DE1108132B

DE1108132B - Device for binding metal band rings

Info

Publication number: DE1108132B
Application number: DEL28269A
Authority: DE
Inventors: Andre Lecocq
Original assignee: FOND ET USINES de la PROVIDENC; Laminoirs SA Des
Current assignee: FOND ET USINES de la PROVIDENC; Laminoirs SA Des
Priority date: 1956-08-04
Filing date: 1957-08-03
Publication date: 1961-05-31

Description

Vorrichtung zum Abbinden von Metallbandringen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abbinden von Metallbandringen mittels eines um den Querschnitt der Rolle herumgelegten Metallbandes, bestehend aus einer Halterung für die Bandringe, einer Zuführungs- und Abtrenneinrichtung für das Umschnürungsband sowie aus einer den Querschnitt des Ringes umfassenden und axial zu diesem verschiebbaren Zange mit gegeneinander beweglichen Schenkeln, welche das abgetrennte Stück des Umschnürungsbandes aufnehmen und um den abzubindenden Querschnitt herumlegen, wobei zum Verbinden der Enden des Umschnürungsbandes nach dem Herumlegen in den Schenkelenden der Zange eine Schweißeinrichtung angeordnet ist.Device for tying metal band rings The invention relates on a device for tying metal band rings by means of a to the Cross section of the roll of wrapped metal tape, consisting of a bracket for the band rings, a feeding and cutting device for the binding band as well as from one encompassing the cross section of the ring and axially displaceable relative to it Pliers with mutually movable legs, which hold the severed piece of the Pick up the binding tape and place it around the cross-section to be tied, with for connecting the ends of the strapping tape after laying around in the leg ends the pliers a welding device is arranged.

Insbesondere kann die erfindungsgemäße Vorrichtung bei der kontinuierlichen Herstellung von Blech-oder Stahlbandringen im Walzwerk Verwendung finden. In Walzwerksbetrieben müssen die Stahlbandringe, bevor sie kalt werden, zusammengebunden werden, damit sie unverzüglich der weiteren Verarbeitung zugeführt oder ins Lager oder auf den Transport gebracht werden können, damit die Kapazität der Walzwerke voll ausgenutzt werden kann. In particular, the device according to the invention can be used in the continuous Production of sheet metal or steel band rings in the rolling mill are used. In rolling mills the steel band rings must be tied together before they get cold so that they are immediately forwarded for further processing or to the warehouse or to the Transport can be brought so that the capacity of the rolling mills is fully utilized can be.

Es ist bekannt, die spiralförmig aufgewickelten Bänder von Stahlbandringen dadurch festzulegen, daß man ein Halteband um den äußeren Umfang des Ringes schlingt. Diese Art der Festlegung ist insofern nachteilig, als beim Anheben der Ringe in axialer Richtung ein teleskopartiges Auseinanderfallen der Bandringe erfolgen kann, wenn die Reibungskraft der einzelnen Bandwindungen gegeneinander kleiner ist als ihr Gewicht. It is known that the spirally wound bands of steel band rings set by looping a tether around the outer periphery of the ring. This type of fixing is disadvantageous in that when lifting the rings in in the axial direction a telescopic disintegration of the band rings can occur, if the frictional force of the individual tape windings against each other is less than your weight.

Es ist auch bereits eine Vorrichtung zum Binden von Bunden bekanntgeworden, bei welcher der Bindedraht mittels einer Bindezange um den Bundquerschnitt geschlungen wird. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird der Binde draht mehrfach um den Bundquerschnitt geführt, bis die Gewähr gegeben ist, daß der Bandring durch die ihm innewohnenden Spreizkräfte nicht mehr auseinanderfallen bzw. die Abbindung sprengen kann. Dieses Verfahren ist demgemäß verhältnismäßig zeitraubend und hat außerdem den Nachteil, daß in vielen Fällen die Windungen des Bandes nur lose aneinandergedrückt werden, so daß vielfach eine Bewegung des Bandes innerhalb des Ringes erfolgen kann, was in jedem Falle unerwünscht ist. A device for tying bunches has also already become known, in which the binding wire is wrapped around the cross-section of the waistband using binding pliers will. In this known device, the tie wire is several times around the collar cross-section out until there is a guarantee that the band ring by its inherent Spreading forces can no longer fall apart or the binding can break. This The procedure is therefore relatively time-consuming and also has the disadvantage that in many cases the turns of the tape are only loosely pressed together, so that in many cases a movement of the band can take place within the ring, what is undesirable in any case.

Es ist ferner eine Vorrichtung zum Binden von bandförmigem Material in Ringform bekanntgeworden, bei welcher eine normalerweise offene Zange benutzt wird, die sich erst dann schließt, wenn die Schultern ihrer Arme in der Nähe des Schwerpunktes senkrecht gegen den zu bündelnden Gegenstand anschlagen. Das Bindemittel umgibt hierbei nur drei Seiten des abzubindenden Gegenstandes, und das Zusammenschnüren wird durch ein unabhängiges System vollendet. Diese Vorrichtung ist außerordentlich aufwendig, erfordert einen hohen Kostenaufwand und ist verhältnismäßig störanfällig. It is also a device for binding tape-shaped material became known in the form of a ring, in which normally open pliers are used which only closes when the shoulders of her arms are near the Focus Strike vertically against the object to be bundled. The binder surrounds only three sides of the object to be tied, and the tying up is accomplished by an independent system. This device is extraordinary expensive, requires high costs and is relatively prone to failure.

Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, welche ein Zusammenbinden von Bandringen, insbesondere Stahlbandringen, ermöglicht, die unmittelbar aus dem Walzprozeß kommen und sich deshalb noch auf sehr hohen Temperaturen befinden. The aim of the invention is to provide a device which a Tying together band rings, in particular steel band rings, enables the immediate come from the rolling process and are therefore still at very high temperatures.

Zu diesem Zweck ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Bauart gemäß der Erfindung in der Weise ausgebildet, daß der eine Schenkel der Zange aus einer im wesentlichen geraden und nicht seitenbeweglichen Stange besteht, die innerhalb der Mittelöffnung des Bandringes bewegbar ist, während der zweite, den Bandring außen umgreifende Schenkel an ersterem gegen die Wirkung einer Feder schwenkbar gelagert ist und ein Kopfstück aufweist, an dem eine schräge Abweisfläche vorgesehen ist, durch die dieser Zangenschenkel beim axialen Verschieben der Zange selbsttätig entlang der Außenflächen des Ringes gleitet, und daß zum Zusammendrücken der Enden des herumgelegten Umschnürungsbandes eine die Schenkel zusammendrückende, durch ein Druckmittel betätigte Vorrichtung zwischen den Schenkeln angeordnet ist. For this purpose a device is of the type mentioned at the beginning designed according to the invention in such a way that the one leg of the pliers from a substantially straight and non-laterally movable rod, the inside the central opening of the band ring is movable, while the second, the band ring outside encompassing legs on the former pivotable against the action of a spring is mounted and has a head piece on which an inclined deflection surface is provided is through which these pliers legs automatically move when the pliers are axially displaced along the outer surfaces of the ring slides, and that for squeezing one of the ends of the wrapping tape that compresses the thighs, is arranged by a pressure medium actuated device between the legs.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird erreicht, daß vom Beginn des Aufsetzens des Umschnürungsbandes auf den Stahlbandring bis zur Vollendung der Schweißung das Umschnürungsband immer formschlüssig an den Ring angepreßt wird. The device according to the invention ensures that from the beginning of placing the strapping band on the steel band ring until the completion of the Welding the strap is always positively pressed against the ring.

In dem Kopfstück ist zweckmäßigerweise eine Schweißelektrode mittels eines durch ein Druckmittel beaufschlagten Kolbens verschiebbar gegen eine Gegenelektrode des gegenüberliegenden Zangenschenkels gelagert. In the head piece is expediently a welding electrode by means of a piston acted upon by a pressure medium, displaceable against a counter electrode of the opposite pliers leg supported.

Die Zange weist zweckmäßigerweise einen parallel zu dem Zangenschenkel verschiebbar gelagerten Druckstempel auf, welcher unter Federwirkung auf die Oberseite des Bandringes aufsitzt. The pliers expediently have one parallel to the pliers leg slidably mounted pressure stamp, which under spring action on the top of the band ring sits on.

Eine Verlängerung des Zangenschenkels ist in einer Führung des Maschinengestells verschiebbar gelagert und in bekannter Weise mit einem durch ein Druckmittel beaufschlagten Vorschubkolben verbunden. An extension of the pliers leg is in a guide of the machine frame displaceably mounted and acted upon in a known manner by a pressure medium Feed piston connected.

Der den Vorschubkolben führende Zylinder ist in Richtung der Kolbenachse über einen Ausleger des Maschinengestells höhenverstellbar gelagert. Ebenso ist zweckmäßigerweise der Träger der Umschnürungsmittelzuführung mittels einer Spindelführung od. dgl. im Maschinengestell höhenverstellbar gelagert.The cylinder leading the feed piston is in the direction of the piston axis Mounted in a height-adjustable manner via a boom of the machine frame. Likewise is expediently the carrier of the tying means supply by means of a spindle guide or the like. Mounted adjustable in height in the machine frame.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind nachstehend an Hand der Zeichnungen näher erläutert, die ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergeben. Es zeigt Fig. 1 eine Gesamtansicht der Maschine, Fig. 2 die Bindezange, Fig. 3 bis 8 die Arbeitsschritte der Bindezange in schematischer Darstellung. Further details of the invention are given below with reference to the drawings explained in more detail, which reproduce a preferred embodiment of the invention. 1 shows an overall view of the machine, FIG. 2 shows the binding tongs, FIGS. 3 to 3 8 the work steps of the binding pliers in a schematic representation.

Aus den Zeichnungen ersieht man, daß Fig. 1 eine von der Seite gesehene Gesamtansicht der Maschine darstellt. From the drawings it can be seen that Fig. 1 is a side view Represents general view of the machine.

Die Maschine nach der Erfindung weist eine Zuführvorrichtung auf, die schematisch durch eine Transportkette 1 dargestellt ist und die Aufgabe hat, die abzubindenden Metallbandringe 3 an die Maschine heranzubringen. Ein Arbeitstisch 5 nimmt die von der Maschine abzubindenden Ringe auf, hebt sie empor und senkt sich, wenn der Bindevorgang beendet ist, wobei die gebundenen Ringe auf die Transportkette 1 abgelegt werden. Diese Einrichtungen, die nicht zu der Erfindung gehören, werden nicht näher beschrieben und können in jeder bekannten Weise ausgeführt werden. The machine according to the invention has a feeding device, which is shown schematically by a transport chain 1 and has the task of bring the metal band rings 3 to be tied to the machine. A work table 5 picks up the rings to be tied by the machine, lifts them up and lowers, when the binding process is finished, the bound rings on the transport chain 1 can be stored. These devices, which do not belong to the invention, become not described in detail and can be carried out in any known manner.

In einem in den Zeichnungen nicht dargestellten Sockel befindet sich eine Säule 9 mit einer Zahnleiste 11, auf der die einzelnen die Maschine bildenden Teile herausragend angebracht sind. In a base not shown in the drawings is located a column 9 with a toothed strip 11 on which the individual forms the machine Parts are outstandingly attached.

Zunächst befindet sich am oberen Ende der Säule 9 ein Arm 13. Dieser Arm hat einen Zylinder 15, in dem sich ein Kolben 17 bewegt, der durch eine Stange 19 fest mit einer Bindezange verbunden ist, die allgemein mit dem Bezugszeichen 21 gekennzeichnet ist. First there is an arm 13 at the upper end of the column 9 Arm has a cylinder 15 in which a piston 17 moves through a rod 19 is firmly connected to a pair of binding pliers, generally designated by the reference numeral 21 is marked.

Ein Anschlag 23, der mit einem nicht dargestellten Luftdruck-Dämpfungszylinder versehen ist, wirkt mit dem Zylinder 15 zusammen und begrenzt die Abwärtsbewegung der Zange 21. Die Höheneinstellung des Armes 13 wird mit Hilfe einer Kurbel 25 vorgenommein, die ein Zahnrad betätigt, das in die Zahnleiste 11 eingreift. Der Arm 13 wird nach dem Einstellen mit Hilfe eines Riegels blockiert, der durch einen Hebel 27 betätigt wird.A stop 23 with an air pressure damping cylinder, not shown is provided, cooperates with the cylinder 15 and limits the downward movement the pliers 21. The height adjustment of the arm 13 is made with the help of a crank 25, which actuates a gear that engages in the rack 11. The arm 13 is after the setting blocked with the aid of a bolt operated by a lever 27 will.

Die Säule 9 trägt an zweiter Stelle einen Tisch 29, auf den die einzelnen Vorrichtungen montiert sind, die das Band zuführen. Dieser Tisch 29 ist in seiner Höhe mit Hilfe der Kurbel 31 verstellbar und kann durch einen Riegel blockiert werden, der durch den Handhebel 33 betätigt wird. The column 9 carries in the second place a table 29 on which the individual Devices are mounted that feed the tape. This table 29 is in his Height adjustable with the help of the crank 31 and can be blocked by a bolt, which is operated by the hand lever 33.

Auf dem Tisch 29 befindet sich eine Trommel 35, von der ein Metallband 37 abgerollt wird, das anschließend durch eine aus drei Rollen bestehende Richtvorrichtung läuft. On the table 29 there is a drum 35 from which a metal belt 37 is unrolled, which then by a straightening device consisting of three rollers runs.

Der Tisch 29 dient sowohl zur Aufnahme der Vorschubvorrichtung für das Band als auch für die Abschneidvorrichtung für dieses Band. Die Vorschubvorrichtung für das Band besteht aus zwei auf einem Arm 45 sitzenden Rollen 43, die ständig von einer Motorwelle über ein Zahnradgetriebe angetrieben werden. Das Band wird durch Reibung mitgenommen, wenn man einen Elektromagnet RO erregt, der den Arm 45 so kippt, daß die angetriebenen Rollen 43 gegen lose Rollen 53 gedrückt werden. Eine Schere 55 schneidet das Band ab, wenn der Kolben 57 bewegt wird. The table 29 serves both to accommodate the feed device for the tape as well as the cutting device for this tape. The feed device for the tape consists of two seated on an arm 45 rollers 43, which constantly are driven by a motor shaft via a gear transmission. The tape will entrained by friction when an electromagnet RO is excited, the arm 45 tilts so that the driven rollers 43 are pressed against loose rollers 53. Scissors 55 cut the tape when the piston 57 is moved.

Die eine Einheit bildende Bandvorschub- und Abschneidvorrichtung ist auf dem Tisch 29 beweglich. The tape feeding and cutting device that forms a unit is movable on the table 29.

Die Bewegung dieser Einheit erfolgt mit Hilfe eines Gleichstrommotors 59, der ein in der Einheit gelagertes Zahnrad 61 antreibt, das in eine fest mit dem Tisch 29 verbundene Zahnstange 63 eingreift.This unit is moved with the help of a DC motor 59, which drives a gear 61 mounted in the unit, which is fixed in a with the rack 63 connected to the table 29 engages.

Ein beweglicher Kontakt eines Potentiometers 65 wird gleichzeitig mit dieser Einheit bewegt mit Hilfe verschiedener Zahnräder 67 und zeigt so die Stellung der Einheit an. Die die Lage dieser Einheit bestimmende Vorrichtung wird nachstehend näher beschrieben.A moving contact of a potentiometer 65 is simultaneously with this unit moves with the help of various gears 67 and thus shows the Position of the unit. The device determining the position of this unit will described in more detail below.

Der Tisch 29 dient außerdem zur Aufnahme einer Vorrichtung zur Bestimmung der Länge des Bandes, die ein Anschlagblatt 71 aufweist. The table 29 also serves to hold a device for determination the length of the tape that a stop blade 71 has.

Diese Vorrichtung kann gegen den Tisch 29 bewegt werden. Sie wird mit Hilfe eines Gleichstrommotors 73 bewegt, der ein in der Vorrichtung gelagertes Ritzel 75 in Drehung versetzt, das in eine fest mit dem Tisch 29 verbundene Zahnstange 77 eingreift. Ein beweglicher Kontakt 78 eines Potentiometers 79 wird gleichzeitig mit dieser Vorrichtung mit Hilfe verschiedener Zahnräder 81 bewegt und zeigt so die Lage der Vorrichtung an. Wie man später noch besser sehen wird, wird die Höhe des Tisches 29 von Hand mit Hilfe einer Kurbel 31 geregelt, die die senkrechte Verschiebung des Tisches bewirkt. Die Schere 55 und das Anschlagblatt 71 aber müssen je eine verschiedene Lage zum Tisch 29 einnehmen, je nach den Abmessungen der mit Hilfe der Zange 21 abzubindenden Ringe 3. Dies wird unabhängig voneinander für diese beiden Elemente durchgeführt. This device can be moved against the table 29. she will moved with the aid of a DC motor 73, which is a stored in the device Pinion 75 set in rotation, which is in a fixed to the table 29 rack 77 intervenes. A movable contact 78 of a potentiometer 79 is simultaneously moves with this device with the help of various gears 81 and shows so the location of the device. As will be seen better later, the height will be of the table 29 is regulated by hand with the aid of a crank 31, which controls the vertical displacement of the table. The scissors 55 and the stop blade 71 must each have one take different position to the table 29, depending on the dimensions of the with the help of the pliers 21 to be tied rings 3. This will be independent of each other for these two Elements carried out.

In Fig. 2 ist die Bindezange 21 im einzelnen dargestellt. Sie weist zwei parallele Schenkel 91 und 93 auf, die durch den Gelenkzapfen 95 gegeneinander beweglich sind. Eine Rückzugsfeder 97 zieht beide Schenkel aneinander. Eine aus einem Kolben 99 und einem Zylinder 101 bestehende Einheit befindet sich ebenfalls zwischen den beiden Schenkeln. Der Kolben ist mit Hilfe einer Stange an den Schenkel 93 angelenkt. Ein Kopfstück 103 ist an dem unteren Ende des Schenkels 93 mit Hilfe einer elektrisch isolierenden Verbindung 105 angebracht. Das Kopfstück 103 weist eine schräge Stahifläche 107 auf und ist mit zwei Schutzrollen 109 versehen. Es ist außerdem mit einer beweglichen elektrischen Schweißelektrode 111 ausgerüstet, auf der sich ein Stahlsporn 113 befindet. In Fig. 2, the binding pliers 21 is shown in detail. She knows two parallel legs 91 and 93, which by the pivot pin 95 against each other are movable. A return spring 97 pulls both legs together. One off a piston 99 and a cylinder 101 existing unit is also located between the two legs. The piston is attached to the thigh with the help of a rod 93 hinged. A head piece 103 is at the lower end of the leg 93 with the aid an electrically insulating connection 105 attached. The head piece 103 has an inclined steel surface 107 and is with two protective rollers 109 Mistake. It is also provided with a movable electric welding electrode 111 equipped, on which a steel spur 113 is located.

Die Elektrode 111 ist fest mit einem Kolben 115 verbunden, der in einem an der Stelle 118 mit einer elektrischen Stromquelle verbundenen Zylinder 117 beweglich ist. Eine kräftige Druckfeder 112 zieht die Elektrode 111 zurück und hält sie in der eingezogenen Lage zurück. Die andere Schweißelektrode 119 ist elektrisch isoliert auf dem zweiten Schenkel 91 der Zange 21 befestigt. Diese Elektrode 119 durchragt eine fest mit einem Kolben 123 verbundene Stange 121, deren Kolben 123 sich in einem Zylinder 125 bewegt. Die an dem unteren Ende des Schenkels 91 und des Kopfstückes 103 vorgesehenen Öffnungen 127 dienen zur Führung des Bandes 37, wie später noch erläutert wird.The electrode 111 is firmly connected to a piston 115, which is shown in FIG a cylinder connected at 118 to a source of electrical power 117 is movable. A strong compression spring 112 pulls the electrode 111 back and holds them back in the retracted position. The other welding electrode 119 is electrical attached to the second leg 91 of the pliers 21 in an isolated manner. This electrode 119 penetrates a rod 121 fixedly connected to a piston 123, the piston 123 of which moves in a cylinder 125. The at the lower end of the leg 91 and of the head piece 103 provided openings 127 serve to guide the band 37, as will be explained later.

Ein Halter 129, der an einer teleskopartigen vor der Zange angeordneten Stange 131 sitzt und an einer an der Zange befestigten Führung 133 gleitet, dient zum Festhalten des Bandes beim Bindevorgang, wie ebenfalls später noch näher erläutert wird. A holder 129, which is arranged on a telescopic in front of the forceps Rod 131 sits and slides on a guide 133 attached to the pliers, serves to hold the tape in place during the binding process, as will also be explained in more detail later will.

Das beschriebene Ausführungsbeispiel der Maschine nach der Erfindung wird durch Druckluft betätigt, wodurch der Austritt und Rückfluß des Druckmittels vereinfacht wird, das in diesem Falle in die freie Luft ausgelassen werden kann. Es entfallen daher komplizierte Rücklaufleitungen, die den Preis der Maschine erhöhen. Die Druckluftzuführungsleitungen werden mit Hilfe von Elektroventilen gesteuert. The described embodiment of the machine according to the invention is actuated by compressed air, whereby the outlet and backflow of the pressure medium is simplified, which can be released into the open air in this case. Complicated return lines, which increase the price of the machine, are therefore no longer necessary. The compressed air supply lines are controlled with the help of electrovalves.

Die hier beschriebene Maschine arbeitet wie folgt: Zu Beginn eines Bindevorganges wird ein Metallbandring 3 auf den Hubtisch 5 gebracht, wie es in Fig. 1 dargestellt ist. Die Zange 21 befindet sich in der oberen Stellung. Die Betätigung des Elektromagneten RO bewirkt ein Kippen des Armes 45 und dadurch den Vorschub des Bandes 37, das von der Trommel 35 kommt, durch die Richtvorrichtung 39 die Vorschubrollen43 bis 53 und durch die in der Ruhestellung befindliche Schere 55 läuft und dann in die Öffnungen 127 der Zange 21 einläuft, die sich dann an derselben Seite wie die Schere55 befindet und dann an das Anschlagblatt7l stößt. In diesemAugenblick wird der Elektromagnet RO stromlos gemacht, und der Vorschub des Bandes 37 hört auf, während die Schere 55, die durch den Kolben 57 betätigt wird, das Band 37 auf die gewünschte Länge abschneidet gemäß der vorangegangenen Einstellung, die durch das Einrichten der Stellung der Schere 55 und des Anschlagblattes 71 erfolgt. Die Stellung der Zange 21, des Bandes 37 und der abzubindenden Ringe 3 zueinander ist dann so, wie es schematisch in Fig. 3 dargestellt ist. Dann läßt man Druckluft auf die Unterseite des Kolbens 17, und die Zange 21 beginnt sich zu senken. Das Band 37 legt sich auf den zusammenzubindenden Ring 3, an dem es mit Hilfe des Halters 129 festgehalten wird (s. Fig. 2), wobei das Kopfstück 103 nach rechts ausweicht, da seine schräge FlächelO7 am Ring 3 entlanggleitet, während sich das Band außen an den Ring 3 anlegt (Fig. 4). The machine described here works as follows: At the beginning of a Binding process, a metal band ring 3 is brought onto the lifting table 5, as shown in FIG Fig. 1 is shown. The pliers 21 are in the upper position. The operation of the electromagnet RO causes the arm 45 to tilt and thereby the advance of the tape 37 coming from the drum 35, through the straightening device 39, the feed rollers 43 to 53 and runs through the scissors 55 in the rest position and then in the openings 127 of the pliers 21 runs in, which are then on the same side as the Scissors55 is located and then hits the stop sheet7l. At that moment, will the electromagnet RO is de-energized, and the advance of the strip 37 stops, while the scissors 55, which is operated by the piston 57, the band 37 on the desired length is cut according to the previous setting, which is set by the The position of the scissors 55 and the stop blade 71 are set up. The position the pliers 21, the band 37 and the rings 3 to be tied to each other is then as follows, as shown schematically in FIG. Then you let compressed air on the underside of the piston 17, and the tong 21 begins to lower. The band 37 hangs up the ring 3 to be tied together, on which it is held by means of the holder 129 (see Fig. 2), the head piece 103 evades to the right, since its inclined FlächelO7 slides along the ring 3 while the band rests on the outside of the ring 3 (Fig. 4).

Sobald sich die Zange 21 wenige Zentimeter vor dem unteren Totpunkt befindet, strömt Druckluft auf die rechte Seite des Kolbens 99, der die Wirkung der Rückholfeder 97 verstärkt. Die Zange 21 beendet dann ihre Abwärtsbewegung und schließt sich wieder unter dem Metallbandring 3, wie Fig. 5 und 6 zeigen.As soon as the pliers 21 are a few centimeters from bottom dead center is located, compressed air flows to the right side of the piston 99, which the effect the return spring 97 reinforced. The tong 21 then ends its downward movement and closes again under the metal band ring 3, as shown in FIGS. 5 and 6.

Der Ring 3 ist auf diese Weise völlig von dem Band 37 umgeben. Auf den Kolben 115 wirkende Preßluft stößt die Elektrode 111 mit dem Stahlsporn 113 vor, der die beiden Enden des Bandes 37 fest gegeneinanderdrückt (Fig. 7). Sobald die Elektrode die Enden des Bandes 37 berührt, werden sie infolge Kurzschlusses verschweißt. Die Elektrode kehrt nach einer bestimmten Zeit in die Ruhestellung zurück. Die nun auf die linke Seite des Kolbens 99 wirkende Druckluft drückt die Schenkel der Zange 21 auseinander.The ring 3 is completely surrounded by the band 37 in this way. on the piston 115 acting compressed air the electrode 111 pushes forward with the steel spur 113, which presses the two ends of the band 37 firmly against each other (Fig. 7). As soon as the Electrode touches the ends of the strip 37, they are welded as a result of a short circuit. The electrode returns to the rest position after a certain period of time. The now Compressed air acting on the left side of the piston 99 presses the legs of the pliers 21 apart.

In dieser Zeit hat der Kolben 123 mit Hilfe der Stange 121 die vom Ring abstehenden Enden des Bandes 37 auf diesen umgebogen (Fig. 8). Dann wird Druckluft auf die Unterseite des Kolbens 17 geleitet, und die Zange 21 hebt sich und kehrt in die Ruhestellung zurück.During this time, the piston 123 with the help of the rod 121 has the from Ring protruding ends of the band 37 bent over on this (Fig. 8). Then there is compressed air passed to the underside of the piston 17, and the tongs 21 rise and turn back to rest position.

Der Hubtisch 5 senkt sich, der zusammengebundene Ring 3 wird von der Transportkettel erfaßt, und ein neuer Arbeitskreislauf beginnt. The lifting table 5 lowers, the tied ring 3 is of the transport label is recorded and a new work cycle begins.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for binding metal band rings by means of a metal band wrapped around the cross-section of the roller from a holder for the band rings, a feeding and separating device for the Umschnürungsband and from a comprehensive and cross-section of the ring axially to this displaceable pliers with mutually movable legs, which Pick up the severed piece of the binding tape and around the one to be tied Wrap the cross-section around, afterwards to connect the ends of the strapping band the laying around in the leg ends of the pliers arranged a welding device is, characterized in that one leg (91) of the pliers (21) consists of a essentially straight and not laterally movable rod, which is inside the central opening of the band ring (3) is movable, while the second, the band ring externally encompassing legs (93) can be pivoted on the former against the action of a spring (97) is mounted and has a head piece (103) on which an inclined deflector surface is provided through which these pliers legs (93) when axially displacing the Pliers (21) automatically slides along the outer surface of the ring (3), and that for Squeeze the ends of the wrapping tape (37) one the legs compressing device (99, 101) actuated by a pressure medium between the legs (91, 93) is arranged.

2. Device according to claims 1, characterized in that in the head piece (103) a welding electrode (111) by means of a pressure medium acted upon piston (115) displaceable against a counter electrode (119) of the opposite Pliers leg (91) is mounted.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the pliers (21) are mounted displaceably parallel to the pliers legs (91) Has the pressure stamp (129), which under spring action on the upper side of the band ring (3) touches down.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that an extension of the pliers leg (91) in a guide (23) of Machine frame slidably mounted and in a known manner with a through a Pressure medium acted upon feed piston (17) is connected.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the the Feed piston (17) leading cylinder (15) in the direction of the piston axis via a Boom (13) of the machine frame is mounted adjustable in height.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that that the carrier (29) the tying means supply by means of a spindle guide (11) is mounted adjustable in height in the machine frame.

Documents considered: German Patent No. 950 117; Patent specifications No. 10 518, 10 992 of the Office for Invention and Patents in the Soviet occupation zone of Germany; British Patent No. 744 176; U.S. Patent Nos. 2,420,498, 2596862.