Roststab mit Auflagenasen für Wanderroste Bei Wanderrosten, Sinterbändern
u. dgl. ist es üblich, Roststäbe zu verwenden, die eine gewisse Beweglichkeit in
senkrechter Richtung haben. Der Zweck dieser Anordnung besteht darin, bei der Umkehrung
des Wanderrostes die Roststäbe nach unten fallen zu lassen, so daß sich der Rost
im Rücklauf selbst von eventuell verklemmten Rückständen reinigt. Wenn der Roststab
anschließend wieder vom Untertrum auf das Obertrum zurückkehrt, fällt er wieder
in seine Arbeitsstellung zurück.Grate bar with support lugs for traveling grids For traveling grids, sintered belts
and the like. It is common to use grate bars that have a certain mobility in
have a perpendicular direction. The purpose of this arrangement is to assist in reversing
of the traveling grate to let the grate bars fall down, so that the grate
Cleans any jammed residues in the return itself. When the grate bar
then returns from the lower run to the upper run, it falls again
back to its working position.
Die Zeichnung stellt in Abb. 1 und 2 eine solche bekannte Konstruktion
vereinfacht dar, wobei Abb. 2 einen Schnitt längs der Linie A-A der Abb. 1 darstellt.
Der Flansch 1 des Roststabträgers greift in eine Aussparung 2 des Roststabes 3 ein,
die höher ist als die Dicke des Flansches des Roststabträgers. Der Roststab ist
in bekannter Weise mit Abstandsnocken 4 versehen, um einen gleichbleibenden Gasdurchtrittsquerschnitt
sicherzustellen. Ein: Nachteil dieser bekanntenRoststabkonstruktionenbesteht darin,
daß das Zurückfallen der Roststäbe in ihre Arbeitslage oft durch Sinterbrocken oder
andere Rückstände verhindert wird, die unter den Roststabauflageflächen liegen.
Solche Partikeln sind in den Abb. 1 und 2 mit 5 bezeichnet. Diese verhindern die
Rückkehr der Roststäbe in ihre richtige Arbeitslage.The drawing in Fig. 1 and 2 shows such a known construction
simplified, FIG. 2 being a section along the line A-A of FIG.
The flange 1 of the grate bar carrier engages in a recess 2 of the grate bar 3,
which is higher than the thickness of the flange of the grate bar support. The grate bar is
provided in a known manner with spacer cams 4 in order to maintain a constant gas passage cross-section
to ensure. One: Disadvantage of these known grating bar constructions is
that the falling back of the grate bars in their working position is often caused by sintered lumps or
other residues that lie under the grate bar support surfaces are prevented.
Such particles are denoted by 5 in FIGS. 1 and 2. These prevent the
Return of the grate bars to their correct working position.
Man hat auch schon versucht, diesem Übelstand dadurch abzuhelfen,
daß eine besondere Andruckwalze für die Roststäbe vorgesehen wurde, welche den Roststäben
zusätzlich zu ihrem Eigengewicht noch einen weiteren Anpreßdruck verlieh, um sie
in die Arbeitslage zurückzudrücken, wenn sie durch Fremdkörper daran gehindert würden.
Da aber das unter den Roststäben eingeklemmte Gut praktisch keine Ausweichmöglichkeit
hat, bewährte sich diese Behelfslösung nur in den Fällen, in denen das Gut verhältnismäßig
weich und leicht zu zerdrücken war. Bei anderem Sintergut, insbesondere bei Zementklinker
und Eisenerzen kam es, besonders bei Verwendung gegossener Roststäbe, oft zu Brüchen.Attempts have also been made to remedy this problem by
that a special pressure roller was provided for the grate bars, which the grate bars
in addition to their own weight still lent a further contact pressure to them
to push back into the working position if they were prevented from doing so by foreign bodies.
But since the goods jammed under the grate bars have practically no alternative
this workaround has only proven itself in cases in which the goods are proportionate
was soft and easy to crush. For other sintered goods, especially cement clinker
and iron ores were often broken, especially when cast grate bars were used.
Erfindungsgemäß wird dieser Nachteil der bekannten Konstruktionen
dadurch vermieden, daß die Roststäbe eine Haltenase erhalten, die ein Ausweichen
des eingedrungenen Sintergutes ermöglicht und damit die Rückkehr des Roststabes
in seine Arbeitslage erleichtert. Die Auflagenase wird erfindungsgemäß als keilförmige
Schneide ausgebildet. Der öffnungswinkel dieser Schneide beträgt dabei 20 bis 30°.
Dadurch ist ausreichende Festigkeit und sichere Beseitigung der Ascheteilchen, Sinterstücke
od. dgl. gewährleistet.According to the invention, this disadvantage of the known constructions becomes
avoided in that the grate bars receive a retaining lug that allows for evasion
of the penetrated sintered material and thus the return of the grate bar
relieved in his work situation. According to the invention, the support nose is wedge-shaped
Edge trained. The opening angle of this cutting edge is 20 to 30 °.
This ensures sufficient strength and safe removal of ash particles, sintered pieces
or the like. Guaranteed.
Diese schneideförmige Ausbildung der Auflage bietet noch den weiteren
Vorteil, daß der Wärmeübergang vom Roststab auf den Roststabträger und damit auch
auf den Wagen erheblich eingeschränkt wird, so daß es mit der erfindungsgemäßen
Vorrichtung oft möglich ist, mit Roststabträgern aus gewöhnlichem Grauguß auch dann
auszukommen, wenn der auf dem Rost durchgeführte Prozeß so hohe Temperaturen erfordert,
daß bisher dafür Roststabträger aus besonders hitzebeständigen Speziallegierungen
notwendig waren.This cutting edge design of the support offers even more
Advantage that the heat transfer from the grate bar to the grate bar support and thus also
is significantly restricted on the car, so that it is with the invention
Device is often possible, with grate bar supports made of ordinary gray cast iron, too
get by when the process carried out on the grate requires such high temperatures,
that so far for this grate bar carrier made of particularly heat-resistant special alloys
were necessary.
Die Zeichnung stellt die erfindungsgemäße Vorrichtung in Abb. 3 und
4 vereinfacht dar. Der Flansch 1 des Roststabträgers greift in die Aussparung 2
des Roststabes 3 ein. Die Aussparung 2 des Roststabes ist in der Weise keilförmig
ausgebildet, daß allenfalls hineingefallene Sinterbrocken beim Zurückfallen des
Roststabes in seine Arbeitslage von dieser leicht zur Seite und in den freien Gasdurchtrittsquerschnitt
gedrückt werden können. Das Bezugszeichen 4 weist auf die Abstandsnocke 4 des Roststabes.The drawing represents the device according to the invention in Fig. 3 and
4 shows a simplified representation. The flange 1 of the grate bar support engages in the recess 2
of the grate bar 3. The recess 2 of the grate bar is wedge-shaped in this way
formed that, if necessary, sintered lumps that have fallen into it when the falling back
Grate bar in its working position from this slightly to the side and in the free gas passage cross-section
can be pressed. The reference number 4 indicates the spacer cam 4 of the grate bar.