DE1110343B

DE1110343B - Device for electro-slag build-up welding on horizontally lying workpiece surfaces with bounding frame and strip electrode

Info

Publication number: DE1110343B
Application number: DEK38955A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Hans-Joachim Kirschning
Original assignee: Kloeckner Werke AG
Current assignee: Kloeckner Werke AG
Priority date: 1959-07-02
Filing date: 1959-10-20
Publication date: 1961-07-06
Also published as: DE1101653B

Description

Vorrichtung zur Elektro-Schlacke-Auftragsschweißung auf waagerecht liegende Werkstückflächen mit Begrenzungsrahmen und Bandelektrode Die Hauptpatentanmeldung betrifft eine Vorrichtung zur Auftragsschweißung mittels Elektrode-Schlacke-Schweißung auf etwa waagerecht liegende Werkstückflächen unter Verwendung eines gegenüber dem Werkstück verschiebbaren, mit wassergekühlten Wänden versehenen Begrenzungsrahmens für das flüssige Metall- bzw. Schlackenbad, wobei die Breite des Begrenzungsrahmens der Breite der gesamten aufzuschweißenden Werkstückfläche entspricht und der Rahmen während des Schweißens kontinuierlich waagerecht in Schweißrichtung bewegbar ist und zwischen seiner in Schweißrichtung hinten liegenden Breitseite und der Werkstückoberfläche ein Spalt in Höhe der Dicke der Auftragsschicht vorgesehen ist, und wobei eine abschmelzende, bandförmige Elektrode vorgesehen ist, und wobei eine abschmelzende, bandförmige Elektrode verwendet wird, die während des Schweißens von einer Bandspule abgewickelt wird und deren Breite der Gesamtbreite der aufzutragenden Werkstückfläche bzw. des Begrenzungsrahmens entspricht.Device for electro-slag build-up welding on horizontal horizontal workpiece surfaces with bounding frame and strip electrode The main patent application relates to a device for build-up welding by means of electrode-slag welding on approximately horizontally lying workpiece surfaces using an opposite to the Workpiece movable boundary frame provided with water-cooled walls for the liquid metal or slag bath, where the width of the bounding box corresponds to the width of the entire workpiece surface to be welded on and the frame is continuously movable horizontally in the welding direction during welding and between its broad side, which is at the rear in the welding direction, and the workpiece surface a gap is provided at the level of the thickness of the application layer, and wherein a melting, band-shaped electrode is provided, and wherein a consumable, band-shaped Electrode is used, which is unwound from a tape reel during welding and the width of which corresponds to the total width of the workpiece surface to be applied or the Corresponds to the bounding box.

Mitunter ergeben sich bei Schweißbeginn hinsichtlich der Verflüssigung des Schlackenpulvers Schwierigkeiten, weil das zunächst als Pulver vorliegende Schlackenmaterial durch Lichtbogenwärme und Widerstandserhitzung in den flüssigen Zustand überführt werden muß. Wenn, wie im vorliegenden Falle, eine breite abschmelzende Bandelektrode verwendet wird, bildet sich mitunter der Bogen lediglich an einer einzigen Stelle der Bandelektrode aus, so daß das Schlackenpulver nicht über die Gesamtbreite der Elektrode zum Schmelzen gebracht wird.Sometimes this results in liquefaction at the start of welding of the slag powder difficulties, because the slag material initially present as a powder converted into the liquid state by arc heat and resistance heating must become. If, as in the present case, a wide consumable strip electrode is used, the arch sometimes only forms at a single point of the strip electrode, so that the slag powder does not cover the entire width of the Electrode is brought to melt.

Die Erfindung bezweckt die Ausschaltung dieser Nachteile.The invention aims to eliminate these disadvantages.

Sie besteht darin, daß parallel zu der Bandelektrode mehrere längs einer gemeinsamen schwenkbaren Leiste in vorzugsweise gleichen Abständen nebeneinander angeordnete, an sich bekannte nichtabschmelzende Vorheizelektroden vorgesehen sind, die entweder an getrennte Stromquellen oder über je einen Vorwiderstand an eine gemeinsame Stromquelle angeschlossen sind.It consists in that several lengthways parallel to the strip electrode a common swivel bar next to each other at preferably equal distances arranged, per se known non-melting preheating electrodes are provided, either to separate power sources or via a series resistor each to one common power source are connected.

Durch die in das Schlackenpulver abschwenkbaren nichtabschmelzenden Vorheizelektroden wird zunächst das Schlackenbad in zuverlässiger Weise über die ganze Breite des Begrenzungsrahmens verflüssigt, ehe durch Beaufschlagung der Bandelektrode mit Schweißstrom Elektrodenmaterial abschmilzt. Nach erfolgter Verflüssigung der Schlacke wird der Schweißstrom auf die Bandelektrode geschaltet, und die Vorheizelektroden werden aus dem Schlackenbad wieder herausgeschwenkt. Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispiels in den Figuren veranschaulicht.Due to the non-melting parts that can be swiveled into the slag powder The preheating electrodes are first used in a reliable manner over the slag bath liquefied the entire width of the bounding frame before acting on the strip electrode electrode material melts with welding current. After the liquefaction of the Slag, the welding current is switched to the strip electrode, and the preheating electrodes are swiveled out of the slag bath again. The invention is based on one Exemplary embodiment illustrated in the figures.

Fig. I zeigt eine Vorderansicht und Fig. 2 eine Seitenansicht in schematischer Darstellung.FIG. 1 shows a front view and FIG. 2 shows a schematic side view Depiction.

Die breite Bandelektrode 6 ist als Blechspule ausgebildet. Das Ende des Bandes ragt in das Schlackenpulver; der Begrenzungsrahmen ist nicht dargestellt. Zum Schmelzen des zunächst pulverförmigen Schlakkenmaterials 3 wird die Leiste 5 geschwenkt, so daß die Vorheizelektroden 4 in das Schlackenpulver eintauchen und sich Lichtbögen zwischen diesen Vorheizelektroden 4 und dem Werkstück 1 ausbilden. Die Zündung der Vorheizlichtbögen kann in bekannter Weise durch Hochfrequenzüberlagerung erfolgen, wobei in jedem Elektrodenkreis eine entsprechende Drossel eingeschaltet ist.The wide strip electrode 6 is designed as a sheet metal coil. The end the tape protrudes into the slag powder; the bounding box is not shown. In order to melt the initially pulverulent slag material 3, the strip 5 pivoted so that the preheating electrodes 4 dip into the slag powder and arcs are formed between these preheating electrodes 4 and the workpiece 1. The ignition of the preheating arcs can be carried out in a known manner by high-frequency superposition take place, with a corresponding choke switched on in each electrode circuit is.

Nachdem das Schlackenpulver verflüssigt worden ist, werden die Vorheizelektroden 4 aus dem Schlackenbad herausgeschwenkt, und die Bandelektrode 6 wird unter Schweißspannung gesetzt. Unter Vorschub der Bandelektrode beginnt diese abzuschmelzen, und der Begrenzungsrahmen bewegt sich kontinuierlich über die Werkstückfläche.After the slag powder has been liquefied, the preheating electrodes 4 swiveled out of the slag bath, and the strip electrode 6 is under welding voltage set. As the ribbon electrode advances, it begins to melt, and so does the bounding box moves continuously over the workpiece surface.

Claims

PATENT CLAIM: Device for build-up welding by means of electro-slag welding on approximately horizontally lying workpiece surfaces using an opposite to the Movable workpiece, provided with water-cooled walls Boundary frame for the liquid metal or slag bath, with the width the bounding box of the width of the entire workpiece surface to be welded on and the frame is continuously horizontal in the welding direction during welding is movable and between its broadside lying at the rear in the welding direction and the workpiece surface is provided with a gap equal to the thickness of the coating layer is, and wherein a consumable, ribbon-shaped electrode is used, which during of welding is unwound from a tape reel and its width is the total width corresponds to the workpiece surface to be applied or the boundary frame Patent application K 38115 VIII d / 21 h, characterized in that parallel to the Belt electrode (6) several along a common pivotable bar (5) in preferably equally spaced adjacent, known per se non-melting Preheating electrodes (4) are provided, which are either connected to separate power sources or are each connected to a common power source via a series resistor. In Considered publications: German Auslegeschriften Nr.1002485,1064 1.70.