DE1113657B - Device for mixing tobacco - Google Patents
Device for mixing tobaccoInfo
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/08—Blending tobacco
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Vorrichtung zum Mischen von Tabak Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen von Tabak, bei der dieser in den verschiedenen Mischungsanteilen entsprechenden Schichten in einen Bunker eingelegt wird, indem zuerst die eine, dann die andere Tabaksorte usw. nacheinander in den Behälter eingestreut wird. Solche Bunker sind bis zu 30 m lang, und ihr Boden wird durch ein umlaufendes Band gebildet, dessen Länge und Geschwindigkeit der Dauer des Konditionierens des Tabaks entspricht. Im nachfolgenden ist daher nur noch von einem Bandbunker die Rede.Device for mixing tobacco The invention relates to a device for mixing tobacco, in which this is placed in layers corresponding to the different mixing proportions in a bunker by first sprinkling one, then the other type of tobacco etc. into the container. Such bunkers are up to 30 m long, and their bottom is formed by a circumferential belt, the length and speed of which corresponds to the duration of the conditioning of the tobacco. In the following, therefore, only a belt bunker is mentioned.
Das Einlegen der einzelnen Tabakschichten in den Bandbunker erfolgt bei Stillstand des Bodenbandes. Nachdem alle zu einer Mischung gehörenden Mischungskomponenten in den Bandbunker eingelegt sind; bleibt das Bodenband eine gewünschte Zeit in Ruhe, damit sich die Feuchtigkeit innerhalb des Tabakstapels ausgleichen kann. Dann beginnt das Bewegen des Tabakstapels nach dem Austragende des Bandbunkers hin, wo mechanische Austragvorrichtungen vorgesehen .sind, die den Tabak von der Stirnseite des Tabakstapels in quer zum Stapeltransport verlaufenden Schichten abtragen.The individual tobacco layers are placed in the belt bunker when the floor conveyor is at a standstill. After all of the mixture components belonging to a mixture are placed in the belt bunker; if the floor belt stays at rest for a desired time, so that the moisture within the tobacco stack can equalize. Then begins moving the tobacco stack towards the discharge end of the belt hopper, where mechanical Discharge devices are provided that take the tobacco from the front of the tobacco stack Remove in layers running across the stack transport.
Um das Unterbrechen des Bodenbandtransportes nach erfolgtem Füllen des Bandbunkers zu vermeiden und einen kontinuierlichen Betrieb der Mischanlage zu gewährleisten, bestehen solche Mischanlagen bekanntlich aus zwei oder mehreren Bunkern, die wechselweise beschickt bzw. entleert werden. Dadurch werden Bandbunker-Mischanlagen außerordentlich raumintensiv, so daß es wünschenswert ist, einen kontinuierlichen Betrieb auch bei Vorhandensein nur eines Bandbunkers durchzuführen.To interrupt the floor conveyor transport after filling of the belt hopper and a continuous operation of the mixing plant To ensure that such mixing systems consist of two or more, as is well known Bunkers that are alternately loaded and emptied. This makes belt bunker mixing systems extremely space-consuming, so that it is desirable to have a continuous Operation to be carried out even if there is only one belt hopper.
Bei der Vorrichtung nach der Erfindung ist daher ein Bandbunker vorgesehen, der sich dadurch auszeichnet, daß an dem Aufgabeende des Bodenbandes eine der Zahl der einzustreuenden Tabakschichten entsprechende Zahl Beschickungsschächte in Längsrichtung des Bodenbandes gesehen hintereinander angeordnet sind.In the device according to the invention, a belt hopper is therefore provided, which is characterized by the fact that at the feed end of the floor belt one of the numbers the number of feed shafts in the longitudinal direction corresponding to the tobacco layers to be sprinkled seen of the floor tape are arranged one behind the other.
Auf diese Weise ist für eine begrenzte Anzahl, etwa bis zu zehn Mischungskomponenten eine durchaus brauchbare Mischanlage geschaffen, so daß für viele Firmen, die in der Regel nur vier Mischungskomponenten verwenden, ein solcher Bandbunker für das Verarbeiten derartiger Mischungen einen bedeutenden Vorteil darstellt. Es werden nämlich nicht nur die großen kostspieligen Anlagen, sondern auch erheblicher Platz eingespart.This way is for a limited number, approximately up to ten mixture components a completely usable mixing plant was created, so that for many companies operating in usually only use four mixture components, such a belt hopper for the Processing such mixtures is a significant advantage. It will namely, not only the large, expensive systems, but also considerable space saved.
Es sind zwar bereits Misch- und Beschickungseinrichtungen für körniges Gut bekannt, bei denen die einzelnen Mischungsanteile von nebeneinander in einzelnen Abteilen zugeführten Materialströmen quer zu diesen Strömen in gewünschter Höhe von unten her abgenommen werden. Derartige Einrichtungen sind jedoch für die Verarbeitung von Tabak nicht geeignet, da ein Abnehmen einer untenliegenden Teilschicht von einem Strom fest zusammenhaftender Gutteile - und um einen solchen handelt es sich bei Tabak - nur durch die Förderwirkung des Bodenbandes nicht in genügender Gleichmäßigkeit und nicht ohne Störungen möglich ist. Außerdem würde der Tabak in den die einzelnen Materialströme aufnehmenden, sich senkrecht zum Bodenband erstrekkenden Abteilen Brücken bilden, und ein gleichmäßiger Nachschub des aus den einzelnen Schächten zu entnehmenden Tabaks wäre nicht möglich. Außerdem muß bedacht werden, daß eine Veränderung des Mischungsverhältnisses, welche bei Tabakmischanlagen der hier zur Rede stehenden Art sehr häufig vorgenommen werden muß, nur nach erfolgtem Leerfahren der Schächte möglich ist. Schließlich fehlt bei solchen Mischanlagen das lange zum Konditionieren des Tabaks notwendige Bodenband.There are already mixing and charging devices for granular products Well known in which the individual mixing proportions of side by side in individual Compartments fed material flows transversely to these flows at the desired height can be removed from below. However, such facilities are for processing of tobacco not suitable, since a sub-layer below is removed from one Stream of good parts firmly sticking together - and that is what it is about Tobacco - only because of the conveying effect of the floor belt, not with sufficient uniformity and is not possible without interference. Also, the tobacco would be in the individual Material streams receiving, perpendicular to the floor belt extending compartments Build bridges, and an even supply of the from the individual shafts tobacco to be extracted would not be possible. It must also be borne in mind that a Change in the mixing ratio, which in tobacco mixing plants is used here The type in question must be carried out very frequently, only after emptying the shafts is possible. After all, that is missing for a long time in such mixing plants Conditioning the tobacco necessary floor tape.
Bei dem Bandbunker nach der Erfindung dagegen erfolgt das Eingeben der Mischkomponenten nur oberhalb des Aufgabebandes des Bodenbandes, und zwar aus Auslässen von Beschickungsschächten, so daß die einzelnen Tabaksorten im freien Fall auf das Bodenband bzw. auf den bereits auf diesem befindlichen Tabak geschauert werden.In the case of the belt hopper according to the invention, on the other hand, the input takes place of the mixed components only above the feed belt of the floor belt, namely from Outlets from feed shafts, so that the individual tobacco sorts in the open Fall on the floor tape or on the tobacco already on this shuddered will.
Gegenüber den bekannten eingangs erwähnten Tabak-Bandbunkern, die erst nach erfolgtem Vollfüllen entleert werden, hat die Vorrichtung noch den Vorteil, daß die Zeitdauer des Verbleibens der einzelnen Mischungskomponenten auf dem Bodenband von der Aufgabe bis zur Abnahme nahezu gleich ist, während bei den bekannten Bandbunkeranlagen die untersten Schichten und in noch stärkerem Maße der ganze hintere Teil des Tabakstapels viel länger gestapelt verbleibt als die darüberliegenden Schichten und das vordere Ende des Tabakstapels. Dies kann für die Verarbeitung des Tabaks nachteilig sein, da durch die unterschiedlich lange Lagerung die Kondition des Tabaks, zumindest der äußeren Schichten, verändert wird. Außerdem richtet sich die Lagerzeit nach der Mindestzeit, die zum gleichmäßigen Durchfeuchten notwendig ist. Diese Mindestzeit muß für die vorderen Teil des Stapels und die diesbezüglichen Teile der obersten Schichten eingehalten werden. Die Zeit vom Beginn bis zum Ende der Entleerung des Bandbunkers, die zum Teil so groß wie die Standzeit ist, ist zum Durchfeuchten nicht mehr notwendig. Sie ist daher eine ausgesprochene Verlustzeit, durch die die Anlage pro Tag eine wesentlich geringere Leistung hat.Compared to the known tobacco belt bunkers mentioned at the outset that can only be emptied after it has been completely filled, the device still has the advantage that the length of time the individual mixture components remain on the floor belt from the task to the acceptance is almost the same, while with the known belt bunker systems the lowest strata and, to an even greater extent, the whole rear Part of the tobacco stack remains stacked much longer than the layers above and the front end of the stack of tobacco. This can be used for processing the tobacco be disadvantageous, as the condition of the tobacco due to the different length of storage, at least the outer layers. In addition, the storage time is based after the minimum time necessary for even moisture penetration. This minimum time must for the front part of the stack and the related parts of the top Layers are adhered to. The time from the beginning to the end of the emptying of the Belt bunker, some of which is as long as the service life, is not suitable for moisture penetration more necessary. It is therefore a definite loss of time through which the system has a much lower output per day.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Die Figur zeigt einen Bandbunker 1, dessen Boden aus einem ständig umlaufenden endlosen Förderband 2 gebildet wird. Am Austragende des Bandbunkers sind mechanische Austragvorrichtungen, z. B. zwei Rechenräder 3, 4, angeordnet. Oberhalb des Bandbunkers sind im Bereich seines den Rechenrädern 3 und 4 abgekehrten Endes vier Beschickungsschächte 5, 6, 7 und 8 in Längsrichtung des Bodenbandes 2 aufeinanderfolgend angeordnet.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. The figure shows a belt hopper 1, the bottom of which consists of a constantly revolving endless conveyor belt 2 is formed. At the discharge end of the belt hopper are mechanical discharge devices, e.g. B. two calculating wheels 3, 4 arranged. Above the belt bunker, the computing wheels 3 and 4 are turned away in the area of its Four loading chutes 5, 6, 7 and 8 in the longitudinal direction of the floor belt 2 arranged consecutively.
Die Arbeitsweise der Mischanlage ist folgende: Der Beschickungsschacht 5, der am weitesten vom Austragende entfernt ist, legt die erste Tabakschicht 9 auf das Bodenband2 auf. Der Beschickungsschacht6, der in Bewegungsrichtung des Bodenbandes 2 folgt, legt die zweite Tabakschicht 10 auf die erste Schicht 9 auf. Die darauffolgenden Beschickungsschächte 7 und 8 legen dann die dritte und vierte Tabakschicht 11 und 12 auf die darunterliegenden auf. Danach besteht der von dem Bodenband 2 in Richtung auf die Rechenräder 3, 4 bewegte Tabakstapel aus im vorliegenden Fall vier Schichten 9, 10, 11, 12, die durch das Bodenband 2 langsam den Rechenrädern 3 und 4 zugeführt werden. Durch die Geschwindigkeit des Bodenbandes 2 und die sich daraus ergebende Höhe der eingelegten Tabakschichten sowie gegebenenfalls auch eine beschränkte Verlängerung des Bandbunkers wird Sorge dafür getragen, daß der Tabakstapel genügend lange Zeit in dem Bandbunker verbleibt, wobei für jeden Teil des Tabakstapels diese Zeit gleich bzw. nahezu gleich ist.The mixing plant works as follows: The feed chute 5, which is furthest from the discharge end, lays the first tobacco layer 9 on the floor tape 2. The feed chute 6, which is in the direction of movement of the floor conveyor 2, the second tobacco layer 10 is placed on the first layer 9. The following Feed chutes 7 and 8 then place the third and fourth tobacco layers 11 and 11 12 on the one below. Thereafter, there is of the floor band 2 in the direction Tobacco stacks moved onto the rake wheels 3, 4, comprising in the present case four layers 9, 10, 11, 12, which are slowly fed to the rake wheels 3 and 4 through the floor conveyor 2 will. By the speed of the floor belt 2 and the resulting Height of the inserted tobacco layers and, if necessary, a limited extension of the belt bunker care is taken to ensure that the tobacco pile is kept for a long enough time remains in the belt bunker, this time being the same for each part of the tobacco stack or is almost the same.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH32300A DE1113657B (en) | 1958-02-01 | 1958-02-01 | Device for mixing tobacco |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH32300A DE1113657B (en) | 1958-02-01 | 1958-02-01 | Device for mixing tobacco |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1113657B true DE1113657B (en) | 1961-09-07 |
Family
ID=7151848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH32300A Pending DE1113657B (en) | 1958-02-01 | 1958-02-01 | Device for mixing tobacco |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1113657B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0395878A1 (en) * | 1989-05-05 | 1990-11-07 | PESSA S.p.A. | Mixer silo for wooden chips |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE482601C (en) * | 1926-08-11 | 1929-09-17 | Karl Besta | Mixing and charging device in which the individual components of the material to be mixed are fed to a star roller in superimposed stretches |
| DE1001939B (en) | 1954-07-30 | 1957-01-31 | Hans Ulrich Mueller Dipl Chem | Method and device for mixing sheet-like or fibrous material, such as tobacco |
-
1958
- 1958-02-01 DE DEH32300A patent/DE1113657B/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE482601C (en) * | 1926-08-11 | 1929-09-17 | Karl Besta | Mixing and charging device in which the individual components of the material to be mixed are fed to a star roller in superimposed stretches |
| DE1001939B (en) | 1954-07-30 | 1957-01-31 | Hans Ulrich Mueller Dipl Chem | Method and device for mixing sheet-like or fibrous material, such as tobacco |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0395878A1 (en) * | 1989-05-05 | 1990-11-07 | PESSA S.p.A. | Mixer silo for wooden chips |
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