Verfahren zur Verdrahtung einer Ringkerne enthaltenden Matrix Es ist
bekannt, Ringkerne enthaltende Matrizes für Schalt- und Speicherzwecke so aufzubauen,
daß die Keine über die sie durchdringenden Drähte in einen Rahmen eingespannt sind.
Die zur magnetischen Erregung benötigten Zeilen- und Spaltendrähte dieser Matrizes
werden dabei webmusterartig durch die Kerne gefädelt und an Lötösen an Rahmen angelötet.
Diese Drähte dienen somit gleichzeitig zur mechanischen Befestigung der Ringkerne
in dem Rahmen und zur Zuführung von Steuerimpulsen.Method for wiring a matrix containing toroidal cores It is
known to build matrices containing toroidal cores for switching and storage purposes so
that the none are clamped in a frame by the wires penetrating them.
The row and column wires of these matrices required for magnetic excitation
are threaded through the cores like a weave pattern and soldered to the frame using soldering lugs.
These wires thus simultaneously serve to mechanically fasten the toroidal cores
in the frame and for the supply of control pulses.
Es ist ferner bekannt, die Kerne einer Matrix auf einer starren Tragplatte
anzuordnen und auf dieser mit einer Schutzschicht zu überziehen, welche nach entsprechender
Behandlung die Ausbildung der Verdrahtung nach Art gedruckter Schaltungen ermöglicht.
Hierbei ist es erforderlich, die mit Wachs überzogenen, auf der Platte angeordneten
Keine einer mehrfachen chemischen Behandlung auszusetzen, durch welche eine Silberlösung
auf der Schicht niedergeschlagen wird, die nach Belichtung im ultravioletten Licht
teilweise fixiert wird, während der Rest der Beschichtung abgewaschen wird. Zur
Erleichterung einer Verdrahtung der Ringkerne einer Matrix ist es ferner bekannt,
die Keine der verschiedenen Reihen je auf einer eigenen Tragplatte anzuordnen
und alle diese Tragplatten auf einer gemeinsamen Achse gegeneinander verdrehbar
zu lagern, so daß die Reihenfolge der koaxial übereinander angeordneten Keine verschiedener
Tragplatten geändert werden kann. Diese Anordnung erfordert somit besondere Tragvorrichtungen.It is also known to arrange the cores of a matrix on a rigid support plate and to cover them with a protective layer which, after appropriate treatment, enables the wiring to be formed in the manner of printed circuits. In this case, it is necessary to subject the none, which are coated with wax and arranged on the plate, to a multiple chemical treatment by which a silver solution is deposited on the layer, which is partially fixed after exposure to ultraviolet light, while the rest of the coating is washed off. To facilitate wiring of the toroidal cores of a matrix, it is also known, according to dispose the None of the various rows on a separate support plate and to store all of these supporting plates on a common axis rotated against one another, so that the order of coaxially superimposed No different support plates are changed can. This arrangement therefore requires special carrying devices.
Die Erfindung bezweckt, die Verdrahtung der Ringkerne einer Matrix
zu vereinfachen. Nach dem Verfahren der Erfindung wird eine die Ringkerne fixierende
Umhüllung aus biegsamem Material nach Aufnahme der Ringkerne zwischen den Kernreihen
so gefaltet, daß die den jeweils gleichen Draht füh-
renden Kerne einer Reihe,
Spalte oder Diagonalen mit ihren Kernbohrungen übereinanderzuliegen kommen und damit
das Durchstecken des ihnen gemeinsamen Drahtes ermöglichen.The aim of the invention is to simplify the wiring of the toroidal cores of a matrix. According to the method of the invention, a sheath made of flexible material that fixes the toroidal cores is folded between the core rows after the toroidal cores have been taken up so that the cores of a row, column or diagonal with their core bores come to rest on top of one another and thus the insertion of the enable them to have a common ground.
Eine besonders einfache Herstellung gsweise ergibt sich dadurch, daß
die Ringkerne zwischen zwei Plastikfolien eingelegt werden. Dabei können sowohl
eine als auch beide Folien in einer den Ringkernquerschnitten entsprechenden Weise
an den zur Aufnahme der Ringkerne vorgesehenen Stellen vorgeformt sein. Die zwischen
sich die Ringkerne festhaltenden Folien werden nach dem Einfügen der Kerne zweckmäßig
zwischen den einzelnen Keinreihen und Kernspalten miteinander verschweißt. Werden
außerdem die Ränder der im Bereich der Innenbohrungen der Keine vorgesehenen oder
nach Einlegen der Keine eingestanzten Löcher der Plastikfolien miteinander verschweißt,
so ergibt sich eine vollkommen luft-, staub-- und wasserdichte Verpakkung der einzelnen
Ringkerne innerhalb der Matrix. Wird außerdem die gemeinsame Plastikumhüllung aller
Kerne einer Matrix oder eines Teiles derselben mit Aufhängeösen zur mechanischen
Befestigung der Matrix oder des Matrixteiles in dem die Matrix erithaltenden Schaltgerät
versehen, so kann eine völlig spannungsfreie Fixierung der einzelnen Keine innerhalb
der Matrix vorgenommen werden.A particularly simple manufacture results from the fact that
the toroidal cores are inserted between two plastic sheets. Both
one and both foils in a manner corresponding to the toroidal core cross-sections
be preformed at the points provided for receiving the toroidal cores. The between
The foils holding the toroidal cores are useful after the cores have been inserted
welded together between the individual rows and core gaps. Will
also the edges of the or provided in the area of the inner bores of the none
after inserting the no punched holes in the plastic foils welded together,
this results in a completely airtight, dustproof and watertight packaging of the individual items
Toroidal cores within the matrix. It is also the common plastic covering of all
Cores of a matrix or a part thereof with hanging loops for mechanical purposes
Fixing the matrix or the matrix part in the switching device holding the matrix
provided, a completely tension-free fixation of the individual none within
the matrix.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Es zeigt Fig. 1 die bisher übliche Anordnung von Ringkernen innerhalb einer
Matrix, Fig. 2 eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Speicherkerne
enthaltende Matrix, Fig. 3 und 4 Ausschnitte aus nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren hergestellten Matrizes, Fig. 5 eine nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren hergestellte Matrix bei der Durchführung eines einer Kernreihe gemeinsamen
Drahtes.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows the conventional arrangement of toroidal cores within a matrix, FIG. 2 shows a matrix containing memory cores produced according to the method according to the invention, FIGS. 3 and 4 excerpts from matrices produced according to the method according to the invention, FIG. 5 shows one according to the method according to the invention produced matrix in the implementation of a wire common to a core row.
Bei der bekannten Anordnung nach Fig. 1 sind in einem Rahmen
R Zeilen- und Spaltendrähte ZD und SD an LötösenL befestigt. Diese
Zeilen- und Spaltendrähte durchdringen die einzelnen Ringkerne RK, so daß
diese Ringkerne durch die ihnen gemeinsam zugeordneten Spalten- und Zeilendrähte
im RahmenR mit den eingangs erwähnten Nachteilen festgehalten werden.In the known arrangement according to FIG. 1 , row and column wires ZD and SD are attached to solder lugs L in a frame. These row and column wires penetrate the individual toroidal cores RK, so that these toroidal cores are held in place by the column and row wires associated with them in the frame R with the disadvantages mentioned at the beginning.
Bei der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Speicherkernmatrix
der Fig. 2 sind die einzelnen Ringkerne RK zwischen zwei Folien F an den für sie
vorgesehenen Stellen eingebettet, so daß
sie zwischen diesen beiden
Folien spannungsfrei festgehalten werden. Die im Bereich der Kernbohrungen vorgesehenen
Löcher B werden nach Einlegen der Kerne und nach Verschweißung der Folien mit Hilfe
der Schweißnähte SN eingestanzt und anschließend die Lochränder ebenfalls verschweißt.
Die Befestigung der in Fig. 2 dargestellten Matrix erfolgt mit Hilfe von in den
Folien vorgesehenen Auffiängeösen AH, die sowohl an den Rändern der Folie
als auch innerhalb der Folienfläche vorgesehen sein können. Bei einem Herstellungsverfahren
gemäß Fig. 3 werden beide miteinander zu verschweißenden Folien Fl und F2
dem Rinc"kemquerschnitt RK entsprechend ausgeformt, während bei der Anordnung nach
Fig. 4 lediglich die oberste Folie F 1 dem Ringkern entsprechend vorgeformt
ist. Fig. 5 zeigt, wie eine mit Ringkernen bestücktes Fohenpaar gefaltet
wird, um die Durchführung eines einer Kernreihe gemeinsamen- Drahtes zu ermöglichen.
Nach der nach Fig. 5 vorgenommenen Faltung liegen die Bohrungen aller Keine
einer Reihe übereinander, so daß der ihnen gemeinsame Draht in einfachster Weise
durchgesteckt werden kann. Da die Drähte keinerlei Spannung mehr ausgesetzt sind,
ist es möglich, nach der Einlegun- aller Zeilendrähte beispielsweise nun die betreffende
Matrix so zu falten, daß alle Kerne einer Spalte mit ihren Kernbohrungen übereinanderzuliegen
kommen, damit nun die Spaltendrähte eingesteckt werden können. Bei diesem Vorgang
stören die bereits eingelegten Zeilendrähte in keiner Weise. Auch durch die eine
diagonale Faltung läßt sich ohne weiteres erreichen, daß alle Kerne einer Diagonalen,
die mit demselben Draht zu bestücken sind, übereinanderzuliegen kommen, um das einfache
Einführen auch solcher Diagonaldfähte zu ermöglichen.In the memory core matrix of FIG. 2 produced by the method according to the invention, the individual toroidal cores RK are embedded between two foils F at the points provided for them, so that they are held in place between these two foils without tension. The holes B provided in the area of the core bores are punched in with the aid of the weld seams SN after the cores have been inserted and the foils have been welded, and the edges of the holes are then likewise welded. The matrix shown in FIG. 2 is fastened with the aid of catching eyelets AH provided in the films, which can be provided both on the edges of the film and within the surface of the film. In a manufacturing method shown in FIG. 3 are formed both to be welded together films Fl and F2 the Rinc "kemquerschnitt RK accordingly, while in the arrangement of Fig. 4, only the uppermost film F is pre-formed 1 the ring core accordingly. Fig. 5 shows how a tipped with toroidal cores Fohenpaar is folded to the implementation to allow one of a core row common- wire. after the modification of FIG. 5 convolution are the bores of all not a row one above the other so that the their common wire may be inserted into einfachster manner. Since the wires are no longer exposed to any tension, it is possible, for example, after inserting all the row wires, to fold the relevant matrix so that all the cores of a column with their core holes come to lie on top of one another so that the column wires can now be inserted do not disturb the already inserted row wires in any way he diagonal folding can easily be achieved so that all the cores of a diagonal that are to be fitted with the same wire come to lie on top of one another in order to enable the simple introduction of such diagonal wires.