement and the mutual axial movement of the workpiece and the headboard aligns.

Wenn die zu bearbeitende ringförmige oder teilweise -ringförmige Fläche zwei oder mehr einander ähnliche, teilweise ringförmige Nockenflächen erhalten soll, die z. B. in gleichmäßigen Winkelabständen über die ganze Ringfläche verteilt sind, oder wenn das Werkstück mit zwei oder mehr einander ähnlichen Nuten versehen werden soll, ist es zweckmäßig, wenn die Zahl der mit Schneid-Werkzeugen ausgerüsteten und in dem Kopfteil untergebrachten Werkzeughalter der Zahl der herzustellenden. einander ähnlichen, teilweise ringförmigen Flächen oder Nuten entspricht, während die Winkelbewegung des Kopfteiles gegenüber dem Werkstück bzw. Material demjenigen Winkel entspricht, der an der Hauptachse durch eine der teilweise ringförmigen Flächen oder Nuten eingeschlossen wird. Infolge der gegenseitigen Winkel-und Axialbewegung des Kopfteiles und des zu bearbeitenden Gegenstandes oder Materials werden somit zwei oder mehr einander ähnlicheNuten oder teilweise ringförmige Flächen gleichzeitig und in identischer Weise bearbeitet.When the annular or partially annular surface to be machined two or more similar, partially ring-shaped cam surfaces are to be provided, the z. B. are distributed at even angular intervals over the entire ring surface, or when the workpiece is provided with two or more similar grooves it is useful if the number of those equipped with cutting tools and the number of tool holders to be manufactured in the head part. corresponds to similar, partially annular surfaces or grooves, while the angular movement of the head part relative to the workpiece or material Angle corresponds to that on the main axis through one of the partially annular surfaces or grooves is included. As a result of mutual angular and axial movement the head part and the object or material to be processed are thus two or more similar grooves or partially annular surfaces at the same time and processed in an identical manner.

Es hat sich darüber hinaus gezeigt, daß es in Fällen, in denen eine oder mehrere, teilweise ringförmige Flächen in der oben näher gekennzeichneten Weise bearbeitet werden sollen und in denen die zur Achse des Kopfteiles senkrecht stehenden Ebenen, welche jeweils die höchsten bzw. die niedrigsten Punkte auf den zu bearbeitenden Flächen enthalten, in einem gegenseitigen Abstand liegen, der größer ist als der Durchmesser des Schneidwerkzeugs bzw. jedes einzelnen Schneidwerkzeugs, möglich ist, zu bewirken, daß -das Schneidwerkzeug bzw. jedes einzelne Schneidwerkzeug während des Bearbeitungsvorgangs einenvollständigenAbschnitt des Materials aus dem Werkstück herausschneiden kann. -Die Erfindung läßt sich bei der Herstellung kleiner Teile anwenden, die teilweise ringförmige Kurvenflächen auf einer Stirnfläche aufweisen und sich unter Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung-im wesentlichen vollständig auf einer kevolverdrehbank bearbeiten lassen; in diesem Fall wird der erfindungsgemäße Kopfteil an einer der Arbeitsstationen eines Revolverkopfes angebracht, wobei der Revolverkopf in bekannter Weise mit einer Antriebswelle zusammenwirkt, die ein Zahnrad trägt, mittels dessen ein durch den Werkzeughalter des Revolverkopfes unterstütztes drehbares Werkzeug angetrieben werden kann. Verwendet man die erfindungsgemäße Vorrichtung in Verbindung mit einer derartigen Revolverdrehbank, lassen sich verschiedene zusätzliche Arbeitsgänge mit Hilfe der Werkzeuge durchführen, die an den verschiedenen Werkzeughaltern des Revolverkopfes angebracht sind, und/oder mit Hilfe von Werkzeugen, die auf einem oder mehreren Querschlitten angeordnet sind, um ein fertig bearbeitetes Teil herzustellen, an welchem außerdem mittels der erfindungsgemäßen Zusatzeinrichtung eine oder mehrere Nuten oder Kurvenflächen angebracht worden sind.It has also been shown that in cases where a or several, partially annular surfaces in the manner indicated in more detail above are to be processed and in which those standing perpendicular to the axis of the head part Levels, which respectively have the highest or lowest points on the Contain areas that are at a mutual distance greater than that Diameter of the cutting tool or each individual cutting tool, possible is to cause the cutting tool or each individual cutting tool during a complete section of the material from the workpiece during the machining process can cut out. -The invention can be used in the manufacture of small parts apply that have partially annular cam surfaces on one end face and using the device according to the invention - essentially completely have it machined on a kevolver lathe; in this case, the inventive Head part attached to one of the work stations of a turret head, the Turret cooperates in a known manner with a drive shaft that has a gear carries, by means of which a supported by the tool holder of the turret head rotatable tool can be driven. If the device according to the invention is used in connection with such a turret lathe, various additional Carry out operations using the tools on the various tool holders of the turret are attached, and / or with the help of tools that are on a or several cross slides are arranged to be a finished machined Manufacture part on which also by means of the additional device according to the invention one or more grooves or curved surfaces have been made.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert; einige der Zeichnungen zeigen Teile, bei deren Bearbeitung die erfindungsgemäße Zusatzeinrichtung angewendet werden kann.The invention is illustrated below with reference to schematic drawings explained in more detail using an exemplary embodiment; some of the drawings show parts in the processing of which the additional device according to the invention can be used.

Fig. i zeigt einen Längsschnitt einer Zusatzeinrichtung gemäß der Erfindung; Fig. a ist eine Vorderansicht der in Fig. i dargestellten Zusatzeinrichtung; Fig. 3 zeigt im Aufriß zusätzliche, ebenfalls gemäß der Erfindung ausgeführte mechanische Einrichtungen, die in Verbindung mit der in den Fig. i und z dargestellten Zusatzeinrichtung benutzt werden können; Fig.4 ist ein teilweise als Schnitt gezeichneter Grundriß eines Teils der in Fig. 3 dargestellten mechanischen Einrichtungen; die Fig. 5 bis 15 zeigen verschiedene Teile, bei deren Herstellung auf einer automatischen Revolverdrehbank eine Zusatzeinrichtung und die zugehörigen mechanischen Einrichtungen gemäß den Fig. i bis 4 verwendet werden können.FIG. I shows a longitudinal section of an additional device according to FIG Invention; Figure a is a front view of the attachment shown in Figure i; Fig. 3 shows in elevation additional mechanical ones also made in accordance with the invention Devices that are used in conjunction with the additional device shown in FIGS can be used; Figure 4 is a partially sectioned plan view part of the mechanical devices shown in Figure 3; FIGS. 5 to 15 shows various parts being manufactured on an automatic turret lathe an additional device and the associated mechanical devices according to Fig. I to 4 can be used.

Bei dem in den Fig. i bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel umfaßt die eigentliche Zusatzeinrichtung einen rohrförmigen Schaft A, der sich in einem der Werkzeughalter des Revolverkopfes einer automatischen Revolverdrehbank befestigen läßt; das äußere Ende Al des Schaftes A besitzt gemäß Fig. i einen größeren Außendurchmesser, und auf der Außenfläche dieses Abschnitts ist ein Kopfteil in Form eines allgemein zylindrischen Gehäuses drehbar gelagert; dieses zylindrische Gehäuse besitzt einen erheblich größeren Durchmesser als der Abschnitt A 1 und umfaßt drei starr miteinander verbundene Hauptteile B, BI und B2. Das Gehäuse B, B 1, B - ist unter Zwischenschaltung von Lagernadeln C auf dem Teil A 1 drehbar gelagert; die Lagernadeln C befinden sich zwischen einer äußeren Umfangsfläche des Abschnitts Al und der inneren Umfangsfläche eines Einsatzstücks B3, das fest innerhalb des Teils B 1 angeordnet ist, und das Gehäuse wird an einer axialen Bewegung gegenüber dem Abschnitt A 1 durch einen an dem Bauteil B ausgebildeten Flansch B4 gehindert; dieser Flansch B4 greift an einer Stirnfläche des Abschnitts A 1 und damit auch an einem Axialkugellager Cl an, das zwischen der anderen Stirnfläche des Abschnitts A 1 und einem an dem Einsatzstück B 3 vorgesehenen Flansch angeordnet ist.In the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the actual additional device comprises a tubular shaft A which can be fastened in one of the tool holders of the turret head of an automatic turret lathe; the outer end A1 of the shaft A has a larger outer diameter according to FIG. 1, and a head part in the form of a generally cylindrical housing is rotatably mounted on the outer surface of this section; this cylindrical housing has a considerably larger diameter than the section A 1 and comprises three main parts B, BI and B2 rigidly connected to one another. The housing B, B 1, B - is rotatably mounted on the part A 1 with the interposition of bearing needles C; the bearing needles C are located between an outer peripheral surface of the section Al and the inner peripheral surface of an insert B3 which is fixedly arranged within the part B 1, and the housing is formed on the component B to move axially with respect to the section A 1 Flange B4 hindered; this flange B4 engages an end face of section A 1 and thus also an axial ball bearing C1, which is arranged between the other end face of section A 1 and a flange provided on insert piece B 3.

Das Gehäuse B, B1, B2 ragt ein erhebliches Stück über das von dem Schaft A abgewandte Ende des Abschnitts A 1 hinaus, und in zwischen den Teilen B 1 und B2 vorgesehenen Öffnungen sind zwei einander diametral gegenüberstehende Lagerbuchsen D befestigt, die zusammen mit in das Bauteil B 2 eingesetzten Lagern D 1 zwei an diametral gegenüberliegenden Punkten angeordnete KegelritzelE unterstützen; diese Kegelritzel besitzen eine gemein-Same radiale Achse und liegen auf der gegenüberliegenden Seite einer zylindrischenAusnehmungB5, die gemäß Fig. i in dem Bauteil B2 vorgesehen ist.The housing B, B1, B2 protrudes a considerable distance beyond the end of the section A 1 facing away from the shaft A, and two diametrically opposed bearing bushings D are fastened in openings provided between the parts B 1 and B2, which together with the Component B 2 inserted bearings D 1 support two bevel pinions E arranged at diametrically opposite points; these bevel pinions have a common radial axis and lie on the opposite side of a cylindrical recess B5 which is provided in the component B2 according to FIG.

In Lagern F und F 1 ist innerhalb des Schaftes A, A 1 eine Welle G gelagert, deren äußeres Ende ein Kegelzahnrad G' trägt, das mit den Kegelritzeln E kämmt, während das innere Ende der Welle G ein Kegelrad G 2 trägt, das in bekannter Weise in ein Antriebskegelrad eingreift, welches innerhalb des Werkzeughalters einer Revolverdrehbank angeordnet ist, wobei dieser Werkzeughalter den Schaft A derart unterstützt, daß die Welle G mechanisch angetrieben werden kann.In bearings F and F 1 there is a shaft G within the shaft A, A 1 stored, the outer end of which carries a bevel gear G 'with the bevel pinions E meshes, while the inner end of the shaft G carries a bevel gear G 2, which is known in Way engages a drive bevel gear, which within the tool holder a Turret lathe is arranged, this tool holder the shaft A in such a way supports that the shaft G can be driven mechanically.

Die beiden Kegelritzel E sind als Werkzeughalter ausgebildet und sind zu diesem Zweck so ausgeführt, daß sie jeweils den Schaft H eines kleinenFräsersHlaufnehmenkönnen; dieSchäfteH der Fräser besitzen jeweils am äußeren Ende kegelstumpfförmige Abschnitte H2, die innerhalb der Kegelritzel E fest gegen entsprechende kegelstumpfförmige Sitzflächen gedrückt werden; zum Festziehen der Fräser dienen Schrauben H3, die in die mit Gewinde versehenen äußeren Abschnitte der Bohrungen in den Kegelritzeln eingeschraubt sind.The two bevel pinions E are designed as tool holders and are designed for this purpose in such a way that they can each receive the shank H of a small milling cutter H; the shafts H of the milling cutters each have frustoconical sections at the outer end H2, which is fixed against corresponding frustoconical within the bevel pinion E Seat surfaces are pressed; screws H3 are used to tighten the milling cutters into the threaded outer portions of the holes in the bevel pinions are screwed in.

Man erkennt, daß die sich von gegenüberliegenden Seiten der Ausnehmung B5 radial nach innen erstreckenden Fräser eine Drehbewegung um ihre gemeinsame Achse ausführen, wenn die Welle G angetrieben wird.It can be seen that the opposite sides of the recess B5 radially inwardly extending milling cutter rotates around its common axis when the shaft G is driven.

Am äußeren Umfang des Bauteils B 1 ist ein Kranz von Zähnen B E oder ein Teil eines solchen Zahnkranzes ausgebildet, in den bei der Benutzung der Zusatzeinrichtung einZahnrad, eineZahnstange oder ein ähnliches, mit Zähnen versehenes Bauteil eingreifen kann, mit dessen Hilfe das Gehäuse B, B 1, B 2 auf dem Schaft A, A 1 um den gewünschten Winkel verdreht werden kann. Außerdem befindet sich zwischen den Bauteilen B und Al eine Spiralfeder I, deren Enden an einem mit dem Bauteil B verbundenen Stift 11 bzw. an einem in das Bauteil A1 eingesetzten Stift 12 befestigt sind und die ständig das Bestreben hat, das Gehäuse B, B1, B= in eine vorbestimmte Winkelstellung gegenüber dem Schaft A zurückzudrehen; wenn das Gehäuse B, B 1, B 2 diese vorbestimmte Winkelstellung einnimmt, stützt es sich gegen einen Anschlag, der an dem Schaft A, Al durch. einen Stift 13 gebildet wird, welcher in einen bogenförmigen Schlitz des Bauteils B4 hineinragt, wobei das Ende dieses Schlitzes den Anschlag an dem Teil B4 bildet.On the outer periphery of the component B 1, a ring of teeth BE or a part of such a ring gear is formed, in which a gear wheel, rack or a similar, toothed component can engage when the additional device is used, with the aid of which the housing B, B 1, B 2 on the shaft A, A 1 can be rotated by the desired angle. In addition, there is a spiral spring I between the components B and A1, the ends of which are attached to a pin 11 connected to the component B or to a pin 1 2 inserted into the component A1 and which constantly strives to move the housing B, B1 , B = to rotate back into a predetermined angular position with respect to the shaft A; when the housing B, B 1, B 2 assumes this predetermined angular position, it is supported against a stop which on the shaft A, Al by. a pin 13 is formed which protrudes into an arcuate slot of the component B4, the end of this slot forming the stop on the part B4.

Um zu gewährleisten, daß sich der Schaft A innerhalb des Werkzeughalters des Revolverkopfes, in den der Schaft eingesetzt ist, nicht verdreht, kann es in der Praxis zweckmäßig sein, den Schaft mittels eines Splintes oder eines anderen zwangläufig wirkenden Mittels festzulegen.To ensure that the shaft A is inside the tool holder of the turret head, in which the shaft is inserted, is not twisted, it can be in In practice, it may be appropriate to use a split pin or other means of the shaft inevitably set the agent.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der eigentlichen Zusatzeinrichtung, die in den Fig. i und a dargestellt ist, ein gemäß den Fig. 3 und 4 ausgeführtes Getriebegehäuse K nebst den zugehörigen Teilen zugeordnet; das Getriebegehäuse K, das auf dem Bett der Drehbank befestigt ist, umfaßt eine in dem Gehäuse drehbar gelagerte Welle K 1, auf der zwei drehbare Zahnräder K2 und- K3 angeordnet sind; das Zahnrad K2 kann in den Zahnkranz B 6 des Gehäuses B, B 1, B 2 eingreifen, wenn der zugehörige Werkzeughalter des Revolverkopfes der Drehbank in die Arbeitsstellung gebracht und in Richtung auf das Werkstück bewegt wird, damit das betreffende Werkzeug den gewünschten Arbeitsgang ausführen kann; das andere Zahnrad K 3 kämmt mit einer Zahnstange K4, die in dem Gehäuse K senkrecht gleitend beweglich ist. Die Zahnstange K4 wird normalerweise durch eine Druckfeder K5 gegen einen verstellbaren Anschlag K6 gedrückt, und sie trägt eine Betätigungsstange L, die so angeordnet ist, daß an ihr eine .einstellbare Anschlagschraube L1 angreifen kann, die in ein Bauteil L2 eingeschraubt ist, das seinerseits an einem in senkrechter Richtung bewegbaren Querschlitten L3 der Drehbank befestigt ist.In the illustrated embodiment, the actual additional device, which is shown in FIGS. I and a, is assigned a gear housing K designed according to FIGS. the gear housing K, which is fastened on the bed of the lathe, comprises a shaft K 1 rotatably mounted in the housing, on which two rotatable gears K2 and K3 are arranged; The gear wheel K2 can engage in the ring gear B 6 of the housing B, B 1, B 2 when the associated tool holder of the turret head of the lathe is brought into the working position and moved towards the workpiece so that the tool in question can perform the desired operation ; the other gear K 3 meshes with a toothed rack K4, which can slide vertically in the housing K. The rack K4 is normally pressed by a compression spring K5 against an adjustable stop K6, and it carries an actuating rod L which is arranged so that an adjustable stop screw L1 can act on it, which is screwed into a component L2, which in turn is attached is attached to a transverse slide L3 of the lathe which can be moved in the vertical direction.

Die Anordnung ist .so getroffen, daß der Zahnkranz B 6 dann, wenn der Revolverkopf vorgeschoben wird, um das Gehäuse B, B', B 2 in seine Bereitschaftsstellung für die Durchführung des gewünschten Arbeitsganges zu bringen, in das Zahnrad K2 eingreift, welches eine ausreichende axiale Länge aufweist, um dann zu ermöglichen, daß eine gesteuerte Bewegung des Revolverkopfes im erforderlichen Umfang erfolgt, während gleichzeitig das = Eingreifen des Zahnrades K2 in den Zahnkranz B 6 aufrechterhalten wird. Gleichzeitig kann durch -eine geeignete Bewegung des senkrechten Querschlittens L3 unterVermittlung durch dieBauteile L 2, L 1 und L bewirkt werden, daß die Zahnstange K4 eine gesteuerte Drehbewegung des Gehäuses B, B1, B2 hervorruft. Man erkennt, daß-es mit Hilfe von in geeigneter Weise aufeinander abgestimmten Bewegungen des Revolverkopfes und des Querschlittens L3, die in der in bezug auf automatische Drehbänke gebräuchlichen und bekannten Weise durch Steuerkurven oder ähnliche Einrichtungen bewirkt werden, möglich ist, die Werkzeuge H1 an einem Materialstück oder einem in geeigneter Weise geformten Teil angreifen zu lassen, das durch den Spindelkasten der Drehbank unterstützt wird, und daß die Werkzeuge Hl bei stillstehender Spindel an dem Werkstück zwei diametral gegenüberliegende' Kurvenflächen oder schraubenlinienförmig oder ähnlich gekrümmte Nuten ausbilden können. ..The arrangement is .so made that the ring gear B 6, when the turret is advanced to bring the housing B, B ', B 2 in its ready position for the implementation of the desired operation, engages in the gear K2, which one has sufficient axial length to then enable a controlled movement of the turret to take place to the required extent, while at the same time the = engagement of the gear K2 in the ring gear B 6 is maintained. At the same time, through a suitable movement of the vertical cross slide L3, mediated by the components L 2, L 1 and L , the toothed rack K4 causes a controlled rotary movement of the housing B, B1, B2. It can be seen that with the aid of appropriately coordinated movements of the turret head and the cross slide L3, which are effected in the manner customary and known in relation to automatic lathes by control cams or similar devices, the tools H1 can be attached to one To attack a piece of material or a suitably shaped part, which is supported by the headstock of the lathe, and that the tools Hl can form two diametrically opposite 'curved surfaces or helical or similarly curved grooves on the workpiece when the spindle is stationary. ..

Bei einem Arbeitsspiel, das sich auf die vollständige Herstellung eines kleinen Steuerkurventeils der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Art bezieht, kann der Spindelkopf der Drehbank ein geeignetes massives zylindrisches Material führen, das im Verlauf von Arbeitsgängen, die vor der Verwendung der erfindungsgemäßen Zusatzeinrichtung ausgeführt werden, ausgebohrt werden kann, um einen zylindrischen Bund herzustellen, der, wie bei M angedeutet, von einer bei M 1 dargestellten kreisrunden Basis aus vorspringt, welch letztere eine kleine Bohrung M2 aufweist, und die Außenseite des Materials kann beispielsweise durch ein an einem der Querschlitten der Drehbank befestigtes Werkzeug bearbeitet werden, um den bei 1M3 angedeuteten richtigen Außendurchmesser zu erzielen; alle dieseArbeitsgänge werden durchgeführt, während sich das Material zusammen mit der Spindel dreht. Dann wird die Spindel automatisch stillgesetzt, und die Spindel wird gegen Drehung verriegelt, woraufhin der die erfindungsgemäße Zusatzeinrichtung tragende Werkzeughalter seine Arbeitsstellung einnimmt und so weit vorgeschoben wird, daß der Zahnkranz B s in das Zahnrad K2 eingreift. Hierauf wird der Revolverkopf weiter vorgeschoben, um die WerkzeugeHi, die jetzt durch die Welle G angetrieben werden, an der vorstehenden Kante des Flansches M angreifen zu lassen; hierauf steuert man die Bewegung des Revolverkopfes sowie die Bewegung des senkrechten Quer-Schlittens L3, welch letztere dazu dient, dem Gehäuse B, BI, B 2 eine Drehbewegung zu erteilen, in ' geeigneter Weise, so daß die Werkzeuge H1 die beiden diametral gegenüberliegenden Kurvenflächen M4 bearbeiten. Nunmehr kann ein Abstechstahl N (Fig. 3)', der auf einem anderen Querschlitten N1 der Drehbank angebracht ist, in Tätigkeit treten, um das in der oben beschriebenen Weise hergestellte Teil von dem Material abzutrennen, während der Revolverkopf zurückgezogen wird; dann beginnt das Arbeitsspiel von neuem, um das nächste Steuerkurventeil herzustellen.In a work cycle that focuses on complete manufacture a small control cam part of the type shown in Figs. 5 and 6 relates, the spindle head of the lathe can be a suitable solid cylindrical material lead that in the course of operations before the use of the invention Ancillary equipment run, can be drilled out to a cylindrical Produce covenant, which, as indicated at M, of a circular shown at M 1 Base protrudes from, the latter has a small hole M2, and the outside the material can for example by a on one of the cross slides of the lathe attached tool can be machined to the correct outer diameter indicated at 1M3 to achieve; all of these operations are performed while the material is on rotates together with the spindle. Then the spindle is automatically stopped, and the spindle is locked against rotation, whereupon the inventive Additional device-carrying tool holder assumes its working position and so is advanced far that the ring gear B s engages in the gear K2. On that the turret is advanced further to pick up the tools Hi, which are now being fed through the Shaft G are driven, engage the protruding edge of the flange M. allow; this controls the movement of the turret head as well as the movement of the vertical cross slide L3, which the latter serves to support the housing B, BI, B 2 to give a rotary movement, in a 'suitable manner, so that the tools H1 machine the two diametrically opposite cam surfaces M4. Now can a parting tool N (Fig. 3) ', which is on another cross slide N1 of the lathe is appropriate to come into action to produce in the manner described above Sever part of the material while retracting the turret; then the work cycle begins again to produce the next control curve part.

Es ist ersichtlich, daß das endgültige Zurückziehen des Revolverkopfes dann, wenn die maximale Schnittiefe der Werkzeuge Hl bei der Bearbeitung der Kurvenflächen M4 größer ist als die Durchmesser der Werkzeuge Hl, bewirkt, daß sich die Werkzeuge durch die Wandung des Bundes M hindurch von der Basis der vorher durch sie erzeugten Schlitze wegbewegen, so daß sie von dem Bund diejenigen kleinen Metallstücke entfernen, die jeweils zwischen einem Schlitz und der ursprünglichen Stirnseite des Bundes liegen.It can be seen that the final retraction of the turret when the maximum depth of cut of the tools Hl when machining the cam surfaces M4 is larger than the diameter of the tools Hl, causes the tools through the wall of the collar M through from the base of the previously generated by it Move the slots away so that they remove those small pieces of metal from the collar each between a slot and the original face of the collar lie.

Man erkennt ferner -ohne weiteres, daß sich die an Hand der Figuren beschriebene Zusatzeinrichtung und die zugehörigen Einrichtungen leicht bei der Herstellung einer Vielzahl von Teilen verwenden lassen, z. B. von Teilen der in den Fig. 7 bis 15 dargestellten Art. Bei der Herstellung eines Teils, wie-des in den Fig. 7 und 8 in Seiten- bzw. Stirnansicht dargestellten, können die WerkzeugeHl beispielsweise dazu dienen, die Kurvenflächen 0 durch eine geeignete Kombination einer Axialbewegung des Revolverkopfes und einer dem Gehäuse B, B', B 2 erteilten Drehbewegung zu erzeugen.One also recognizes without further ado that the figures are based on the figures additional device described and the associated facilities easily in the Let manufacture use a variety of parts, e.g. B. of parts of the in 7 to 15 type shown. In the manufacture of a part, as-the in 7 and 8 shown in side and front view, the tools H. serve for example to the curve surfaces 0 by a suitable combination an axial movement of the turret head and one of the housing B, B ', B 2 given To generate rotary motion.

Bei der Fertigung eines rohrförmigen Bauteils, wie es in den Fig. g und ro im Längsschnitt bzw. im Querschnitt dargestellt ist, können die Werkzeuge Hl in ähnlicherWeise dieBajonettschlitzeP1 in das rohrförmige Teil P einschneiden, wenn man die Bewegungen des Revolverkopfes und des senkrechten Querschlittens L3 in geeigneter Weise steuert; es liegt jedoch auf der Hand, daß diese Bewegungen im vorliegenden Fall derart erfolgen müssen, daß die Werkzeuge nach dem Einschneiden der Schlitze längs des gleichen Weges zurückgeführt werden, den sie ursprünglich zurücklegten. Ähnlich könnten die Werkzeuge H1 bei der Herstellung von Teilen der in den Fig. i i und 12 dargestellten Art die bei Q bzw. bei Q 1 angedeuteten Schlitze schneiden, wenn die Bewegungen des Revolverkopfes und des Querschlittens L3 in geeigneter Weise gesteuert werden; die Fig. 13 und 14 zeigen dagegen ein Teil, bei welchem eine geradlinige Keilnut oder ein ähnlicher Schlitz R durch eine Zusatzeinrichtung der in den Fig. i und 2 dargestellten Art erzeugt werden kann, wobei eines der Werkzeuge H1 entfernt worden ist und wobei der Revolverkopf bewegt wird, ohne dem Gehäuse B, B1, B2 eine Drehbewegung zu erteilen; Fig. 15 zeigt im Querschnitt ein mit Keilbahnen versehenes Teil, bei welchem die Nuten S zwischen den Keilzähnen durch eine Zusatzeinrichtung der in den Fig. i und 2 dargestellten Art hergestellt werden könnten, indem man den Revolverkopf wiederholte hin- und hergehende Bewegungen ausführen läßt, wobei das Gehäuse B, B1, B2 nach jeder vollständigen Hin-und Herbewegung in geeigneter Weise verdreht wird.In the manufacture of a tubular component, as shown in FIGS. G and ro in longitudinal section and in cross-section, the tools Hl can cut the bayonet slots P1 in the tubular part P in a similar manner if one observes the movements of the turret head and the vertical cross slide L3 controls appropriately; however, it is obvious that in the present case these movements must be such that the tools, after cutting the slots, are returned along the same path that they originally covered. Similarly, in the manufacture of parts of the type shown in FIGS. Ii and 12, the tools H1 could cut the slots indicated at Q and Q 1, respectively, if the movements of the turret head and of the cross slide L3 are controlled in a suitable manner; 13 and 14, on the other hand, show a portion in which a straight keyway or similar slot R can be created by an attachment of the type shown in FIGS is moved without giving a rotary motion to the housing B, B1, B2; Can Fig. 1 5 shows in cross section a provided with keyways part in which the grooves S could be made between the spline teeth by an additional means of i and the type shown in FIGS. 2, by repeating the turret perform reciprocating movements , the housing B, B1, B2 being rotated in a suitable manner after each complete back and forth movement.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Zusatzeinrichtung zum Herstellen einer oder mehrerer Nuten bzw. zum Bearbeiten einer ringförmigen oder teilweise ringförmigen Stirnfläche in bzw. an einem Werkstück oder Materialabschnitt, insbesondere für Revolverdrehbänke, gekennzeichnet durch einen um vorbestimmte Winkel verdrehbaren Kopfteil (B, B', B2), in dem ein oder mehrere angetriebene Werkzeughalter (E) drehbar gelagert sind, deren Drehachsen die Drehachse des Kopfteiles schneiden und Schneidwerkzeuge (Hl) aufnehmen können, die in eine an der Stirnseite des Kopfteils vorgesehene zentrische Ausnehmung (B5) hineinragen. PATENT CLAIMS: i. Additional device for producing one or more grooves or for machining an annular or partially annular end face in or on a workpiece or material section, in particular for turret lathes, characterized by a head part (B, B ', B2) that can be rotated by a predetermined angle, in which a or several driven tool holders (E) are rotatably mounted, the axes of rotation of which intersect the axis of rotation of the head part and can accommodate cutting tools (Hl) which protrude into a central recess (B5) provided on the end face of the head part. 2. Zusatzeinrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteil (B, B1, B2) auf einer in eine Trägermaschine, z. B. einem Werkzeughalter einer Revolverdrehbank, einbaubaren Achse (A) drehbar gelagert ist, in der sich eine koaxiale Antriebswelle (G) dreht, die an ihrem einen Ende ein Zahnrad (G2) trägt, das mit einem Zahnrad der Trägermaschine in Eingriff steht, und an ihrem anderen Ende ein Zahnrad (G1) aufweist, das die Drehbewegung auf die Werkzeughalter (E) überträgt. 2. Additional device according to claim i, characterized in that the head part (B, B1, B2) on one in a carrier machine, for. B. a tool holder of a turret lathe, built-in axis (A) is rotatably mounted in which a coaxial drive shaft (G) rotates, which at one end carries a gear (G2) which is in engagement with a gear of the carrier machine, and has a gear (G1) at its other end, which transmits the rotary movement to the tool holder (E). 3. Zusatzeinrichtung nach Anspruch :2 für eineRevolverdrehbank, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Kopfteil (B, B l, B2) und der Achse (A) eine Feder (J) angeordnet ist, die das Bestreben hat, den Kopfteil an einem an der Achse vorgesehenen Anschlag (J3) zu halten. q.. Zusatzeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteil (B, Bi, B2) eine zu seiner Drehachse konzentrische Verzahnung (B6) trägt, die in Arbeitsstellung der Zusatzeinrichtung mit einem an der Revolverdrehbank vorgesehenen und vorzugsweise von einem Querschlitten der Bank verdrehbaren Zahnrad bzw. bewegbaren Zahnstange im Eingriff steht.3. Additional device according to claim: 2 for a turret lathe, characterized in that between the head part (B, B l, B2) and the axis (A) there is arranged a spring (J) which tends to attach the head part to one of the Axis provided stop (J3) to hold. q .. Additional device according to claim 3, characterized in that the head part (B, Bi, B2) carries a toothing (B6) concentric to its axis of rotation, which in the working position of the additional device with a provided on the turret lathe and preferably from a cross slide of the bench rotatable gear or movable rack is in engagement.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2544074A1 (en) * 1975-10-02 1977-04-14 Stumpp & Kurz Slit cutter for dowel ends - uses four slitting cutters built into multispindle automatic machine cycle
DE3141657A1 (en) * 1981-10-21 1983-05-05 Heyligenstaedt & Co, Werkzeugmaschinenfabrik Gmbh, 6300 Giessen Device for milling feather keyways
DE19515043A1 (en) * 1995-04-24 1996-10-31 Traub Ag Lathe with exchangeable tool holders

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