DE1109989B

DE1109989B - Lockstitch sewing machine

Info

Publication number: DE1109989B
Application number: DEP18181A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Engel
Original assignee: Anker Phoenix Naehmaschinen AG
Current assignee: Anker Phoenix Naehmaschinen AG
Priority date: 1957-03-20
Filing date: 1957-03-20
Publication date: 1961-06-29
Also published as: US3025812A; FR1200237A; BE565613A; GB885779A

Description

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABEDER AUSLEGESCHRIFT: 29. JUNI 1961 NOTICE OF THE NOTIFICATION AND ISSUE OF THE EXPLAINING PAPER: 29 JUNE 1961

Doppelsteppstich-NähmaschineLockstitch sewing machine

Anmelder:Applicant:

Anker-PhoenixAnchor phoenix

Nähmaschinen Aktiengesellschaft, Bielefeld, Kleine Bahnhofstr. 3Sewing machines Aktiengesellschaft, Bielefeld, Kleine Bahnhofstr. 3

Wolfgang Engel, Bielefeld, ist als Erfinder genannt wordenWolfgang Engel, Bielefeld, has been named as the inventor

stellen.place.

Um bessere Verhältnisse bei der Fertigung zu erreichen, ist die Aufgabe der Erfindung darin zu er-In order to achieve better conditions in production, the object of the invention is to

AIs Haushaltnähmaschine kennt man eine ganze
Reihe von Doppelsteppstich - Nähmaschinentypen,
z.B. eine Geradstich-Nähmaschine mit zweimal umlaufendem Rundgreifer, dessen Rotationsebene parallel zur Stoffvorschubrichtung liegt, eine Geradstich- 5
Nähmaschine mit oszillierendem Bahngreifer, dessen
Oszillationsebene ebenfalls parallel zur Stoffvorschubrichtung sich befindet, eine Zickzack-Nähmaschine
mit zweimal umlaufendem Rundgreifer, und zwar als
Rundgreifer oder Brillengreifer quer zur Stoffvor- 10
schubrichtung, eine solche Zickzack-Nähmaschine
mit zusätzlich eingebauter Ziersticheinrichtung u. dgl.
Jede dieser Doppelsteppstich-Nähmaschinentypen
hat ihre besonderen Eigenschaften, die von bestimmten Käuferkreisen als besonders vorteilhaft einge- 15As a household sewing machine, you know a whole lot
Series of lockstitch sewing machine types,
For example, a straight stitch sewing machine with twice revolving round hook, the plane of rotation of which is parallel to the direction of fabric feed, a straight stitch 5
Sewing machine with oscillating web hook, whose
Oscillation plane is also parallel to the direction of fabric feed, a zigzag sewing machine
with two rotating round grippers, namely as
Round gripper or eyeglass gripper across the fabric front 10
feed direction, such a zigzag sewing machine
with additionally built-in decorative stitch device and the like.
Any of these lockstitch sewing machine types
has its special characteristics, which certain groups of buyers consider particularly advantageous

schätzt werden. Für den Nähmaschinenhersteller be- be appreciated. For the sewing machine manufacturer

deutet es jedoch, vom fertigungstechnischen Stand- ~ it suggests, however, from the manufacturing stand- ~

punkt aus betrachtet, eine erhebliche Belastung, dieseFrom a point of view, a significant burden, this

unterschiedlichen Nähmaschinentypen mit zum Teil Nähmaschine mit einem zweimal umlaufenden Rundsehr unterschiedlichem Konstruktionsaufbau geson- 20 oder Brillengreifer oder mit einem oszillierenden dert herzustellen und dem Verkauf zur Verfügung zu Greifer bzw. mit längs- oder mit querverlaufenderdifferent types of sewing machine with partly sewing machine with a double circumferential round tube different construction designs solitary or eyeglass gripper or with an oscillating one dends to manufacture and available for sale to grippers or with longitudinal or transverse grippers

Greiferwelle u. dgl.Gripper shaft and the like

Vorzugsweise ist die eine der längsverlaufenden Lagerbohrungen zu einer der parallel hierzu angeordblicken, für die verschiedenen beispielsweise angege- 25 neten und zu der querverlaufenden Bohrung so anbenen Nähmaschinentypen möglichst eine einzige geordnet, daß die darin gelagerte Welle durch einfache Grundform zu schaffen, die es gestattet, daraus durch
wahlweise durchführbare Umstellungen die verschiedenen Nähmaschinentypen zu fertigen. Es ist ohne
weiteres einleuchtend, daß durch diese Methode eines 30
auf anderen Arbeitsgebieten schon bekannten Baukastensystems außerordentliche Einsparungen bei der
Fertigung der Nähmaschine sich erreichen lassen.Preferably, one of the longitudinally running bearing bores is arranged as a single one, if possible, to one of the parallel to this, for the various sewing machine types indicated, for example, and planar to the transverse bore, so that the shaft stored therein can be created by a simple basic shape that allows out of it
optionally implementable conversions to manufacture the different sewing machine types. It is without
It is also evident that this method would result in a 30th
The modular system already known in other areas of work produces extraordinary savings in the
Manufacturing the sewing machine can be achieved.

Um diese Aufgabe zu lösen, kommt es darauf an,
daß in einem einheitlichen Sockel oder Stofftragplat- 35 besondere je nach der Lage der Greiferwelle im tenunterteil die Möglichkeit vorhanden ist, die ver- Sockel ergibt sich eine dementsprechend angepaßte schiedenen Greifertypen einerseits mit der Greifer- Ausnehmung für die Anbringung der Stich- und welle parallel zum Nähmaschinenarm, andererseits Schieberplatte. Damit nun aus dieser Erwägung herauch quer zum Nähmaschinenarm zu lagern und aus keine unterschiedlichen Ausführungen hinsichtaußerdem die jeweils erforderlichen Antriebsverhält- 40 lieh des Sockels notwendig werden, kann erfindungsnisse zu schaffen. gemäß zum Sockelgerüst zusätzlich eine austausch-In order to solve this task, it is important
that in a uniform base or Stofftragplat- 35 special, depending on the position of the gripper shaft in the lower part, there is the possibility to use the different types of gripper, on the one hand, with the gripper recess for attaching the stitch and shaft parallel to the base Sewing machine arm, on the other hand slide plate. In order that, based on this consideration, it is also possible to mount transversely to the sewing machine arm and that no different designs with regard to the respective required drive ratios of the base become necessary, it is possible to create inventions. according to the base frame, an additional replacement

Die Erfindung besteht demzufolge darin, daß an bare Abdeckplatte Verwendung finden, der Unterseite der Stofftragplatte Lagerstellen, zweck- Diese Abdeckplatte erhält alsdann je nach Art desThe invention therefore consists in the fact that bare cover plate is used, the underside of the fabric support plate bearing points, purpose- This cover plate then receives depending on the type of

mäßig in Gestalt eines Lagerbocks, vorgesehen sind, verwendeten Greifers den Ausschnitt für die Stichdie mindestens zwei — vorzugsweise drei — parallel 45 und Schieberplatte an der zugehörigen Längs- oder zur Längsrichtung des Nähmaschinenarmes und eine Querkante. Die Längsachse dieses Ausschnittes liegt quer dazu verlaufende, wahlweise benutzbare Lagerbohrung aufweist. In diese Lagerbohrungen werden
die den verschiedenen Nähmaschinentypen speziell
angepaßtenAntriebsmittel untergebracht, so daß ζ. Β. 50
ein und dieselbe Stofftragplatte wahlweise mit allen
Antriebsmitteln ausgerüstet werden kann für einemoderately in the form of a bearing block, the gripper used the cutout for the stitch the at least two - preferably three - parallel 45 and slide plate on the associated longitudinal or longitudinal direction of the sewing machine arm and a transverse edge. The longitudinal axis of this section lies transversely to it and has optionally usable bearing bore. In these bearing bores are
the different types of sewing machines
adapted drive means housed so that ζ. Β. 50
one and the same fabric support plate optionally with all
Drive means can be equipped for one

Zahn.- bzw. Schraubenradübersetzung wahlweise mit der parallel oder quer hierzu gelagerten Greiferwelle verbunden werden kann. Toothed or helical gear transmission can optionally be connected to the gripper shaft mounted parallel or transversely to it.

Damit in jedem Fall die Greiferspitze bei der Schlingenbildung die genaue Höhenlage einnimmt, erfolgt die Lagerung der Greiferwelle unter Zwischenschaltung einer exzentrisch geschalteten Buchse.So that the hook tip always assumes the exact height when the loop is formed, the gripper shaft is mounted with an eccentrically switched bushing in between.

Je nach der Art des verwendeten Greifers und ins-Depending on the type of gripper used and in particular

in beiden Fällen jeweils parallel zur Greiferwelle, und die Stich- und Schieberplatte wird in eine entsprechende Führung der Abdeckplatte eingelassen.in both cases parallel to the hook shaft, and the throat and slide plate is in a corresponding Recessed guide of the cover plate.

Das unter dieser Abdeckplatte liegende Sockelgerüst weist hierbei Ausnehmungen auf, die dem Bereich der beiden verschiedenen Lagen von Stich- undThe base frame located under this cover plate has recesses that form the area of the two different layers of stitch and

Fußende des Ständers de, Nähmasehme von dre, Se₁- » , Π. eineFoot end of the stand de, sewing measure from dre, Se ₁ - », Π. one

^^Γ^Μ^ Ausführung der Näh-^^ Γ ^ Μ ^ Execution of the sewing

ÄS aber auch au, eine absehbare Ab- masehme als Gerad^h-Nähmaschine mi, zweimal deokplatte vollkommen verzichten und trotzdem fur .ο umlaufendem Rundgeto _ly AES also au, an imminent waste masehme as Gerad ^ h Sewing Machine Wed, twice deokplatte entirely renounce and yet for .ο circulating Rundgeto _ly

^ä^ ~€ Hf^{ebes der Greiferwelle durch} ^ ä ^ ~ € Hf ^{ebes the looper shaft through}

ISSAl diese Stich- und Schieberplatte als Eckenflächenanordnung ausgebildet, die den unter- . ^ISSAl this throat and slide plate as Corner surface arrangement formed that the lower. ^

schiedlichen Lagen der Greiferwelle angepaßt, an die auch den Längs- und Querkante des Sockels angrenzt gung derdifferent positions of the gripper shaft adapted to the Longitudinal and transverse edges of the base are adjacent to the

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich so ner aus ^dem aus den in der Zeichnung dargestellten Ausführung*- ^^S seitliche Ausschwin_den Further details of the invention will become apparent from ^the ner so from the results shown in the drawing * - ^^ S Ausschwin _the lateral

und denMechaaus dem Arm 1,and the mecha from arm 1,

^Sidne^fmaschine, von der Bedienung^ aus gesehen, in der Ausführung als Zickzack-Nah-^ Sidne ^ fmaschine, from the service ^ as seen, in the design as a zigzag sewing

SemSem

^g.TeinenSchnittllIVdurchdieFg^ tungiuf die Abdeckplatte der Zickzack-Nähmaschine^ g.TeinSchnittllIV through theFg ^ on the cover plate of the zigzag sewing machine

?i3' einen Schnittll-IV durch die Fig.1, in Riehtung auf die Abdeckplatte gesehen, bei Ausfuhrung der Maschine als Geradstich-Nahmaschme,? i3 'a section III-IV through FIG. 1, in the direction seen on the cover plate when executing the machine as a straight stitch sewing machine,

Fig. 4 einen Schnitt II-IV durch die Fig 1, in Riehtung auf die Abdeckplatte gesehen bei Verwendung einer diagonal angeordneten Stichplatte,FIG. 4 shows a section II-IV through FIG. 1, in the direction seen on the cover plate when using a diagonally arranged throat plate,

Fig.5 einen Schnitt V-V durch die abnehmbare AbdeckplattederFig.2,Fig. 5 a section V-V through the removable cover plate of Fig. 2,

^^{6 i}/^hi%^VIV ^ ^{6 i} / ^hi % ^VIV

30 ebene hch dl kann.30 level hch dl can.

SKSSKS

3535

Abdeckplatte der Fig. 3,Cover plate of Fig. 3,

Fig. 7 einen Schnitt VII-VII durch die diagonal angeordnete Stichplatte der Fig. 4,7 shows a section VII-VII through the diagonally arranged throat plate of FIG. 4,

Fig. 7a einen Teilausschnitt einer Draufsicht auf die Abdeckplatte bei Ausführung der Stichplatte als ^Äflnsicht in Richtung VIII-VIII der Fig.! auf die Stirnseite der als Zickzack-Nähmaschine ausgeführten Nähmaschine,7a shows a partial section of a plan view of the cover plate when the throat plate is designed as ^ View towards VIII-VIII of the Fig.! on the face of the as a zigzag sewing machine executed sewing machine,

Fig. 8 a die auszuwechselnden Teile des Antriebes für d^gen Fadengeber und die Nadelstange bei UmJdlung der Nähmaschine von zweimal umlaufendem Rundgreifer auf oszillierenden Bahngreifer,Fig. 8 a the-replaceable parts of the drive for d ^e s thread feeder and the needle bar of the sewing machine at UmJdlung of twice-round circular gripper oscillating gripper path,

Fig^S9 eine Ansicht von oben auf den in Fig. 1 dargestellten Arm der Nähmaschine m der Ausfuhrung als Zickzack-Nähmaschine,Fig ^S 9 is a view from above of the shown in Fig. 1 the arm of the sewing machine M of the execution as a zigzag sewing machine,

Fig. 10 die wahlweise einsetzbare Ziersticheinnch-Ääi, diese Maschine als auszuführen mit einem zwei- £Α^ dessen Rozur Stoffvorschubrichtung verläuft. ^e?ASng iser Maschine als Äradstich- «ei Auwiuiiu g _zweimal umlaufendemFig. 10 the optionally usable Ziersticheinnch-Ääi, this machine to be executed as with a two- £ Α ^ whose Rozur runs to the fabric feed direction. ^ e? ASng iser machine as Äradstich- "ei Auwiuiiu g _zwe imal-round

Nahmaschine mit je Stab z*&m _Arm.Sewing machine with each rod z * & m _arm .

Rundgreifer ist airf!der im^ Arm I^ ge^ gRound gripper is airf! The one in the ^ arm I ^ ge ^ g

weUe3 auf ^der achten Seite das Hano^^ »weUe3 on ^th e eighth side, the Hano ^^ "

5ΑΪΑ <P* 8)· Auf 5£dj-/5ΑΪΑ <P * 8) · Up £ 5 dj- /

de m das unte re
Das obere Auge des
Fadenhebel enker 8
Punkt 9 gelagertj
fens 6 ist ^^^ de m the bottom
The upper eye of the
Thread take-up lever 8
Point 9 storedj
fens 6 is ^^^

dem das obere Auge deswhich the upper eye of the

g demg dem

den f
der auf der
ab b-egbar^the f
the one on the
ab b-egbar ^

!,Π eine Ansicht unter den Sockel bei Ausführung der Nähmaschine als Zickzack-Nähmaschine,!, Π a view under the base when executing the sewing machine as a zigzag sewing machine,

Hg. 12 einen Schnitt XII-XII durch die Fig. 11 zur Kenntlichmachung der Lage derFunktionsbohrungenFIG. 12 shows a section XII-XII through FIG. 11 to show the position of the functional bores

Fig. 13 einen Schnitt XIII-XIII durch die Fig. 11 zur Erläuterung des Stoffschieberantnebsmechanis-13 shows a section XIII-XIII through FIG. 11 to explain the knife-gate valve drive mechanism.

11 ge-11 ge

ens 12' umfaßt, ist. Die auf und dem Nadel-ens 12 'is included. The on and the needle

16, die "J₁AmJAKvAs Nadelstangenrung als ^Ge^^™_rX_{del in ZW}ei Ebenen16, the "J ₁ AmJAKvAs Nadelstangenrung as ^Ge ^^ ™ _r X _{del in two} levels

lager l_t ⁴ _r£_h^™e?_Untoen Seite in dem Kopf zum ^S^l°^ch an s^ Jtere ^ ^ stock l _t ⁴ _r £ _h ^ ™ e? _U ntoen side in the head to the ^S ^ l ° ^c h an s ^ Jtere ^ ^

^rmes^ fest^emm^^ ^.^ ^^ rmes ^ firm ^ emm ^^ ^. ^ ^

Fig. 14 eine Ansicht unter den Sockel bei Ausführung der Nähmaschine als Geradstich-NähmaschineFig. 14 is a view under the base during execution the sewing machine as a straight stitch sewing machine

und tragtand wear

^ der^ the

^{beiAusftasmitat exit}

der Greiferantriebswelle 22 ist das Zahnrad 24 befestigt, das im Eingriff steht mit dem Zahnrad 25, das auf der Greiferwelle 26 befestigt ist. Die Übersetzungsverhältnisse sind so vorgesehen, daß während eines Stiches die Armwelle 3 und die Greiferantriebswelle 22 eine Umdrehung machen, während die Greiferwelle 26 zwei Umdrehungen macht. Der Radius der Greiferspitze von der Greifermitte ist bei den verschiedenen zur Verwendung kommenden Greifern nicht gleich groß. Um zu gewährleisten, daß die obere Stellung der Greiferspitze bei Verwendung verschiedener Greifer immer die gleiche ist, ist die Greiferwelle 26 in der im Lagerbock 163 des Sockels 2 gehaltenen Exzenterbuchse 27 exzentrisch gelagert. Unterhalb der parallel zur Greiferantriebswelle 22 verlaufenden Greiferwelle 26 ist eine Aufnahmenut 28 vorgesehen zur Aufnahme der Brille 29. Der Antrieb des Stoffschiebers 30 wird ebenfalls von der Greiferantriebswelle 22 vorgenommen. Von dem Exzenter 31 wird die waagerecht hin- und hergehende Vorschubbewegung des Stoffschiebers 30 abgeleitet. Dieser Exzenter 31 wird umfaßt von der Vorschubgabel 33 (Fig. 13 und 17), die an die Vorschubkurbel 34 angelenkt ist. Am anderen Ende der Vorschubgabel 33 ist der Stift 46 angeordnet, auf dem der Gleitstein 36 gelagert ist. Dieser gleitet in der Kulisse 37, die im Sockel 2 gelagert wird. An ihrem Ende trägt die Kulisse 37 den Hebel 38. Mittels der Lasche 39 ist die Stichstellvorrichtung 40, die im Ständer 1' bei Punkt 41 gelagert ist, mit dem Hebel 38 verbunden. Durch Betätigen der Stichstellvorrichtung 40 wird die Winkelstellung der Kulisse 37 verändert und damit die Vorschubgröße und -richtung. Die Vorschubkurbel 34 ist auf der Vorschubwelle 35 befestigt, die in den im Sockel 2 befestigten Spitzen 44 und 45 gelagert ist. Die Spitze 44 ist in der Bohrung 160 des Lagerbockes 163, die Spitze 45 in der Bohrung 45' des Sockels 2 befestigt. Außerdem wird auf der Vorschubwelle 35 der Hebel 47 (Fig. 18) befestigt, an den der Stoffschiebertragbalken 43 mit seinem Stoffschieber 30 angelenkt ist. Mit seiner unteren Fläche 42 ruht der Stoffschiebertragbalken 43 auf dem Hubexzenter 32, der auf der Greiferantriebswelle 22 befestigt ist.the hook drive shaft 22, the gear 24 is fixed, which meshes with the gear 25, the is attached to the gripper shaft 26. The gear ratios are provided so that during a Stiches the arm shaft 3 and the looper drive shaft 22 make one revolution while the looper shaft 26 makes two turns. The radius of the hook tip from the hook center is different for the various grippers to be used are not of the same size. To ensure that the The upper position of the hook tip is always the same when using different hooks, is the hook shaft 26 eccentrically mounted in the eccentric bushing 27 held in the bearing block 163 of the base 2. Below the gripper shaft 26 running parallel to the gripper drive shaft 22 is a receiving groove 28 provided for receiving the glasses 29. The drive of the material slide 30 is also controlled by the Gripper drive shaft 22 made. Of the eccentric 31 is the horizontally reciprocating Feed movement of the material slide 30 derived. This eccentric 31 is encompassed by the feed fork 33 (FIGS. 13 and 17), which is hinged to the feed crank 34. At the other end of the feed fork 33, the pin 46 is arranged on which the sliding block 36 is mounted. This slides in the backdrop 37, which is stored in the base 2. At its end, the link 37 carries the lever 38. By means of the tab 39, the stitch adjusting device 40, which is mounted in the stand 1 'at point 41, is connected to the lever 38. By actuating the stitch adjusting device 40, the angular position of the link 37 is changed and thus the feed size and direction. The feed crank 34 is attached to the feed shaft 35, which is mounted in the tips 44 and 45 fixed in the base 2. The tip 44 is in the bore 160 of the Bearing block 163, the tip 45 fixed in the bore 45 'of the base 2. In addition, on the feed shaft 35 of the lever 47 (Fig. 18) attached to which the material slide support beam 43 with its material slide 30 is hinged. With its lower surface 42, the material slide support beam 43 rests on the stroke eccentric 32, which is attached to the looper drive shaft 22.

Der Sockel 2 ist als ein nach oben und unten offener Rahmen ausgebildet. Die obere Öffnung des Sokkels 2 wird durch die als Stofftragplatte dienende Abdeckplatte 48 abgedeckt, die druckknopfartig mit dem Sockelgerüst 2 verbunden wird. Sie besitzt die Ausnehmung 52 (s. Fig. 3), die die Stichplatte und den Schieber umfaßt, und sie besitzt die Ausnehmung 53, die den Ständer 1' der Nähmaschine von drei Seiten umfaßt. Die Stichplatte 49 ist mittels der Schraube 50 und 51 mit der Abdeckplatte 48 befestigt. Der Schieber 57 ist verschiebbar auf den Lappen 55 und 56 der Abdeckplatte 48 angeordnet. Die untere Öffnung des Sockels 2 ist mit Ausnahme der unterhalb des Greifers befindlichen Öffnung durch die Ölfangschale 61 abgedeckt. Diese ist druckknopfartig mit dem Sockel 2 verbunden und besitzt auf ihrer Unterseite Füße. Innerhalb des Sockels 2 ist der Motor 58 angeordnet. Dieser treibt über die Motorscheibe 59, den Antriebsriemen 60 und das Handrad 4 die Nähmaschine an. Die Nähmaschine kann nicht nur in der üblichen Weise in ein Nähmaschinenmöbel eingehängt werden, sondern sie kann auch als sogenannte Sockelmaschine frei aufgestellt werden, ohne daß hierzu ein besonderer Sockelrahmen erforderlich ist.The base 2 is designed as a frame that is open at the top and bottom. The upper opening of the base 2 is covered by the cover plate 48, which serves as a fabric support plate and which is connected to the base frame 2 in the manner of a push button. It has the recess 52 (see Fig. 3), which includes the throat plate and the slide, and it has the recess 53 which includes the stand 1 'of the sewing machine from three sides. The throat plate 49 is fastened to the cover plate 48 by means of the screws 50 and 51. The slide 57 is slidably arranged on the tabs 55 and 56 of the cover plate 48. The lower opening of the base 2 is covered by the oil pan 61 with the exception of the opening located below the gripper. This is connected to the base 2 like a push button and has feet on its underside. The motor 58 is arranged within the base 2. This drives the sewing machine via the motor pulley 59, the drive belt 60 and the handwheel 4. The sewing machine can not only be hung in a sewing machine furniture in the usual way, but it can also be set up freely as a so-called base machine, without a special base frame being required for this purpose.

Soll die Geradstichmaschine mit zweimal je Stich umlaufendem Rundgreifer umgestellt werden auf eine Geradstichmaschine mit oszillierendem Bahngreifer, so sind der zweimal umlaufende Rundgreifer, die Greiferwelle 26 und die Exzenterbuchse 27 zu entfernen. Der Greiferkorb mit seiner Greiferlaufbahn 69, den beiden Stegen 68 sowie dem zylindrischen Teil 67 wird mit dem zylindrischen Teil in die gleiche Bohrung 127 (Fig. 12 und 14) des Sockels 2 eingeführt, in der zuvor die Exzenterbuchse 27 befestigt war. In dem zylindrischen Teil 67 des Greiferkorbes ist die Greiferwelle 66, oder auch Treiberwelle genannt, gelagert. Auf dem nach rechts aus dem zylindrischen Teil 67 herausragenden Ende der Greiferwelle 66 wird das Ritzel 25 fest verschraubt. Das bisher auf der Greiferantriebswelle 22 der Fig. 17 befestigte Zahnrad 24 wird jetzt auf einem in der Bohrung 128 des Sockels 2 angeordneten Bolzen 65 gelagert unter Beibehaltung des Zahneingriffs mit dem Rad 25. Die Greiferantriebswelle 22 nach der Fig. 17 wird ausgewechselt gegen die Greiferantriebswelle 62 nach der Fig. 14, die in den gleichen Bohrungen gelagert ist wie die Antriebswelle 22. Die Antriebswelle 62 ist kürzer als die Antriebswelle 22 und trägt an ihrem linken Ende die Kurbel 63. Eine als Kurbelwelle ausgebildete Greiferantriebswelle 22 würde in den Bohrungen 157, 158, 159 gelagert sein. Das Zahnrad 24 ist mit der Kurbel 63 mittels des Lenkers 64 verbunden. Bei Rotation der Kurbel 63 wird auf diese Weise das Zahnrad 24 in oszillierende Bewegung versetzt. Diese Bewegung überträgt sich über das Zahnrad 25 und die Treiberwelle 66 auf den oszillierenden Bahngreifer 70. Der Stoffschieber 30 erhält seine Hubbewegung jetzt nicht mehr über den Hubexzenter 32 der Fig. 17, sondern über den Hubexzenter 71, der auf der Greiferwelle 66 befestigt ist. Bei einem oszillierenden Bahngreifer muß die Steuerung des Oberfadens eine andere sein als bei einem Rundgreifer, der zweimal je Stich umläuft.If the straight stitch machine is to be converted to a Straight stitch machine with oscillating rail gripper, so are the twice rotating circular gripper that Remove the hook shaft 26 and the eccentric bushing 27. The gripper basket with its gripper track 69, the two webs 68 and the cylindrical part 67 is in the same with the cylindrical part Bore 127 (Fig. 12 and 14) of the base 2 introduced, in which the eccentric bushing 27 previously attached was. The gripper shaft 66, or also called the driver shaft, is located in the cylindrical part 67 of the gripper basket. stored. On the end of the gripper shaft protruding to the right from the cylindrical part 67 66, the pinion 25 is screwed tightly. That previously attached to the gripper drive shaft 22 of FIG Gear 24 is now mounted on a bolt 65 arranged in the bore 128 of the base 2 while maintaining the meshing with the wheel 25. The gripper drive shaft 22 according to FIG. 17 is exchanged for the gripper drive shaft 62 according to FIG. 14, which is mounted in the same bores is like the drive shaft 22. The drive shaft 62 is shorter than the drive shaft 22 and carries on the left end of the crank 63. A gripper drive shaft 22 designed as a crankshaft would be in the bores 157, 158, 159 be mounted. The gear 24 is connected to the crank 63 by means of the handlebar 64 connected. When the crank 63 rotates, the gear wheel 24 is in an oscillating motion in this way offset. This movement is transmitted via the gear 25 and the driver shaft 66 to the oscillating web gripper 70. The knife pusher 30 now no longer receives its lifting movement via the Stroke eccentric 32 of FIG. 17, but via the stroke eccentric 71, which is fastened on the gripper shaft 66. With an oscillating web hook, the control of the upper thread must be different than with a round hook that rotates twice per stitch.

Dem wird dadurch Rechnung getragen, daß die Armwellenkurbel 5 ausgewechselt wird gegen die Armwellenkurbel 72 (Fig. 8 a). Der in dieser befestigte Zapfen 73 hat einen anderen Abstand von der Mitte der Armwelle 3 als der Zapfen 6 der Armwellenkurbel 5. Bei Ableitung der Stoffschieberhubbewegung von der oszillierenden Greiferwelle 66 wird auch zweckmäßig der Nadelstangenhub vergrößert, um bei Vernähen dicker Stoffe ein Brechen der Nadel zu vermeiden. Aus diesem Grund ist der Abstand von dem Zapfen 73 bis zum Exzenteransatz 74 zweckmäßig größer zu wählen als der Abstand des Zapfens 6 von dem Exzenteransatz 10 der Fig. 8. Weitere Umstellungen sind nicht erforderlich.This is taken into account in that the arm shaft crank 5 is exchanged for the arm shaft crank 72 (Fig. 8 a). The pin 73 fastened in this has a different distance from the center of the arm shaft 3 as the pin 6 of the arm shaft crank 5. When deriving the feeder stroke movement of the oscillating looper shaft 66, the needle bar stroke is also expediently increased to at Sewing thick fabrics to avoid breaking the needle. Because of this, the distance is from that Pin 73 to the eccentric shoulder 74 expediently larger than the distance of the pin 6 from the eccentric attachment 10 of FIG. 8. Further adjustments are not required.

Da die Nähmaschine auch umstellbar sein soll auf eine Zickzack-Nähmaschine mit zweimal je Stich umlaufendem Rundgreifer, dessen Rotationsebene quer zur Stoffvorschubrichtung verläuft, ist es erforderlich, daß die Greiferantriebswelle 22 bzw. 62, von der Bedienungsseite der Maschine aus gesehen, hinter der senkrechten Ebene der Nadelstange 13 angeordnet ist. Will man die als Geradstich-Nähmaschine ausgeführte Nähmaschine mit einem je Stich zweimal umlaufenden Rundgreifer, dessen Rotationsebene parallel zur Stoffvorschubrichtung verläuft, umstellen auf eine Zickzack-Nähmaschine mit je Stich zweimal umlaufenden Rundgreifer, dessen Rotationsebene quer zur Stoffvorschubrichtung verläuft, so ist die Greiferwelle 26, die Exzenterbuchse 27 sowie das Zahnradpaar 24Since the sewing machine should also be convertible to a zigzag sewing machine with two circumferential stitches Round gripper, the plane of rotation of which runs transversely to the material feed direction, it is necessary to that the gripper drive shaft 22 or 62, seen from the operating side of the machine, behind the perpendicular plane of the needle bar 13 is arranged. If you want the straight stitch sewing machine Sewing machine with a circular hook that rotates twice per stitch, the plane of rotation of which is parallel to the Fabric feed direction runs, switch to a zigzag sewing machine with two circumferentials per stitch The gripper shaft is a round gripper whose plane of rotation runs transversely to the material feed direction 26, the eccentric bushing 27 and the gear pair 24

und 25 zu entfernen (Fig. 17). Statt dessen wird in die Bohrung 81 (Fig. 11) die Greiferwellenbuchse 77 eingeführt. In dieser ist die Greiferwelle 76 gelagert, an deren Ende der Greifer befestigt ist. Zwischen diesem und der dem Greifer zugekehrten Stirnseite 129 (Fig. 12) der Bohrung 81 wird das Schneckenrad 78 auf der Greiferwelle 76 befestigt. Dieses steht im Eingriff mit der Schnecke 79, die auf dem Wellenende der Greiferantriebswelle 22 befestigt wird. Die dem Greifer zugekehrte Stirnseite 129 der Bohrung 81 des Lagerbockes 163 hat einen solchen Abstand von der Mitte des oszillierenden Bahngreifers 70 der Ausführung nach Fig. 14, daß der Greiferkorb 69 vorbeigeht. Die Übersetzungsverhältnisse sind so gewählt, daß, während dieArmwelle 3 und die Greiferantriebswelle 22 eine Umdrehung machen, die Greiferwelle 76 zwei Umdrehungen ausführt. Unterhalb der Greiferwelle 76 ist die Halterung 82 vorgesehen, um eine Brille 29 anzuordnen (s. Fig. 8). Um an Stelle eines zweimal umlaufenden Brillengreifers auch einen zweimal umlaufenden Rundgreifer ohne Brille anwenden zu können, ist die Halterung 83 vorgesehen, die den Kapselhalter 80 trägt. Eine solche Halterung ist sinngemäß auch für Geradstichmaschinen anzuwenden. Beim Wechseln der Spule eines Brillengreifers wird die Spulenkapsel mit eingelegter Spule von oben eingeführt. Daher ist es zweckmäßig, daß die Öffnung im Sockel 2 in Längsrichtung der Greiferwelle sich befindet. Der Sockel 2 weist daher im Bereich der beiden verschiedenen Lagen der Stich- und Schieberplatten 49, 57, 86, 87 eine entsprechende Ausnehmung 164 auf. Bei Umstellung auf eine Zickzack-Nähmaschine wird die Abdeckplatte 48 ausgewechselt gegen die Abdeckplatte 84 (s. Fig. 2). Diese Abdeckplatte 84 besitzt ebenfalls eine Ausnehmung 91, die den Ständer 1' von drei Seiten umfaßt. Eine weitere Ausnehmung 85, deren Längsachse parallel zur Greiferwelle 76 verläuft, umschließt die Stichplatte 86 und den Schieber 87.and 25 to be removed (Fig. 17). Instead, the gripper shaft bushing 77 is inserted into the bore 81 (FIG. 11) introduced. In this the gripper shaft 76 is mounted, at the end of which the gripper is attached. Between this and the end face 129 (FIG. 12) of the bore 81 facing the gripper becomes the worm wheel 78 attached to the gripper shaft 76. This is in engagement with the worm 79 on the shaft end the looper drive shaft 22 is attached. The end face 129 of the bore 81 facing the gripper of the bearing block 163 is spaced from the center of the oscillating web gripper 70 of the embodiment 14 that the gripper basket 69 passes. The gear ratios are chosen so that while the arm shaft 3 and the looper drive shaft 22 make one revolution, the looper shaft 76 makes two rotations. The holder 82 is provided below the gripper shaft 76 in order to to arrange glasses 29 (see FIG. 8). In order to replace a pair of eyeglass grippers with one To be able to use two rotating round grippers without glasses, the holder 83 is provided, which carries the capsule holder 80. Such a holder can also be used for straight stitch machines. When changing the bobbin of a spectacle hook, the bobbin case with the inserted bobbin is removed from introduced above. Therefore, it is useful that the opening in the base 2 in the longitudinal direction of the gripper shaft located. The base 2 therefore has in the area of the two different positions of the stitch and Slide plates 49, 57, 86, 87 have a corresponding recess 164. When switching to a zigzag sewing machine the cover plate 48 is exchanged for the cover plate 84 (see FIG. 2). These Cover plate 84 also has a recess 91 which surrounds the stand 1 'on three sides. One Another recess 85, the longitudinal axis of which runs parallel to the gripper shaft 76, encloses the throat plate 86 and the slide 87.

Die Abdeckplatte 84 weist gekröpfte Lappen 89 und 90 auf, auf die die Stichplatte 86 mittels der Schrauben 87 und 88 aufgeschraubt und der Schieber 87 verschiebbar angeordnet ist (s. Fig. 2 und 5). Die Fig. 4 zeigt eine Abdeckplatte 95 mit einer Stichplatten- und Schieberanordnung, mit welcher es möglich ist, die Spulenkapsel und Spule eines Brillengreifers sowohl bei Ausführung als Zickzack-Nähmaschine als auch bei Ausführung als Geradstich-Nähmaschine auszuwechseln.The cover plate 84 has cranked tabs 89 and 90, on which the throat plate 86 by means of Screws 87 and 88 are screwed on and the slide 87 is slidably arranged (see FIGS. 2 and 5). the Fig. 4 shows a cover plate 95 with a throat plate and slide arrangement with which it is possible is, the bobbin case and bobbin of a spectacle hook both when designed as a zigzag sewing machine as well as when running as a straight stitch sewing machine.

Diese Anordnung zeigt eine Stichplatte 94 und einen als Klappe ausgebildeten Schieber 96, deren einander zugekehrte Kanten im Winkel von etwa 45° zur Längsachse der Maschine verlaufen, und zwar, von der Bedienungsseite aus gesehen, von links hinten nach rechts vorn. Die beiden Stichplattenbefestigungsschrauben 92 und 93 haben etwa den gleichen Abstand von der querverlaufenden Kante der Stichplatte. Dabei liegt die Stichplattenschraube 93 so weit hinter der Senkrechtebene der Nadel, von der Bedienungsseite aus gesehen, daß sie sich außerhalb des Bereiches des Greiferkorbes bzw. der Greiferbahn 69 befindet. Die Stichplattenschraube 92 liegt von der Bedienungsseite aus gesehen, so weit rechts von der Nadel, daß sie das Auswechseln der Spulenkapsel eines Brillengreifers bei Zickzack-Nähmaschinen zuläßt. Zum Beschicken der Greifer mit Spulen wird der als drehbare Klappe 96 ausgebildete Schieber um die Schwenkachse 97 nach oben geklappt. Bei dieser Anordnung der Stichplatte 94 und der Klappe 96 wird die Abdeckplatte 95 nicht ausgewechselt, wenn man die Maschine auf eine Geradstich- oder Zickzack-Nähmaschine umstellt. Bei dieser Anordnung kann die Stichplatte 94 und die Klappe 96 entweder auf der Abdeckplatte 95 angeordnet sein oder — wie Fig. 7 zeigt — kann die Stichplatte 94 mit der Klappe 96 auf den Sockel 2 angeordnet sein. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß der Sockel 2 sowie die Abdeckplatte 95 einstückig ausgebildet werden können. Eine Variante zu der Anordnung gemäß Fig. 4 zeigt die Fig. 7a. Die Stichplatte 98 ist mit der Stichplattenbefestigungsschraube 99 entweder auf der Abdeckplatte 105 oder dem Sockel 2 befestigt. Der Durchmesser der Stichplatte 98 ist so klein gewählt, daß sowohl die Greifer der Geradstich-Nähmaschinen-Ausführung als auch die Greifer der Zickzack-Nähmaschinen-Ausführung beschickt werden können. Der als lose Platte ausgebildete Schieber 100 umfaßtThis arrangement shows a throat plate 94 and a slide 96 designed as a flap, the mutually facing edges of which extend at an angle of approximately 45 ° to the longitudinal axis of the machine, namely, from the rear left to the front right, as seen from the operator's side. The two throat plate fastening screws 92 and 93 are approximately the same distance from the transverse edge of the throat plate. The throat plate screw 93 is so far behind the vertical plane of the needle, seen from the operator's side, that it is outside the area of the hook basket or the hook path 69. The throat plate screw 92 is seen from the operator side, so far to the right of the needle that it allows changing the bobbin case of a spectacle hook on zigzag sewing machines. To load the grippers with bobbins, the slide, which is designed as a rotatable flap 96, is folded up about the pivot axis 97. With this arrangement of the throat plate 94 and the flap 96, the cover plate 95 is not replaced when the machine is switched to a straight stitch or zigzag sewing machine. In this arrangement, the throat plate 94 and the flap 96 can either be arranged on the cover plate 95 or - as FIG. 7 shows - the throat plate 94 with the flap 96 can be arranged on the base 2. This arrangement has the advantage that the base 2 and the cover plate 95 can be formed in one piece. A variant of the arrangement according to FIG. 4 is shown in FIG. 7a. The throat plate 98 is fastened with the throat plate fastening screw 99 either on the cover plate 105 or on the base 2. The diameter of the throat plate 98 is selected to be so small that both the grippers of the straight stitch sewing machine version and the grippers of the zigzag sewing machine version can be loaded. The slide 100 designed as a loose plate includes

ao zu Dreiviertel die Stichplatte 98 und liegt zum Teil auf dem Sockel 2 und zum Teil auf der Abdeckplatte 105 auf. Zur Fixierung seiner Lage sind die Stifte 101 und 102 vorgesehen. Die Blattfedern 103 und 104 ziehen ihn nach unten auf seine Auflage.ao three-quarters of the throat plate 98 and lies partly on the base 2 and partly on the cover plate 105 on. The pins 101 and 102 are provided to fix its position. The leaf springs 103 and 104 pull it down onto its pad.

Im Innern des Armes 1 sind gemäß Fig. 9 die Naben 106, 107 und 108 vorgesehen. Wird die Nähmaschine als Geradstich-Nähmaschine ausgeführt, so werden die Naben 106, 107 und 108 nicht mit Bohrungen versehen. Soll dagegen die Nähmaschine als Zickzack-Nähmaschine ausgebildet werden, so werden diese Naben vor Beginn der Montage mit den Bohrungen 109, 110, 111 versehen. In diesem Fall wird auf der Armwelle 3 das Schneckenrad 112 befestigt. Dieses steht im Eingriff mit der in der Bohrung 109 gelagerten Schnecke 113, die den Dreiecksexzenter 114 trägt. Mit diesem Dreiecksexzenter 114 arbeitet der Tasthebel 115 zusammen, der in der Bohrung 110 gelagert ist. Mittels einer nicht dargestellten Feder wird der Verbindungshebel 116 federnd gegen die Gleitfläche 115' des Tasthebels 115 angelegt. Dieser Verbindungshebel 116 ist gelenkig bei Punkt 120 verbunden mit dem Nadelstangenrahmen-Antriebshebel 121, der wiederum auf dem Nadelstangenrahmen 14 mittels der Schraube 122 festgeklemmt ist.In the interior of the arm 1, the hubs 106, 107 and 108 are provided according to FIG. Will the sewing machine Designed as a straight stitch sewing machine, the hubs 106, 107 and 108 are not bored Mistake. If, on the other hand, the sewing machine is to be designed as a zigzag sewing machine, then these hubs are provided with the holes 109, 110, 111 before starting the assembly. In this case the worm wheel 112 is attached to the arm shaft 3. This is in engagement with the one in the bore 109 mounted screw 113, which carries the triangular eccentric 114. With this triangular eccentric 114 the feeler lever 115, which is mounted in the bore 110, works together. By means of a not shown The connecting lever 116 is spring-loaded against the sliding surface 115 ′ of the feeler lever 115. This Link lever 116 is articulated at point 120 to the needle bar frame drive lever 121, which in turn is clamped onto the needle bar frame 14 by means of the screw 122.

Der Verbindungshebel 116 weist an seinem einen Ende den Längsschlitz 117 auf. In diesen greift der Stift 118, der auf dem im Arm der Bohrung 111 gelagerten Betätigungsgriff 119 befestigt ist, ein. Das Schneckengetriebe 112/113 ist so übersetzt, daß beiThe connecting lever 116 has the longitudinal slot 117 at one end. In these the Pin 118, which is attached to the actuating handle 119 mounted in the arm of the bore 111, a. That Worm gear 112/113 is translated so that at

einer Armwellenumdrehung der Dreiecksexzenter 114 eine halbe Umdrehung ausführt. Der Dreiecksexzenter 114 erzeugt Zickzackstiche, deren Größe abhängig ist von dem Abstand der Tastspitze 116' des Verbindungshebels 116 zu dem Drehpunkt des Tasthebelsone arm shaft revolution the triangular eccentric 114 executes half a revolution. The triangular eccentric 114 produces zigzag stitches, the size of which depends on the distance between the probe tip 116 'of the connecting lever 116 to the pivot point of the feeler lever

115. Dieser Abstand kann mit Einstellhebel 119 verändert werden. Die Maschine kann auch als Zierstich-Nähmaschine ausgeführt werden, wenn man auf der Armwelle die Schnecke 123 befestigt (s. Fig. 10). Diese steht in Eingriff mit dem in der Bohrung 109 des Armes 1 gelagerten Schneckenrad 124. Auf der oberen Stirnseite weist das Schneckenrad einen zylindrischen Ansatz 126 sowie einen im Abstand davon befindlichen Stift 125 auf. Die Kurvenscheibe 125' weist entsprechende Bohrungen auf, so daß sie ohne weiteres auf den zylindrischen Ansatz 126 aufgesteckt werden kann, wobei der Stift 125 die genaue Stellung angibt. Durch Auswechseln der Kurvenscheibe 125' erhält man verschiedene Zierstichnähbilder.115. This distance can be changed with adjusting lever 119. The machine can also be used as a decorative stitch sewing machine be carried out when the worm 123 is attached to the arm shaft (see FIG. 10). This is in engagement with the worm wheel 124 mounted in the bore 109 of the arm 1 On the upper end face, the worm wheel has a cylindrical extension 126 and one at a distance therefrom located pin 125 on. The cam 125 'has corresponding bores so that they can without further can be plugged onto the cylindrical extension 126, the pin 125 being the exact position indicates. By exchanging the cam disc 125 ', different decorative stitching patterns are obtained.

Die im Innern des Armes 1 angeordneten Naben 106, 107 und 108 sind in der Nähe des Handrades 4 angeordnet. Im Bereich oberhalb dieser Naben ist im Arm 1 eine Öffnung vorgesehen, die durch den Dekkel 157' abgeschlossen wird (Fig. 1). Auf der Unterseite des Deckels 157' ist der nicht dargestellte Spuler vorgesehen, dessen Spulerwelle 158' nach oben aus dem Deckel herausragt. Zweckmäßig wird der Dekkel 157' mittels des Scharniers 159' mit dem Arm 1 verbunden. Durch den Längsschlitz 160' des Deckels 157' tritt die Handhabe 119 aus dem Arm 1 heraus. The hubs 106, 107 and 108 arranged in the interior of the arm 1 are arranged in the vicinity of the handwheel 4. In the area above these hubs, an opening is provided in the arm 1 which is closed off by the cover 157 ' (FIG. 1). The bobbin winder (not shown) is provided on the underside of the cover 157 ' , the winder shaft 158' of which protrudes upward from the cover. The cover 157 ' is expediently connected to the arm 1 by means of the hinge 159'. The handle 119 emerges from the arm 1 through the longitudinal slot 160 'of the cover 157'.

Claims

Patent claims:

1. lockstitch sewing machine, characterized in that on the underside of the material support plate bearing points, suitably in the form of a bearing block (163), with at least two - preferably three - parallel to the longitudinal direction of the sewing machine and a transverse thereto verlau- ao fenden, optionally usable bearing bores (127, 128, 157; 81) are provided for accommodating the gripper drive means which are required when the machine is equipped with gripper systems of various types or positions.

2. Sewing machine according to claim 1, characterized in that one of the longitudinal bearing bores (157) to one of the parallel bores (127) and to the transverse bore (81) is arranged so that the shaft (22) mounted therein through simple gear or helical gear transmission (24.25 or 78.79) can optionally be connected to the gripper shaft (76) mounted parallel or transversely thereto.

3. Sewing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the gripper shaft (26) is mounted by means of an eccentric bush (27) in one of the longitudinal bores (127, 128, 157).

4. Sewing machine according to claim 1 to 3, characterized in that the fabric support plate is designed as an exchangeable cover plate (48, 84, 95) of a base frame which, depending on the type of gripper used, the cutout (52, 85) for the stitch and slide plate (49, 57) on the associated longitudinal or transverse edge, the longitudinal axis of this section in both cases being parallel to the gripper shaft (26, 66, 76) , so that the needle and slide plates are in a guide (SS, 56, 89, 90) of the cover plate (48, 84) is embedded and that the top of the base frame, which in this case supports the bearing block (163), has corresponding recesses (164) in the area of the two different layers of needle and slide plate.

5. Sewing machine according to claim 1 to 4, characterized in that the cover plate (48, 84) is provided with a cutout (53, 91), the edges of which the foot end of the stand (54) of comprise three pages.

6. Sewing machine according to claim 1 to 3, characterized in that the stitch and slide plate (94, 96), the two different positions of the gripper shaft (26, 66, 76) adapted than to the longitudinal and transverse edge of the fabric support plate of the base adjacent corner surface arrangement is formed.

7. Sewing machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the base (2) of the sewing machine for the mounting of the feed shaft (35) bores (45 'and 160) are provided, which are designed completely the same for all mentioned gripper arrangements .

For this purpose 2 sheets of drawings