DE1110048B

DE1110048B - Feed gear for the suction piston of filling pens

Info

Publication number: DE1110048B
Application number: DER20549A
Authority: DE
Inventors: Hermann Fritz Kaiser
Original assignee: Riepe Werk
Current assignee: Riepe Werk
Priority date: 1957-02-14
Filing date: 1957-02-14
Publication date: 1961-06-29

Description

Vorschubgetriebe für den Saugkolben von Füllhaltern Um bei gefülltem Tintenraum von Füllhaltern mit Saugkolben ein unbeabsichtigtes Austreten von Tinte aus der Schreibspitze schon infolge einer geringfügigen Anfangsdrehung am Bedienungsteil des Vorschubgetriebes zu verhindern, sieht man bei diesem Getriebe mittels einer formschlüssigen Kupplung einen Tot- oder Leergang vor. So ist es bei einem die Kolbenbewegungen bewirkenden Spindel-Hülsen-Getriebe bereits bekannt, den Leergang durch Spiel in der Ganghöhe, also zwischen den zusammenwirkenden Gewindeteilen der Spindel und der Hülse zu schaffen. Dabei muß es allerdings in Kauf genommen werden, daß das eigentliche Vorschubgetriebe mit seinen Hauptteilen nicht in ständigem kraftübertragendem Eingriff steht, sondern wechselseitige Bewegungen auszuführen hat, die sich im Laufe der Zeit nachteilig auf die Getriebeteile auswirken können.Feed gear for the suction piston of fountain pens Um when filled Ink compartment of fountain pens with suction plunger an unintentional leakage of ink from the writing tip as a result of a slight initial rotation on the operating part To prevent the feed gear can be seen in this gear by means of a positive coupling before a dead or idle gear. So it is with the piston movements effecting spindle-sleeve gear already known, the backlash by play in the pitch, i.e. between the interacting threaded parts of the spindle and to create the sleeve. However, it must be accepted that the actual feed gear with its main parts not in constant force-transmitting Intervention stands, but has to perform reciprocal movements, which are in the course can have a detrimental effect on the transmission parts over time.

Es sind auch schon andere Ausbildungen zur Erzielung des toten Ganges bekannt, so z. B. durch aus der Innenseite der Schraubkappe hervorragende Stifte, die mit axialem Spiel in eine ringförmige Ausnehmung der Getriebehülse eingreifen und mit den Stirnflächen dieser Ausnehmung zusammenwirken, wobei indessen die Anlageflächen bei der Mitnahme im Verhältnis zu den beim Entleeren und Füllen möglichen Druckbeanspruchungen recht gering sind.There are already other trainings to achieve the dead gear known, so z. B. through pins protruding from the inside of the screw cap, which engage with axial play in an annular recess of the gear sleeve and cooperate with the end faces of this recess, meanwhile the contact surfaces when being carried in relation to the possible pressure loads when emptying and filling are quite low.

Es ist auch bekannt, den toten Gang mittels einer zwischen zwei im Tintenbehälter angeordneten Anschlägen begrenzt verschiebbaren, ein Vorschubgewinde für die Kolbenspindel aufweisenden Führungshülse zu erreichen, die mit der als Antriebsglied dienenden Schlußkappe des- Füllfederhalters fest verbunden ist, wobei der Saugkolben sowohl in der vorderen als auch in der hinteren Endlage der Führungshülse verdrehungsfest gegen gleichfalls im Behälter vorgesehene Anschläge anliegt. Diese Ausbildungsform ermöglicht also trotz ihres verhältnismäßig umständlichen Aufbauens keine Vergrößerung des Betrages des toten Ganges über denjenigen Betrag hinaus, der durch die Anschläge für die Führungshülse bestimmt ist. Weiterhin ist es zur Erzielung des in Rede stehenden toten Ganges nicht mehr neu, ihn in Verbindung mit den in Nuten des Schlußkäppchens und der Drehhülse eingesetzten Mitnehmern dadurch zu erreichen, daß das aus der Nut hervorstehende Ende des Mitnehmers nacheinander zur Anlage an zwei radiale Kanten der Drehhülse gebracht wird, die durch Fortschritt eines Teiles der Drehhülse im Bereich der Bewegungsbahn des Mitnehmers einen Winkel miteinander bilden. Hier ist der Totgang auf ein Ausmaß beschränkt, das einem Umfangswinkel von höchstens etwa 340° entspricht, während außerdem eine gewisse Schwächung der Wandungen eines Getriebeteiles eintritt. Eine weitere bekannte Lösung für ein Totganggetriebe sieht den aufeinanderfolgenden radialen Eingriff mehrerer drehbarer Mitnehmerhülsen vor.It is also known to use a dead corridor between two im Ink container arranged stops limited movable, a feed thread to achieve for the piston spindle having guide sleeve with the as a drive member serving end cap of the fountain pen is firmly connected, the suction piston Rotation-proof both in the front and in the rear end position of the guide sleeve against stops also provided in the container. This form of training thus, despite its relatively cumbersome construction, does not allow any enlargement the amount of the dead walk beyond the amount caused by the attacks is intended for the guide sleeve. It is also used to achieve what is in question dead passage no longer new, him in connection with the grooves in the cap and to achieve the rotary sleeve used drivers that the Groove protruding end of the driver one after the other to rest on two radial edges the rotary sleeve is brought by the progress of part of the rotary sleeve in the Form an angle with one another in the area of the path of movement of the driver. Here is the backlash limited to an extent that a circumferential angle of at most about 340 ° corresponds, while also a certain weakening of the walls of a transmission part entry. Another known solution for a lost motion mechanism sees the successive radial engagement of several rotatable driver sleeves.

Demgegenüber geht die Erfindung von einem Spindel-Hülsen-Getriebe aus, dessen drehbare Spindel fest mit der als Antriebsglied dienenden Schlußkappe des Halterschaftes verbunden -ist, während dessen undrehbare, aber längsverschiebbare Hülse den Saugkolben trägt und bei dem als Sicherung gegen Tintenaustritt bei unbeabsichtigtem Drehen der Schlußkappe zwischen letzterer und dem Kolben ein toter Gang vorhanden ist. Bei einem solchen Getriebe wird der Totgang erfindungsgemäß dadurch erzielt, - daß die von der als Schraubkappe ausgebildeten Schlußkappe angetriebene Spindel eine in ihr Gewinde eingreifende, undrehbare, aber längsverschiebbare Mutter als Mitnehmer für die Kolbenhülse trägt und daß in der Bahn der Mutter zwei mit ihren Stirnflächen einander gegenüberliegende Anschläge an der Kolbenhülse in einem Abstand voneinander vorgesehen sind; der sich aus dem gewünschten Betrag des toten Ganges zwischen Schraubkappe und Kolben unter Berücksichtigung der Gewindesteigungen von Spindel und Schraubkappe ergibt.In contrast, the invention is based on a spindle-sleeve transmission from, its rotatable spindle fixed to the end cap serving as a drive member of the holder shaft -is connected, while it is non-rotatable, but longitudinally displaceable Sleeve carries the suction piston and as a safeguard against ink leakage in the event of accidental Turning the end cap between the latter and the piston there is a dead gear is. In such a transmission, the backlash is achieved according to the invention by - That the spindle driven by the screw cap designed as a screw cap a nut engaging in its thread, non-rotatable but longitudinally displaceable as Carries driver for the piston sleeve and that in the path of the mother two with her End faces opposing stops on the piston sleeve at a distance are provided from each other; which results from the desired amount of dead gear between screw cap and piston taking into account the thread pitches of Spindle and screw cap results.

Der so erzielte Totgang wirkt in axialer Richtung und kann ohne Überschreitung der gebräuchlichen Längenmaße und ohne Einbuße an Tintenräum des Füllhalters so groß bemessen werden, daß ihm anderthalb bis zwei Leerumdrehungen der Schraubenkappe entsprechen.The backlash achieved in this way acts in the axial direction and can without exceeding the common ones Length measurements and without sacrificing ink space des Fountain pen so large that it one and a half to two idle revolutions correspond to the screw cap.

Vorzugsweise haben, um außer diesem axialen Tot- oder Leergang auch einen in radialer Richtung wirkenden Leergang, und zwar zwischen der auf der Spindel sitzenden Mutter und ihrer axialen Geradführung in der Kolbenhülse zu erreichen, die Mutter und die Kolbenhülse in an sich bekannter Weise je einen Vorsprung oder je ein Paar Vorsprünge, insbesondere in Gestalt von Leisten, die derart ausgebildet und angeordnet sind, daß sie je nach dem Sinne der der Spindel erteilten Drehbewegung jeweils nach Überbrückung eines Zwischenraumes mit dem einen oder dem anderen Paare ihrer Seitenflächen aneinanderliegen. Ordnet man auf der Mutter und in der Hülse je zwei Leisten diametral zueinander an, so beträgt der radiale Leergang eine um die Breite der beiden Leisten verminderte halbe Umdrehung; man kann dem Leergang jedoch auch das Ausmaß einer nahezu vollen Umdrehung geben, wenn man auf der Mutter und in der Spindel nur je eine Leiste vorsieht.Preferably, in addition to this axial backlash or backlash, too a backlash acting in the radial direction, namely between that on the spindle seated nut and its axial straight guide in the piston sleeve, the nut and the piston sleeve each have a projection or in a manner known per se a pair of projections, in particular in the form of strips, which are designed in this way and are arranged to be in accordance with the direction of the rotational movement imparted to the spindle after bridging a gap with one or the other pair their side surfaces lie against one another. One arranges on the nut and in the sleeve every two strips are diametrically opposed to one another, the radial backlash is one um the width of the two strips reduced half a turn; you can go empty however, it also gives the extent of a nearly full turn when one on the nut and only provides one bar in the spindle.

Der Erfindungsgegenstand ist im nachstehenden an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, das in der Zeichnung in Abb. 1 im axialen Längsschnitt, in Abb.2 in einem Querschnitt der inneren Teile nach Linie 11-I1 der Abb. 1 und in Abb. 3 im axialen Längsschnitt nach Linie III-III der Abb. 1 dargestellt ist.The subject of the invention is in the following on the basis of an exemplary embodiment explained in more detail that in the drawing in Fig. 1 in axial longitudinal section, in Fig.2 in a cross section of the inner parts along line 11-I1 of Fig. 1 and in Fig. 3 is shown in the axial longitudinal section along line III-III of Fig. 1.

Der Füllmechanismus eines Füllhalters ist im Halterschaft 1 gelagert und besitzt einen Kolben 2, den ein Stift 3 mit einer Kolbenhülse fest verbindet. Letztere ist zweiteilig ausgebildet; ihr mutterartiger Teil 5 greift über das hintere Ende des Teiles 4 und ist mit diesem mittels des Gewindes 6 fest verschraubt. Der Teil 5 trägt zwei leistenartige Ansätze 7, die formschlüssig in je einer Längsnut 8 einer in den Halterschaft 1 eingeschraubten Führungshülse 9 gleiten. In einen Gewindeansatz 10 der Führungshülse 9 greift mit einem Muttergewinde eine Schraubkappe 11 ein, die den Abschluß des Halterschaftes bildet und in die eine Gewindespindel 12 mit ihrem Verankerungsende 13 fest eingebettet ist. Die Gewindespindel 12 ragt in ihrer ganzen Länge ohne Gewindeeingriff in eine Bohrung 14 des Teiles 4 der Kolbenhülse hinein. Im mutterartigen Teil 5 der Kolbenhülse ist eine gegenüber der Bohrung 14 im Durchmesser wesentlich weitere Bohrung 15 vorgesehen, in der zwei nach innen ragende, axial verlaufende leistenförmige Ansätze 16 diametral zueinander angeordnet sind. Eine Mutter 17 ist mit zwei entsprechenden Leisten 18 auf der Gewindespinde112 so angebracht, daß sie in der Bohrung 15 gleitet, jedoch mit ihren Leisten 18 je nach Drehrichtung der Kappe 11 mit den Ansätzen 16 in der Bohrung 15 wechselseitig in kraftschlüssigen Eingriff treten kann (s. besonders Abb. 2). - Es sei noch bemerkt, daß, wie an sich bekannt, das Kappengewinde 10 fein bzw. sehr flach, das Spindelgewinde hingegen möglichst steil gewählt ist.The filling mechanism of a fountain pen is mounted in the holder shaft 1 and has a piston 2, which a pin 3 firmly connects to a piston sleeve. The latter is made in two parts; its nut-like part 5 engages over the rear end of the part 4 and is firmly screwed to it by means of the thread 6. The part 5 carries two strip-like extensions 7, which slide in a form-fitting manner in each of a longitudinal groove 8 of a guide sleeve 9 screwed into the holder shaft 1. A screw cap 11, which forms the end of the holder shaft and in which a threaded spindle 12 is firmly embedded with its anchoring end 13, engages with a nut thread in a threaded attachment 10 of the guide sleeve 9. The threaded spindle 12 protrudes over its entire length without thread engagement into a bore 14 of part 4 of the piston sleeve. In the nut-like part 5 of the piston sleeve there is provided a bore 15 which is substantially wider in diameter than the bore 14 and in which two inwardly projecting, axially extending strip-shaped lugs 16 are arranged diametrically to one another. A nut 17 with two corresponding strips 18 is attached to the threaded spindle 112 in such a way that it slides in the bore 15, but with its strips 18, depending on the direction of rotation of the cap 11 with the lugs 16 in the bore 15, can alternately come into force-locking engagement (see Fig . especially Fig. 2). It should also be noted that, as is known per se, the cap thread 10 is selected to be fine or very flat, whereas the spindle thread is selected to be as steep as possible.

Schraubt man die Kappe 11 von dem Gewindeansatz 10 der Führungshülse 9 herunter, so wird sich diese Drehbewegung zunächst nur der Mutter 17 mitteilen, bis ihre Leisten 18 mit den Leisten 16 des Teiles 5 der Kolbenstange in Anlage treten. In diesem ersten Teil der Drehbewegung im Sinne des Kolbenvorschubes, z. B. zwecks Entleerung des Füllhalters oder zwecks Vorschiebens des Kolbens in die Ansaugstellung, spielt sich also ein radialer Leergang ab. Das weitere Drehen der Kappe 11 wirkt sich ebenfalls noch nicht auf die Kolbenhülse und den Kolben aus, da die Mutter 17 zunächst mangels eines Widerlagers über die ganze Länge der Bohrung 15 frei in ihr gleitet. Dadurch entsteht ein axialer Leergang, bis sich die Mutter 17 an die Stirnfläche 19 des Teiles 4 der Kolbenhülse anlegt. Jetzt wird die Kolbenhülse mitgenommen und ihr durch den Formschluß der Leisten 7 in den Nuten 8 eine Bewegung im Sinne einer Entleerung des Halters erteilt, d. h., der Kolben 2 bewegt sich in Richtung auf die Schreibspitze des Füllhalters (Abb. 3).If the cap 11 is screwed down from the threaded attachment 10 of the guide sleeve 9, this rotational movement will initially only communicate with the nut 17 until its strips 18 come into contact with the strips 16 of part 5 of the piston rod. In this first part of the rotary movement in terms of the piston feed, z. B. for the purpose of emptying the fountain pen or for the purpose of advancing the piston into the suction position, so a radial idle takes place. Further turning of the cap 11 also does not yet have any effect on the piston sleeve and the piston, since the nut 17 initially slides freely in it over the entire length of the bore 15 due to the lack of an abutment. This creates an axial backlash until the nut 17 rests against the end face 19 of part 4 of the piston sleeve. Now the piston sleeve is taken along and given a movement in the sense of an emptying of the holder by the positive locking of the strips 7 in the grooves 8, that is, the piston 2 moves in the direction of the writing tip of the fountain pen (Fig. 3).

Die Umkehr der bisherigen Drehrichtung der Kappe 11 zur Einleitung des Saughubes des Kolbens für den Füllvorgang bleibt zunächst ebenfalls wirkungslos, bis sich die Leisten16 und 18 entsprechend dem geänderten Drehsinn mit ihren bisher freien Flächen aneinanderlegen und den radialen Leergang überbrücken. Bei weiterer Drehung der Kappe 11 muß auch die Mutter 17 zunächst ihr entgegengesetztes Widerlager in Gestalt der inneren Stirnfläche 20 der Bohrung 15 finden und dadurch den axialen Leergang überwinden, bevor die Mitnahme der Kolbenhülse und des Kolbens im Sinne des Saughubes erfolgt, in dessen Verlauf sich die Kappe 11 wieder in ihre Endlage auf der Hülse 9 zurückschraubt (Abb. 1).The reversal of the previous direction of rotation of the cap 11 to initiate the suction stroke of the piston for the filling process also initially remains ineffective until the strips 16 and 18 lie against each other with their previously free surfaces according to the changed direction of rotation and bridge the radial backlash. With further rotation of the cap 11 , the nut 17 must first find its opposite abutment in the form of the inner end face 20 of the bore 15 and thereby overcome the axial backlash before the piston sleeve and the piston are entrained in the sense of the suction stroke, in the course of which the cap 11 is screwed back into its end position on the sleeve 9 (Fig. 1).

Die eingangs erwähnte Vergrößerung des radialen Leerganges ergibt sich, wenn man in dem mutterartigen Teil 5 der Kolbenhülse und auf der Mutter 17 nur je eine Leiste 16 bzw. 18 vorsieht.The aforementioned increase in the radial backlash results if you are in the nut-like part 5 of the piston sleeve and on the nut 17 only provides one strip 16 or 18.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Feed gear for the suction piston of fountain pens in the form of a spindle-sleeve gear, the rotatable spindle of which is firmly connected to the end cap of the holder shaft serving as a drive member, while its non-rotatable but longitudinally displaceable sleeve carries the suction piston and acts as a backup against it Ink leakage in the event of unintentional rotation of the end cap between the latter and the piston, there is a dead turn, characterized in that the spindle (12) driven by the end cap designed as a screw cap (11) has a non-rotatable but longitudinally displaceable nut (17) engaging in its thread. as a driver for the piston sleeve (4, 5) and that in the path of the nut (17) two with their end faces opposite stops (19, 20) are provided on the piston sleeve (4, 5) at a distance from each other, which from the desired amount of dead gear between screw cap (11) and piston (2) taking into account g of the thread pitches of the spindle (12) and screw cap (11) results.

2. Transmission according to claim 1, characterized in that to increase the amount of the dead gear, the nut (17) and the piston sleeve (4, 5) in a known manner each have a projection (18 or 16) or a pair of projections , preferably in the form of strips, which are designed and arranged in such a way that, depending on the direction of the rotational movement given to the spindle (12), they lie against one another after bridging a gap with one or the other pair of their side surfaces. Considered publications: German Patent Nos. 457 462, 824 455, 834 818, 840 521, 936 849; Patent No. 6766 of the Office for Inventions and Patents in the Soviet zone of occupation in Germany.