DE1108861B - Giessverfahren unter Verwendung eines ohne merkliche Rueckstaende verbrennbaren Modells - Google Patents
Giessverfahren unter Verwendung eines ohne merkliche Rueckstaende verbrennbaren ModellsInfo
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- DE1108861B DE1108861B DES57814A DES0057814A DE1108861B DE 1108861 B DE1108861 B DE 1108861B DE S57814 A DES57814 A DE S57814A DE S0057814 A DES0057814 A DE S0057814A DE 1108861 B DE1108861 B DE 1108861B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/04—Use of lost patterns
- B22C9/046—Use of patterns which are eliminated by the liquid metal in the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
- B22C7/023—Patterns made from expanded plastic materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
- Gießverfahren unter Verwendung eines ohne merkliche Rückstände verbrennbaren Modells Bei Gußstücken von komplizierter Form und mit dünnwandigen Teilen ist es umständlich und kostspielig, ein Modell in herkömmlicher Weise aus Holz anzufertigen. Insbesondere dann ist dieses Verfahren zu kostspielig, wenn nur wenige Gußstücke anzufertigen sind.
- Bei solchen Gußstücken ist man deshalb dazu übergegangen, das Modell aus einem verbrennbaren Material herzustellen, welches in der Gießform verbrannt wird. Die Verbrennung erfolgt dabei vor dem Gießen, so daß in der Gießform ein Hohlraum als getreues Abbild von dem Gußstück entsteht.
- Es ist ferner bekannt, Modelle aus schmelzbarem Material, wie beispielsweise Wachs, anzufertigen und diese vor dem Ausgießen auszuschmelzen, so daß ebenfalls vor dem Gießen ein Hohlraum als getreues Abbild des Gußstückes in der Gießform entsteht. Bei diesen Hohlräumen in der Gießform besteht die Gefahr, daß insbesondere bei den im Aufbau verwickelten und dünnwandigen Teilen bei ungleicher Belastung oder unsachgemäßer Behandlung eine Beschädigung oder Zerstörung eintritt. Außerdem kann der Hohlraum durch das einfließende Gießmaterial beschädigt werden.
- Durch die Erfindung wird bei Verwendung eines verbrennbaren Modells die Entstehung jedes Hohlraumes vermieden, so daß Beschädigungen oder Zerstörungen der Gußform unmöglich sind. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß das in die Gießform eingebettete brennbare Modell unmittelbar durch das Eingießen des Gießmaterials ausgebrannt und durch dieses ersetzt wird. Dadurch nimmt das brennbare Modell entsprechend dem Vorwärtsfließen des heißen Gießmaterials ab, d. h., das Gießmaterial frißt sich praktisch in das Modell ein, so daß dieses mit dem Vorwärtsschreiten des einfließenden Gießmaterials zurückweicht und an keiner Stelle ein Hohlraum entstehen kann. Dadurch sind die Wandungen der Form zu jeder Zeit entweder durch das Modell oder durch das einfließende Gießmaterial unterstützt, so daß Beschädigungen selbst bei feinster Ausbildung von Formteilen unmöglich sind.
- Vorzugsweise besteht das Modell aus geschäumtem Kunststoff, der billig ist und eine leichte Bearbeitung zuläßt.
- Der Kunststoff kann in nicht geschäumtem Zustand in den Gießereien gestapelt werden, so daß er dort wenig Platz einnimmt und jeweils für den Gebrauchsfall entsprechend vorbereitet werden kann.
- Das Modell aus brennbarem Material, insbesondere geschäumtem Kunststoff, wird in der üblichen Weise in die Gießform eingebettet und mit Entlüftungskanälen versehen. Beim Eingießen des heißen Materials verbrennt das Modell und geht in gasförmigen Zustand über. Das Gas entweicht durch die Entlüftungsöffnungen, so daß das eingegossene Material sofort der Abnahme des Modells folgen kann. Das brennbare Material verbrennt praktisch ohne Rückstände, so daß auch ein einwandfreies Gußstück auf diese Weise entsteht.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Gießverfahren unter Verwendung eines ohne merkliche Rückstände verbrennbaren Modells, dadurch gekennzeichnet, daß das in die Gießform eingebettete brennbare Modell unmittelbar durch das Eingießen des Gießmaterials ausgebrannt und durch dieses ersetzt wird.
- 2. Modell zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus geschäumtem Kunststoff besteht. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 817187, 829 939.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES57814A DE1108861B (de) | 1958-04-12 | 1958-04-12 | Giessverfahren unter Verwendung eines ohne merkliche Rueckstaende verbrennbaren Modells |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES57814A DE1108861B (de) | 1958-04-12 | 1958-04-12 | Giessverfahren unter Verwendung eines ohne merkliche Rueckstaende verbrennbaren Modells |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1108861B true DE1108861B (de) | 1961-06-15 |
Family
ID=7492098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES57814A Pending DE1108861B (de) | 1958-04-12 | 1958-04-12 | Giessverfahren unter Verwendung eines ohne merkliche Rueckstaende verbrennbaren Modells |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1108861B (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1203920B (de) | 1960-07-06 | 1965-10-28 | Heinrich Nellen | Verfahren zur Herstellung von Giessformen |
| DE3613191A1 (de) * | 1985-04-19 | 1986-10-30 | Toyota Jidosha K.K., Toyota, Aichi | Herstellungsverfahren fuer eine einstueckig ausgebildete kurbelwellenlagerdeckelanordnung |
| DE112017004231B4 (de) * | 2016-08-23 | 2021-07-01 | Arbomex, S.A. De C.V. | Herstellungsverfahren einer Nockenwelle mit Funktionsbauteil als Einsatz einer Baugruppe und die damit erhaltene Nockenwelle |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE817187C (de) * | 1945-04-17 | 1951-10-15 | Philips Nv | Modell fuer das Giessen, insbesondere von Metallen und Metallegierungen |
| DE829939C (de) * | 1943-07-08 | 1952-01-31 | Nicolas Herzmark | Verfahren zum Herstellen hohler Gussstuecke |
-
1958
- 1958-04-12 DE DES57814A patent/DE1108861B/de active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE829939C (de) * | 1943-07-08 | 1952-01-31 | Nicolas Herzmark | Verfahren zum Herstellen hohler Gussstuecke |
| DE817187C (de) * | 1945-04-17 | 1951-10-15 | Philips Nv | Modell fuer das Giessen, insbesondere von Metallen und Metallegierungen |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1203920B (de) | 1960-07-06 | 1965-10-28 | Heinrich Nellen | Verfahren zur Herstellung von Giessformen |
| DE3613191A1 (de) * | 1985-04-19 | 1986-10-30 | Toyota Jidosha K.K., Toyota, Aichi | Herstellungsverfahren fuer eine einstueckig ausgebildete kurbelwellenlagerdeckelanordnung |
| DE112017004231B4 (de) * | 2016-08-23 | 2021-07-01 | Arbomex, S.A. De C.V. | Herstellungsverfahren einer Nockenwelle mit Funktionsbauteil als Einsatz einer Baugruppe und die damit erhaltene Nockenwelle |
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