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Vorrichtung zum Mischen von blattähnlichem oder faserförmigem Gut,
wieTabak Die Erfindung betrifft eineVorrichtung zum Mischen einer Mehrzahl von Komponenten
eines in blattähnlicher oder faserförmigerBeschaffenheit vorliegenden Gutes, insbesondere
zum Zusammenstellen einer Tabakmischung für die Herstellung von Zigaretten.
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Das Mischen eines solchen Gutes kann wegen seiner besonderen Beschaffenheit
nicht durch Mischvorrichtungen der für pulver- oder kornförmiges Gut üblicher Art
- Rührwerke, Trommeln od. dgl. - erfolgen. Vielmehr sind, um eine
völlig einwandfreie Mischung der in sehr verschiedenen anteiligen Mengen, deren
,kleinste z. B. nur in der Größenordnung von wenigen Prozent vorliegt, deren größte
dagegen unter Umständen die Hälfte oder einen noch größeren Anteil der Endmischung
ausmachen kann, vorliegenden Komponenten solchen blatt- oder faserartigen Gutes
zu ermöglichen, besondere Maßnahmen erforderlich.
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Eins der für diesen Zweck vorgeschlagenen und in derPraxis angewelidetenVerfahren
besteht darin, daß die Mischungskomponenten in den gewünschten Mengenverhältnissen
einer der der Mischungskomponenten ents rechenden Zahl von Förderbändern aufgegeben
p 23 werden, die ihrerseits auf ein Sammelband austragen. Dieses Verfahren hat den
Nachteil eines großen Bedarfs an Arbeitskräften, weil jedes der einzelnen Bänder
wenigstens von einer Arbeiterin beschickt werden muß.
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Ein weiteres bekanntes Verfahren, gemäß dem die Tabaksorten schichtenweise
aufeinander in einen großen Behälter eingetragen werden, und zwar in solcher Weise,
daß jede Tabaksorte den Behälterquerschnitt in seinem ganzen Bereich überdeckt,
worauf durch Bewegen des aus einem endlosen Band bestehenden Behälterbodens die
aufeinanderliegenden Schichten gleichzeitig ausgetragen werden, hat den Nachteil,
daß wegen der aus Gründen der Wirtschaftlichkeit erforderlichen großen Gesamtdicke
des in dem Behälter befindlichen Gutes beim Austragen die zunächst vorhandene anteilige
Verteilung der Mischungskomponenten gestört wird, weil die unteren Schichten des
Stapels einer erheblichen Druckbelastung unterworfen sind. Demzufolge werden sie
zusammengedrückt, und es wird unmöglich, den Gesamtquerschnitt des Stapels gleichmäßig
abzuräumen.
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Dieser Nachteil soll bei einem weiteren bekannten Verfahren dadurch
vermieden werden, daß die einzelnen Mischungskomponenten einer Mehrzahl von übereinander
angeordneten Trogbändern, während diese stillstehen, aufgegeben werden, um von diesen
durch Inbewegungsetzen der Bänder gleichzeitig abgeräumt zu werden, so daß ihr gemeinsamer
Austrag die fertige Mischung bildet.
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Dieser Gedanke hat bisher jedoch keine praktische Verwirklichung gefunden,
weil die Aufgabe -der gleichmäßigen Beschickung der übereinander angeordneten Bänder
noch nicht gelöst war. Er ist statt dessen in der Weise verwirklicht worden, daß
die einzelnen Mischungskomponenten in einer entsprechenden Vielzahl von übereinanderliegenden
Schichten von je geringer gleichmäßiger Höhe auf eine Mehrzahl von zusammen
die Gesamtmenge sämtlicher Mischungskomponenten aufnehmende, zu einem Mischturm
kombinierte, tellerartige Unterlagen in übereinanderanordnung aufgelegt werden,
die sich mit einer Geschwindigkeit drehen, die, abgestimmt auf ihre Flächengröße,
so bemessen ist, daß die prozentual kleinste Mischungskomponente die Gesamtheit
einer der Unterlagen als gleichmäßige Schicht von geringer Dicke wenigstens einmal
bedeckt, worauf der Gesamtquerschnitt des auf sämtlichen Tischen befindlichen Gutes
gleichzeitig und gleichmäßig von diesen abgeräumt wird.
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Durch die Erfindung wird die Aufgabe gelöst, eine Mehrzahl von übereinander
angeordneten Trogbändern in gleichmäßiger Weise zu beschicken und damit den oben
angedeuteten Vorschlag praktisch zu verwirklichen und hierbei sämtliche Nachteile
der für den eichen Zweck bisher bekannten Verfahren und Vorrichtungen zu vermeiden,
andererseits deren Vorteile miteinander zu vereinigen.
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Die Vorrichtung gemäß der Erfindung weist wie die letztbeschriebene
bekannte Vorrichtung eine Mehrzahl von übereinander angeordneten Trogbändern auf,
auf welche in stillstehendem Zustand derselben die einzelnen Mischungskomponenten
schichtenweise übereinander durch ein Zubringerband aufgebracht, von diesen gleichzeitig
abgeräumt und als fertige Mischung abgefördert werden. Die Erfindung löst die Aufgabe,
bei einer solchen Anordnung die aufeinanderfolgende
gleichmäßige
Beschickung der Trogbänder zu ermöglichen, dadurch, daß diese in ihrer Querrichtung
verschiebbar ausgebildet sind und von unten nach oben aufeinanderfolgend in die
vertikale Austragsebene des seinerseits außer seiner Förderbewegung leine hin- und
hergehende Bewegung in seiner Querrichtung, deren Größe der Länge der Trogbänder
entspricht, ausführendeir Zubringerbandes verbracht werden können, wobei den Trogbändern
in an sich be ' kannter Weise ein Abförderband für die durch Inbewegungsetzen
der gefüllten Trogbänder gleichzeitig und mit gleicher Geschwindigkeit aus diesen
ausgetrag - ene, aus dem Gesamtquersclinitt der auf diesen befindlichenvergleichsweise
dünnen Schichten gebildete Mischung nachgeschaltet ist. Von diesen Trogbändern befindet
sich zunächst nur das unterste unterhalb des Austrages des Zubringerbandes und wird
durch dieses auf seiner ganzen Länge unter gleichmäßiger Verteilung schichtenweise
mit Tabak gefüllt. Um eine gleichmäßige Mischung zu sichern, sind gemäß einem besonderen
Merkmal derErfindung dieGeschwindigkeiten derBewegung des Zubringerbandes in seiner
Querrichtung und seine Vorschubgeschwindigkeit so bemessen bzw. aufeinander abgestimmt,
daß seineAustragsstelle mindestens einmal die Gesamtlänge des Troges bestreicht,
um die kleinste prozentuale Mischungskomponente in diesen auszutragen. Das bedeutet
also, daß die Länge des den von den Lösevorichtungen kommenden Tabak in immer gleicher
Schichthöhe zuführenden Zubringerbandes, auf welchem die kleinste Mischungskämponente
verteilt ist, das ein- oder ganze Vielfache der Länge des Trogbandes beträgt und
die Fördergeschwindigkeit des Zubringerbandes in einem entsprechenden Verhältnis
zu dessen Bewegungsgeschwindigkeit in der Querrichtung steht.
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Nach beendeter Füllung des untersten Trogbandes auf die gewünschte
Höhe mit der ersten oder auch bereits folgenden Mischungskomponente werden die nach
oben folgenden Trogbänder aufeinanderfolgend zweckmäßig automatisch und ohne Unterbrechung
der kontinuierlichen Zuführung des Tabaks durch das Zubringerband in seitlicher
Richtung über das unterste Trogband verschoben und der Füllvorgang in gleicher Weise
fortgesetzt, bis auch das oberste Trogband gefüllt ist und sich nunmehr sämtliche
Mischungskomponenten in einer Anzahl von vergleichsweise dünnen Schichten von
je der Füllung eines Trogbandes entsprechender Dicke, die je aus einer
oder mehreren Mischungskomponenten bestehen können, in dem Trogbandsystem befinden.
Wegen der geringen Dicke der einzelnen Schichten treten keine unzulässigen Pressungen
auf, sondern das Schüttvolumen bleibt als solches erhalten.
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Durch die Erfindung wird, wie hiernach ersichtlich ist, eine vergleichsweise
raumsparende Mischanlage geschaffen, welche es in denkbar vorteilhafter Weise
- unter Wegfall Jeder Handarbeit - ermöglicht, große Mengen an tabakmischungen
aus einer beliebigen Vielzahl von Mischungskomponenten von weitgehend verschiedenem
prozentualem Anteil völlig einwandfrei herzustellen.
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In den Abbildungen ist, unter Weglassung aller für das Verständnis
der Erfindung nicht erforderlichen Teile, eine Mischanlage gemäß der Erfindung schematisch
dargestellt. Abb. 1 ist ein Querschnitt durch die Trogbänder und zeigt die
Anlage in der Beschickungsphase und Abb. 2 ein Längsschnitt durch die Trogbänder
und das diesen nachgeschaltete Abführband in der Abräumphase.
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Durch das Zuförderband a werden aufeinanderfolgend die einzelnenKomponenten
dem aus denTrogbändern bi bis b. bestehenden Sammelsystem zugeführt. Die
Tragkonstruktion des Bandes a führt gleichzeitig mit dieser Fortbewegung eine hin-
und hergehende Querbewegung um einen der Länge der Trogbänder bi bis b. entsprechenden
Weg aus, während dessen also der mittels des Bandes a zugeführte Tabak dem jeweils
sich in der Beschickungsstellung befindenden Trogband gleichmäßig auf dessen ganze
Länge verteilt aufgegeben wird.
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Die Trogbänder bi bis b., deren Böden aus endlosen Bändern
bestehen, sind, mit Ausnahme gegebenenfalls des untersten, in der Querrichtung aus
einer außerhalb der vertikalen Austragsebene des Bandes a liegenden Lage in diese
verschiebbar, so daß sie, und zwar von unten nach oben aufeinanderfolgend, in diese
Ebene gebracht werden können.
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Nach beendigter Beschickung sämtlicher Trogbänder wird, wie aus Abb.
2 ersichtlich, die Gesamtmenge des auf ihnen befindlichen Tabaks durch Inbewegungsetzen
der Trogbänder unter absoluter Aufrechterhaltung des Mischungsverhältnisses auf
ein mit geeigneter Geschwindigkeit laufendes Abführband c ausgetragen.