DE1113910B

DE1113910B - Method and device for removing the spare thread residue from machine weft bobbins

Info

Publication number: DE1113910B
Application number: DEM32204A
Authority: DE
Inventors: Kaspar Moos
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-12-20
Filing date: 1956-10-27
Publication date: 1961-09-14

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen des Reservefadenrestes von Automatenschußspulen Für die Entfernung von Fadenresten von Schußspulen sind bereits etliche mehr oder weniger leistungsfähige Ausführungen bekanntgeworden. So arbeiten die einfachsten Konstruktionen mit starren, federnden Greifern bzw. Kluppen und sind ausschließlich für Spulen mit zylindrischem, rilieniosem Schaft verwendbar. Verletzungen der Schaftoberfläche stehen dabei an der Tagesordnung. Andere Maschinen verwenden einen verhältnismäßig sehr starken Preßluftstrom, durch welchen das Fadenende auf eine bestimmte Länge abgewickelt wird, um dann von einer Bürstenwalze erfaßt und aufgewickelt zu werden. Das Einführen der Spulen in Saugdüsen, bei welchem der Restfaden durch den Saugluftstrom entfernt wird, worauf die Spulen wieder aus den Düsen gezogen werden müssen, blieb ebenfalls nicht unbekannt. Method and device for removing the spare thread residue from Automatic weft bobbins For the removal of thread remnants from weft bobbins are already a number of more or less powerful versions have become known. Work like that the simplest constructions with rigid, resilient grippers or clips and can only be used for spools with a cylindrical, rileless shaft. Injuries to the shaft surface are the order of the day. Other machines use a relatively very strong stream of compressed air through which the thread end is unwound to a certain length and then gripped by a roller brush and get wound up. The introduction of the coils into suction nozzles, in which the Residual thread is removed by the suction air flow, whereupon the bobbins again from the Nozzles need to be pulled was also not unknown.

Bei neueren Maschinen werden die Spulen automatisch und nacheinander einem Fadenabstreifer zugeführt, der zunächst das Fadenende auf eine gewisse Länge frei macht, und zwar durch intensive Luftstrahl- oder mechanische rauhende Einwirkung. Alsdann werden die Spulen in den Bereich eines Fadenabzugs, der durch eine Walze gebildet ist, gefördert, und letztere erfaßt das freie Fadenende und wickelt es auf, so daß der Restfaden vom Spulenschaft abgezogen wird. Die gereinigten Spulen werden mechanisch wegbefördert. Um die Arbeitsleistung günstig zu beeinflussen, gab man den Spulen innerhalb der Führung eine dauernde Drehung. Derartige Konstruktionen weisen eine schlitzförmige Führungsbahn auf, in welcher die Spulen aufrecht transportiert werden. Der Spulenkopf stützt sich dabei reibungsschlüssig an ein endloses Transportorgan bei gleichzeitiger dauernder Drehmöglichkeit beim hängenden Transport. Der eigentliche Fadenabstreifer ist ein weiches adhärierendes, z. B. mit einer Schaumgummiauflage versehenes, von oben nach unten über den Spulenschaft streichendes, über Rollen geführtes Abstreifband, und diesem schließt sich eine hohle zylindrische, am Einlaufende mit einem konischen Ansatz versehene Bürstentrommel an. Der zum Fadenabzug dienende Transportriemen verläuft längs einer mit weicher Oberfläche ausgerüsteten Abrollleiste, gegen welche der Kopf der passierenden Spule angedrückt wird, so daß das Pendeln der letzteren verhindert wird. On newer machines, the coils are automatic and one after the other fed to a thread scraper, which first cuts the thread end to a certain length makes you free, namely through intensive air jets or mechanical rough action. Then the bobbins are in the area of a thread take-off, which is driven by a roller is formed, promoted, and the latter grasps the free thread end and winds it so that the remaining thread is pulled off the bobbin shaft. The cleaned coils are transported away mechanically. In order to influence the work performance favorably, the coils within the guide were given a continuous rotation. Such constructions have a slot-shaped guide track in which the bobbins are transported upright will. The coil head is supported in a friction-locked manner on an endless transport element with simultaneous permanent rotation during hanging transport. The actual Thread scraper is a soft adherent, e.g. B. with a foam rubber pad provided, stroking from top to bottom over the spool shaft, over rollers guided scraper, and this is followed by a hollow cylindrical, at the inlet end brush drum provided with a conical shoulder. The one used to pull off the thread The transport belt runs along a roll-off strip with a soft surface, against which the head of the passing coil is pressed, so that the pendulum the latter is prevented.

Als wesentlicher Nachteil tritt bei den bisherigen Ausführungen in Erscheinung, daß eine Bedienungsperson zum Einreihen der Spulen unerläßlich ist. Die mangelhafte Funktion ist zum Teil darauf zurückzuführen, daß die herabhängenden Fadenenden ganz abgeschnitten werden, während gerade mittels Schleppfäden von bestimmter Länge der Spulenreinigungsvorgang unter günstigen Voraussetzungen eingeleitet werden kann. Die Wirkung allfällig verwendeter Druckluft ist nur dann zuverlässig, wenn Schleppfäden vorhanden sind, denn vielfach befinden sich auf den Spulen noch Lagen Fadenwindungen, was besonders bei mittleren bis feineren Garnnummern zutrifft. Fadenanzugrorrichtungen mit nach unten laufenden endlosen Gurten können nur dann zuverlässig arbeiten, wenn es gelingt, das Fadenende auf ersten Anhieb hin im richtigen Augenblick zu erfassen, was vielfach nicht der Fall ist. Ferner erweist sich die häufige Verschiebung der Fadenlagen und Fadenwindungen als nachteilig, denn Verwicklungen werden damit eingeleitet. Die Spulen durchlaufen hängend die zugehörigen Führungen, und zwar die Fadenanzug- und Fadenabzugvorrichtung mit gleicher Geschwindigkeit, was eine weitere Ursache von Störungen bildet, da die beiden Arbeitsgänge zeitlich voneinander unabhängig sind und sich nicht verkoppeln lassen. Eine zuverlässige Arbeit mit hohem Wirkungsgrad kann nach den praktischen Ermittlungen nur dann gewährleistet werden, wenn im Durchlauf der Spulen in einer bestimmten Phase eine Unterbrechung eintritt und gleichzeitig die sich weiterdrehende Spule aus der senkrechten hängenden Stellung während des Fadenanzugs verschwenkt wird. A major disadvantage of the previous versions is Appearance that an operator is indispensable for lining up the bobbins. The poor function is partly due to the fact that the drooping Thread ends whole be cut off while watching by means of trailing threads of certain Length of the bobbin cleaning process can be initiated under favorable conditions can. The effect of any compressed air used is only reliable if There are trailing threads because there are often layers on the bobbins Thread turns, which is particularly true for medium to finer thread counts. Thread tightening devices endless belts running downwards can only work reliably if it is possible to grasp the end of the thread at the first attempt at the right moment, which is often not the case. Furthermore, the frequent shift of the Thread layers and thread windings are disadvantageous because tangles are thus initiated. The bobbins hang through the associated guides, namely the thread tightening and thread take-off device at the same speed, which is another cause of disturbances, since the two operations are independent of each other in terms of time and cannot be paired. Reliable work with a high degree of efficiency can only be guaranteed according to the practical investigations if in transit the coils in a certain phase an interruption occurs and at the same time the spool, which continues to rotate, from the vertical hanging position during the Thread take-up is pivoted.

Neben der Lufteinwirkung soll dabei zusätzlich ein von oben nach unten gerichtetes mechanisches Abstreifen wirksam werden.In addition to the exposure to air, a from mechanical stripping directed upwards and downwards become effective.

Es sind zwar auch Reinigungsmaschinen bekanntgeworden, bei welchen die Förderung der Spule während des Fadenabzugs unterbrochen wird, während die Spule sich weiterdreht; dort müssen jedoch die Spulen von Hand eingelegt werden, und der Abzug des Fadens erfolgt quer zur Spulenachse, was viele Umdrehungen der einzelnen Spule erfordert und damit nur eine beschränkte Leistung ermöglicht. It is true that cleaning machines have also become known in which the conveyance of the bobbin is interrupted while the thread is being drawn off while the bobbin is running keeps turning; there, however, the coils must be inserted by hand, and the Withdrawal of the thread takes place transversely to the bobbin axis, which many revolutions of the individual Requires coil and thus only allows a limited power.

Ein Fadenanzug ist schließlich nur dann befriedigend, wenn er ständig wirkt, was eine vollautomatische Spulenzuführung und eine zeitliche kurze Stillegung der Spule während des Fadenanzugs voraussetzt, falls Stillstände der ganzen Maschine vermieden werden sollen. After all, a thread suit is only satisfactory if it is used all the time what a fully automatic bobbin feed and a temporary shutdown works of the bobbin during the thread take-up, if the entire machine comes to a standstill should be avoided.

Beim bekannten System wird das Abwickeln, wie bereits erwähnt, vorzugsweise durch Bürstentrommeln bewirkt. Ein seitliches, das Abreißen des Fadens begünstigendes Verkanten der Spulen ist dabei unvermeidlich, wenn nicht besondere Vorrichtungen eingebaut werden, was jedoch wegen der verschiedenen Spulenformen nicht leicht ist. In the known system, as already mentioned, unwinding is preferred effected by brush drums. A side that favors the tearing of the thread Tilting of the coils is inevitable, if not special devices be installed, but this is not easy because of the different coil shapes.

Bessere Ergebnisse lassen sich erzielen, wenn die abgezogenen Fadenreste nicht auf einem umlaufenden Körper aufgewickelt werden, sondern nach Durchlaufen der den Abzug herbeiführenden Klemmstelle durch das eigene Gewicht frei abfallen. Better results can be achieved if the removed thread remnants not be wound up on a rotating body, but after passing through it the clamping point causing the trigger fall off freely due to its own weight.

Nicht unerwähnt sei die verhältnismäßig große Antriebsleistung, welche die bisherigen Maschinen verlangen, was den Betrieb verteuert. Das gilt besonders in Fällen, wo zur Erzeugung des notwendigen kräftigen Luftstrahls ein Kompressor zur Verwendung gelangt. Wirtschaftlich ist eine Maschine zur Entfernung von Restfäden von Spulen nur dann, wenn der ganze Vorgang vollautomatisch erfolgt, keine Wartung notwendig ist und für den Antrieb eine Leistung von höchstens 0,6 PS ausreicht. Not unmentioned is the relatively large drive power, which the previous machines demand what makes the operation more expensive. This is especially true in cases where a compressor is used to generate the necessary powerful air jet comes to use. A machine for removing residual threads is economical of spools only if the whole process is fully automatic, no maintenance is necessary and a power of no more than 0.6 HP is sufficient for the drive.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen des Reservefadens von Automatenspulen, durch welche die vorerwähnten Nachteile behoben werden. Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß während der Förderung der Spulen periodisch je zwei Spulen im Abstand voneinander so lange angehalten werden, bis von der vorderen der beiden sich am Ort weiterdrehenden Spulen der durch die Blasluft gestraffte Restfaden mechanisch auf eine bestimmte Länge abgestreift ist, worauf nach gleichzeitiger Freigabe der beiden Spulen die vordere auf dem Weiterweg unter Verhinderung des Pendelns durch an sich bekannte Abzugswalzen von ihrem Restfaden befreit und ausgeworfen wird, während die hintere Spule unter gleichzeitiger Sperrung der nachfolgenden Spulen an den von der vorderen Spule freigegebenen Platz befördert und zwecks Straffens und Abstreifens des Restfadens angehalten wird. The present invention now relates to a method and a Device for removing the reserve thread from machine bobbins through which the the aforementioned disadvantages can be eliminated. The method according to the invention consists in that during the promotion of the coils periodically two coils at a distance from each other be stopped until the front of the two continues to rotate in place The residual thread, which has been tightened by the blown air, is mechanically wound onto a specific one Length is stripped, whereupon after the simultaneous release of the two coils the front on the further way with prevention of the commuting by known per se The take-off rollers are freed of their residual thread and ejected, while the rear Bobbin with simultaneous blocking of the following bobbins to those of the front one Spool freed space transported and for the purpose of tightening and stripping off the remaining thread is stopped.

Die zur Ausübung des Verfahrens dienende Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß eine schräg abfallende Bahn für die Förderung der Spulen und zwei daran anschließende hintereinandergeschaltete waagerechte, je einen seitlichen Förderriemen aufweisende Spulenbahnen vorgesehen sind, wobei an der ersten waagerechten Spulenbahn, in Förderrichtung mit Abstand voneinander, zwei durch eine periodisch angetriebene Koppelstange gleichzeitig in die Spulenbahn einschwenkbare Spulensperrfinger eine in einer senkrechten Ebene umlaufende, mit einem an sich bekannten weichen Belag versehene Fadenabstreiferscheibe und seitlich von dieser ein eine durchlaufende Spule schrägstellender und sie mit ihrem Schaft gegen die Fadenabstreiferscheibe schiebender Fadenandrücker mit darüberliegender Blasluftdüse angeordnet sind, während sich unter der an ihrem Einlauf von einer weiteren Blasluftdüse beaufschlagten zweiten waagerechten Spulen zwei schräge, nach unten konvergierende, Pendelbewegungen einer durchlaufenden Spule verhindernde, mit einer einstellbaren Bremse versehene Leitbleche und zwei ihnen nachgeordnete, federnd gegeneinandergedrückte, mit Fadenabstreifern versehene, umlaufende Fadenabzugwalzen befinden. The device used to carry out the method is distinguished characterized in that a sloping path for the promotion of the coils and two Subsequent horizontal conveyor belts connected one behind the other, one on each side having coil tracks are provided, wherein on the first horizontal coil track, in the conveying direction at a distance from each other, two by a periodically driven A coupling rod that can be swiveled into the reel track at the same time revolving in a vertical plane, with a known soft covering provided thread scraper and laterally of this one a continuous Tilt the bobbin and place it with its shaft against the thread wiper disc pushing thread presser are arranged with a blown air nozzle above it, while below the second one, which is acted upon by a further blown air nozzle at its inlet horizontal coils two oblique, downwardly converging, pendulum movements one baffles that prevent the coil from running through and are provided with an adjustable brake and two downstream, spring-pressed against each other, with thread scrapers provided, revolving thread take-off rollers are located.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Aufriß der Maschine in schematischer Darstellung, Fig. 2 die Führungsbahn und die Transportvorrichtung der Maschine von oben gesehen, Fig. 3 einen Teilquerschnitt gemäß LinieII-II in Fig. 1 und Fig. 4 einen Teilquerschnitt gemäß Linie ffi-ffi in Fig. 1. In the drawing is an example embodiment of the invention Machine shown, namely Fig. 1 shows an elevation of the machine in schematic Representation, FIG. 2, the guideway and the transport device of the machine from Seen above, FIG. 3 shows a partial cross-section along line II-II in FIGS. 1 and 4 a partial cross-section according to line ffi-ffi in FIG. 1.

Die Maschine weist ein längliches Maschinengestell 1 auf, welches eine aus parallelen Längsschienen2a, 2b gebildete, einen Längsschlitz3 begrenzende Führungsbahn 2 trägt. Die Führungsbahn 2 ist für die Förderung der vom Restfaden 35 zu befreienden Schuß spulen 4 bestimmt, welche durch ein Förderband 5 einem Schrägmagazin 6 zugeführt werden. Am Eingang zum Schrägnaagazin 6 ist eine automatische Schere 7 vorgesehen, welche die in das Schrägnaagazin einfallende Spule 4 von ihrem gegebenenfalls zu langen Schleppfaden befreit. 8 ist die Antriebswalze des Transportbandes 5, welche durch einen Antriebsriemen 9 von dem Vorgelege 10 angetrieben wird. Der Durchgang durch das Schrägmagazin 6 und der Eingang zu diesem werden je durch einen Spulenfühler 11 mit Quecksilberschalter 12 beherrscht in der Weise, daß bei Stauung von Spulen an diesen Stellen durch die Quecksilberschalter 12 eine in das Vorgelege eingebaute elektromagnetische Kupplung 13 gelöst und dadurch das Förderband 5 stillgesetzt wird. Die Förderung der Spulen durch die Führungsbahn 2, 3 besorgen drei endlose, einander ablösende Förderriemen 14 a, 14 b, 14 c aus Rundgummi, welche über Rollen 15 geführt sind. Die in dem Führungsschlitz 3 geführten Spulen 4 sind mit ihrem Schaft 46 nach unten gerichtet und stützen sich mit ihremKopf 4 a auf den die Führungsbahn bildenden Schienen 2 a, 2 b ab. Die Förderriemen liegen reibungsschlüssig den Spulenkörpern 4a an. Dieser Reibungsdruck wird bei den Förderriemen 14 b und 14c durch Zwischenführungsrollen 16 gesichert. Die Spulen werden durch die Förderriemen 14 a, 14 b, 14 c an den gegenüberliegenden Führungsteil 2 b angedrückt und unter gleichzeitiger Abrollung im Sinne der Abwicklung des Fadens in der Führungsbahn 2 vorwärts bewegt. In der ersten Hälfte des Weges im Bereich des Förderriemens 14 b ist eine Fadenabstreifscheibe 17 vorgesehen, welche sich in der Richtung des in Fig. 1 und 3 eingezeichneten Pfeiles dreht. Die Fadenabstreifscheibe 17 ist mit einem Schaumgummibelag 17' versehen, gegen welchen die in ihren Bereich eintretende Spule 4 durch ein Andrück- und Rückhalteblech 18 angedrückt wird. 19 und 20 sind zwei im Abstand voneinander angeordnete Steuerorgane, welche auf senkrechten Achsen 21 des Führungsteiles 2 b drehbar gelagert sind und an je einem Hebe122 durch eine Koppelstange 23 in Drehverbindung miteinander stehen und gemeinsam betätigt werden. Die Steuerorgane 19 weisen eine Ausnehmung 24 für die Aufnahme und Weiterbeförderung der Spulen 4 auf. Beide Steuerorgane 19, 20 sind mit je einem Sperrfinger 25 versehen, durch welchen die Sperrung oder Freigabe der Spulen auf ihrer Bewegung zum Abstreifer bewirkt werden. Durch das Steuerorgan 20 wird die Längsbewegung der in den Berejch der Abstreifscheibe 17 gelangten Spule während einiger Umdrehungen um ihre eigene Achse stillgesetzt; während dieser Zeit wird auch die nachfolgende Spule in der Längsbewegung durch das Steuerorgan 19 zurückgehalten, während der Zeit der Stillhaltung der Spulen durch die Steuerorgane 19, 20 wird durch die Fadenabstreifscheibe 17 das Ende des Restfadens der Spule auf eine bestimmte Länge abgewickelt. Die Freigabe der durch die Steuerorgane 19, 20 zurückgehaltenen Spulen erfolgt gleichzeitig. Während der Verschwenkung des Steuerorgans 19 zur Freigabe der Spule kann keine nachfolgende Spule in die Ausnehmung 24 eintreten. Dadurch wird verhindert, daß mehr als eine Spule gleichzeitig in den Bereich der Fadenabstreifscheibe gelangen kann. Die Abwicklung des Fadens 35 durch den Fadenabstreifer 17 wird durch einen mittels des Rohres 26 zugeführten Blasluftstrom, welcher von oben nach unten gegen den Schaft der im Fadenabstreifer befindlichen Spule bläst, gefördert. Im Bereich des Riemens 14 c ist unterhalb der Spulenführungsbahn 2 eine Fadenabzugvorrichtung vorgesehen, welche durch zwei Walzen 27, 28 gebildet wird. Die Walze 27 ist drehbar gelagert und wird durch Riemenantrieb 29 angetrieben. Die Walze 28 ist mit ihren Achszapfen 31 in schlitzFörmigen Lagern 30 drehbar gelagert und wird durch gegen deren Achszapfen sich abstützende Federn32 gegen die andere Walze angedrückt. Die Abzugwalzen27, 28 sind an ihren den ankommenden Spulen zugekehrten Enden konisch ausgebildet, wobei die eine der Walzen zusätzlich mit einer Fadenfangnut versehen ist. Am Eingang in die Fadenabzugvorrichtung ist ein Blasluftrohr33 vorgesehen, durch welches ein von oben nach unten gerichteter Blasluftstrom zwischen zwei unten an die Führungsteile 2a, 2 b anschließende Spulen- und Luftleitbleche 34 eingeleitet wird, welcher die Aufgabe hat, den abgewickelten Fadenteil 35 der Spulen senkrecht nach unten auszustraffen, um dadurch den Eintritt des Fadens 35 zwischen die Walzen 27, 28 zu sichern. An einem der Leitbleche 34 ist ein Bremsblatt 36 befestigt, welches im Bereich des Luftstromes die Pendelbewegung der Spulen verhindert. The machine has an elongated machine frame 1, which one formed from parallel longitudinal rails 2a, 2b and delimiting a longitudinal slot3 Guide track 2 carries. The guide way 2 is for the promotion of the remaining thread 35 to be freed shot coils 4 determined, which by a conveyor belt 5 an inclined magazine 6 are fed. Automatic scissors are located at the entrance to the inclined magazine 6 7 is provided, which the incident in the inclined magazine coil 4 from their possibly too long towpaths freed. 8 is the drive roller of the conveyor belt 5, which is driven by a drive belt 9 from the countershaft 10. The passage through the inclined magazine 6 and the entrance to this are each through a coil sensor 11 with mercury switch 12 dominates in such a way that when the coils are stowed at these points through the mercury switch 12 a built into the intermediate gear electromagnetic clutch 13 released and thereby the conveyor belt 5 stopped will. The conveyance of the bobbins through the guideway 2, 3 is done by three endless, detaching conveyor belts 14 a, 14 b, 14 c made of round rubber, which have rollers 15 are performed. The guided in the guide slot 3 coils 4 are with their Shaft 46 directed downwards and are supported with their head 4 a on the guide track forming rails 2 a, 2 b. The conveyor belts are frictionally connected to the bobbins 4a. This frictional pressure is applied to the conveyor belts 14b and 14c by intermediate guide rollers 16 secured. The coils are through the conveyor belts 14 a, 14 b, 14 c to the opposite Guide part 2 b pressed and with simultaneous unwinding in the sense of the settlement of the thread in the guide track 2 is moved forward. In the first half of the way In the area of the conveyor belt 14 b, a thread stripping disk 17 is provided which rotates in the direction of the arrow shown in FIGS. The thread scraper disc 17 is provided with a foam rubber covering 17 ', against which the in their area entering coil 4 is pressed on by a pressure and retaining plate 18 will. 19 and 20 are two spaced apart control members, which on vertical axes 21 of the guide part 2 b are rotatably mounted and each one Hebe122 are in rotary connection with one another and together by means of a coupling rod 23 be operated. The control members 19 have a recess 24 for the recording and further conveyance of the bobbins 4. Both control organs 19, 20 are each with one Locking finger 25 provided, through which the locking or releasing of the bobbins their movement to the scraper are effected. By the control member 20 is the Longitudinal movement of the coil that has come into the area of the stripping disk 17 during stopped a few revolutions around its own axis; during this time will the following coil is also held back in its longitudinal movement by the control element 19, during the time that the coils are stopped by the control elements 19, 20 through the thread stripping disk 17, the end of the remaining thread of the bobbin on a certain Length unwound. The release of the retained by the control organs 19, 20 Coiling takes place at the same time. During the pivoting of the control member 19 for release After the coil, no subsequent coil can enter the recess 24. Through this prevents more than one bobbin from entering the area of the thread stripping disc at the same time can get. The unwinding of the thread 35 through the thread scraper 17 is through a blown air flow supplied by means of the pipe 26, which flows from top to bottom blows against the shaft of the bobbin located in the thread wiper, promoted. in the The area of the belt 14 c is a thread take-off device below the bobbin guide track 2 provided, which is formed by two rollers 27, 28. The roller 27 is rotatable and is driven by a belt drive 29. The roller 28 is with their Axle journal 31 rotatably mounted in slot-shaped bearings 30 and is counteracted by whose stub axles are pressed against the other roller by supporting springs32. the Take-off rollers 27, 28 are conical at their ends facing the incoming bobbins formed, wherein one of the rollers is additionally provided with a thread catching groove is. At the entrance to the thread take-off device, a blown air pipe33 is provided, through which a blown air flow directed from top to bottom between two below Coil and air guide plates 34 connected to the guide parts 2a, 2b are initiated is, which has the task of perpendicularly the unwound thread portion 35 of the bobbins unfastening downwards, thereby allowing the thread 35 to enter between the rollers 27, 28 secure. A brake blade 36 is attached to one of the guide plates 34, which prevents the pendulum movement of the coils in the area of the air flow.

Der federnde Druck des Bremsblattes ist durch eine Schraube 37 einstellbar. Dem Riemen 14 c gegenüberliegend ist eine mit einem Schaumgummibelag versehene Abrolleiste 38 angeordnet, durch welche eine Stabilisierung der Stellung der Spulen auf ihrem Weg über die Abzugvorrichtung erreicht wird. Zur Vermeidung der Aufwicklung von Restfäden auf die Abzugwalzen 27, 28 sind an die Walzen anliegende Fadenabstreifer 39, 40 vorgesehen. Die vom Restfaden befreiten Spulen fallen über ein Leitblech 41 in einen in der Zeichnung nicht dargestellten Behälter.The resilient pressure of the brake blade can be adjusted by means of a screw 37. Opposite the belt 14 c is a roll bar provided with a foam rubber coating 38 arranged, through which a stabilization of the position of the coils on their Way is reached via the trigger device. To avoid the winding up of Residual threads on the take-off rollers 27, 28 are thread scrapers resting on the rollers 39, 40 provided. The bobbins freed from the remaining thread fall over a guide plate 41 into a container not shown in the drawing.

Gemäß dem auf der beschriebenen Maschine durchführbaren Verfahren zur Entfernung des Restfadens von Automatenschußspulen werden die von Hand oder durch einen Automaten zugeführten Spulen von der automatischen Fördervorrichtung 14a, 14 h, 14c übernommen und nacheinander der Fadenabstreifvorrichtung 17, 18, 26 durch die Steuerorgane 19, 20 zugeführt. In der Fadenabstreifvorrichtung wird das Fadenende unter gleichzeitiger Drehung der Spule in der Abwickelrichtung von dieser auf eine bestimmte Länge abgewickelt. Beim Weitertransport passieren die Spulen vor dem Eingang der Fadenabzugvorrichtung einen Blasluftstrom, durch welchen das fliegende Fadenende nach unten in den Bereich der Fadenabzugvorrichtung geblasen wird, worauf die Spulen unter gleichzeitiger Drehung um ihre eigene Achse in der Abwickelrichtung durch die Fadenabzugvorrichtung transportiert und vom Restfaden befreit werden. According to the procedure that can be carried out on the machine described to remove the remaining thread from machine weft bobbins are done by hand or reels fed by an automat from the automatic conveyor 14a, 14h, 14c taken over and successively the thread stripping device 17, 18, 26 fed by the control members 19, 20. In the thread stripping device the end of the thread while rotating the bobbin in the unwinding direction of this unwound to a certain length. During onward transport, they happen Coils in front of the entrance of the thread take-off device a blown air flow through which the flying thread end is blown down into the area of the thread take-off device whereupon the coils while rotating around their own axis in the Unwinding direction transported through the thread take-off device and from the remaining thread to be freed.

Mit dieser Maschine können alle Arten von Automatenspulen gereinigt werden, wie z. B. Spulen mit schwach konischem Schaft, mit oder ohne Reserverille, ferner Spulen mit stark konischem Schaftanfang, mit schwacher oder tiefer Reserverille sowie auch neue » Rüti-Schnelläuferhülsen«. Bei Verwendung von Spulen mit stark verschiedenen Kopfdurchmessern besteht die Möglichkeit, die eine Führungsschiene 2 b der Spulenführungsbahn, welche an Verstellschlitzen mittels Schrauben befestigt ist, in Anpassung an die Spulen einzustellen. With this machine all types of automatic reels can be cleaned become, such as B. Reels with a slightly conical shaft, with or without a reserve groove, Furthermore, spools with a strongly conical shaft beginning, with a weak or deep reserve groove as well as new »Rüti high-speed cores«. When using coils with strong different head diameters there is the possibility of using a guide rail 2 b of the coil guide track, which is attached to adjustment slots by means of screws is to be adjusted in adaptation to the coils.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Procedure for removing the spare thread remnant of automatic shot coils, the coils during the Ab strip under constant Rotation are promoted hanging and the remainder of the thread with the help of blown air mechanically stripped by a wiping means with a soft surface and a mechanical take-off device to prevent the bobbins from swinging is, characterized in that periodically each during the promotion of the coils two reels at a distance from each other are stopped until the front one of the two coils continuing to rotate at the location, the one tightened by the blown air Remaining thread is mechanically stripped to a certain length, whereupon after simultaneous Release of the two coils the front one on the way through known per se Pull-off rollers are freed from their residual thread and ejected, while the rear Bobbin with simultaneous blocking of the following bobbins to those of the front one Freed space is conveyed and stopped.

2. Apparatus for practicing the method according to claim 1, characterized characterized in that a sloping path (6) for the promotion of the coils and two horizontal horizontal ones connected in series, one on each side Conveyor belts (14b, 14c) having coil paths are provided, with the first horizontal coil track, in the conveying direction at a distance from each other, two by one periodically driven coupling rod (23) which can be swiveled into the coil path at the same time Spool locking finger (25), one revolving in a vertical plane, with one on known soft Lining (17 ') provided thread scraper disc (17) and to the side of this a continuous coil inclined and she The thread presser pushes its shaft against the thread scraper disc (17) (18) are arranged with blown air nozzle (26) above, while below the second, acted upon at its inlet by a further blown air nozzle (33) horizontal reel track two inclined, downwardly converging guide plates (34), the one with an adjustable screw (37), the continuous coils braking leaf springs (36) are provided and two downstream of them, resilient rotating thread take-off rollers that are pressed against one another and are equipped with thread scrapers (39, 40) (27, 28) are located.

3. Apparatus according to claim 5, characterized in that each of the two rollers (27, 28) at their end facing the incoming coils in itself is conical in a known manner.

4. Apparatus according to claim 2 or 4, characterized in that opposite the side conveyor belt (14 c) of the second horizontal conveyor track in a manner known per se a roll bar provided with a foam rubber coating (38 ') (28) is arranged.

Publications considered: German Patent No. 863 927; U.S. Patent Nos. 1,243,071, 2,070,193, 2267678.