Die Erfindung betrifft einen Wälzrost mit quer in der Feuerung liegenden,
umlaufenden walzenförmigen, Rostgliedern. Gemäß der Erfindung haben die Rostglieder
ovalen, vorzugsweise elliptischen Querschnitt, und ihre langen und kurzen Achsen
stehen bei aufeinanderfolgenden Rostwalzenreihen senkrecht aufeinander.The invention relates to a rolling grate with lying transversely in the furnace,
circumferential, cylindrical, grate links. According to the invention, the grate members have
oval, preferably elliptical, cross-section, and their long and short axes
are perpendicular to each other in successive rows of grate rollers.
Ein Rost in ähnlicher Ausführung war als Klassierrost bekannt, diente
also einem anderen Zweck, nämlich dem Absieben von Schüttgut. Aus diesem der Erfindung
fernliegenden Anwendungsgebiet konnte nicht geschlossen werden, daß ein solcher
Rost besonders für die Verbrennung von festen Brennstoffen in gewerblichen Feuerungen
geeignet ist. Hierbei ist besonders zu beachten, daß auf einem solchen Feuerungsrost
sowohl backende als auch nichtbackende feste Brennstoffe jeder Korngröße verbrannt
werden sollen. Durch die Bewegungen der walzenförmigen Rostglieder wird das Brennstoffbett
gleichzeitig gehoben und gesenkt und das. Glutbett dauernd aufgebrochen., so daß
das Durchdringen des Bettes durch die Verbrennungsluft mit geringem Druckunterschied
erreicht werden-. kann. Ein Feuerungs:rost gemäß der Erfindung vereinigt die Vorteile
eines Wander- oder Kettenrostes mit einer Handfeuerung, und es wird eine große Verbrennungsleistung
für die Leistungseinheit bei großer Baustoffersparnis gegenüber einem Wanderrost
erzielt. Weiterhin ist die Abkühlung der Roststäbe wirksamer als bei einem Wanderrost,
weil die Rostglieder infolge der Drehung immer nur kurze Zeit dem heißen Brennstoffbett
ausgesetzt sind.A grate of a similar design, known as a classifying grate, was used
thus for a different purpose, namely the sieving of bulk material. For this of the invention
remote application could not be concluded that such a
Grate especially for the combustion of solid fuels in commercial furnaces
suitable is. It is particularly important to ensure that on such a grate
Both baking and non-baking solid fuels of any grain size are burned
should be. The fuel bed is created by the movements of the roller-shaped grate members
simultaneously raised and lowered and the bed of embers constantly broken open, so that
the penetration of the bed by the combustion air with a small pressure difference
to be achieved-. can. A furnace grate according to the invention combines the advantages
a traveling or chain grate with a hand burner, and there will be a large combustion output
for the power unit with large savings in building material compared to a traveling grate
achieved. Furthermore, the cooling of the grate bars is more effective than with a traveling grate,
because the grate members are only exposed to the hot fuel bed for a short time as a result of the rotation
are exposed.
In der Zeichnung zeigen die Abb. i und 2 ein AusfübTungsbeispiel des
Erfindungsgegenstandes. Abb. i -ist ein senkrechter Schnitt nach Linie 11-II der
Abb. 2 und Abb. z eine Draufsicht; Abb. 3 und 4 zeigen in Seitenansicht und in Draufsicht
eine abgeänderte Anordnung der Rostreihen aus Scheibengliedern. .In the drawing, Figs. I and 2 show an AusfübTungsbeispiel the
Subject of the invention. Fig. I - is a vertical section along line 11-II of the
Fig. 2 and Fig. Z a plan view; Fig. 3 and 4 show a side view and a plan view
a modified arrangement of the rows of grids made of disk members. .
Die parallelen Wellen i, 2, welche die Rostglieder tragen, sind in
einem festen Rahmen 3 gelagert. Jede Welle i trägt eine mit Langschlitzen 5 versehene
Siebtrommel 4. Bei dem gezeichneten Beispiel werden die beiden vorderen und. die
beiden hinteren Rostreihen durch solche Siebtrommeln gebildet. Die Wellen :2 sind
flachgedrückte Rohre, auf denen scheibenförmige Rostglieder 6 sitzen-. Die sich,
aus dem gegenseitigen Abstand der Scheiben 6 ergebenden Rostspalten sind entsprechend
der gewünschten Belüftung der betreffenden Rostzonen gewählt.The parallel shafts i, 2 that support the grate members are in
a fixed frame 3 mounted. Each shaft i carries one provided with long slots 5
Sieve drum 4. In the example shown, the two front and. the
two rear rows of grids formed by such sieve drums. The waves: 2 are
Flattened tubes on which disk-shaped grate members 6 sit-. Which,
from the mutual spacing of the disks 6 resulting grate gaps are corresponding
the desired ventilation of the grate areas concerned.
In den aufeinanderfolgenddn Rostwalzenreihen sind die ovalen Rostglieder,
und zwar sowohl die Siebtrommeln 4 als auch die Rostscheiben 6, so angeordnet, daß
die langen und kurzen Achsen der walzenförmigen Rostglieder bei aufednanderfolgenden
Rostwalzenreihen annähernd senkrecht zueinander stehen. Um die Spalte in der Längsrichtung
zwischen den aufeinanderfolgenden Rostscheibenreihen zu verringern, können die Scheiben,
wie die Abb.3 und 4 beispielsweise veranschaulichen, so angeordnet sein, daß.sie
in die Zwischenräume zwischen den Scheiben der benachbarten Rostscheibenreihe eingreifen.In the successive rows of grate rollers are the oval grate members,
namely both the screening drums 4 and the grate disks 6, arranged so that
the long and short axes of the cylindrical grate members in successive ones
Rows of grate rollers are approximately perpendicular to each other. Around the column in the longitudinal direction
between the successive rows of grate disks, the disks,
as Figs.3 and 4 illustrate, for example, be arranged so that.sie
Reach into the spaces between the disks of the adjacent row of grate disks.
Der gemeinsame Antrieb der - walzenförmigen Rostglieder erfolgt bei
dem gezeichneten Ausführungsbeispiel durch eine Kette 7, die über Kettenräder 8
läuft, die auf den aus der Feuerung herausragenden Enden der Wellen i, 2 befestigt
sind. Statt eines Kettenantriebes könnte auch ein Antrieb durch Zahnräder vorgesehen
sein. Gegebenenfalls würde man Rutschkupplungen einschalten, um Bruch beim Festklemmen
eines. Rostgliedes zu vermeiden. In der Regel erhalten die walzenförmigen Rostglieder
eine gleichmäßige, gleichgerichtete Drehbewegung. Es@ ist aber auch möglich, einzelne
Walzen gegenläufig zu drehen, beispielsweise am Ende des Rostes, um dort einen Schlackenanstau
zu bewirken. Die Wellen können wassergekühlt sein.The common drive of the - roller-shaped grate members takes place at
the illustrated embodiment by a chain 7, which via sprockets 8
which is attached to the ends of shafts i, 2 protruding from the furnace
are. Instead of a chain drive, a drive by gearwheels could also be provided
be. If necessary, slip clutches would be switched on to prevent breakage when clamping
one. Avoid rust link. As a rule, the cylindrical grate members receive
an even, rectified rotary movement. But it is also possible to use individual
To rotate the rollers in opposite directions, for example at the end of the grate, in order to build up slag there
to effect. The waves can be water cooled.
Die zweiteiligen Scheiben nach Abb. 5 bestehen aus zwei spiegelgleichen
Hälften 9, io. Sie werden durch einen Bolzen 12 zusammengehalten, der durch Augen
der Hälften hindurchgeht. Der Verbindungsbolzen 12 kann leicht herausgeschlagen
werden, um ein einzelnes Scheibenglied auswechseln zu können.The two-part panes according to Fig. 5 consist of two mirror-identical
Halves 9, io. They are held together by a bolt 12 that passes through eyes
of the halves goes through. The connecting bolt 12 can easily be knocked out
in order to be able to replace a single disc link.