DE1102777B - Kopierverfahren - Google Patents
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Description
DEUTSCHES
Es wurde ein Kopierverfahren gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man eine Vorlage unter
Zwischenschaltung einer für Wärmestrahlen durchlässigen, die Wärmeleitung behindernden Zwischenschicht
mit einer elektrostatisch aufgeladenen, in der Wärme elektroleitenden Kopierschicht in Kontakt
bringt, dann Wärmestrahlen einwirken läßt, dabei durch wärmeabsorbierende Mittel dafür sorgt, daß
die den bildfreien Stellen der Vorlage entsprechenden Stellen der in der Wärme elektroleitenden Kopierschicht
bevorzugt erwärmt werden, und zur Entwicklung das dabei entstehende elektrostatische Bild in bekannter
Weise mit einem fein zerteilten, gegebenenfalls gefärbten Harz in Berührung bringt und fixiert.
Als Vorlage können sehr verschiedene übliche, einseitig mit einer Schrift oder Zeichnung versehene
dünne Materialien besonders aus Celluloseprodukten oder Kunststoffen Verwendung finden.
Als für Wärmestrahlen durchlässige, die Wärmeleitung behindernde Zwischenschicht können dünne
Folien aus durchsichtigem oder opakem Material, sofern sie für Wärmestrahlen noch genügend durchlässig
sind und sie die Wärmeleitung zu vermindern vermögen, Verwendung finden. Beispielsweise können
Folien aus Celluloseprodukten, wie Papier, Cellulosehydrat, Celluloseester, wie Celluloseacetat, Cellulosepropionat,
Celluloseacetobutyrat, verschiedene Kunststoffe, beispielsweise Polyolefine, wie Polyäthylen,
Polyprolypen, Polyvinylalkohol, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Polyamide, Polyester, wie PoIyterephthalsäureglykolester,
Polykarbonate, Polyurethane, Verwendung finden. Besonders sind Folien aus Celluloseacetat, Polyolefinen, chlorhaltigen Polyvinylverbindungen
und Polyester geeignet. Es ist auch möglich, dünne Glasplatten zu verwenden, jedoch werden
im allgemeinen flexible Folien vorgezogen.
Als in der Wärme elektroleitende Kopierschichten kommen sehr verschiedene Produkte, besonders mit
harz- oder kunststoffartigem Charakter, in Frage. Die Eignung dieser Stoffe für das vorliegende Verfahren
kann man dadurch feststellen, daß man den elektrischen Durchgangswiderstand der Schicht in Abhängigkeit
von der Temperatur ermittelt, wobei sich zeigt, ob bei Temperaturerhöhung eine ausreichende
Widerstandsabnahme eintritt. Dabei ist es sehr oft möglich, bei Stoffen, die in der Wärme keine genügende
Widerstandsabnahme aufweisen, durch Beimischung eines zweiten Stoffes den gewünschten
Effekt zu erreichen; beispielsweise weist Polystyrol mit steigender Temperatur keine genügende Abnahme
des Widerstandes auf — setzt man jedoch einen Weichmacher, beispielsweise Trikresylphosphat, hinzu,
so stellt sich das erforderliche Widerstandsverhalten ein.
Kopierverfahren
Anmelder:
Kalle Aktiengesellschaft,
Wiesbaden-Biebrich, Rheingaustr. 190-196
Wiesbaden-Biebrich, Rheingaustr. 190-196
Dr. Erwin Lind und Dr. Johannes Munder,
Wiesbaden-Biebrich,
sind als Erfinder genannt worden .
sind als Erfinder genannt worden .
Bei den in der Wärme elektroleitenden Materialien soll bei Erwärmen von Zimmertemperatur bis zu dem
Zersetzungspunkt des betreffenden Materials der Widerstand um mindestens zwei Zehnerpotenzen abnehmen.
Bevorzugt werden solche Materialien, die beim Erwärmen von Zimmertemperatur auf den Erweichungspunkt
ihren Widerstand um mehr als eine Zehnerpotenz senken. Besonders zweckmäßig ist es,
Substanzen anzuwenden, die beim Erwärmen von Zimmertemperatur auf 100 bis 150° C ihren Widerstand um mehr als vier Zehnerpotenzen senken. Ferner
werden Materialien angewandt, deren spezifischer Widerstand unter normalen Bedingungen so hoch ist,
daß sie geeignet sind, eine elektrostatische Ladung einige Zeit festzuhalten. Der spezifische Widerstand
solcher Stoffe liegt im allgemeinen bei ΙΟ8 bis 1019
Ohm mal Zentimeter.
Als erfindungsgemäß zu verwendende Stoffe kommen sowohl natürliche als auch synthetische Harze
und Kunststoffe in Frage, wie Schellack, Kolophonium, chlorhaltige Polyvinylverbindungen und Mischpolymerisate
solcher Substanzen, wie Polyvinylchlorid, nachchloriertes Polyvinylchlorid, chlorierter
Kautschuk, Copolymere aus Vinylchlorid und Butadien, Polyvinylverbindungen, wie Polystyrol, Polyacrylsäureester,
Mischpolymerisate des Polyacrylnitrils, Polyolefine, wie Polyäthylen, Polypropylen,
Polybutylen, Polyester, wie Polyterephthalsäureglykolester, Mischester der Terephthalsäure und
Isophthalsäure, Polycarbonate, Cumaronharze, Indenharze und Maleinsäureharze, Ketonharze, Polyvinylacetat
und Mischpolymerisate des Polyvinylacetats, Phenolharze, Mischpolymerisate aus Styrol und
Maleinsäureanhydrid.
Die voranstehenden Harze können auch in Mischung miteinander oder in Mischung mit organischen
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und anorganischen Pigmenten, besonders solchen, deren elektrischer Widerstand bei Erwärmung abnimmt,
wie Zirkondioxyd oder Zinkoxyd, oder Sensibilisatoren, Füllstoffen angewandt werden. Die voranstellenden,
in der Wärme elektroleitenden Schichten können, soweit sie flexible, selbsttragende Schichten
ausbilden können, als solche Verwendung finden. Sie können aber auch als dünne Schicht auf ein Trägermaterial
aufgebracht werden. Als Trägermaterial können die verschiedensten Unterlagen verwendet
werden, wie Glasplatten, Metallfolien, z. B. aus Aluminium, Zink, Kupfer, Chrom, Papier, Celluloseprodukte,
wie Cellulosehydrat, Celluloseester, Kunststoffe aller Art, wie Polyolefine, Polyäthylen, Polypropylen,
Polyvinylalkohol, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Polyamide, Polyester, wie PoIyterephthalsäureglykolester,
Polyurethane.
Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung des Verfahrens beruht darauf, die in der Wärme elektroleitende
Schicht auf die für Wärmestrahlen durchlässige, die Wärmeleitung behindernde Zwischenschicht
aufzubringen.
Es ist ferner möglich, im Falle der selbsttragenden, in der Wärme elektroleitenden Kopierschichten dieses
Material selbst auch als Zwischenschicht zu benutzen. Es ist in dem Falle möglich, wo man dem Material
eine ausreichende Dicke gibt. Als ausreichende Dicken werden Stärken größer als 20 bis etwa 300 μ angesehen.
Es lassen sich auch größere Dicken anwenden, jedoch wird dadurch im allgemeinen keine weitere
Verbesserung des Effektes erreicht.
Als wärmeabsorbierendes Material werden Stoffe genommen, die Wärmestrahlen stark absorbieren und
in fühlbare Wärme umwandeln. Es kommen dafür dunkelgefärbte oder aus dunklem Material bestehende
Schichten in Frage, beispielsweise in der Masse schwarz gefärbte Kunststoffe oder Papierfolien. Besonders
gut geeignet sind solche Folien, auf die eine schwarze Schicht aufgebracht ist. Auch Photopapiere
oder -filme, die dem Licht ausgesetzt, entwickelt und fixiert wurden, sind gut brauchbar. Es ist auch möglich,
den in der Wärme elektroleitenden Schichten direkt einen dunklen Farbstoff oder eine dunkle Substanz,
wie Ruß, zuzusetzen und damit einen Effekt zu bewirken. Es kommt im wesentlichen darauf an,
dunkelgefärbte, vorzugsweise schwarze Materialien in Kontakt mit der durch Wärme elektroleitenden Schicht
zu bringen, sei es durch Kontakt von Schichten aus diesen Materialien oder, durch Anwesenheit beider
Materialien in einer Schicht. Dabei kann man zweckmäßigerweise die wärmeabsorbierende Substanz so
auswählen, daß sie ein Absorptionsmaximum in dem Wellenlängenbereich besitzt, in dem die Wärmestrahlungsquelle
ausstrahlt.
Als Strahlungsquellen für die Wärmestrahlen kommen Körper in Frage, die sich auf genügend
hoher Temperatur, wie 400 bis 2000° C, vorzugsweise 800 bis 1500° C, befinden. Üblicherweise werden im
Handel befindliche Infrarotstrahler benutzt.
Das Verfahren führt man in der Weise aus, daß man eine einseitig bedruckte Vorlage auf eine für
Wärmestrahlen durchlässige, die Wärmeleitung behindernde Zwischenschicht auflegt und beide gemeinsam
auf ein Kopiermaterial auflegt, das aus einem Träger, z. B. aus einem schwarzen Papier, und einer
darauf befindlichen, in der Wärme elektroleitenden Kopierschicht besteht. Diese Kopierschicht wurde
vorher mit einer elektrostatischen Ladung, beispielsweise mit Hilfe einer Coronaentladung, versehen. Man
bestrahlt die aufeinander liegenden Schichten durch die Vorlage hindurch und erhält so ein der Vorlage
entsprechendes elektrostatisches Bild auf dem Kopiermaterial. Dieses kann in bekannter Weise durch Einstäuben
mit einem Harzpulver, wie sie bei den bekannten elektrophotographischen Verfahren Verwendung
finden, sichtbar gemacht und durch anschließendes Erwärmen oder Behandeln mit einem Lösungsmittel
fixiert werden. Dabei erhält man der Vorlage entsprechende Bilder, die einen dunklen Untergrund
ίο besitzen. Benutzt man ein hellgefärbtes Harzpulver,
so kann man gut lesbare Kopien erhalten; wünscht man dunkle Kopien auf hellem Untergrund, so benutzt
man ein dunkles Harzpulver und überträgt vor dem Fixieren durch Unterlegen eines Papiers und Anlegen
einer Spannung und erhält so ein seitenverkehrtes Bild auf dem Übertragpapier. Will man ein
seitenrichtiges Bild auf ein Übertragpapier erhalten, so legt man die Vorlage mit der Bildseite auf.
Eine weitere Ausführungsform besteht darin, daß man an Stelle eines Kopiermaterials, das aus einem
schwarzen Träger und einer in der Wärme elektroleitenden Kopierschicht besteht, ein Kopiermaterial
verwendet, bei dem die in der Wärme elektroleitende Kopierschicht das wärmeabsorbierende Mittel, beispielsweise
Ruß, enthält. Eine andere Modifikation besteht darin, daß man auf das Kopiermaterial als
wärmestrahlendurchlässige, die Wärmeleitung behindernde Zwischenschicht eine Folie legt, die auf der
dem Kopiermaterial zugewandten Seite eine wärmeabsorbierende Schicht trägt; beispielsweise kommt ein
belichtetes, entwickeltes und fixiertes Photomaterial in Frage.
Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung des vorliegenden Verfahrens besteht darin, daß man auf
eine schwarze, wärmeabsorbierende Schicht ein Kopiermaterial auflegt, das aus der für Wärmestrahlen
durchlässigen, die Wärmeleitung behindernden Zwischenschicht mit darauf befindlicher, in der Wärme
elektroleitender Kopierschicht besteht. Dabei legt man die in der Wärme elektroleitende Kopierschicht auf
die schwarze, wärmeabsarbierende Schicht auf. Auf dieses Kopiermaterial legt man dann die Vorlage auf
und verfährt im übrigen wie oben angegeben.
Eine weitere vereinfachte Modifikation besteht darin, daß man als Kopiermaterial eine Substanz verwendet,
die die Funktion der Zwischenschicht und der in der Wärme elektroleitenden Kopierschicht in sich
vereinigt. In dieser einfachsten Ausführungsform legt man auf eine schwarze Unterlage ein Material, beispielsweise
eine Folie aus einem Polyester, einem chlorhaltigen Kunststoff oder einem Polyolefin, das
einseitig mit einer elektrostatischen Ladung versehen ist, mit der Ladungsseite auf. Auf die Gegenseite legt
man die Vorlage und erhält anschließend nach der Bestrahlung mit der Wärmequelle ein elektrostatisches
Bild auf dem Kopiermaterial, das man nach Entfernen der schwarzen Schicht in der üblichen Weise entwickelt
und fixiert. Diese letztere Arbeitsweise läßt sich einfach auch kontinuierlich gestalten, indem man
das Kopiermaterial mit einer elektrostatischen Ladung versieht, es über eine schwarze Walze laufen
läßt, eine Vorlage auflegt und während des Kontaktes mit Vorlage und schwarzer Walze mit den Wärmequellen
bestrahlt und anschließend das Kopiermaterial entwickelt und fixiert. Bei der letzten sehr einfachen
und zweckmäßigen Arbeitsweise erhält man im Falle der Verwendung eines in der Wärme elektroleitenden
Kopiermaterials, das hochtransparent ist, direkt Zwischenkopien, die sich zum Weiterpausen, gegebenenfalls
nach anderen Verfahrensweisen eignen.
Verwendet man dabei Kopiermaterial, das beispielsweise durch Einlagerung von Pigmenten opak ist, erhält
man Kopien mit gutem Kontrast.
Die im vorliegenden beschriebene elektrothermographische Verfahrensweise stellt eine sehr einfache
und rationelle Methode zur Herstellung von Kopien dar und hat gegenüber den elektrophotographischen
Verfahren den großen Vorteil, daß die elektrostatisch aufgeladenen Kopierschichten nicht durch Einwirkung
von Licht entladen werden, und da somit mit diesen Materialien vor und nach der Erzeugung des Ladungsbildes
ohne Lichtausschluß gearbeitet werden kann.
Von einem hochmolekularen Mischester von Terephthalsäure und Isophthalsäure mit Glykol werden
10 Gewichtsteile in 200 Volumteilen Chloroform gelöst und mit dieser Lösung ein schwarzgefärbtes
Papier beschichtet und getrocknet. Das so hergestellte Kopiermaterial wird durch eine Coronaentladung auf
ein Oberflächenpotential von etwa 300 Volt gegen Erde negativ aufgeladen. Auf die aufgeladene Kopierschicht
wird als Zwischenschicht eine 100 μ starke Celluloseacetatfolie und hierauf eine einseitig bedruckte
Vorlage aufgelegt. Anschließend wird mit einem Wärmestrahler durch die Vorlage hindurch bestrahlt,
das entstehende unsichtbare, elektrostatische, der Vorlage entsprechende Bild mit einem Entwickler
behandelt, der aus 100 Gewichtsteilen Glaskugeln der Korngröße 350 bis 400 μ und 2 Gewichtsteilen eines
Harzes besteht, das aus 30 Gewichtsteilen Polystyrol, 30 Gewichtsteilen eines Maleinatharzes, 3 Gewichtsteilen Ruß durch Zusammenschmelzen, Mahlen und
Sichten hergestellt wird. Man verwendet zweckmäßig eine mittlere Korngröße des Toners von etwa 20 bis
50 μ. Bei diesem EntwicklungsVorgang bleibt das
schwarzgefärbte Harzpulver an den elektrostatisch aufgeladenen Stellen der Kopierschicht haften. Es entsteht
ein der Vorlage entsprechendes nicht wischfestes Bild, das durch Erwärmen zu einem wischfesten,
dunklen Bild auf dunklem Untergrund umgewandelt wird.
In einer Modifikation wird die Vorlage mit der Bildseite auf die Zwischenfolie aus Celluloseacetat
aufgelegt und im übrigen wie voranstehend weiterverfahren — bis zum Entwicklungsschritt. Das dabei
erhaltene, seitenverkehrte Bild der Vorlage wird auf ein Papier übertragen dadurch, daß man dieses auf
das Bild auflegt, dann von der Rückseite her dieses elektrostatisch auflädt und das dabei übertragene,
seitenrichtige, der Vorlage entsprechende Bild durch Erwärmen fixiert. Verwendet man an Stelle des Papiers
eine transparente Folie, so erhält man Zwischenoriginale, die sich direkt zum Weiterpausen, beispielsweise
auf Lichtpauspapier, eignen. An Stelle von Papier oder einer transparenten Folie kann ebenso
Textilgewebe verwendet werden.
15 Gewichtsteile eines nachchlorierten Polyvinylchlorids werden in einem Gemisch von 120 Volumteilen
Toluol und 80 Volumteilen Methyläthylketon gelöst. Mit dieser Lösung beschichtet man eine 80 bis
100 μ starke Cellulosehydratfolie und trocknet anschließend. Das so hergestellte Kopiermaterial wird
auf der Kopierschichtseite durch eine Coronaentladung auf ein Oberflächenpotential gegen Erde von 400 Volt
negativ aufgeladen und mit der aufgeladenen Schichtseite auf eine in der Masse schwarzgefärbte Kunststoff-
oder Papierfolie aufgelegt. Man legt auf die nicht beschichtete Seite der Cellulosehydratfolie die
Vorlage mit der beschrifteten Seite auf und führt die Lagen gemeinsam mit einer Geschwindigkeit von
einigen Metern pro Minute durch die Bildebene eines fokussieren 1375-Watt-Ultrarotbrenners. Dabei erwärmt
sich die Schicht unter den absorbierenden Stellen der Vorlage auf 80 bis 100° C, und ihr spezifischer
Widerstand sinkt dort von etwa 1014 Ohm mal Zentimeter auf etwa 1010 Ohm mal Zentimeter ab.
ίο Dabei entsteht auf der Kopierschicht ein seitenrichtiges,
elektrostatisches, der Vorlage entsprechendes Bild, das durch Einstäuben mit einem Harzpuder,
wie im Beispiel 1 beschrieben ist, sichtbar gemacht wird. Durch Erwärmen der Schicht wird das Puderbild
fixiert. Durch Zwischenlegen einer weiteren Cellulosehydratacetat-
oder Polyvinylfolie zwischen Vorlage und beschichtete Cellulosehydratfolie kann noch
eine gewisse Steigerung der Bildqualität im Hinblick auf den Kontrast erhalten werden.
15 Gewichtsteile nachchlorierten Polyvinylchlorids werden in einem Gemisch von 120 Volumteilen Toluol
und 80 Volumteilen Met'hyläthylketon gelöst. In dieser Lösung suspendiert man 1,5 Gewichtsteile Ruß und
beschichtet mit dieser Suspension ein gegen das Eindringen organischer Lösungsmittel vorbeschichtetes
Papier. Man lädt die rußhaltige Kopierschicht durch eine Coronaentladung auf ein Oberflächenpotential
gegen Erde von 300 Volt negativ auf, legt auf diese Schicht eine Celluloseacetatfolie von etwa 200 μ Dicke
und hierauf die Vorlage mit der Bildseite auf. Dann läßt man durch die Vorlage mit Hilfe eines Infrarotstrahlers
Wärmestrahlen einwirken, wobei man ein der Vorlage entsprechendes, aber seitenverkehrtes,
elektrostatisches Bild erhält, das mit dem im Beispiel 1 beschriebenen Entwickler behandelt wird. Anschließend
überträgt man das Puderbild, wie im Beispiel 1 näher beschrieben ist, auf ein anderes Material
und erhält so ein seitenrichtiges, der Vorlage entsprechendes Bild, das durch Einwirken von Wärme oder
Lösungsmittel fixiert wird.
Legt man bei dem voranstehend beschriebenen Verfahren
die Vorlage mit abgewandter Bildseite auf und wendet einen Entwickler an, dessen Toner weiß pigmentiert
ist, so erhält man seitenrichtige, der Vorlage entsprechende Bilder weiß auf schwarzem Untergrund.
Man kann das voranstehend beschriebene Verfahren auch so modifizieren, daß man eine wesentlich geringere
Menge Ruß (2%) in die Kopierschicht einbringt, wobei man dann bei der beschriebenen Verfahrensweise
ein schwarzes Bild auf grauem Grund erhält.
12 Gewichtsteile Polystyrol werden in 120 Volumteilen Chlorbenzol und 80 Volumteilen Toluol gelöst
und noch 1,2 Gewichtsteile Trikresylphosphat als Weichmacher zugesetzt. Mit dieser Lösung beschichtet
man ein gegen das Eindringen organischer Lösungsmittel mit Polyvinylidenchloriddispersion beschichtetes
Papier und trocknet. Man lädt die Kopierschicht mit Hilfe einer Coronaentladung auf ein Oberflächenpotential
gegen Erde von etwa 400 Volt negativ auf, legt auf die Kopierschicht einen Photofilm, der durch
Belichten, Entwickeln und Fixieren auf einer Seite eine schwarze Silberschicht trägt, mit dieser Schicht
auf, legt dann auf die Photofilmzwischenschicht die Vorlage auf und bestrahlt diese mit einer Infrarotquelle.
Dadurch entsteht auf dem Polystyrol ein der
Vorlage entsprechendes, elektrostatisches Bild, das durch Einstäuben mit einem Harzpuder sichtbar gemacht
und anschließend durch Wärmebehandlung fixiert wird. Man erhält so eine direkt lesbare Kopie
auf weißem Untergrund mit sehr gutem Kontrast.
Claims (1)
- Patentanspruch:Kopierverfahren, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Vorlage unter Zwischenschaltung einer für Wärmestrahlen durchlässigen, die Wärmeleitung behindernden Zwischenschicht mit einerelektrostatisch aufgeladenen, in der Wärme elektroleitenden Kopierschicht in Kontakt bringt, dann Wärmestrahlen einwirken läßt, dabei durch wärmeabsorbierende Mittel dafür sorgt, daß die den bildfreien Stellen der Vorlage entsprechenden Stellen der in der Wärme elektroleitenden Kopierschicht bevorzugt erwärmt werden und zur Entwicklung das dabei entstehende, elektrostatische Bild in bekannter Weise mit einem feinzerteilten, gegebenenfalls gefärbten Harz in Berührung bringt und fixiert.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE589707D BE589707A (de) | 1959-04-15 | ||
| DEK37479A DE1102777B (de) | 1959-04-15 | 1959-04-15 | Kopierverfahren |
| CH381160A CH388353A (de) | 1959-04-15 | 1960-04-05 | Kopierverfahren |
| GB1279960A GB946431A (en) | 1959-04-15 | 1960-04-11 | An electrothermographic copying process |
| FR824494A FR1254298A (fr) | 1959-04-15 | 1960-04-15 | Procédé de reproduction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK37479A DE1102777B (de) | 1959-04-15 | 1959-04-15 | Kopierverfahren |
Publications (1)
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|---|---|
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Family
ID=7221025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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| CH (1) | CH388353A (de) |
| DE (1) | DE1102777B (de) |
| GB (1) | GB946431A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1186331B (de) * | 1960-03-18 | 1965-01-28 | Zindler Lumoprint Kg | Verfahren zur Entwicklung eines Waermeleitfaehigkeitsbildes |
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- BE BE589707D patent/BE589707A/xx unknown
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1959
- 1959-04-15 DE DEK37479A patent/DE1102777B/de active Pending
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1960
- 1960-04-05 CH CH381160A patent/CH388353A/de unknown
- 1960-04-11 GB GB1279960A patent/GB946431A/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1186331B (de) * | 1960-03-18 | 1965-01-28 | Zindler Lumoprint Kg | Verfahren zur Entwicklung eines Waermeleitfaehigkeitsbildes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH388353A (de) | 1965-02-28 |
| BE589707A (de) | |
| GB946431A (en) | 1964-01-15 |
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