DE1105134B

DE1105134B - Detachable connection for abutting components

Info

Publication number: DE1105134B
Application number: DEG18062A
Authority: DE
Inventors: John H Brinker; Leonhard A Ehrhart
Original assignee: Globe Wernicke Co
Current assignee: Globe Wernicke Co
Priority date: 1955-05-26
Filing date: 1955-09-30
Publication date: 1961-04-20

Description

Lösbare Verbindung für aneinanderstoßende Bauteile Die Erfindung betrifft eine lösbare Verbindung für aneinanderstoßende Bauteile mit einem aus dem einen Bauteil herausragenden, aus Schaft und Kopf gebildeten Bolzen und einem in dem anderen Bauteil vorgesehenen Schlüssellochschlitz, in den der Bolzen bei der Herstellung der Verbindung eingeschoben wird. Insbesondere dient die Verbindung zum lösbaren Zusammenfügen von versetzbaren Zwischenwänden, beispielsweise in Verwaltungsgebäuden.Detachable connection for abutting components The invention relates to a releasable connection for abutting components with one of the one Component protruding, bolt formed from the shaft and head and one in the other Component provided keyhole slot in which the bolt during manufacture the connection is inserted. In particular, the connection to the releasable Joining of movable partition walls, for example in administration buildings.

Es sind lösbare Verbindungen für aneinanderstoßende Bauteile bekannt, bei denen aus dem einen Bauteil ein aus Schaft und Kopf gebildeter Bolzen herausragt, während in dem,anderen Bauteil ein Schlüssellochschlitz vorgesehen ist, in den der Bolzen bei der Herstellung der Verbindung eingeschoben wird. Diese Verbindungen sind jedoch nicht ohne weiteres brauchbar, da die zwischen dem Bolzenkopf und dem Schlüssellochschlitz erforderliche Toleranz ein sog. Spiel der Bauteile in der Plattenebene sowie senkrecht zur Plattenebene zulassen, so daß die miteinander verbundenen Bauteile wackeln können.There are known releasable connections for abutting components, in which a bolt formed from the shaft and head protrudes from one component, while in the other component a keyhole slot is provided in which the Bolt is inserted when making the connection. These connections are not readily usable, however, since the between the bolt head and the Keyhole slot required tolerance a so-called play of the components in the plane of the plate as well as perpendicular to the plane of the plate, so that the interconnected components can wobble.

Erfindungsgemäß wird dagegen bei einer lösbaren Verbindung der angegebenen Art dieser Nachteil dadurch vermieden, daß hinter dem Schlüssellochschlitz eine gebogene, an ihren flachen Enden verschiebbar gelagerte, ebenfalls mit einem Schlüssellochschlitz ausgebildete Blattfeder angeordnet ist, deren Abbiegung größer ist als die Länge des Bolzenschaftes, so daß beim Verbinden der beiden Bauteile der hinter die Feder greifende Bolzenkopf diese unter Spannung setzt.According to the invention, on the other hand, in the case of a releasable connection, the specified Kind of this disadvantage avoided by the fact that behind the keyhole slot a curved, slidably mounted at their flat ends, also with a keyhole slot formed leaf spring is arranged, the bend is greater than the length of the bolt shank, so that when connecting the two components, the one behind the spring gripping bolt head puts this under tension.

Damit ist eine spielfreie Verbindung der aneinanderstoßenden Bauteile gesichert. Die Verbindung ist leicht lösbar, da die Bauteile nur soweit gegeneinander verschoben werden müssen, bis der Bolzenkopf in die Erweiterung des Schlüssellochschlitzes der Feder gelangt. Die Teile können sodann mühelos wieder getrennt werden.This creates a backlash-free connection between the components abutting one another secured. The connection is easy to detach, since the components are only so far against each other must be moved until the bolt head goes into the extension of the keyhole slot the spring arrives. The parts can then easily be separated again.

Vorzugsweise ist zur weiteren Sicherung die Blattfeder etwas trapezförmig abgebogen, wobei der Abstand des im Bereich des Schlüssellochschlitzes liegenden Knickpunktes vom Plattenrand größer ist als der Abstand des anderen Knickpunktes von diesem Rand.The leaf spring is preferably somewhat trapezoidal for further security bent, the distance of the lying in the area of the keyhole slot The inflection point from the edge of the plate is greater than the distance of the other inflection point from this edge.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der lösbaren Verbindung für aneinanderstoßende Bauteile dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen plattenförmigen und einen ständerförmigen Bauteil in teilweiser Seitenansicht, Fig. 2 die Bauteile nach Fig. 1 in der Draufsicht, Fig. 3 die Bauteile nach Fig. 1 und 2 in der Seitenansicht nach dem Zusammenbau, Fig. 4 die Bauteile nach Fig. 3 in der Draufsicht. Fig. 5 eine Blattfeder der Verbindung in perspektivischer Darstellung in vergrößertem Maßstab, Fig. 6 eine am Rand des plattenförmigen Bauteils anzuordnende U-förmige Schiene zum Halten der Feder nach Fig. 5, ebenfalls in perspektivischer Darstelstellung, Fig. 7 eine in die Bauteile nach den Fig. 1 bis 4 eingebaute Verbindung in einem Querschnitt längs der Linie 7-7 in Fig. 2 in vergrößertem Maßstab, Fig. 8 die Verbindung nach Fig. 7 im Querschnitt längs der Linie 8-8 in Fig. 4, Fig. 9 den plattenförmigen Bauteil nach Fig. 1 bis 4 mit eingebauter Verbindungsvorrichtung in teilweiser Stirnansicht, Fig. 10 den Bauteil nach Fig. 9 im teilweisen Querschnitt längs der Linie 10-10 in Fig. 9 und Fig. 11 den Bauteil nach Fig. 9 und 10 in einer Ansicht, jedoch vom Innern des Bauteils aus gesehen. Die beiden zu verbindenden Bauteile sind mit 10 und 11 bezeichnet, wobei der Bauteil 10 als Platte und der Bauteil 11 als Ständer dargestellt ist. Der Rand des Bauteils 10 ist mit einer Nut 10 a versehen. Die Nut 10 d wird durch die Wandungen 13, 14 des Bauteils 10 gebildet (Fig. 9 und 10). Die Wandungen 13, 14 sind an den Plattenrändern rechtwinklig abgebogen, so daß Anschlagflächen 15, 16 entstehen. Die Anschlagflächen 15, 16 sind in einem Abstand von den Plattenrändern nach innen gezogen bis zum Anliegen an eine U-förmige Schiene 23 und bilden die Notseitenflächen 17,18. Die an der Schiene 23 anliegenden Teile 19, 20 der Wandungen 13, 14 sind an ihren Rändern mit Ausschnitten 21, 22 versehen, um einen Zugang zu der eigentlichen Verbindungsvorrichtung zu schaffen. Am Bauteil 11 sind Bolzen 12 befestigt, beispielsweise eingeschraubt (Fig. 7 und 8). Die Anzahl der Bolzen 12 kann nach Bedarf gewählt werden. Der Schaft 12_a der Bolzen 12 ist zylinderförmig ausgebildet. An diesen Schaft 12a ist an dem einen Ende ein mit einem Schlitz 12b versehener Bolzenkopf 12d und nahe dem anderen Ende eine Scheibe 12c angeordnet. Die Scheibe 12c dient beim Einschrauben des Bolzens 12 in den Bauteil 11 als Anschlag.In the drawing, an embodiment of the releasable connection for abutting components is shown. 1 shows a plate-shaped and a stand-shaped component in partial side view, FIG. 2 shows the components according to FIG. 1 in plan view, FIG. 3 shows the components according to FIGS. 1 and 2 in side view after assembly, FIG Components according to FIG. 3 in plan view. 5 shows a leaf spring of the connection in a perspective illustration on an enlarged scale, FIG. 6 shows a U-shaped rail to be arranged on the edge of the plate-shaped component for holding the spring according to FIG. 5, also in a perspective illustration, FIG 1 to 4 built-in connection in a cross section along the line 7-7 in FIG. 2 on an enlarged scale, FIG. 8 the connection according to FIG. 7 in a cross section along the line 8-8 in FIGS. 4, 9 the plate-shaped component according to FIGS. 1 to 4 with built-in connecting device in partial end view, FIG. 10 the component according to FIG. 9 in partial cross-section along the line 10-10 in FIG. 9 and FIG. 11 the component according to FIGS. 9 and 10 in one view, but seen from the inside of the component. The two components to be connected are denoted by 10 and 11 , component 10 being shown as a plate and component 11 as a stand. The edge of the component 10 is provided with a groove 10 a. The groove 10 d is formed by the walls 13, 14 of the component 10 (FIGS. 9 and 10). The walls 13, 14 are bent at right angles at the plate edges, so that stop surfaces 15, 16 are formed. The stop surfaces 15, 16 are drawn inwards at a distance from the plate edges until they rest against a U-shaped rail 23 and form the emergency side surfaces 17, 18. The parts 19, 20 of the walls 13, 14 resting on the rail 23 are provided with cutouts 21, 22 at their edges in order to provide access to the actual connecting device. Bolts 12 are fastened to component 11 , for example screwed in (FIGS. 7 and 8). The number of bolts 12 can be selected as required. The shaft 12_a of the bolt 12 is cylindrical. A bolt head 12d provided with a slot 12b is arranged on this shaft 12a at one end and a washer 12c near the other end. The disk 12c serves as a stop when the bolt 12 is screwed into the component 11.

Die zwischen den Wandungen 13,14 des plattenförmigen Bauteils 11 lotrecht angeordnete U-förmige Schiene 23 weist einen Schlitz 24 mit einer Erweiterung 24a. auf, die den Schlüssellochschlitz 24, 24a bilden. Ferner besitzt die Schiene 23 auf ihrer Innenseite zwei Bügel 25, 26 in einem Abstand von den Enden des Schlüssellochschlitzes 24, 24a. Die Bügel 25,26 können aus dem Material der Schiene 23 herausgepreßt sein. Die in Fig. 5 dargestellte Blattfeder 29 weist flache Enden 27,28 auf, die in die Bügel 25, 26 eingeschoben werden. Zwischen den Enden 27,28 ist die Feder 29 von der Schiene 23 weggebogen, so daß ein flacher Mittelteil in einigem Abstand von dem Boden der Schiene 23 entsteht. Die Blattfeder 29 besitzt ebenfalls einen schlüssellochförmigen Schlitz 30, 31, dessen Erweiterung 30 in der Nähe des flachen Endes 28 liegt und so groß ist, daß der Kopf 12 d des Bolzens 12 durch diese hindurchtreten kann. Der anschließende Schlitz 31 ist ebenso breit wie der Schaft 12a des Bolzens 12.The U-shaped rail 23 arranged vertically between the walls 13, 14 of the plate-shaped component 11 has a slot 24 with an extension 24a. which form the keyhole slot 24, 24a. Furthermore, the rail 23 has two brackets 25, 26 on its inside at a distance from the ends of the keyhole slot 24, 24a. The brackets 25, 26 can be pressed out of the material of the rail 23. The leaf spring 29 shown in FIG. 5 has flat ends 27, 28 which are pushed into the brackets 25, 26. The spring 29 is bent away from the rail 23 between the ends 27 , 28, so that a flat central part is formed at some distance from the bottom of the rail 23. The leaf spring 29 also has a keyhole-shaped slot 30, 31, the extension 30 of which is located in the vicinity of the flat end 28 and is so large that the head 12 d of the bolt 12 can pass through it. The adjoining slot 31 is just as wide as the shank 12a of the bolt 12.

Zum Befestigen der Blattfeder 29 an der Schiene 23 wird zuerst das flache Ende 28 in den Bügel 26 hineingesteckt und dann ein einem Flaschenöffner ähnliches Werkzeug 32 (in Fig. 7 strichpunktiert dargestellt) in den Schlitz 31 der Feder 29 eingeführt. Mit dem Werkzeug wird die Feder 29 soweit zurückgebogen, bis das flache Ende 27 in den Bügel 25 eingeschoben werden kann. Die Feder 29 liegt ohne Spannung in den Bügeln 25, 26. Der Abstand des flachen Mittelteils der Feder 29 vom Boden der Schiene 23 ist dabei größer als die Länge des Bolzenschafts 12a des Bolzens 12. Beim Verbinden des plattenförmigen Bauteils 10 mit dem ständerförmigen Bauteil 11 werden die Bolzenköpfe 12 d der Bolzen 12 in die Erweiterungen 24 a, 30 der Schlüssellochschlitze 24, 24a und 30,31 eingeführt. Hierzu muß der Bauteil 10 in bezug auf den Ständer 11, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, etwas nach oben verschoben werden. Sobald die Teile 10, 11 aneinander anliegen, wird der plattenförmige Bauteil 10 nach unten gedrückt (vgl. Fig. 3). Dabei gleiten die Bolzen 12 mit ihrem Schaft 12a in den Schlitzen 24, 31 nach oben, wobei der Bolzenkopf 12d auf der Aufbiegung der Blattfeder 29 bis zum Mittelteil geschoben wird. Da der Abstand zwischen dem Mittelteil der Feder 29 und dem Boden der Schiene 23 geringer ist als die Länge des Bolzenschaftes 12a, wird die Feder 29 zum Böden der Schiene 23 gedrückt, so daß sie die beiden Bauteile 10, 11 zueinander zieht.To fasten the leaf spring 29 to the rail 23, the flat end 28 is first inserted into the bracket 26 and then a tool 32 similar to a bottle opener (shown in phantom in FIG. 7) is inserted into the slot 31 of the spring 29. The spring 29 is bent back with the tool until the flat end 27 can be pushed into the bracket 25. The spring 29 lies without tension in the brackets 25, 26. The distance of the flat central part of the spring 29 from the bottom of the rail 23 is greater than the length of the bolt shank 12a of the bolt 12. When connecting the plate-shaped component 10 to the stand-shaped component 11 the bolt heads 12 d of the bolts 12 are inserted into the extensions 24 a, 30 of the keyhole slots 24, 24 a and 30, 31 . For this purpose, the component 10 must be moved slightly upwards with respect to the stand 11, as can be seen from FIG. 1. As soon as the parts 10, 11 are in contact with one another, the plate-shaped component 10 is pressed downwards (cf. FIG. 3). The bolts 12 slide with their shaft 12a upwards in the slots 24, 31, the bolt head 12d being pushed as far as the central part on the bend of the leaf spring 29. Since the distance between the central part of the spring 29 and the bottom of the rail 23 is less than the length of the bolt shank 12a, the spring 29 is pressed towards the bottom of the rail 23 so that it pulls the two components 10, 11 towards one another.

Um die beiden Bauteile 10, 11 wieder voneinander zu lösen, wird der plattenförmige Bauteil 10 angehoben, wobei der Kopf 12 d der Bolzen 12 hinter den Blattfedern 29 in umgekehrter Richtung gleitet und durch die Erweiterungen 24a,30 der Schlüssellochschlitze 24, 24a und 31, 30 wieder herausgezogen werden kann. Wie aus Fig. 7 hervorgeht, steht der flache Mittelteil der Blattfeder 29 nicht genau parallel zum Rand des Bauteils 10 oder 11. Vorzugsweise hat der Knickpunkt 29 a der Blattfeder 29 einen etwas größeren Abstand vom Boden der Schiene 23 bzw. vom Plattenrand als der Knickpunkt 29 b (Fig. 7), so daß der Kopf 12 d des Bolzens 12 beim Zusammenbau der Teile 10,11 über eine größere Erhebung am Knickpunkt 29 a gleiten muß, bevor er am Mittelstück zwischen den Knickpunkten 29 a, 29 b der Blattfeder 29 seine endgültige Lage einnimmt, wobei das :Mittelteil etwas in Richtung zum Boden der Schiene 23 abgebogen wird (Fig.8). Dadurch wird ein Einrasten der Verbindungsvorrichtung erreicht, so daß ein unbeabsichtigtes Verschieben eines der Bauteile 10, 11 und somit ein Lösen der Verbindung nicht ohne weiteres möglich ist.In order to detach the two components 10, 11 from one another again, the plate-shaped component 10 is raised, the head 12 d of the bolt 12 sliding behind the leaf springs 29 in the opposite direction and through the extensions 24a, 30 of the keyhole slots 24, 24a and 31, 30 can be pulled out again. As can be seen from Fig. 7, the flat central part of the leaf spring 29 is not exactly parallel to the edge of the component 10 or 11. Preferably, the inflection point 29 a of the leaf spring 29 has a slightly greater distance from the bottom of the rail 23 or from the edge of the plate than the inflection point 29 b (Fig. 7), so that the head 12 d of the bolt 12 when assembling the parts 10, 11 must slide over a larger elevation at the inflection point 29 a, before it is at the center piece between the inflection points 29 a, 29 b of the leaf spring 29 assumes its final position, the middle part being bent slightly in the direction of the bottom of the rail 23 (FIG. 8). This causes the connection device to snap into place, so that unintentional displacement of one of the components 10, 11 and thus a loosening of the connection is not easily possible.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Detachable connection for abutting components with a bolt protruding from one component, formed from the shaft and head and a keyhole slot provided in the other component, into which the bolt is inserted during the establishment of the connection, characterized in that behind the Keyhole slot (24, 24 a) a curved leaf spring (29) which is mounted displaceably at its flat ends (27, 28) and is also formed with a keyhole slot (30, 31) and whose bend is greater than the length of the bolt shank (12a) is arranged ), so that when the two components (10, 11) are connected, the bolt head (12d) reaching behind the spring (29) puts it under tension.

2. A compound according to claim 1, characterized in that the leaf spring (29) is bent approximately trapezoidal, the distance of the in the area of the keyhole slot (30, 31) lying kink point (29a) from the edge of the plate is greater than the distance the other kink point (29b) from this edge. Considered publications: U.S. Patent Nos. 2,238,488, 2,033,100.