DE1114160B

DE1114160B - Device for shrinking tubular goods

Info

Publication number: DE1114160B
Application number: DEL31450A
Authority: DE
Inventors: Nicholas Wehrmann
Original assignee: L AND L Manufacturing Inc
Current assignee: L AND L Manufacturing Inc
Priority date: 1958-10-08
Filing date: 1958-10-08
Publication date: 1961-09-28

Description

Vorrichtung zum Krumpfen von Schlauchware Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Krumpfen von Schlauchware durch Stauchen in Längsrichtung mit Hilfe zweier endloser elastischer Bänder.Apparatus for shrinking tubular fabric The invention relates to to a device for shrinking tubular goods by upsetting them in the longitudinal direction with the help of two endless elastic bands.

Zum großen Teil liegt die Ursache für das Einlaufen von Kleidungsstücken darin, daß die Garne und Maschen des Gestricks durch das Stricken, Färben, Waschen und ändere Behandlungen, denen der Stoff vor seiner Weiterverarbeitung zu Kleidungsstücken unterworfen wird, gedehnt werden. Da der Stoff während seiner Verarbeitung gewöhnlich in der Längsrichtung gedehnt wird, sollte das Krumpfen auch ein Längsverdichten des Gewebes mit einschließen.In large part, this is the cause of the shrinking of clothes in that the yarns and stitches of the knitted fabric by knitting, dyeing, washing and change the treatments the fabric has to undergo before it is made into garments is subjected to being stretched. Because the fabric usually is stretched in the longitudinal direction, the shrinking should also be a longitudinal compression of the fabric.

Wenn das Gestrick in entspannter Lage trocknet, können Garn und Maschen nach dem normalen Färb-oder Bleichvorgang in vollem Normalmaß schrumpfen. Die anschließenden Fertigungsvorgänge verziehen jedoch das Gestrick oftmals wieder um 10, 15 oder sogar 2004.When the knitted fabric dries in a relaxed position, the yarn and stitches can shrink to the full normal extent after normal dyeing or bleaching. The subsequent Manufacturing processes, however, often warp the knitted fabric by 10, 15 or even again 2004.

Um nun ein Schrumpfen der Fertigware wirksam zu vermeiden, sollte das Gestrick derart behandelt werden, daß sein Garn in entspannte Lage zurückgebracht wird und die Maschenzahl pro Längeneinheit vermehrt wird, wodurch ein schrumpffestes Fertiggestrick entsteht.In order to effectively prevent the finished product from shrinking, the knitted fabric are treated in such a way that its yarn is returned to its relaxed position and the number of meshes per unit length is increased, whereby a shrink-proof Finished knitted fabric is created.

Es wurden zwar schon verschiedene Vorschläge zum Längsverdichten von Rundgestrick gemacht. Danach wird das Gestrick mit unterschiedlicher Geschwindigkeit vorgeschoben, so daß es in Längsrichtung gestaucht wird. Dabei werden aber die Fasern und Maschen aus ihrer gestreckten Lage heraus nicht genügend normalisiert. Bei verschiedenen Vorschlägen wurden sogar noch zusätzliche Verziehungen hinzugebracht.There have already been various proposals for longitudinal compression of Made of circular knit. After that, the knitted fabric is made at different speeds advanced so that it is compressed in the longitudinal direction. But this is where the fibers and meshes are not sufficiently normalized from their stretched position. At different Suggestions have even been added with additional forbearance.

So ist eineKrumpfvorrichtung bekannt, bei der das Gestrick unter Mitwirkung von Spiralfedern über eine Reihe von Walzen geführt wird. Diese Federn befinden sich aber nur an gewissen Stellen der Breite des Gestricks und können daher nur eine ungleichmäßige Wirkung auf das Gestrick ausüben. Außerdem bewirken die Federn eine Längsstreifung der Ware, was unerwünscht ist.Thus, a hulling device is known in which the knitted fabric with cooperation is guided by coil springs over a series of rollers. These springs are located but only at certain points of the width of the knitted fabric and can therefore only have an uneven effect on the knitted fabric. In addition, the springs work a longitudinal striation of the goods, which is undesirable.

Die Erfindung nutzt den Umstand aus, daß sich bei einem endlosen Riemen die Innenfläche an den Umkehrstellen ebenso schnell wie auf den geraden Strecken bewegt, die Außenfläche jedoch bei beträchtlicher Riemenstärke schneller und nur auf den geraden Strecken ebenso schnell wie die Innenfläche läuft. Infolgedessen bewegt sich ein an der Umkehrstelle eines endlosen Riemens auf diesen aufgebrachtes Gestrick zunächst schnell und späterhin langsam und wird dabei in einfacher und wirkungsvollerWeise längsverdichtet.The invention takes advantage of the fact that in an endless belt the inner surface at the turning points just as quickly as on the straight stretches moves, but the outer surface is faster and only with considerable belt strength on the straight stretches as fast as the inner surface runs. Consequently moves an applied at the reversal point of an endless belt on this Knitted fabric at first quickly and later slowly and becomes easier and more simple effectively compressed lengthways.

Es ist zwar bereits eine Vorrichtung mit Gummiriemen zum Krumpfen von Strickware bekannt, bei der jedoch das Gestrick nicht den sich schneller bewegenden Umkehrabschnitten zugeführt wird. Um trotzdem einen Geschwindigkeitsgradienten zu erhalten, müssen die Gummiriemen stark aufeinandergepreßt werden, was bei der in Frage kommenden Arbeitsgeschwindigkeit eine Verkürzung ihrer Lebensdauer zur Folge hat, abgesehen davon, daß auf dieseWeise nur ein geringerGeschwindigkeitsgradient erzielt wird.It is true that it is already a device with rubber straps for shrinking known from knitwear, but in which the knitted fabric is not the faster moving one Reversing sections is fed. To get a speed gradient anyway received, the rubber belts have to be pressed together strongly, which is the case with the in When the working speed comes up, their service life is shortened has, apart from the fact that in this way only a small velocity gradient is achieved.

Weiterhin sind bereits Versuche gemacht worden, einen Geschwindigkeitsgradienten dadurch zu erzielen, daß elastische Riemen in Längsrichtung gestreckt werden. Abgesehen von der diesem Verfahren innewohnenden Schwierigkeit einer genauen Einstellung der wirksamen Kräfte bedeutet dies ebenfalls eine erhebliche überbeanspruchung der Riemen und damit Verkürzung ihrer Lebensdauer.Furthermore, attempts have already been made to create a speed gradient to be achieved in that elastic straps are stretched in the longitudinal direction. Apart from that from the inherent difficulty of this method of accurately setting the Effective forces, this also means a considerable overstressing of the belt and thus shortening their service life.

Demgegenüber betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Krumpfen von Schlauchware durch Stauchen in Längsrichtung mit Hilfe zweier die Ware im gestauchten Zustand zwischen sich einschließender und mitführender endloser elastischer Bänder, welche an der Zuführseite der Ware über zwei gegenläufig drehbare Walzen umgelenkt werden, so daß sich die Außenzone der Bänder dehnt und nach dem Ablaufen von den Walzen wieder zusammenzieht, die gekennzeichnet ist durch einen Formteil im Innern der Schlauchware, der einen verstärkten Teil und eine flache Zunge aufweist, wobei der Übergang vom verstärkten Teil zur flachen Zunge gegen die die Walzen umlaufenden Bänder anliegt und die Zunge sich bis zwischen die flach geführten Teile der Bänder erstreckt.In contrast, the invention relates to a device for shrinking of tubular goods by compressing in the longitudinal direction with the help of two the goods in the compressed State of endless elastic bands enclosing and carrying along, which on the feed side of the goods via two rotatable in opposite directions Rolls are deflected so that the outer zone of the belts and stretches after Running off the rollers again contracts, which is characterized by a Molded part inside the tubular fabric, a reinforced part and a flat part Has tongue, the transition from the reinforced part to the flat tongue against the belts revolving around the rollers and the tongue is flat up between the rollers guided parts of the ligaments extends.

Die Stärke der Bänder bzw. Riemen soll einen verhältnismäßig großen Bruchteil, z. B. ein Zehntel bis ein Viertel, des Durchmessers der vom Riemen überlaufenen Walze betragen. Die Bänder sollen zumindest in ihren Außengebieten eine solche Elastizität, Streckbarkeit und Dehnbarkeit besitzen, daß die Geschwindigkeitszunahme der Außenflächen praktisch auf die Umkehrstellen beschränkt bleibt. Wünschenswerterweise sollte der Riemeninnenteil eine möglichst geringe Streckbarkeit besitzen, was dadurch erreicht wird, daß nur der innere, nicht aber der äußere Abschnitt mit der üblichen Draht- oder Tuchverstärkung versehen ist.The strength of the tapes or belts should be relatively large Fraction, e.g. B. a tenth to a quarter of the diameter of the belt overrun Roller amount. The bands should have such elasticity, at least in their outer areas, Extensibility and extensibility have that the speed increase of the outer surfaces remains practically limited to the reversal points. Desirably, the The inner part of the belt has the lowest possible stretchability, which is achieved by this that only the inner, but not the outer section with the usual wire or cloth reinforcement is provided.

Noch weitere erfindungsgemäße Verbesserungen ergeben sich aus der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf Zeichnungen. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Einrichtung, Fig. 2 eine dargestellte Seitenansicht in vergrößertem Maßstab, Fig. 3 eine Teilaufsicht im Maßstab der Fig. 1, bei der das Gewebe fortgelassen wurde, Fig. 4 eine schaubildliche Darstellung einer das Gestrick aufnehmenden Form in verkleinertem Maßstab.Still further improvements according to the invention result from the following description with reference to drawings. 1 shows a side view a device according to the invention, FIG. 2 is an enlarged side view Scale, Fig. 3 is a partial plan view on the scale of Fig. 1, in which the fabric is omitted 4 shows a diagrammatic representation of a form that receives the knitted fabric on a reduced scale.

Fig. 5 eine Teilseitenansicht einer anderen Ausführungsform der Gestrickaufnahmeform, Fig. 6 eine ähnlicheDarstellung einer noch anderen Gestrickaufnahmeform, Fig. 7 einen Teilquerschnitt durch den Riemen in stark vergrößertem Maßstab, Fig. 8 eine Teilansicht der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform mit einer Abänderung, Fig.9 einen Teilquerschnitt einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform, Fig. 10 eine schaubildliche Darstellung eines Einzelteils der Einrichtung gemäß Fig. 9, Fig. 11 eine Stirnansicht von der linken Seite der Fig. 9 her, Fig. 12 eine Stirnansicht von der rechten Seite der Fig. 9 her, teilweise im Querschnitt, Fig.13 eine vergrößerte Einzelansicht gewisser Elemente der Fig. 12, Fig. 14 eine Aufsicht auf die in Fig. 13 dargestellten Elemente, Fig. 15 eine vergrößerte Einzelansicht der überschuß liefernden Walzen, teilweise im Schnitt, Fig.16 einen Querschnitt längs der Linie 16-16 der Fig. 15, Fig. 17 eine schaubildliche Einzeldarstellung einer Druckwalze, Fig. 18 eine ähnliche Darstellung der Einrichtung mit der Walze gemäß Fig. 17, Fig. 19 eine schaubildliche Darstellung der formausrichtenden Mittel, Fig. 20 eine Teilaufsicht auf diese Mittel in vergrößertem Maßstab, Fig. 21 eine schaubildliche Darstellung des Einstellmechanismus für den Riemeneinlaufwinkel, Fig. 22 einen Teilquerschnitt durch den Mechanismus und Fig. 23 eine Teilansicht eines anderen Riementyps. Die in den Fig. i bis 7 dargestellte Einrichtung weist zwei über vordere Walzen 14 und 16 und hintere Walzen 18 und 20 laufende Riemen 10 und 12 auf. Im dargestellten Beispiel besitzen die Walzen einen Durchmesser von 25,4 mm und die Riemen eine Stärke von 4,8 mm. Die Riemen bestehen aus einem festen Material, z. B. Gummi, biegsamem Kunststoff od. dgl., so daß zumindest ihre äußeren Abschnitte dehnbar sind und feste Außenflächen mit verhältnismäßig großem Reibungskoeffizienten bilden. Gemäß Fig. 2 und 7 besteht jeder Riemen aus festem, d. h. nicht schwammigem Gummi mit einer festen Außenfläche 22, einem dehnbaren, 3,2 mm starken äußeren Abschnitt 24 und einem durch Gewebe oder Draht 26 verstärkten inneren Abschnitt 25. Dieser Aufbau verleiht dem äußeren Abschnitt der beiden Riemen ausreichendeNachgiebigkeit, so daß sich der über die Walzen laufende Riemen genügend dehnen kann, wobei die Laufgeschwindigkeit des Riemens an der Außenseite größer ist als die der Walzenaußenfläche und der Riemenaußenfläche auf dem geradlinigen Riemenabschnitt.Fig. 5 is a partial side view of another embodiment of the knit receiving form, Fig. 6 is a similar representation of yet another knitting receiving form, Fig. 7 is a partial cross-section through the belt on a greatly enlarged scale, Fig. 8 is a partial view of the embodiment shown in Fig. 1 with a modification, 9 shows a partial cross-section of another embodiment according to the invention, FIG. 10 shows a diagrammatic representation of an individual part of the device according to FIG. 9, FIG. 11 shows an end view from the left side of FIG. 9, FIG. 12 shows an end view from the right side of FIG 9, partially in cross-section, FIG. 13 an enlarged individual view of certain elements of FIG. 12, FIG. 14 a plan view of the elements shown in FIG. 13, FIG. 15 an enlarged individual view of the rollers supplying excess, partially in section 16 shows a cross section along the line 16-16 in FIG. 15, FIG. 17 shows a diagrammatic individual representation of a printing roller, FIG. 18 a similar representation of the device with the roller according to FIG. 17, FIG. 19 a diagrammatic representation of the shape-aligning means, FIG. 20 a partial plan view of these means on an enlarged scale, FIG. 21 a diagrammatic representation of the adjustment mechanism for the belt inlet angle, 22 shows a partial cross-section through the mechanism; and FIG. 23 shows a partial view of another type of belt. The device shown in FIGS. 1 to 7 has two belts 10 and 12 running over front rollers 14 and 16 and rear rollers 18 and 20 . In the example shown, the rollers have a diameter of 25.4 mm and the belts have a thickness of 4.8 mm. The straps are made of a strong material, e.g. B. rubber, flexible plastic od. Like. So that at least their outer portions are stretchable and form solid outer surfaces with a relatively large coefficient of friction. 2 and 7, each belt is made of solid, ie non-spongy rubber with a solid outer surface 22, an extensible 3.2 mm thick outer section 24 and an inner section 25 reinforced by fabric or wire 26. This structure gives the outer A portion of the two belts has sufficient compliance so that the belt running over the rollers can stretch sufficiently, the running speed of the belt on the outside being greater than that of the roller outer surface and the belt outer surface on the rectilinear belt section.

Zwischen den Riemen schwebt frei ein Forrntei128 mit verhältnismäßig glatter Oberfläche, die beispielsweise aus mit metallischem oder sonstigem Fasermaterial verstärktem wärmebeständigem Harz bestehen kann. Die Form 28 vermag ein, wie dargestellt, von links nach rechts hinweglaufendes Rundgestrick aufzunehmen. Sie besteht aus einer dünnen und vorzugsweise breiten, und zwar in vorliegendem Fall einheitlich breiten Zunge30, einem zwischen den benachbarten, geradlinigen Riemenabschnitten liegenden dickeren und schmaleren, vor den Riemen liegenden Teil 32 und einem die Teile 30 und 32 verbindenden Teil 34. Beim Ausführungsbeispiel besitzt die Zunge 30 eine Stärke von 1,6 mm. Ihre tatsächliche Breite hängt von der Breite des Rundgestrick-Flachschlauches ab, sollte jedoch nicht größer als die Riemenbreite sein. Im dargestellten Fall ist sie bei einer Riemenbreite von 76 cm 51 cm breit. Der Walzenachsenabstand 14-18 beträgt bei jedem Riemen 1,52 m. Der Teil 32 ist etwas schwächer als der Achsabstand derWalzen14und16, kann jedoch auch die gleiche Größe haben. Der Teil 34 ist so gestaltet, daß es die Seiten eines Rundgestricks 35 zwischen den gekrümmten Flächen 36 und 37 und den Riemenaußenflächen zumindest auf einer mit den Walzenachsen in einer Ebene liegenden Linie 38 und einer beträchtlich vor dieser Ebene liegenden Linie 40 hält und, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, auf der Gesamtstrecke zwischen diesen Linien längs der gekrümmten Flächen 36 und 37 an die Riemen anlegt.A molded part with a relatively smooth surface floats freely between the belts and can consist, for example, of heat-resistant resin reinforced with metallic or other fiber material. The form 28 is able to accommodate a knitted round knit that runs from left to right, as shown. It consists of a thin and preferably wide, and in the present case uniformly wide tongue 30, a thicker and narrower part 32 lying in front of the belts lying between the adjacent straight belt sections and a part 34 connecting parts 30 and 32. In the exemplary embodiment, it has the tongue 30 has a thickness of 1.6 mm. Their actual width depends on the width of the round knitted flat hose, but should not be larger than the belt width. In the case shown, it is 51 cm wide with a belt width of 76 cm. The roller axis spacing 14-18 is 1.52 m for each belt. The part 32 is somewhat weaker than the center spacing of the rollers 14 and 16, but can also be the same size. The part 34 is designed so that it holds the sides of a circular knit 35 between the curved surfaces 36 and 37 and the outer belt surfaces at least on a line 38 lying in one plane with the roller axes and a line 40 lying considerably in front of this plane and, as in FIG 1 and 2, the entire distance between these lines along the curved surfaces 36 and 37 is applied to the belts.

Der Abschnitt 34 besitzt abgeschrägte Kanten zwecks glatten Anschlusses an den Abschnitt 30, der sich zwischen der Achsebene der vorderen Walzen 14 und 16 und der Achsebene der hinteren Walzen 18 und 20 erstreckt. Der Querschnitt des Abschnitts 30 hat den gleichen Umfang wie der Querschnitt des Abschnitts 32, und auch der Abschnitt 34 ist entsprechend gestaltet, so daß das Rundgestrick an allen Formabschnitten die gleiche Umfangserstreckung besitzt. Dadurch wird bei der Bearbeitung des Rundgestricks weder ein seitliches Ausdehnen verursacht, noch ein seitliches Zusammenziehen desselben ermöglicht.The section 34 has beveled edges for the purpose of a smooth connection to the section 30, which extends between the axial plane of the front rollers 14 and 16 and the axial plane of the rear rollers 18 and 20 . The cross-section of the section 30 has the same circumference as the cross-section of the section 32, and the section 34 is also designed accordingly, so that the circular knitted fabric has the same circumferential extent on all of the molded sections. As a result, when the circular knitted fabric is processed, it neither causes lateral expansion nor allows it to contract laterally.

In gewissen Fällen kann der Abschnitt 34, wie in Fig. 5 dargestellt, mit ebenen Flächen 43 versehen sein, so daß sich das Gestrick reibungsfrei zwischen den Kontaktlinien 45 und 46 ausdehnen kann. Andererseits können diese Flächen auch, wie in Fig. 6 dargestellt, mit glatten Krümmungen 47 versehen sein, die das Gestrick auf den Linien 48 und 50 gegen die Riemen halten.In certain cases, the section 34, as shown in Fig. 5, be provided with flat surfaces 43, so that the knitted fabric is friction-free between the lines of contact 45 and 46 can extend. On the other hand, these areas can also as shown in Fig. 6, be provided with smooth curvatures 47 that the knitted fabric Hold against the straps on lines 48 and 50.

Die Form 28 wird dadurch mit ihrem Abschnitt 34 gegen das Gestrick 35 und dieses seinerseits an die gedehnten Teile der einlaufenden Riemen gedrückt, so daß die Riemen die Form 28 so weit in die Apparatur hineinziehen, bis ihre Flächen 36 und 37 an das Gestrick angedrückt werden und es dadurch an die gedehnten Teile der Riemen heranhalten, worauf die Form 28 sich nicht mehr mit den Riemen weiterbewegen kann. Aus diesem Grund wird das Gestrick mit der gleichen Geschwindigkeit in die Apparatur eingeführt, mit der die Riemenaußenseiten sich an den Kontaktstellen mit den Flächen 36 und 37 bewegen, wobei diese Geschwindigkeit infolge des Reckungszustandes der Riemenkrümmungen wesentlich größer ist als die Riemengeschwindigkeit in den geradlinigen Abschnitten.The form 28 is thereby pressed with its section 34 against the knitted fabric 35 and this in turn against the stretched parts of the incoming belt, so that the belts pull the form 28 into the apparatus until their surfaces 36 and 37 are pressed against the knitted fabric and thereby hold it up to the stretched portions of the straps, whereupon the mold 28 can no longer move with the straps. For this reason, the knitted fabric is introduced into the apparatus at the same speed with which the outer sides of the belt move at the contact points with the surfaces 36 and 37, this speed being considerably greater than the belt speed in the straight sections due to the state of stretching of the belt curvatures.

Da der Reibungskoeffizient zwischen Riemen und Gestrick viel größer als der zwischen Gestrick und Form 28 ist, wird das Gestrick von den Riemen mitgenommen, und infolgedessen bleibt der Kontaktanfangspunkt zwischen Gestrick und Riemen während des ganzen Arbeitsprozesses gleich. Diese Reibung hält auch zusammen mit dem gleichbleibenden Seitendruck das Gestrick davon ab, sich während der Gewebeverdichtung in der Breite auszudehnen, wodurch eine Regelung der Breitenschrumpfung geschaffen wird.Because the coefficient of friction between belt and knitted fabric is much greater than the one between the knitted fabric and the shape is 28, the knitted fabric is carried along by the belt, and as a result, the contact starting point between the knitted fabric and the belt remains during the whole work process the same. This friction also holds together with the constant Side pressure prevents the knitted fabric from expanding in width during the compression of the fabric expand, whereby a regulation of the shrinkage is created.

Die riementragenden Walzen können, wie dargestellt, bei 51 einstellbar montiert sein, damit verschiedene Gestrickstärken zwischen den geradlinigen Riemenstücken aufgenommen werden können.The belt-supporting rollers can, as shown, be adjustable at 51 be mounted so that different knitting thicknesses between the straight belt pieces can be included.

Das Gestrick wird gegen den Formabschnitt 30 mit Hilfe der benachbarten geradlinigen Riementrume entweder durch deren Eigenspannung oder durch z. B. federbelastete Andruckwalzen 52 angedrückt.The knitted fabric is against the form section 30 with the help of the adjacent straight belt dreams either by their internal stress or by z. B. spring-loaded Pressure rollers 52 pressed on.

Durch Verwendung von Riemen, die ebenso breit oder breiter als der Formabschnitt 30 sind und das Gestrick auf seiner Gesamtbreite berühren, wird eine Begrenzung der Breitenänderung bewirkt. Gewöhnlich neigen Rundgestricke dazu, sich bei Längsverdichtung zu verbreitern. Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung kann jedoch infolge des von geradlinigen Riementrumen dauernd auf die Gestrickseiten ausgeübten Drucks ein solches Ausweiten nicht stattfinden.By using straps that are as wide or wider than the Form section 30 and touch the knitted fabric over its entire width, becomes a Limitation of the change in width causes. Usually circular knitted fabrics tend to be to be widened in the case of longitudinal compression. In the device according to the invention can however, due to the straight belt straps constantly on the knitted sides exerted pressure such expansion does not take place.

Die erforderlichen Antriebsmittel 53 sind schematisch durch die Ketten 54 und die Räder 55 dargestellt.The required drive means 53 are shown schematically by the chains 54 and the wheels 55.

Dampfkästen 56 und 57 sind vorgesehen, um nötigenfalls auf das Gestrick vor seinem Kontakt mit den Riemen Dampf aufzublasen, so daß es sich beim Einlaufen in die Riemen in feuchtwarmem Zustand befindet, in dem sich sowohl die Fäden als auch die Maschen gut zusammenziehen lassen. Nach demVerlassen der Riemen 10 und 12 und der Form 28 kann das Gestrick zwischen Dampfwalzen 58 und 60, deren Umfangsgeschwindigkeit der Geschwindigkeit der geradlinigen Stücke derRiemen 10 und 12 gleicht, und/oder durch Trockenkammern 62 und 64 hindurchlaufen, die komprimierte und/oder heiße Luft auf beide Gestrickseiten aufstrahlen. Das Gestrick kann auch durch andere trocknende Mittel hindurchlaufen oder anderweitig getrocknet werden, wonach es in üblicher Weise zwecks Aufbewahrung in vorgeschrumpftem Zustand, wie dargestellt, gefaltet oder aufgerollt wird. DieserZustand wird dadurch erreicht, daß die Durohlaufsgeschwindigkeit des Gestricks zwischen den geradlinigen Riementeilen beiderseits der Form herabgesetzt ist.Steam boxes 56 and 57 are provided in order, if necessary, to inflate steam on the knitted fabric before it comes into contact with the belt, so that when it enters the belt it is in a moist, warm state in which both the threads and the loops can be pulled together well. After exiting the belts 10 and 12 and the mold 28, the knitted fabric can pass the compressed and / or hot air between steam rollers 58 and 60, the peripheral speed of which equals the speed of the rectilinear lengths of the belts 10 and 12 , and / or through drying chambers 62 and 64 shine on both sides of the fabric. The knitted fabric can also pass through other drying means or be dried in some other way, after which it is folded or rolled up in the usual manner for the purpose of storage in the pre-shrunk state, as shown. This state is achieved in that the durometer running speed of the knitted fabric is reduced between the straight belt parts on both sides of the mold.

Im allgemeinen läßt sich sagen, daß der Mehranlieferungs-Prozentsatz in der beschriebenen Einrichtung gleich zweimal der Stärke des freien, elastischen Riemenaußenteils, geteilt durch die Summe der Walzendurchmesser, und zweimal der Stärke des nicht elastischen Riemeninnenteils ist. Durch geeignete Riemenauswahl für die gewünschte Mehranlieferung können verschiedene Streckwerte erhalten werden. So kann beispielsweise bis zu 20% Schrumpfpotential durch einen Riemen der dargestellten Art, 15% Schrumpfpotential durch einen Riemen mit einem 2,4 mm starken Außenteil und 10 % Schrumpfpotential durch einen Riemen mit einem 1,6 mm starken Außenteil bei sonst unveränderten Dimensionen in den beiden letztgenannten Fällen kompensiert werden. Einige Abänderungen ergeben sich noch aus der Stärkenabnahme der Riemen beim Strecken hinter den Umkehrstellen und durch andere Faktoren, und manchmal kann eine Erhöhung der berechneten Mehranlieferung wünschenswert sein.In general it can be said that the overdelivery percentage in the device described, twice the strength of the free, elastic Outer belt part divided by the sum of the roller diameters, and twice the Thickness of the non-elastic inner part of the belt. By choosing a suitable belt Different stretch values can be obtained for the desired additional delivery. For example, up to 20% shrinkage potential can be achieved by using a belt of the type shown Art, 15% shrinkage potential due to a belt with a 2.4 mm thick outer part and 10% shrinkage potential due to a belt with a 1.6 mm thick outer part with otherwise unchanged dimensions, compensated in the last two cases mentioned will. Some changes result from the decrease in the strength of the belts when stretching past the turning points and by other factors, and sometimes can an increase in the calculated additional delivery may be desirable.

Falls eine größere Schrumpfung gewünscht werden sollte, muß das Gestrick durch zwei hintereinander angeordnete erfindungsgemäße Einrichtungen laufen oder zweimal durch ein und dieselbe Einrichtung hindurchgeschickt werden.If a greater shrinkage should be desired, the knitted fabric must run through two devices according to the invention arranged one behind the other or be sent twice through the same facility.

Die geradlinigen Riementeile sollten so lang sein, daß sich das feuchte Gestrick vor Verlassen der Riemen in seinem vorgeschrumpftenZustand stabilisieren kann. Bei einer Riemengeschwindigkeit im geradlinigen Abschnitt von beispielsweise 18,3 m/min sollte die Riemenlänge von Mitte zu Mitte 0,76 m oder bei einer Geschwindigkeit von 36,6 m/min 1,52 m betragen. Die beiden Riemengeschwindigkeiten müssen natürlich genau aufeinander abgestimmt sein.The straight belt parts should be long enough to keep the damp Stabilize the knitted fabric in its pre-shrunk state before leaving the belt can. At a belt speed in the straight line section of, for example 18.3 m / min should be the belt length from center to center 0.76 m or at one speed from 36.6 m / min to 1.52 m. The two belt speeds must of course be precisely coordinated.

Zur Behandlung von Rundgestricken unterschiedlicher Schlauchweite mit den gleichen Riemen können Formen mit verschiedener, jedoch unter der des Riemens liegender Breite verwendet werden.For the treatment of circular knitted fabrics of different tube sizes With the same straps can be shapes with different but below that of the strap lying width can be used.

In einigen Fällen kann das Gestrick auch vorteilhaft, wie in Fig. 8 dargestellt, von den Riemen 10 und 12 mittels Vollwalzen 70 und 72, deren Umfangsgeschwindigkeit gleich der Lineargeschwindigkeit der geradlinigen Riemenabschnitte ist, durch einen Ofen 68 hindurchgezogen werden, der unter Beachtung der höchstzulässigen Temperatur des jeweiligen Gestrickgarnes in beliebiger Weise, beispielsweise mittels elektrischer Heizelemente 71, auf Temperaturen zwischen 100 und 149° C oder darüber aufgeheizt sein kann. Im allgemeinen haben sich Temperaturen zwischen 121 und 132°C als zufriedenstellend erwiesen.In some cases, the knitted fabric can also advantageously, as shown in FIG Temperature of the respective knitted yarn can be heated in any way, for example by means of electrical heating elements 71, to temperatures between 100 and 149 ° C or above. In general, temperatures between 121 and 132 ° C have been found to be satisfactory.

Gute Ergebnisse lassen sich erfahrungsgemäß durch Erhitzen und Trocknen des Gestricks während seines Durchlaufs durch die Riemen erzielen. Dies wird in besonderer Ausgestaltung der Erfindung dadurch erreicht, da.ß in nachstehend erläuterter Weise die Riemen durch völligen oder zumindest teilweisen Einschluß in einen Ofen erhitzt werden. Außerdem hat es sich als wünschenswert herausgestellt, das Ausmaß der Riemenkrümmung in Anpassung an unterschiedliche Anwendungsfälle verkleinern zu können. Das geschieht deshalb, weil die Reckung der gekrümmten Riemenaußenseite teilweise auch noch auf geradlinige Abschnitte beiderseits der Krümmung überzugreifen und dadurch in den benachbarten Krümmungsabschnitten abzunehmen pflegt, so daß die proportionale Riemenreckung an den Enden einer längeren Krümmung kleiner als in der Krümmungsmitte wird. Ersichtlicherweise kann daher bei einem kurzen Krümmungsbogen die volle Reckung im Mittelabschnitt völlig beseitigt und die Geschwindigkeit der gesamten Riemenaußenfläche an der Krümmung herabgesetzt werden. Wenn also ein Riemen auf eine Walze, z. B. die Walze 14, unter so kleinem Winkel in bezug auf die horizontale Oberseite des verdickten Teils eines Formelements, z. B. wie bei 32 dargestellt, aufgebracht wird, daß die Anfangskontaktlinie zwischen Riemen und Walze in der Nähe der Anfangskontaktlinie zwischen Gestrick und Riemen liegt, dann ist die Geschwindigkeit der Riemenaußenfläche an der Anfangskontakthnie mit dem Gestrick niedriger als ihre Auflaufgeschwindigkeit auf die Walze bei steilerem Auflaufwinkel. Dieses Prinzip wurde erfindungsgemäß in den Fällen, wo eine niedrige Geschwindigkeit wirkungsvoller ist und eine übermäßige Reckung einen unzweckmäßigen Riemenverschleiß verursacht, in der Weise angewandt, daß Mittel zur flacheren Riemenaufgabe auf die Walzen vorgesehen werden. In den Fällen andererseits, in denen die eine oder andere Riemengeschwindigkeit an der Anfangskontaktlinie mit dem Gestrick erwünscht ist, weil z. B. Gestricke zu bearbeiten sind, die vorher zu unerwünscht stark oder schwach gereckt waren, werden Mittel zur Veränderung des Riemenautlaufwinkels auf die Walzen vorgesehen.Experience has shown that good results can be achieved by heating and drying the knitted fabric as it passes through the belts. This is achieved in a special embodiment of the invention in that the belts are heated by complete or at least partial inclusion in an oven in the manner explained below. In addition, it has been found to be desirable to be able to reduce the extent of the belt curvature to adapt to different applications. This happens because the stretching of the curved outside of the belt sometimes also extends over straight sections on both sides of the curve and thus tends to decrease in the adjacent curved sections, so that the proportional belt stretch is smaller at the ends of a longer curve than in the center of the curve. Obviously, with a short arc of curvature, the full stretching in the middle section can be completely eliminated and the speed of the entire outer belt surface at the curvature can be reduced. So when a belt on a roller, e.g. B. the roller 14, at such a small angle with respect to the horizontal top of the thickened part of a molding, e.g. B. as shown at 32, is applied that the initial contact line between belt and roller is in the vicinity of the initial contact line between knitted fabric and belt, then the speed of the outer surface of the belt at the initial contact with the knitted fabric is lower than its speed on the roller at a steeper approach angle . According to the invention, this principle has been applied in cases where a slow speed is more effective and excessive stretching causes inexpedient belt wear by providing means for applying the belt to the rollers to make the belt flatter. In those cases, on the other hand, in which one or the other belt speed at the initial line of contact with the knitted fabric is desired, because z. B. knitted fabrics are to be processed, which were previously stretched too undesirably strong or weak, means for changing the belt run angle are provided on the rollers.

Darüber hinaus wurde festgestellt, daß der Unterschied zwischen den Riemengeschwindigkeiten einerseits an den Umkehrpunkten und andererseits auf den geradlinigen Abschnitten als Kontrolle am BehandlunLysschluß ausgenutzt werden kann, durch die eine übermäßige Längsverdichtung des Gestricks verringert werden kann.In addition, it was found that the difference between the Belt speeds on the one hand at the reversal points and on the other hand on the straight sections can be used as a control at the end of the treatment, by which an excessive longitudinal compression of the knitted fabric can be reduced.

Außerdem wurden verschiedene betriebliche und bauliche Verbesserungen geschaffen, die zusammen mit den bisher beschriebenen an Hand der nachstehenden Ausführungsbeispiele näher erläutert werden sollen.Various operational and structural improvements were also made created, together with those previously described on the basis of the following Embodiments are to be explained in more detail.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 9 bis 22 sind den Riemen 10 und 12 ähnliche Riemen 80 und 82 vorgesehen, wobei der Riemen 82 jedoch aus noch zu beschreibenden Gründen über das Ende des Riemens 80 hinausragt. Beide Riemen sind 3,2 mm stark und können manchmal, wie in Fig. 23 bei 82a dargestellt, porig ausgestaltet, d. h. mit Löchern 82 b versehen sein.In the embodiment according to FIGS. 9 to 22, belts 80 and 82 similar to belts 10 and 12 are provided, with belt 82, however, protruding beyond the end of belt 80 for reasons to be described below. Both belts are 3.2 mm thick and can sometimes, as shown in FIG. 23 at 82a, have a porous design, ie they can be provided with holes 82b.

Die Riemen 80 und 82 werden mit Ausnahme ihrer hinteren Enden völlig von einem Ofen 83 umschlossen in dessen Eintrittsöffnung 83 a das auf einer Form 85 befindliche Rundgestrick 84 nach seinem Durchgang durch die Dampfkammern 86 und 87 entsprechend den früher beschriebenen Kammern 56, 57 einläuft und durch dessen Ausgangsöffnung 89 die Riemen hindurchragen. Der z. B. mit elektrischer Heizung 90 versehene Ofen 83 erhitzt die Riemen, so daß sie das zwischen ihren geradlinigen Abschnitten eingepreßte Gestrick trocknen und stabilisieren. Die aus dem Ofen herausragenden Riemenabschnitte dienen einerseits dazu, daß die Riemen ihren Rücklauf bei kühlerer Temperatur durchführen, wodurch ihre Haltbarkeit erhöht wird, und andererseits auch noch zu weiteren, später beschriebenen Zwecken.The straps 80 and 82 become whole except for their rear ends enclosed by an oven 83 in its inlet opening 83 a on a mold 85 located circular knitted fabric 84 after its passage through the steam chambers 86 and 87 corresponding to the chambers 56, 57 described earlier and enters through it Exit opening 89 through which the straps protrude. The z. B. with electric heating 90 provided oven 83 heats the belts so that they get between their straight lines Dry and stabilize sections of pressed-in knitted fabric. The ones sticking out of the oven On the one hand, belt sections serve to ensure that the belts return when it is cooler Perform temperature, which increases their durability, and on the other hand also for other purposes described later.

Eine hintere, von einer Kraftquelle angetriebene Walze 93 von 7,6 cm Durchmesser treibt den Riemen 80 und eine gleich schnell angetriebene Walze 95 den Riemen 82 an. Die Vorderenden der Riemen 80 und 82 laufen über Laufrollen 97 und 98 von beispielsweise 2,5 cm Durchmesser. Im vorliegenden Beispiel beträgt der Achsabstand bei dem Walzenpaar 93, 97 2,5 m und beim Walzenpaar 95, 98 2,35 m. Gegen Ausbiegen sind die Walzen 97 und 98 je durch ein rahmenfest verbolztes Graphitbronze-Ankerstehlager 99 gesichert.A rear roller 93, driven by a power source, 7.6 cm in diameter drives the belt 80 and a roller 95 driven at the same speed drives the belt 82. The front ends of the belts 80 and 82 run over pulleys 97 and 98, for example 2.5 cm in diameter. In the present example, the center distance is 2.5 m for the pair of rollers 93, 97 and 2.35 m for the pair of rollers 95, 98. Rollers 97 and 98 are each secured against bending by a graphite bronze pillow block bearing 99 bolted to the frame.

Zur Regelung der Riemenreckung beim Überlaufen der Walzen 97 und 98 und der Außengeschwindigkeit der Riemen an den Kontaktlinien mit dem Gestrick sind vor und hinter den Walzen 97 und 98 Laufrollen 100 und 101 von vorzugsweise 2,5 cm Durchmesser vorgesehen, die so eingestellt werden können, daß der Winkel zwischen ihnen und den Walzen 97 und 98 ohne Veränderung der Riemenspannung geändert werden kann. Dies geschieht im vorliegenden Fall in der Weise, daß die Laufrolle 100 an ihren Enden je mit einem Rundlager 102 und die Laufrolle 101 an ihren Enden je mit einem Rundlager 107 versehen ist (s. Fig. 21). Die Rundlager 102 reiten auf der Oberseite 104 eines Steuerelementes 105 und die Rundlager 107 auf der Unterseite 108 eines Steuerelementes 109. Die Flächen 104 und 108 sind, wie dargestellt, derart geformt, daß auf jeden Fall der Riemen 80 zwischen den Walzen 93, 100 und 97 und der Riemen 82 zwischen den Walzen 95, 101 und 98 stramm ausgespannt bleiben. Die Lageneinstellung der Rollen 100 und 101 auf den Flächen 104 und 108 erfolgt mit Hilfe zweier diesseits und jenseits der Riemen 80 und 82 angeordneter Einheiten, die aus je zwei Blöcken 111 und 112 mit Aufnahmeöffnungen 113 und 114 für die Rollen 100 bzw. 101 bestehen. Bei jeder Einheit durchsetzt eine Stange 118 mit ihrem oberen Linksganggewinde 119 den Block 11 und mit ihrem unteren Rechtsganggewinde 120 den Block 112. In der Mitte ist die Stange 118 in einer Muffe 122 am Ende einer Stange 124 gelagert, die ihrerseits in einer herausstehenden Muffe 125 gleitbar und mittels Stellschraube 126 feststellbar gelagert ist. Beide Stangen 118 werden durch über Kette 129 verbundene und durch Handgriff 130 betätigte Kettenräder 128 gedreht. Zwecks erleichterter Erkennbarkeit der Anordnung sind in Fig. 21 die Rollen 100 und 101 in ihrer Extremstellung gezeichnet. Für gewöhnlich befinden sie sich aber in einer der beiden in Fig.22 strichpunktiert gezeichneten Stellungen oder, wie in Fig. 22 durch die vollen Linienzüge dargestellt ist, dazwischen. Wenn die Rollen 100 und 101 von der rechten in die linke, strichpunktierte Lage gemäß Fig. 22 verlagert werden, nimmt die Geschwindigkeit, mit der die Riemen 80 und 82 das Gestrick zuführen, im gleichen Verhältnis ab, da durch die Rollenverstellung die Riemen mit kleiner werdendem Winkel auf die Walzen 97 und 98 auflaufen und dadurch die Riemenreckung an der Krümmung kleiner werden läßt. Zwecks Verlegung der Stange 118 ist das Ofengehäuse mit einem Schlitz 130 a versehen.To regulate the belt stretching when the rollers 97 and 98 run over and the external speed of the belts at the contact lines with the knitted fabric, rollers 100 and 101, preferably 2.5 cm in diameter, are provided in front of and behind the rollers 97 and 98, which can be adjusted that the angle between them and the rollers 97 and 98 can be changed without changing the belt tension. In the present case, this is done in such a way that the roller 100 is provided at its ends with a round bearing 102 and the roller 101 is provided with a round bearing 107 at its ends (see FIG. 21). The round bearings 102 ride on the upper side 104 of a control element 105 and the round bearings 107 on the underside 108 of a control element 109. The surfaces 104 and 108 are, as shown, shaped such that in any case the belt 80 between the rollers 93, 100 and 97 and the belt 82 between the rollers 95, 101 and 98 remain taut. The position of the rollers 100 and 101 on the surfaces 104 and 108 is adjusted with the aid of two units on either side of the belts 80 and 82, each consisting of two blocks 111 and 112 with receiving openings 113 and 114 for the rollers 100 and 101, respectively. In each unit, a rod 118 passing through its upper left-hand thread screw 119 the block 11 and with its lower right-turn thread 120 to block 112. In the middle of the rod is mounted 118 in a sleeve 122 at the end of a rod 124 which in turn in a protruding socket 125 is slidably mounted and lockable by means of adjusting screw 126. Both rods 118 are rotated by chain wheels 128 connected by chain 129 and operated by handle 130. In order to make the arrangement easier to see, the rollers 100 and 101 are shown in their extreme position in FIG. Usually, however, they are in one of the two positions shown in phantom in FIG. 22 or, as shown in FIG. 22 by the solid lines, in between. When the rollers 100 and 101 are shifted from the right to the left, dash-dotted position according to FIG. 22, the speed at which the belts 80 and 82 feed the knitted fabric decreases in the same proportion, since the belts are smaller due to the roller adjustment running angle on the rollers 97 and 98 and thereby the belt stretching at the curvature can be reduced. For the purpose of relocating the rod 118, the furnace housing is provided with a slot 130 a.

Ersichtlicherweise sind die Walzen 97 und 98 je in einem Elementenpaar 105 bzw. 109 gelagert, von denen die Elemente 109 am Rahmen befestigt sind, während die Elemente 105 von einem Bauglied 131 getragen werden, das unter der Kontrolle einer in einer Konsole 131b gelagerten und mit Griff 131c versehenen Gewindestange 131a lotrecht verstellbar ist, um nach Lösen der Stellschraube 126 die gegenseitige Stellung der Walzen 97 und 98 sowie der Elemente 105 und 109 an verschiedene Gestrickstärken anpassen zu können.It can be seen that the rollers 97 and 98 are each mounted in a pair of elements 105 and 109, respectively, of which the elements 109 are fastened to the frame, while the elements 105 are carried by a member 131 which, under the control of a bracket 131b mounted and with Handle 131c provided threaded rod 131a is vertically adjustable in order to be able to adapt the mutual position of the rollers 97 and 98 and of the elements 105 and 109 to different fabric thicknesses after loosening the adjusting screw 126.

Der geradlinige Arbeitsabschnitt des Riemens 82 wird durch eine Mehrzahl von auf Wellen 134 gelagerten Walzen 132 gestützt. Die Wellen 134 ragen durch lotrechte untere Schlitze 135 in Seitenstücken 136 hindurch und werden einzeln durch Muttern 138 in der eingestellten lotrechten Lage gehalten. Der geradlinige Arbeitsabschnitt des Riemens 80 andererseits wird durch das Gewicht einer Mehrzahl von auf Wellen 144 gelagerten Walzen 142 an den Riemen 82 angedrückt. Diese Wellen 144 sind frei drehbar in lotrechten oberen Schlitzen 145 in den Seitenstücken 136 gehaltert. Die in Fig. 9 ganz rechts dargestellte Walze 142 ist vorzugsweise mit Einstellmitteln versehen, um den Riemen bei Behandlung eines dünnen Gestricks in einer gewünschten tiefen Arbeitsstellung zu halten. Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform besteht dieses Einstellmittel aus Flügelschrauben, die gewünschtenfalls auf die Wellenenden dieser Walzen 142 aufgedrückt werden können.The rectilinear working portion of the belt 82 is supported by a plurality of rollers 132 supported on shafts 134. The shafts 134 protrude through vertical lower slots 135 in side pieces 136 and are individually held in the set vertical position by nuts 138. The rectilinear working portion of the belt 80, on the other hand, is pressed against the belt 82 by the weight of a plurality of rollers 142 supported on shafts 144. These shafts 144 are freely rotatably supported in vertical upper slots 145 in the side pieces 136. The roller 142 shown on the far right in FIG. 9 is preferably provided with adjustment means in order to keep the belt in a desired low working position when treating a thin knitted fabric. In the embodiment according to the invention, this adjusting means consists of wing screws which, if desired, can be pressed onto the shaft ends of these rollers 142.

Im allgemeinen ähnelt der Formteil 85 bis auf folgende Unterschiede dem früher beschriebenen Formteil 28: Erstens ist er dort, wo er mit den Riemen zusammentrifft, unter 30° gegen die Horizontale verjüngt. Zweitens reicht er nur teilweise, und zwar bis zur Linie 146, in die geradlinigen Riemenabschnitte hinein, und dahinter werden Riemen und dazwischenliegendes Gestrick durch die Walze 142 aneinandergepreßt. Drittens ist sein in Fig. 9 und 20 linker Anfangsabschnitt gemäß Fig. 19 und 20 geformt, damit das Gestrick glatt und in geregelter Weise auf den rechts von der Linie 148 in Fig. 19 beginnenden Arbeitsabschnitt des Formteils geleitet wird. Es ist zu beachten, daß die Umfangslänge des Formstücks im Querschnitt, nachdem das Gestrick mit den Riemen in Berührung gekommen ist, überall und im dargestellten Fall sogar noch auf beträchtlicher Länge davor immer die gleiche ist. Die geringen Zwischenräume zwischen dem Formteil 85 und den Riemen 80 und 82 und links der Achsebene der Walzen 97 und 98 (gemäß Fig. 22) erleichtern eine geregelte, faltenfreie Längsverdichtung des Gestricks, bevor es zwischen den geradlinigen Riemenstücken seitlich verdichtet wird. Sobald das Gestrick den Formteil verläßt, glätten sich die an den Formseitenkanten anliegenden Gestrickteile beiderseits der bis dahin oben und unten auf dem Formteil aufliegenden Gestrickabschnitte aus, so daß sich das Gestrick zwischen den Riemen seitlich etwas verbreitert. Es tritt also weder ein Ausdehnen oder zusammenziehen in der Breite noch Faltenbildung auf. Die Kanten der dünnen Formteile 85 sind abgerundet.In general, the molded part 85 is similar to the molded part 28 described earlier, except for the following differences: First, where it meets the belt, it is tapered at 30 ° from the horizontal. Secondly, it extends only partially, namely up to the line 146, into the straight belt sections, and behind this belt and the knitted fabric lying in between are pressed against one another by the roller 142. Thirdly, its starting section on the left in FIGS. 9 and 20 is shaped according to FIGS. 19 and 20 so that the knitted fabric is guided smoothly and in a controlled manner to the working section of the molded part beginning to the right of the line 148 in FIG. It should be noted that the circumferential length of the shaped piece in cross section, after the knitted fabric has come into contact with the belt, is always the same everywhere and, in the case shown, even over a considerable length before that. The small gaps between the molded part 85 and the belts 80 and 82 and to the left of the axial plane of the rollers 97 and 98 (according to FIG. 22) facilitate a controlled, wrinkle-free longitudinal compression of the knitted fabric before it is laterally compressed between the straight belt pieces. As soon as the knitted fabric leaves the molded part, the knitted parts resting on the side edges of the mold smooth out on both sides of the knitted fabric sections that were up and down on the molded part so that the knitted fabric widens somewhat laterally between the belts. So there is neither expansion nor contraction in width nor wrinkling. The edges of the thin molded parts 85 are rounded.

Um die Riemen gegen seitliche Verschiebung auf den Walzen 93, 95 und 97, 98 zu sichern, sind auf diesen Führungsringe 150 und 152 vorzugsweise verschiebbar angeordnet und mittels Stellschrauben 154 auf die Kanten von Riemen beliebiger Breite einstellbar.In order to secure the belts against lateral displacement on the rollers 93, 95 and 97, 98, guide rings 150 and 152 are preferably slidably arranged on these guide rings and can be adjusted to the edges of belts of any width by means of adjusting screws 154.

Eine seitliche Verlagerung des Formteils 85 wird durch ein Paar Rollenlager 155 verhindert, die sich längs der Kanten des verdickten Formanfangsabschnitts gegen das Gestrick anlegen und an Stangen 156 sitzen, welche ihrerseits wiederum in festen Muffen 158 gleitend gelagert sind und in ihnen mittels Stellschrauben 159 so lose gehaltert werden, daß jeglicher Reibungswiderstand gegen das über das Formstück hinweggleitende Gestrick vermieden wird.Lateral displacement of the molded part 85 is provided by a pair of roller bearings 155 prevents the opposing along the edges of the thickened starting portion of the mold put on the knitted fabric and sit on rods 156, which in turn are fixed in place Sockets 158 are slidably mounted and so loose in them by means of adjusting screws 159 be held that any frictional resistance against the over the fitting knitted fabric sliding away is avoided.

Das Gestrick, das an der Auflaufstelle des oberen. Riemens 80 auf die Umlenkwalze 93 unter ihm in längs- und querverdichteter Form austritt, läuft auf dem Riemen 82 weiter und kann bei einer speziellen Ausführungsform der Erfindung oberhalb desselben auf einen Kern 159 (Fig. 13) zu einer Rolle 160 aufgewickelt werden, die, einmal in Drehung versetzt, durch den Riemen 82 mit dessen eigener Geschwindigkeit gedreht wird. Die Enden des Kerns ruhen, wie dargestellt, mittels Walzenlagern 161 höhenverstellbar in offenen Nuten 162 der Führungsglieder 164.The knitted fabric at the point of contact of the upper. Belt 80 on the deflection roller 93 exits under it in a longitudinally and transversely compressed form, runs on the belt 82 and can in a particular embodiment of the invention wound above the same on a core 159 (FIG. 13) to form a roll 160 which, once set in rotation, by the belt 82 with its own Speed is rotated. The ends of the core rest as shown by means of Roller bearings 161 adjustable in height in open grooves 162 of guide members 164.

Wenn das Gestrick in der gewünschten Längsverdichtung unter dem Riemen 80 austritt, befinden sich die Führungsglieder 1.64 in der in Fig. 9 voll ausgezeichneten Lage, in der die gebildete Gestrickrolle mit dem oberen, geradlinigen Riemenstück 82 in Berührung steht. Wenn jedoch manchmal beispielsweise infolge Feuchtigkeits- und Temperaturschwankungen dem Gestrick durch das erfindungsgemäße Gerät eine etwas zu starke Längsverdichtung erteilt worden ist, können die Führungen 164 aus der in Fig. 9 voll ausgezogenen in die strichpunktierte Stellung oder mehr oder weniger in der Richtung verschwenkt werden, daß die entstehende Rolle den um die Umlenkwalze 95 gekrümmten Teil des Riemens 82 an einer Stelle berührt, die von der Berührungslinie zwischen der voll ausgezeichneten Rolle und dem geradlinigen Riemenabschnitt mehr oder weniger weit entfernt ist und an der Riemenstreckung und -geschwindigkeit deshalb entsprechend mehr oder weniger groß sind. Dadurch gibt die Riemenkrümmung der Rolle eine etwas größere Umfangsgeschwindigkeit als bei ihrem Austritt aus dem Raum zwischen den Riemen 80 und 82 und dadurch dem Gestrick eine leichte Längsdehnung, die eine etwa vorhandene übermäßige Längsverdichtung ausgleicht.When the knitted fabric emerges under the belt 80 in the desired longitudinal compression, the guide links 1.64 are in the position fully shown in FIG. However, if the device according to the invention has given the knitted fabric a somewhat excessive longitudinal compression, for example due to fluctuations in humidity and temperature, the guides 164 can be pivoted from the fully extended position in FIG. 9 to the dot-dash position or more or less in the direction that the resulting roller touches the curved part of the belt 82 around the deflection roller 95 at a point that is more or less far from the contact line between the fully marked roller and the straight belt section and therefore more or less at the belt extension and speed are great. As a result, the belt curvature gives the roller a somewhat greater circumferential speed than when it emerged from the space between the belts 80 and 82 and thus the knitted fabric a slight longitudinal expansion, which compensates for any excessive longitudinal compression that may be present.

Zu diesem Zweck sind die Führungen 162 an den Wellenenden 165 der Walzen 95 schwenkbar und auf einem bei 167 aasgelenkten Arm 166 einstellbar gelagert und werden durch eine Flügelmutter 168 in eingestellter Lage gehalten.For this purpose, the guides 162 are on the shaft ends 165 of the Rollers 95 pivotable and adjustable on an arm 166 articulated at 167 and are held in the set position by a wing nut 168.

Auf diese Weise wird eine wünschenswerte flache Rundstrickware gewonnen, die ohne Änderung ihrer Seitenausdehnung längsverdichtet und querverpreßt worden ist. Diese Faktoren ergeben zusammen eine erwünschte Längs- und Querelastizität, die Maschen sind kürzer, und das Garn ist aus seinem normalen Rundquerschnitt heraus abgeplattet, wobei diese Eigenschaften durch die Hitze und den Druck, denen das Gestrick ausgesetzt wird, stabilisiert werden. Die Einrolltendenz des Gestrickes ist weitgehend zurückgedrängt, die Verarbeitbarkeit der Ware zu Kleidungsstücken erleichtert und die Tragbequemlichkeit der aus dem neuartigen Gestrick hergestellten Bekleidung wesentlich erhöht.In this way a desirable flat circular knit fabric is obtained, which have been longitudinally compressed and cross-pressed without changing their lateral dimensions is. These factors together result in a desired longitudinal and transverse elasticity, the stitches are shorter and the yarn is out of its normal round cross-section flattened, these properties being due to the heat and pressure exerted by the Knitted fabric is exposed to be stabilized. The curling tendency of the knitted fabric is largely suppressed, the processability of the goods into garments facilitated and the wearing comfort of the manufactured from the novel knitted fabric Clothing increased significantly.

Zwecks Einstellung der Riemenspannung sind die Wellen 171 bzw. 165 der Antriebswalzen 93 und 95 mittels Spannvorrichtungen 173 und 175 einstellbar gelagert. Die Walze 93 wird über Kette 177 und Kettenräder 178 und 179 von einem Elektromotor 176 und die Walze 95 von der Walze 93 her über Kette 180 und Kettenräder 181 und 182 angetrieben. Die Kette 177 wird dabei durch ein Spannrad 185 unter Spannung gehalten, das von einem in einem Schlitz 187 einer Konsole 188 gleitend gelagerten, durch Doppelmutter 190 in eingestellter Lage gehaltenen Zapfen 186 getragen wird. Ähnliche Mittel sind für die Erhaltung der Spannung in der Kette 180 vorgesehen. Die gesamte Vorrichtung ist auf Rädern 195 montiert, so daß sie zwecks Aufnahme von Rundgestrick aller möglichen Vorbearbeitungsstufen verlagert werden kann.For the purpose of adjusting the belt tension, the shafts 171 and 165 of the drive rollers 93 and 95 are mounted so as to be adjustable by means of tensioning devices 173 and 175. The roller 93 is driven by an electric motor 176 via chain 177 and chain wheels 178 and 179, and the roller 95 is driven by the roller 93 via chain 180 and chain wheels 181 and 182. The chain 177 is kept under tension by a tensioning wheel 185 which is carried by a pin 186 which is slidably mounted in a slot 187 of a bracket 188 and is held in the set position by a double nut 190. Similar means are provided for maintaining tension in chain 180 . The entire device is mounted on wheels 195 so that it can be relocated to accommodate circular knitted fabrics of all possible pre-processing stages.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for shrinking tubular goods by upsetting them in the longitudinal direction with the help of two endless elastic belts which enclose and carry the goods in the compressed state between them and which are deflected on the feed side of the goods via two counter-rotating rollers so that the outer zone of the Stretches stretching belts and contracting them again after running off the rollers, characterized by a molded part (28) inside the tubular fabric, which has a reinforced part (32) and a flat tongue (30), the transition (34) from the reinforced part to the flat tongue against the belts (10, 12) surrounding the rollers (14,16) and the tongue (32) extends between the flatly guided parts of the belts (10,12).

2. Device according to claim 1, characterized in that the molded part (28) is narrower than the strips (10, 12).

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the Cross sections of the parts (32 and 30) have the same circumference.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the transition (34) from the reinforced part (32) of the molded part (28) to the flat tongue (30) has a smaller coefficient of friction than the surface of the belts (10, 12). Publications considered: Patent Specification No. 7463 of the Office for Invention and Patents in the Soviet Occupation Zone of Germany; U.S. Patent Nos. 2,522,663, 2,440,209, 2,262,268; Melliand Textile Reports, 1956, p. 840.