DE1112281B

DE1112281B - Verfahren zum Entfernen des Angusses bei Erzeugnissen von Kunststoff-Spritzgussmaschinen und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens

Info

Publication number: DE1112281B
Application number: DEN13689A
Authority: DE
Inventors: Raymond Joseph Collion
Original assignee: Nothelfer & Soehne Werkzeug Un
Current assignee: Nothelfer & Soehne Werkzeug Un
Priority date: 1957-05-17
Filing date: 1957-05-17
Publication date: 1961-08-03

Description

Verfahren zum Entfernen des Angusses bei Erzeugnissen von Kunststoff-Spritzgußmaschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Entfernen des Angusses bei Erzeugnissen von Kunststoff-Spritzgußmaschinen, bei denen gegenüber der Einspritzöffnung der Spritzgußform ein Zylinder mit einem axial beweglichen Kolben angeordnet ist, der an dem der Spritzgußform zugekehrten Ende eine Nadel mit einem als Widerhaken wirkenden Kopf trägt, und auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, die in die Spritzform eingebaut werden und die nach Beendigung des Spritzvorgangs den Anguß automatisch abtrennen. Diese Abtrennvorrichtungen müssen in jede Form besonders eingebaut und betätigt werden. In vielen Fällen ist der zusätzliche Einbau entweder infolge Raummangel oder aus wirtschaftlichen Gründen nicht möglich. Das Abtrennen des Angusses muß dann in einem besonderen Arbeitsgang erfolgen.
Es sind ferner Vorrichtungen bekannt, die gegenüber der Einspritzöffnung der Spritzgußform einen Zylinder mit einem axial beweglichen Kolben aufweisen, der an dem der Spritzgußform zugekehrten Ende eine Nadel mit einem als Widerhaken wirkenden Kopf trägt, um entweder nur den Anguß oder besonders bei Mehrfachformen das vollständige Spritzteil aus der Form zu entfernen. Bei diesen Vorrichtungen ist eine rationelle Fertigung aus Gründen der Wärmeabfuhr erschwert, weil der Anguß nicht freigelegt werden kann.
Erfindungsgemäß werden diese Mängel dadurch beseitigt, daß der als Widerhaken wirkende Kopf nach dem Einspritzen und Freilegen des Angußtrichters in den noch weichen Anguß eingeführt wird und im Anguß verbleibt, bis sich die Masse des Angusses verfestigt hat, daß er dann zurückgezogen wird und den Anguß abreißt und daß dann der abgerissene Anguß von dem Kopf selbsttätig abgestreift wird.
Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist gekennzeichnet durch einen quer zur Längsachse des Angußtrichters vor diesem angeordneten Zylinder mit einem axial verschiebbaren Kolben, der zwei Kanäle aufweist, von denen bei entsprechenden Stellungen des Kolbens im Zylinder der eine Kanal das Spritzgut dem Angußtrichter zuführt, während der andere Kanal den Zugang der Nadel mit ihrem Kopf zum Angußtrichter freigibt.
Eine besondere Ausbildung einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bei Spritzgußmaschinen mit beweglichen Formen, die zwischen zwei oder mehr Stationen der Maschine vorbeigeführt werden, ist dadurch gegeben, daß der Zylinder mit dem Kol- ben, der Nadel und dem Kopf an einer anderen Station angeordnet ist als an der, an der die Einspritzung erfolgt.
In der Zeichnung ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch im Schnitt dargestellt.
Die Spritzform besteht aus den Formhälften 1 und 2. Die Formhälfte 2 trägt die Einspritzöffnung 3 mit dem Angußtrichter 4. In einem feststehenden Zylinder 5 bewegt sich ein mit den Kanälen 8 und 9 versehener Kolben 7.
Der Zylinder 5 trägt weiterhin einen Ansatz 10 mit einem Kanal 11. Er weist außerdem zwei Öffnungen 17 und 18 auf, die gleichachsig zur Einspritzöffnung 3 liegen.
In einem Zylinder 12 ist ein Nadelkolben 13 verschiebbar gelagert, der an seinem vorderen Ende eine Nadell4 mit einem kegelförmigen, als Widerhaken wirkenden Kopf 15 trägt. Der Durchmesser dieses Kopfes 15 ist etwas kleiner als der der Einspritzöffnung 3. Das Spritzteil 16 mit seinem Anguß 19 befindet sich in der Form.
Die Bewegung der Kolben 7 und 13 werde zeitrichtig mit bekannten Mitteln gesteuert.
In der gezeichneten Lage deckt sich die Bohrung 8 mit der Öffnung 17 und 18.
Durch Verschieben des Kolbens 7 in Richtung des Pfeiles 20 kann der S-förmige Kanal 9 mit der Öffnungl9 und dem Kanal 11 zur Deckung gebracht werden. In dieser Stellung kann durch die Kanäle 11 und 9 eingespritzt werden. Nach beendeter Einspritzung bewegt sich der Kolben 7 wieder in die in der Abbildung angegebene Lage.
Nun wird der Nadelkolben 13 in Richtung des Pfeiles 21 bewegt. Durch die Öffnungl7, den Kanal 8 und die Öffnung 18 dringt er in den noch weichen Anguß 19 und in die Einspritzöffnung 3 so weit ein, bis sich der Kopf 15 am Übergang zum Spritzteil 16 befindet. Hier bleibt er eine bestimmte Zeit stehen, bis die Masse beginnt, sich zu verfestigen.
Hierauf bewegt sich der Kolben 13 entgegen der Richtung des Pfeiles 21. Der Kopf 15 der Nadel 14 reißt den Anguß 19 ab und zieht ihn zurück, bis er am Zylinder 12 abgestreift wird und abfällt. Die Nadel 14 bewegt sich hierbei bis in ihre in der Abbildung gezeigte Ausgangslage zurück.
Die beschriebene Vorrichtung kann auch bei Spritzgußmaschinen verwendet werden, bei denen die Formhälften 1, 2 auf einem beweglichen Formträger angeordnet sind und dadurch an mindestens zwei Stationen der Maschine vorbeigeführt werden.
In diesem Falle kann das Spritzen sowie das Entfernen des Angusses an zwei verschiedenen Stationen der Maschine erfolgen und der Zylinder 5 mit seinem Kolben 7 in Fortfall kommen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Entfernen des Angusses bei Kunststoff-Spritzgußmaschinen, bei denen gegenüber der Einspritzöffnung der Spritzgußform ein Zylinder mit einem axial beweglichen Kolben angeordnet ist, der an dem der Spritzgußform zugekehrten Ende eine Nadel mit einem als Widerhaken wirkenden Kopf trägt, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf nach dem Einspritzen und Freilegen des Angußtrichters in den noch weichen Anguß eingeführt wird und im Anguß verbleibt, bis sich die Masse des Angusses verfestigt hat, daß er dann zurückgezogen wird und den Anguß abreißt und daß dann der abgerissene Anguß von dem Kopf selbsttätig abgestreift wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen quer zur Längsachse des Angußtrichters (4) vor diesem angeordneten Zylinder (5) mit einem axial verschiebbaren Kolben (7), der zwei Kanäle (8, 9) aufweist, von denen bei entsprechenden Stellungen des Kolbens (7) im Zylinder (5) der eine Kanal (9) das Spritzgut dem Angußtrichter (4) zuführt, während der andere Kanal (8) den Zugang der Nadel (14) mit ihrem Kopf (15) zum Angußtrichter(4) freigibt.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bei Spritzgußmaschinen mit beweglichen Formen, die zwischen zwei oder mehr Stationen der Maschine vorbeigeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (12) mit dem Kolben (13), der Nadel (14) und dem Kopf (15) an einer anderen Station angeordnet ist als an der, an der die Einspritzung erfolgt.

In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2217661; Zeitschrift »Plastverarbeiter«, 1956, S. 450 und 451; Fachbuch »Der Spritzguß thermoplastischer Kunststoffe«, 1943, herausgeg. v. d. Maschinenfabrik Eckert & Ziegler G. m. b. H., Köln-Braunsfeld, S. 106 und 107.