DE1107051B

DE1107051B - Food guiding with roller mills

Info

Publication number: DE1107051B
Application number: DEM36864A
Authority: DE
Inventors: Arthur Schubert
Original assignee: Miag Muehlenbau und Industrie GmbH
Current assignee: Miag Muehlenbau und Industrie GmbH
Priority date: 1958-02-28
Filing date: 1958-02-28
Publication date: 1961-05-18
Also published as: FR1225710A

Description

Speisegutführung bei Walzenstühlen Die Erfindung bezieht sich auf eine Speisegutführung bei Walzenstühlen, bei denen Leitflächen für das Speisegut in den Einzugsraum zweier schräg übereinanderliegender Mahlwalzen hineinragen.Food guidance in roller mills The invention relates to a food guide for roller mills with guide surfaces for the food protrude into the intake area of two obliquely superimposed grinding rollers.

Diese Leitflächen haben den Zweck, das Mahlgut zu entlüften und zu verdichten und so eine Steigerung der Mahlleistung zu bewirken.The purpose of these baffles is to vent and close the grist compress and thus bring about an increase in grinding performance.

Es ist bekannt, daß derartige einstellbare Leitflächen mit der Oberwalze zusammenarbei=ten; aber auch das Zusammenarbeiten solcher Leitflächen mit der Unterwalze ist bekannt. Bei diesen bekannten Ausführungen ergeben sich die Nachteile, daß sich die Verwendungsmöglichkeit der durch solche Leitflächen ausgerüsteten Walzenstühle auf spezielle Anwendungsfälle beschränkt, die Einsatzfähigkeit also vermindert und die Rentabilität in Frage gestellt ist. Bei der neuzeitlichen Müllerei müssen aber Einflußgrößen wie Drehzahlverhältnis der Walzen, zu vermahlendes Material, Anordnung der Walzen usw. weitgehend elastisch gegeneinander abgestimmt werden können. Dies bringt mit sich, daß man einerseits speziell ausgerüstete Walzenstühle nicht aufstellen mag, andererseits aber auch keine müllerischen Nachteile in Kauf nehmen will.It is known that such adjustable guide surfaces with the top roller work together = th; but also the cooperation of such guide surfaces with the lower roller is known. In these known designs, the disadvantages arise that the possibility of using the roller mills equipped with such guide surfaces limited to special applications, so the usability is reduced and profitability is in question. But with modern milling, you have to Influencing variables such as the speed ratio of the rollers, material to be ground, arrangement the rollers, etc. can be largely elastically matched to one another. this brings with it that on the one hand specially equipped roller mills are not set up likes, but on the other hand does not want to accept any disadvantages in terms of milling.

Gemäß der Erfindung kann man den gestellten Anforderungen dadurch gerecht werden, daß das Leitmittel als Keil mit stehender hinterer Abschlußfläche ausgebildet ist, zu der im Abstand eine zwischen Speisewalze und unterer Mahlwalze sich erstreckende, etwa senkrechte Wand angeordnet ist, gegen die eine auf der Oberkante des Keils abgestützte bzw. angelenkte und wahlweise in eine aufrechte Stellung bewegbare Leitplatte angelehnt werden kann, so daß das zulaufende Gut entweder in den Raum zwischen Oberwalze und oberer Keilfläche oder in den Raum zwischen Unterwalze und unterer Keilfläche eingespeist werden kann.According to the invention, the requirements can be met in that the guide means is designed as a wedge with a standing rear end surface, to which an approximately vertical wall extending between the feed roller and the lower grinding roller is arranged at a distance, against which one on the upper edge of the Wedge-supported or articulated and optionally movable guide plate in an upright position can be leaned so that the incoming material can be fed either into the space between the upper roller and the upper wedge surface or into the space between the lower roller and the lower wedge surface.

Um den Keil insbesondere nach Umstellen der Leitplatte in jeweils erforderlicher Weise zur Wirkung bringen zu können, ist er derartig einstellbar anzuordnen, daß nicht nur seine Achse einstellbar ist, sondern daß er um seine Achse auch geschwenkt werden kann. Auf diese Weise ist nicht nur die Größe des zwischen der Keilfläche und der Walze bestehenden Raumes wählbar, sondern die Einrichtung kann auch unabhängig von der zunehmenden Abnutzung der Mahlwalzen verwendet werden.To the wedge especially after changing the guide plate in each In order to be able to bring it into effect as required, it is adjustable in this way to arrange that not only its axis is adjustable, but that it is about its axis can also be swiveled. That way, it's not just the size of the between the wedge surface and the roller of the existing space can be selected, but the facility can also be used regardless of the increasing wear of the grinding rollers.

Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung in Form eines Teilquerschnitts durch einen Walzenstuhl dargestellt ist, im folgenden näher erläutert.The invention is based on an exemplary embodiment that is shown in the drawing is shown in the form of a partial cross-section through a roller mill, in the following explained in more detail.

Im Einzugsraum der beiden Mahlwalzen 1 und 2 befindet sich der Keil 3 mit der oberen Keilfläche 31, mit der unteren Keilfläche 32, mit der aufrechten Abschlußfläche 33, mit an seinen beiden Stirnflächen angeordneten Haltewangen 34 sowie mit je einer ebenfalls stirnseitig angebrachten Nut 35, mit denen er auf zwei Bolzen 41 der beiden seitlichen Haltearme 4 aufgesetzt werden kann. In den Haltewangen 34 sind Schlitze 36 als Teil eines Kreisbogens um die Achse der Bolzen 41 angebracht, um den Keil nach Lösen einer Schraube 42 einstellen und danach durch diese festklemmen zu können. Parallel zur aufrechten Fläche 33 des Keils ist eine Wand 5 angeordnet, die mit ihrem oberen Ende dicht an eine Speisewalze 6 herangeführt ist. Etwa in Fortsetzung der aufrechten Keilfläche 33 des Keils befindet sich über diesem eine weitere Leitfläche 7 mit einer von der Speisewalze 6 sich forterstreckenden Nische 71; eine hieran anschließende Fortsetzung 72 der Leitfläche 7 kann bis an die Oberwalze 1 heranführen, wie es strichpunktiert dargestellt ist. Auf der zwischen oberer Keilfläche 31 und aufrechter Fläche 33 gebildeten Kante ist die einen Winkel 81 aufweisende Leitplatte 8 aufgesetzt, die sich einmal - wie es im Hauptteil der Zeichnung dargestellt ist - gegen die Wand 5 anlegen kann oder aber - wie es im oberen Teil der Zeichnung dargestellt ist - gegen die Rückwand 73 der Nische 71 der Leitwand 7. Es ist ersichtlich, daß die Leitplatte 8 leicht nach oben herausgenommen, gedreht und wieder eingesetzt werden kann, je nachdem, ob sie gegen die Wand 5 oder gegen die Wand 7 angelegt werden soll, d. h. ob das Mahlgut zwischen Keil und Unterwalze oder zwischen Keil und Oberwalze eingespeist werden soll. Die Wahl, in welche Stellung die Leitplatte 8 zu bringen ist, hat der Müller je nachdem zu treffen, um was für ein zu vermahlendes Gut es sich handelt, welche Produkte gewonnen. werden sollen, wie die Feuchtigkeitsverhältnisse sind und was dergleichen müllerische Umstände mehr sind. Die Leitplatte 8 kann natürlich auch an den Keil 3 angelenkt werden; Riegeleinrichtungen zum Feststellen der Leitplatte kann der Konstrukteur vorsehen, sofern er sie für erforderlich hält.The wedge is located in the intake area of the two grinding rollers 1 and 2 3 with the upper wedge surface 31, with the lower wedge surface 32, with the upright End surface 33, with retaining cheeks 34 arranged on its two end faces as well as each with a groove 35 also attached to the front, with which he has two Bolt 41 of the two lateral retaining arms 4 can be placed. In the retaining cheeks 34 slots 36 are made as part of an arc around the axis of the bolts 41, to adjust the wedge after loosening a screw 42 and then clamp it through this to be able to. A wall 5 is arranged parallel to the upright surface 33 of the wedge, which is brought close to a feed roller 6 with its upper end. Around in Continuation of the upright wedge surface 33 of the wedge is above this one further guide surface 7 with a niche extending from the feed roller 6 71; an adjoining continuation 72 of the guide surface 7 can extend to the top roller 1, as shown in dash-dotted lines. On the between the upper wedge surface 31 and upright surface 33 is the edge having an angle 81 Guide plate 8 put on, which is once - as shown in the main part of the drawing is - can create against the wall 5 or - as in the upper part of the drawing is shown - against the rear wall 73 of the niche 71 of the guide wall 7. It can be seen that the guide plate 8 removed slightly upwards, rotated and reinserted can be applied, depending on whether they are placed against the wall 5 or against the wall 7 should be, d. H. whether the regrind is between the wedge and the lower roller or between the wedge and top roller is to be fed. The choice in which position the guide plate 8 is to be brought, the miller has to take depending on what kind of material is to be ground Well it is what products won. should be like the humidity conditions are and what other such miller circumstances are. The guide plate 8 can can of course also be hinged to the wedge 3; Locking devices for locking the design engineer can provide for the guide plate if he deems it necessary.

Um die Achse des Keiles 3, also im Fall des gezeigten Beispiels die Bolzen 41, verändern zu können, bedient man sich der Stellteile 9, die in einem festen Teil 10 des Walzenstuhls mittels einer Schraubspindel _92 senkrecht zur Verbindungsebene der beiden Walzenachsen verstellt werden können. Auf diesen Teilen 9 sind die in der anderen Richtung mittels einer Schraubspinde144 verschiebbaren seitlichen Halte arme 4 geführt. Ein Feststellen der Teile kann durch die Schrauben 93 und 43 bewirkt werden.To the axis of the wedge 3, so in the case of the example shown the Bolt 41 to be able to change, one uses the actuators 9, which in one fixed part 10 of the roller frame by means of a screw spindle _92 perpendicular to the connection plane of the two roller axes can be adjusted. On these parts 9 are the in the other direction by means of a screw spindle144 displaceable lateral support arms 4 led. The parts can be fixed by means of the screws 93 and 43 will.

Eine einfachere Art der Einstellung des Keiles 3 wird ermöglicht, wenn man zwei Lenker 11 und 12 vorsieht, deren Anlenkbolzen 13 und 14 auf Exzentern 15 und 16 liegen, die von außen gedreht und festgestellt werden können. Die Lenker 11 und 12 sind über die Bolzen 41 miteinander gelenkig verbunden. Die einen Lenker, und zwar im gezeichneten. Beispiel die Lenker 12, sind über die Bolzen 41 hinaus verlängert, so daß die Einrichtung zum Drehen des Keiles 3 genauso angebracht werden kann, wie vorher beschrieben.A simpler way of setting the wedge 3 is made possible, if two links 11 and 12 are provided, their pivot pins 13 and 14 on eccentrics 15 and 16 lie, which can be rotated and determined from the outside. The handlebars 11 and 12 are connected to one another in an articulated manner via the bolts 41. The one handlebar namely in the drawn. Example, the handlebars 12 are beyond the bolts 41 extended so that the means for rotating the wedge 3 can be attached as well can, as previously described.

Die Keilflächen 31, 32 können in an sich bekannter Weise auch gewölbt sein, der Keil selbst kann massiv, aus gezogenem oder Blechmaterial mit inneren Hohlraum hergestellt sein, er kann Oberflächen mit Feinstgüte besitzen und mit Schwingungserregern versehen sein.The wedge surfaces 31, 32 can also be curved in a manner known per se The wedge itself can be solid, drawn or sheet metal with internal Be made cavity, it can have surfaces with the finest quality and with vibration exciters be provided.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Feed guidance for roller mills with an in The adjustable guide means reaching the grinding gap for the feed roller supplied regrind, characterized in that the guide means as a wedge (3) with standing rear end surface (33) is formed, to which a distance between Feed roller (6) and lower grinding roller (2) extending, approximately vertical wall (5) is arranged against which a supported or on the upper edge of the wedge articulated and optionally movable guide plate (8) in an upright position ajar can be so that the incoming material either zwisehen in the room, upper grinding roller (1) and upper wedge surface (31) or in the space between the lower grinding roller and the lower Wedge surface (32) is fed, as is already known per se.

2. Food management according to claim 1, characterized in that the wedge (3) is on one in front of the grinding rollers. (1, 2) and pivotably mounted as possible parallel to them arranged axis (41) is adjustable on mutually perpendicular planes and on the side walls of the grinding chamber arranged arms (4, 9, 34 or 11, 12) is attached. .

3. Food management according to claim 2; characterized in that the arms carrying the axle (41) are from there are two vertically displaceable parts, one of which (9) is transverse is adjustable to the connecting plane of the two roller axes and the other (4) is connected to your wedge (3) by the axis (41) and by retaining cheeks (34).

4. food guide according to claim 2, characterized in that the axis (41) load-bearing arms each consist of two links (11, 12), one end of which is on eccentrics (15, 16) or the like. Are stored.

5. food guide according to claim 3 or 4, characterized in that the axis of short, on the lateral arms (4, 11, 12) fastened bolts (41) which in laterally on the lower surfaces (32) of the wedge (3 ) incorporated grooves (35) engage. Documents considered: German Patent Specifications No. 1695, 198 060; French patents nos. 1138 694, 529592.