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DE1113346B - Pipe rupture valve - Google Patents

Pipe rupture valve

Info

Publication number
DE1113346B
DE1113346B DE1960P0024564 DEP0024564A DE1113346B DE 1113346 B DE1113346 B DE 1113346B DE 1960P0024564 DE1960P0024564 DE 1960P0024564 DE P0024564 A DEP0024564 A DE P0024564A DE 1113346 B DE1113346 B DE 1113346B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
pipe rupture
spring
pressure
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1960P0024564
Other languages
German (de)
Inventor
Otto Berschwinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Poerringer & Schindler GmbH
Original Assignee
Poerringer & Schindler GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Poerringer & Schindler GmbH filed Critical Poerringer & Schindler GmbH
Priority to DE1960P0024564 priority Critical patent/DE1113346B/en
Publication of DE1113346B publication Critical patent/DE1113346B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/20Excess-flow valves
    • F16K17/22Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line
    • F16K17/32Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting on a servo-mechanism or on a catch-releasing mechanism

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

Rohrbruchventil Die Erfindung bezieht sich auf ein Rohrbruchventil, also auf ein Ventil, das -in einer Rohrleitung bei überschreitung - bestimmter Strömungs- -bzw. Druckverhältnisse, die meistens bei einem Rohrbruch auftreten, Rohrbruchventile die Rohrleitung mit in abschließt. der Strömungsächse # - J gendem Schließkegel und einer von Hand zu regulierenden Rückstell- oder Haltefeder zur Offenhaltung des Schließkegels sind bekannt.Pipe rupture valve The invention relates to a pipe rupture valve, ie to a valve which -in a pipeline when exceeded - certain flow -bzw. Pressure conditions that usually occur when a pipe ruptures, pipe rupture valve closes the pipeline with in. the flow axis # - J low closing cone and a manually regulated return or retaining spring to keep the closing cone open are known.

Um die Feder einstellen zu können, muß die nächste, im ungestörten Betrieb in einer bestimmten Zeiteinheit die Rohrleitung und damit das Ventil durchfließende Mediummenge bekannt sein. Wird diese Menge z. B. bei Auftreten eines Rohrbruches überschritten, soll das Ventil schließen. Die von der Feder erzeugte Rückstell- oder Haltekraft wird einmalig eingestellt auf eine Maximaldurchgangsleistung. Nachteilig bei solchen Ventilen ist, daß die einmal eingestellte Feder immer erst bei überschreitung der eingestellten maximalen Durchflußmenge zur Schließung des Ventils führt, während bei Verminderung des Förderdruckes und dadurch verminderter Durchgangsleistung das Ventil erst schließt, wenn ein wesentlich größerer Rohrplatzquerschnitt gegeben ist als bei der Einstellung der Feder zugrunde gelegt wurde. Dieser Nachteil der konstant bleibenden Federkraft macht sich besonders bei Flüssiggasen bemerkbar, deren Förderinenge im normalen Betrieb mit der Temperatur stark schwanken kann, weil die Temperatur den Förderdruck beeinflußt.In order to be able to adjust the spring, the next one, in the undisturbed Operation in a certain unit of time the pipeline and thus the valve flowing through Medium amount must be known. If this amount z. B. when a pipe burst occurs exceeded, the valve should close. The return force generated by the spring or holding force is set once to a maximum throughput. Disadvantageous with such valves is that once the spring is set, it is only when it is exceeded the set maximum flow rate leads to the valve closing, while if the delivery pressure is reduced and the throughput is reduced as a result Valve only closes when there is a much larger pipe space cross-section is than was used when setting the spring. This disadvantage of constant spring force is particularly noticeable with liquefied gases, the amount of conveyance of which can fluctuate greatly with temperature during normal operation, because the temperature affects the delivery pressure.

Die Erfindung schafft hier Abhilfe durch ein Rohrbruchventil mit einer Einrichtung zur Einstellung der Rückstell- oder Haltekraft in Abhängigkeit von dem jeweils in der Rohrleitung herrschenden Förderdruck.The invention provides a remedy here by a pipe rupture valve with a Device for setting the restoring or holding force as a function of the the delivery pressure prevailing in the pipeline.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung einer in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsforrn. In Fig. 1 ist das Ventilgehäuse mit der Einstelleinrichtung im Schnitt senkrecht zur Achse der Leitung dargestellt; , Fig. II zeigt den Gegenstand der Fig. 1 in der Seitenansicht.Further details and advantages of the invention emerge from the following description of an embodiment shown in the accompanying drawing. In Fig. 1 , the valve housing with the adjusting device is shown in section perpendicular to the axis of the line; , Fig. II shows the object of Fig. 1 in side view.

Im Ventilgehäuse 1 ist inan sich bekannter Weise ein in axialer Richtung beweglicher Schließkegel 2 angeordnet, in dessen Längsachse die Gabel 3 eines Gabelhebels 4 eingreift. Der Hebel 4 ist auf eine Welle 5 aufgesetzt und mit dieser fest verbunden, die in an sich bekannter Weise im Ventilgehäusel dicht und drehbar gelagert ist. Auf das aus dem Gehäuse austretende Wellenende ist eine Kurvenscheibe 6 mittels Ringspannelementen befestigt. Die Druckabhängigkeitseinstelleinrichtung besteht aus einem Gehäuse 7 mit einem Zylinderkopf 8, in welchem ein Kolben 9 gleitet. Der Zylinderkopf 8 ist über eine Leitung 10 mit dem Innern des Verrtilgehäuses 1 verbunden. Dort herrscht also auch derselbe Druck wie in der Leitung im Verrtilgehäuse.In the valve housing 1 , a locking cone 2 which is movable in the axial direction is arranged in a manner known per se , in the longitudinal axis of which the fork 3 of a fork lever 4 engages. The lever 4 is placed on a shaft 5 and firmly connected to it, which is mounted in a manner known per se in the valve housing in a sealed and rotatable manner. A cam 6 is fastened to the shaft end emerging from the housing by means of ring clamping elements. The pressure dependency setting device consists of a housing 7 with a cylinder head 8 in which a piston 9 slides. The cylinder head 8 is connected to the interior of the housing 1 via a line 10 . The same pressure prevails there as in the line in the control housing.

Der Kolben 9 steht unter der Gegenwirkung einer Feder 11, die ihn entgegen dem auf ihn ausgeübten Druck in einer diesem Druck jeweils entsprechenden Lage hält. Weiterhin weist der Kolben 9 eine koaxiale Bohrung 12 auf, in der die eigentliche Rastfeder 13 mit progressiver Federkennlinie für den Schließkegel 2 untergebracht ist. Diese Rastfeder 13 wirkt über einen Stift 14 od. dgl. auf eine Kugel 15. Der Stift 14 weist an seinem unteren Ende eine entsprechende Führung bzw. Aufnahme 16 für die Kugel 15 auf.The piston 9 is under the counteraction of a spring 11, which holds it against the pressure exerted on it in a position corresponding to this pressure. Furthermore, the piston 9 has a coaxial bore 12 in which the actual detent spring 13 with a progressive spring characteristic for the closing cone 2 is accommodated. This detent spring 13 acts on a ball 15 via a pin 14 or the like. The pin 14 has a corresponding guide or receptacle 16 for the ball 15 at its lower end.

Die Kugel 15 wirkt mit der Kurvenscheibe 6 zusammen. Bei Offenstellung des Schheßkegels 2 rastet sie in einer Ausnehmung 17 der Gleitfläche der Kurvenscheibe, aus der sie bei Schließen des Kegels 2 verdrängt wird und dann ohne weitere Veränderung der Spannung der Rastfeder 13 über die Gleitfläche der Kurvenscheibe gleitet. Die Kurvenscheibe 6 ist im einfachsten Falle als Kreisscheibe oder Kreissegnient ausgebildet.The ball 15 interacts with the cam 6 . When the Schheßkegels 2 is open, it engages in a recess 17 of the sliding surface of the cam, from which it is displaced when the cone 2 closes and then slides over the sliding surface of the cam without further changing the tension of the detent spring 13. In the simplest case, the cam 6 is designed as a circular disk or circular segment.

Die Federcharakteristiken der Feder 11 und der Feder 13 sind so aufeinander abgestimmt, daß die Haltekraft der letzteren in Abhängigkeit vom im Ventilgehäuse 1 herrschenden Strömungsdruck auf den Schließkegel 2 zusammenwirkt.The spring characteristics of the spring 11 and the spring 13 are matched to one another in such a way that the holding force of the latter acts together on the closing cone 2 as a function of the flow pressure prevailing in the valve housing 1.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Rohrbruchventil mit einer selbsttätigen Einrichtung zur Einstellung der auf den Schließkegel wirkenden Rückstell- oder Haltekraft, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur Einstellung der Rückstell- oder Haltekraft in Abhängigkeit von dem jeweils in der Rohrleitung und dem Ventilgehäuse herrschenden Druck vorgesehen sind. PATENT CLAIMS: 1. Pipe rupture valve with an automatic device for adjusting the restoring or holding force acting on the closing cone, characterized in that means are provided for adjusting the restoring or holding force as a function of the pressure prevailing in the pipeline and the valve housing. 2. Rohrbruchventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein unter der Wirkung des in der Rohrleitung und dem Ventilgehäuse jeweils herrschenden Druckes, stehender Kolben vorgesehen ist, der mit der auf dem Schließkegel wirkenden Rückstell- oder Rastfeder mit progressiver Kennlinie zusammenarbeitet und seinerseits unter der Wirkung einer weiteren Feder steht, deren Druckrichtung entgegengesetzt der Richtung des auf den Kolben von der Rohrleitung her ausgeübten Druckes ist. 3. Rohrbruchventil nach Ansprach 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastfeder in einer zentrischen Bohrung des Kolbens koaxial zu diesem angeordnet ist. 4. Rohrbruchventil nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Wirkglied zwischen Rastfeder und Schließkegel des Ventils eine gegebenenfalls über Zwischenglieder unter dem Druck der Feder stehende Kugel sowie eine mit einer Gleitbahn versehene Kurvenscheibe mit einer Ausnehmung in der Gleitbahn vorgesehen sind,- wobei die- Kugel in Offenstellung des Ventils in der Ausnehmung einrastet. 5. Rohrbruchventü nach Ansprach 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise die Kurvenscheibe auf einer Welle befestigt ist, die in das Innere des Ventilgehäuses reicht und dort mit einem Gabelhebel in Verbindung steht, der seinerseits mit seiner Gabel in eine axiale Verrängerung des Schließkegels eingreift. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 627 300; österreichische Patentschrift Nr. 162477.. 2. Pipe rupture valve according to claim 1, characterized in that under the action of the pressure prevailing in the pipeline and the valve housing, standing piston is provided which cooperates with the restoring or detent spring acting on the closing cone with a progressive characteristic and in turn under the Effect of a further spring stands, the pressure direction of which is opposite to the direction of the pressure exerted on the piston from the pipeline. 3. Pipe rupture valve according spoke 1 and 2, characterized in that the detent spring is arranged in a central bore of the piston coaxially to this. 4. Pipe rupture valve according to claim 1 to 3, characterized in that as an active member between the detent spring and the closing cone of the valve a possibly standing via intermediate members under the pressure of the spring ball and a cam provided with a slideway with a recess in the slideway are provided, - wherein the ball engages in the recess in the open position of the valve. 5. Rohrbruchventü according spoke 1 to 4, characterized in that the cam is fixed in a manner known per se on a shaft which extends into the interior of the valve housing and there is in connection with a fork lever, which in turn with its fork in an axial Extension of the locking cone engages. Documents considered: German Patent No. 627 300; Austrian patent specification No. 162477 ..
DE1960P0024564 1960-03-08 1960-03-08 Pipe rupture valve Pending DE1113346B (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2303715A1 (en) * 1973-01-26 1974-08-01 Regel Und Messtechnik Gmbh Reg SAFETY SHUT-OFF VALVE
DE2613619A1 (en) * 1976-03-30 1977-10-13 Billy Sandin Flow limiting valve for pipe line - uses sudden fall in downstream pressure to cause valve closure

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE627300C (en) * 1933-03-09 1936-03-12 Charmilles Sa Ateliers Safety device
AT162477B (en) * 1946-08-09 1949-03-10 Edmund Ing Augustin Pipe rupture machine

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