DE1115211B

DE1115211B - Device for treating web-shaped textile goods

Info

Publication number: DE1115211B
Application number: DEA34564A
Authority: DE
Inventors: Bernhard Lastering
Original assignee: Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
Current assignee: Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
Priority date: 1960-05-04
Filing date: 1960-05-04
Publication date: 1961-10-19

Description

Vorrichtung zum Behandeln von bahnförmigem Textilgut Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln von bahnförmigem Textilgut, insbesondere eine Waschmaschine für Gewebebahnen.Device for treating textile material in web form. The invention relates to a device for treating textile material in web form, in particular a washing machine for fabric webs.

BekannteAusführungen derartiger Waschmaschinen bestehen im allgemeinen aus einer größeren Anzahl von in zwei Reihen übereinander angeordneten Walzen, von denen die Warenbahn immer abwechselnd eine obere und eine untere Walze umläuft. Hinter diesen Walzenreihen, die je nach den betrieblichen Notwendigkeiten aus einer größeren oder kleineren Anzahl von Walzen bestehen können, ist dann ein Quetschwerk angeordnet, durch das die Behandlungsflüssigkeit aus der Warenbahn herausgequetscht wird.Known designs of such washing machines generally exist from a larger number of rollers arranged in two rows one above the other, from where the material web alternately rotates between an upper and a lower roller. Behind these rows of rollers, depending on the operational needs of a Can consist of a larger or smaller number of rollers, is then a squeezer arranged by which the treatment liquid is squeezed out of the web will.

Da es zur Erzielung einer guten Behandlung der Ware erforderlich ist, die Warenbahn möglichst spannungsarm in das Quetschwerk einzuführen, ist es schon bekanntgeworden, einzelne der Walzen aus den Walzenreihen anzutreiben und vor dem Quetschwerk einen Kompensator anzuordnen. Durch diesen Kompensator allein ist aber keine wirksame Entspannung zu erzielen, denn dieser muß so schwer sein, daß er den Widerstand der Walzenreihen überwindet und die Warenbahn über die Walzenreihen herüberzieht. Zwischen dem Quetschwerk und dem Kompensator steht dann aber die Warenbahn ebenfalls unter dem Gewicht des schweren Kompensators und damit unter hoher Spannung. Eine wirksame Entspannung der Warenbahn vor dem Quetschwerk erfolgt also hierbei nicht.Since it is necessary to achieve good handling of the goods, Introducing the web into the squeezing unit with as little tension as possible is the end of it became known to drive some of the rollers from the rows of rollers and before Crushing mechanism to arrange a compensator. But this compensator alone is to achieve no effective relaxation, because this must be so difficult that he can Overcomes the resistance of the rows of rollers and pulls the material web over the rows of rollers. However, the material web is then also between the squeezing unit and the compensator under the weight of the heavy compensator and thus under high tension. One effective relaxation of the web in front of the squeezing unit does not therefore take place here.

Es ist deshalb auch schon bekanntgeworden, einzelne der Walzen aus den Walzenreihen anzutreiben. Hierdurch ist es möglich, die Spannung der Warenbahn vor dem Quetschwerk wirksam zu verringern. Durch Dehnung und Zusammenziehung der Bahn bei der Behandlung sind die Bahngeschwindigkeiten an den verschiedenen Walzen der Walzenreihen aber unterschiedlich, und die angetriebenen Walzen dieser Reihen dürfen darum nicht mit gleicher Geschwindigkeit umlaufen. Da es sehr schwierig ist, die meistens sehr geringen Drehzahlunterschiede zwischen den angetriebenen Walzen zu steuern, sind bereits für den Antrieb zum Ausgleich der Drehzahlunterschiede elastische Riementriebe verwendet worden. Diese bekannten Antriebe sind aber kompliziert und teuer und erreichen auch die gewünschte Entspannung der Warenbahn vor dem Quetschwerk nur unvollkommen. Es bleibt immer noch eine mehr oder weniger große Reibung durch nicht angetriebene Rollen oder Walzen vor dem Quetschwerk zu überwinden, die die Erfüllung der zur Erzielung eines einwandfreien Warenausfalls' notwendigen Forderung, daß nämlich die Ware entspannt und breitgehalten ins Quetschwerk einlaufen soll, verhindert.It has therefore already become known that some of the rollers are made to drive the rows of rollers. This makes it possible to reduce the tension of the material web to be effectively reduced in front of the crushing mechanism. By stretching and contracting the The web during treatment are the web speeds on the various rollers the rows of rollers but different, and the driven rollers of these rows therefore must not circulate at the same speed. Since it is very difficult the mostly very low speed differences between the driven rollers are already to be controlled for the drive to compensate for the speed differences elastic belt drives have been used. However, these known drives are complicated and expensive and also achieve the desired relaxation of the web in front of the squeezing unit only imperfect. There is still a greater or lesser degree of friction non-driven rollers or rollers in front of the crushing mechanism to overcome the Fulfillment of the requirement necessary to achieve a faultless product failure, that the goods should enter the squeezing unit relaxed and held wide, prevented.

Zur Vermeidung der Nachteile der bekannten Vorrichtungen wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, bei einer Vorrichtung zum Behandeln von bahnförmigem Textilgut, insbesondere bei einer Waschmaschine für Gewebebahnen, bei der das Gut über ein Walzensystem, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Kompensators, einem Quetschwerk zugeführt wird, zwischen dem Walzensystem und dem Quetschwerk bzw. dem Kompensator eine angetriebene Walze .anzuordnen, die die Umlaufgeschwindigkeit der Walzen des, in Durchlaufrichtung der Bahn gesehen, vor dem Walzensystem liegenden Quetsch- bzw. Einlaufwerks steuert.In order to avoid the disadvantages of the known devices, according to the invention proposed in a device for treating web-shaped textile goods, in particular in a washing machine for fabric webs, in which the goods are transported via a roller system, if necessary with the interposition of a compensator, fed to a squeezing mechanism is a driven one between the roller system and the crushing mechanism or the compensator Roller .zuorder, which is the speed of rotation of the rollers of the, in the direction of passage seen the web, in front of the roller system controls the squeeze or infeed unit.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung schematisch dargestellt. Ein Quetsch- oder Einlaufwerk ist mit 10 bezeichnet, eine Waschmaschine mit 11 und ein Quetschwerk hinter der Waschmaschine mit 12. Das Einlauf- oder Quetschwerk 10 hat zwei angetriebene Walzen 13 und 14. In der Waschmaschine 11 befinden sich nicht angetriebene Walzen 15. Die Anzahl dieser Walzen ist nicht auf die im Ausführungsbeispiel angegebene Anzahl beschränkt, sondern kann auch erheblich größer sein und richtet sich nach den jeweiligen betrieblichen Erfordernissen. Hinter dem durch die Walzen 15 gebildeten Walzensystem ist eine angetriebene Walze 16 angeordnet, durch die die durch die Walzen 15 bewirkte Spannung, die durch die Überwindung der Reibung der Rollen oder Walzen 15 in der Warenbahn entsteht, aufgenommen wird. Zwischen dem Quetschwerk 12, welches mit den angetriebenen Quetschwalzen 18 und 19 versehen ist, und der angetriebenen Walze 16 befindet sich ein Kompensator 17 und ein Breithalter 21. Die Warenbahn ist mit 20 bezeichnet.In the drawing, an embodiment of a device according to the invention is shown schematically. A squeezing or infeed mechanism is denoted by 10, a washing machine with 11 and a squeezing mechanism behind the washing machine with 12. The infeed or squeezing mechanism 10 has two driven rollers 13 and 14. In the washing machine 11 there are non-driven rollers 15. The number these rollers is not limited to the number specified in the exemplary embodiment, but can also be considerably larger and depends on the respective operational requirements. Behind the roller system formed by the rollers 15 is a driven roller 16, by which the tension caused by the rollers 15, which is created by overcoming the friction of the rollers or rollers 15 in the material web, is taken up. Between the squeezing device 12, which is provided with the driven pinch rolls 18 and 19, and the driven roller 16 is located a compensator 17 and a spreader 21. The web is designated by the 20th

Durch den Kompensator 17 wird die angetriebene Walze 16 gesteuert, so daß die durchhängende Schleife der Warenbahn 20 am Kompensator etwa konstant gehalten wird. Die angetriebene Walze 16 wiederum steuert die Umlaufgeschwindigkeit der Walzen 13 und 14 des Einlauf- oder Quetschwerkes 10. Es wird dadurch erreicht, daß die Spannung der Warenbahn zwischen dem Einlauf- bzw. Quetschwerk 10 und der angetriebenen Walze 16 gering gehalten wird. Spannungsunterschiede in der Warenbahn 20 zwischen den verschiedenen Walzen 15, die durch die Behandlung der Bahn bedingt sind, können sich, da keine dieser Walzen einen besonderen Antrieb aufweist, von selbst ausgleichen.The driven roller 16 is controlled by the compensator 17, so that the sagging loop of the web 20 on the compensator is approximately constant is held. The driven roller 16 in turn controls the rotational speed the rollers 13 and 14 of the infeed or squeezing unit 10. It is thereby achieved that the tension of the web between the infeed or squeezing unit 10 and the driven roller 16 is kept low. Differences in tension in the web 20 between the various rollers 15 caused by the treatment of the web are, since none of these rollers has a special drive, from balance yourself.

Dadurch, daß zwischen der angetriebenen Walze 16 und den ebenfalls angetriebenen Walzen 18 und 19 des Auslaufquetschwerkes 12 nur der Kompensator 17, dessen Gewicht und Reibungswiderstand gering gehalten werden kann, und der Breithalter 21, der keine zusätzliche Spannung auf die Warenbahn bewirkt, angeordnet sind, läuft die Bahn praktisch spannungslos in das Quetschwerk 12 ein.The fact that only the compensator 17, whose weight and frictional resistance can be kept low, and the spreader 21, which causes no additional tension on the material web, are arranged between the driven roller 16 and the likewise driven rollers 18 and 19 of the outlet squeezer 12, the web enters the squeezing unit 12 with practically no tension.

Durch die Erfindung ist es somit möglich, die zu behandelnde Warenbahn mit geringstmöglicher Vorspannung und breitgehalten in das Quetschwerk einzuführen und dadurch einen einwandfreien Warenausfall zu erzielen. Die Steuerung des, in Laufrichtung der Warenbahn gesehen, vor der angetriebenen Walze liegenden Einlauf- oder Quetschwerkes von dieser Walze bewirkt, daß die Warenbahn auch durch das zwischen diesen angetriebenen Walzen liegende Walzensystem ohne Antrieb der Walzen spannungsarm hindurchgeleitet wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet ,sich durch außerordentliche Einfachheit, Betriebssicherheit und Billigkeit in der Herstellung aus.The invention thus makes it possible to use the web to be treated to be introduced into the crushing mechanism with the least possible pre-tension and kept wide and thus to achieve a faultless product failure. The control of the, in The running direction of the web is seen, in front of the driven roller infeed or squeezing of this roller causes the web of material through the between The roller system lying on these driven rollers without driving the rollers with low tension is passed through. The device according to the invention is characterized by extraordinary Simplicity, reliability and cheapness to manufacture.

Wie an sich bekannt, können auch mehrere Walzensysteme, angetriebene Walzen und Quetsch- oder Einlaufwerke hintereinandergeschaltet sein.As is known per se, several roller systems, driven Rollers and squeezing or infeed units can be connected in series.

Claims

PATENT CLAIM: Device for treating web-shaped textile goods, in particular washing machines for fabric webs, in which the goods are fed to a squeezing mechanism via a roller system, optionally with the interposition of a compensator, characterized in that between the roller system (15) and the squeezing mechanism ( 12) or the compensator (17) a driven roller (16) is arranged, which the rotational speed of the rollers (13, 14) of the squeezing or infeed unit (10 ) controls. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1075 542.