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DE1100928B - Method and device for gluing wood chips for chipboard production - Google Patents

Method and device for gluing wood chips for chipboard production

Info

Publication number
DE1100928B
DE1100928B DEL26035A DEL0026035A DE1100928B DE 1100928 B DE1100928 B DE 1100928B DE L26035 A DEL26035 A DE L26035A DE L0026035 A DEL0026035 A DE L0026035A DE 1100928 B DE1100928 B DE 1100928B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chips
dust
coarse
glue
coarse chips
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEL26035A
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Loedige
Fritz Loedige
Dipl-Ing Josef Luecke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JOSEF LUECKE DIPL ING
Original Assignee
JOSEF LUECKE DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JOSEF LUECKE DIPL ING filed Critical JOSEF LUECKE DIPL ING
Priority to DEL26035A priority Critical patent/DE1100928B/en
Publication of DE1100928B publication Critical patent/DE1100928B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02Mixing the material with binding agent

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

Bei der Zerkleinerung von Holz für die Spanplattenherstellung, sei es Abfallholz oder Stammholz, ergibt sich neben Grobspänen ein Feinanteil oder Staub sowie eine größere Menge an kleineren Spänen. Die Feinanteile bzw. der Staub führen bei der der Spanplattenherstellung vorausgehenden Beleirmmg der Späne zu Nachteilen, weil sie den zugesetzten flüssigen Leim schneller und stärker aufsaugen als die groben Späne. Man braucht für die Beleimung auch verhältnismäßig viel Leim, weil die Staubteilchen sich bei der Beleimung vereinigen, teilweise kleine, leimreiche Klümpchen bilden und später bei der Pressung infolge der ungleichmäßigen Verteilung des Leims zu ungleichmäßigen Ergebnissen führen. Es entstehen die sogenannten Leimfehler, d. h., die Platte trocknet an denjenigen Stellen, an denen Staubleimklümpchen vorhanden sind, ungleichmäßig an bzw. quillt bei feuchter Lagerung ungleichmäßig auf. Man stellt dann später innerhalb der Platte kleine Erhöhungen oder Vertiefungen fest.When shredding wood for chipboard production, Be it waste wood or trunk wood, there is a fine fraction or dust in addition to coarse chips as well as a larger amount of smaller chips. The fine fractions or the dust lead to the manufacture of chipboard previous Beleirmmg the chips to disadvantages because they add liquid Soak up glue faster and more strongly than the coarse chips. You also need proportionately for the gluing a lot of glue, because the dust particles combine during gluing, sometimes small, glue-rich Form lumps and later during pressing due to the uneven distribution of the glue produce uneven results. The so-called glue defects arise, i. i.e., the plate dries in those places where there are lumps of dust glue, it swells unevenly or swells unevenly damp storage. You will then later make small elevations or within the plate Wells firmly.

Die Beleimungsfehler sind besonders störend,, wenn die Spanplatten ohne Absperrfurnier sofort mit einem dünnen Deckfurnier überzogen werden sollen.The gluing errors are particularly annoying, if the chipboard without barrier veneer immediately with a thin face veneer should be covered.

Jedoch dienen die Feinanteile und der Staub, die bei der Zerkleinerung des Holzes entstehen, als Füllstoffe innerhalb der herzustellenden Spanplatten.However, the fines and dust that are created when the wood is shredded serve as fillers within the chipboard to be produced.

Man hat versucht, die obenerwähnten Nachteile dadurch zu überwinden, daß die Grob- und Feinspananteile voneinander getrennt und jeweils Spanprodukte etwa gleicher Spangröße verarbeitet werden. Weiterhin wurden zuerst Teilmengen der Späne mit der insgesamt notwendigen Leimmenge versetzt und danach die übrige Spanmasse langsam eingearbeitet, oder es wurden nur die Feinanteile· der Späne mit Leim besprüht und der Grobanteil später hinzugemischt.Attempts have been made to overcome the above-mentioned disadvantages in that the coarse and fine chip components separated from each other and chip products of approximately the same chip size are processed. Farther First, partial amounts of the chips were mixed with the total amount of glue required and then the remaining chip mass was slowly incorporated, or only the fine parts of the chips were sprayed with glue and the coarse portion is added later.

Bei all diesen Verfahren wird mit langsam laufenden Mischern gearbeitet, um ein Verschmutzen der Düsen zu verhindern. Ein gleichmäßiger Überzug der Späne mit Leim wurde jedoch nicht erreicht. Vielmehr wurden die Späne nur teilweise und punktförmig beleimt, so daß die aus derartig beleimten Spänen hergestellten Spanplatten ungleichmäßig in ihren Eigenschaften sind.In all of these processes, slow-running mixers are used to prevent the To prevent nozzles. However, a uniform coating of the chips with glue was not achieved. Much more the chips were only partially and punctiformly glued, so that the chips made from such glued Chipboard is uneven in its properties.

Es wurde nun gefunden, daß man zu Spanplatten mit gleichmäßigeren Eigenschaften bei geringerem Leimverbrauch gelangt, wenn man die Feinanteile und den Staub vor der Beleimung von den Grobspänen abtrennt, die Grobspäne, die die Druck- und Zugfestigkeit der Platte bestimmen, zunächst mit der ganzen Sollmenge Leim (einschließlich des Leims für die abgetrennten Feinspäne) beleimt, so daß die ganzen Oberflächen der Grobspäne gleichmäßig in vollem Umfang beleimt werden, und die Feinanteile bzw. den Staub zu den im Mischer in Bewegung gehaltenenIt has now been found that chipboard with more uniform properties and less Glue consumption occurs when the fines and dust are separated from the coarse chips before the glue is applied, the coarse chips, which determine the compressive and tensile strength of the plate, initially with the whole Target amount of glue (including the glue for the separated fine chips) glued so that the whole Surfaces of the coarse chips are evenly glued to the full extent, and the fine fractions or the Dust to those kept moving in the mixer

Verfahren und Vorrichtung
zum Beleimen von Holzspänen
für die Spanplattenherstellung
Method and device
for gluing wood chips
for chipboard production

Anmelder:Applicant:

Wilhelm Lödige,Wilhelm Lödige,

Paderborn, Elsener Str. 9 c,Paderborn, Elsener Str. 9 c,

Fritz Lödige, Paderborn, Elsener Str. 9 b,Fritz Lödige, Paderborn, Elsener Str. 9 b,

und Dipl.-Ing. Josef Lücke,and Dipl.-Ing. Josef Lücke,

Paderborn, Bessenstr. 2Paderborn, Bessenstr. 2

Wilhelm Lödige, Fritz LödigeWilhelm Lödige, Fritz Lödige

und Dipl.-Ing. Josef Lücke, Paderborn,and Dipl.-Ing. Josef Lücke, Paderborn,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

Grobspänen dann derart hinzugibt, daß sich die Feinanteile und der Staub möglichst gleichmäßig verteilen und durch das Abreiben des Leims an den groben Spänen selbst noch beleimt werden, wobei man die Beleimung der Grobspäne und die Beimischung der Feinspäne in einem nach dem Schleuder- und Wirbelprinzip arbeitenden Mischer durchführt. Die so erhaltene Masse wird dann in an sich bekannter Weise für die Herstellung der Spanplatten verwendet.Coarse chips are then added in such a way that the fines and the dust are distributed as evenly as possible and by rubbing off the glue on the coarse chips themselves, the glue is applied the coarse chips and the admixture of the fine chips in one according to the centrifugal and vortex principle working mixer. The mass thus obtained is then in a known manner for Manufacture of chipboard used.

Man erreicht durch das Verfahren gemäß der Erfindung auf technisch und wirtschaftlich vorteilhafte Weise, daß die für die Eigenschaften der Spanplatte maßgebenden Grobspäne bevorzugt beleimt und die sonst eintretende Bildung von Leimanreicherungen vermieden werden.One achieved by the method according to the invention in a technically and economically advantageous manner that the properties of the particle board the relevant coarse chips are preferably glued and the otherwise occurring formation of glue accumulations is avoided will.

Die Durchführung des Verfahrens kann in technisch vorteilhafter Weise dadurch erfolgen, daß die Mischung von Grobspänen, Feinanteilen und Staub vor der Einführung in den nach dem Schleuder- und Wirbelprinzip arbeitenden Mischer über ein Sieb oder eine ähnliche Vorrichtung geführt wird, durch die die Feinanteile und der Staub auf mechanischem Wege von den Grobspänen abgetrennt werden. Man kann das Sieb so wählen, daß man die Feinanteile bis zu jeder gewünschten Größe abtrennen kann. Die Grobspäne werden unmittelbar vom Sieb in den Mischer eingeführt, während die Feinanteile und der Staub gegebenenfalls zwischengelagert werden können und in der benötigten Menge dann in den Mischer zugegeben werden, wenn die Beleimung der Grobspäne im wesentlichen durchgeführt ist.The process can be carried out in a technically advantageous manner in that the mixture of coarse chips, fine particles and dust before introduction into the according to the centrifugal and vortex principle working mixer is passed over a sieve or a similar device through which the fines and the dust is separated from the coarse chips by mechanical means. You can use the sieve like this choose that you can separate the fines up to any desired size. The coarse chips are Introduced directly from the sieve into the mixer, while the fines and dust may be temporarily stored and then added to the mixer in the required amount, if the glueing of the coarse chips is essentially carried out.

109 528/621109 528/621

Die Zeichnung zeigt für die Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtungen, wobei Mischer mit iibergebauten Dosier- und Siebmaschinen dargestellt sind. Es zeigtThe drawing shows suitable devices for carrying out the method, with mixers Overbuilt dosing and sieving machines are shown. It shows

Fig. 1 die Vorderansicht/Fig. 1 the front view /

Fig. 2 die Seitenansicht einer diskontinuierlich arbeitenden Maschine,2 shows the side view of a discontinuously operating machine,

Fig. 3 die Vorderansicht,3 shows the front view,

Fig. 4 die Seitenansicht einer kontinuierlich arbeitenden Maschine.4 shows the side view of a continuously operating machine.

Die Dosiereinrichtung 1 ist beim diskontinuierlichen und beim kontinuierlichen Arbeitsablauf die gleiche.The metering device 1 is the same in the discontinuous and in the continuous workflow.

Bei der diskontinuierlich arbeitenden Maschine gemäß Fig. 1 und 2 bringt die Dosiereinrichtung 1, mit einem Zeitrelais ausgerüstet, innerhalb einer bestimmten Zeit eine bestimmte Menge Spanmaterial kontinuierlich auf das Rüttel- oder Vibrationssieb 2. Der Staub und die Feinanteile des S.iebgutes fallen durch das Siebgewebe hindurch in den Vorratsbunker 3. Die Grobspäne gehen über das Siebgewebe hinweg und fallen in den Vorratsbunker 4. Die Vorratsbunker 3 und 4 haben als Boden je eine Fallklappe 5 und 6, die getrennt voneinander über" Handhebel geöffnet bzw. geschlossen werden können.In the discontinuous machine according to FIGS. 1 and 2, the metering device 1, equipped with a time relay, continuously brings a certain amount of chip material to the vibrating or vibrating screen 2 within a certain time Sieve mesh through into the storage bunker 3. The coarse chips go over the sieve mesh and fall into the storage bunker 4. The storage bunkers 3 and 4 each have a drop flap 5 and 6 as the bottom, which can be opened and closed separately from one another via "hand levers.

Die Einfüllöfinung des zylindrisch geformten Mischbehälters wird während der Mischzeit mit einem Rundschieber 8 verschlossen. Nach erfolgter Siebung des Spanmaterials, d. h. Trennung in Grob- und Feinanteile, werden zwecks Mischbeginn die Fallklappe 5 und der Rundschieber 8 geöffnet, so daß der Inhalt (und zwar nur die Grobspäne) in den Mischbehälter 7 hineinfallen.The filling opening of the cylindrically shaped mixing container is closed with a round slide 8 during the mixing time. After sieving the chip material, d. H. Separation into coarse and fine fractions, the drop flap 5 and the round slide 8 is opened so that the contents (and only the coarse chips) in the mixing container 7 fall into it.

Nachdem die Fallklappe 5 und der Rundschieber 8 wieder verschlossen sind, wird das Mischwerk eingeschaltet, wodurch die im Mischbehälter befindlichen Späne in einen Schleuder- und Wirbelprozeß versetzt werden.After the drop flap 5 and the round slide 8 are closed again, the mixer is switched on, whereby the chips in the mixing container are put into a centrifugal and whirling process will.

In der Trommelwand des Mischbehälters 7 befindet sich ein schmaler, langer Schlitz 1O, über dem ein trichterförmiger Schacht angeordnet ist. In diesen Schacht 9 wird die Leimmenge hineingegeben, die für die Grob- und Feinspäne erforderlich ist. Der Leim sickert aus dem Schacht durch den Schlitz 10 an die Innenwand des Mischbehälters und wird dort von den vorbeistreichenden Spänen abgerieben.In the drum wall of the mixing container 7 there is a narrow, long slot 1O over which a funnel-shaped shaft is arranged. In this shaft 9, the amount of glue is added, which for the coarse and fine chips are required. The glue seeps from the shaft through the slot 10 to the Inner wall of the mixing container and is rubbed off there by the swarf passing by.

Nachdem der Leim innerhalb 30 bis 40 Sekunden eingelaufen ist, wird das Späne-Leim-Gemisch noch kurze Zeit, z. B. 1 Minute, im Mischprozeß, d. h. Schleuder- und Wirbelprpzeß gehalten, damit der Leim an den Grdbspänen gleichmäßig verteilt und an deren Oberflächen durch die Reibung der aneinander vorbeistreichenden Späne verrieben wird. Anschließend werden dann durch öffnen der Fallklappe 6 und des Rundschiebers 8 die vorher abgesonderten Fein- und Staubanteile der Späne den noch feuchten Grobspänen wieder zugegeben. Durch eine weitere Mischzeit von etwa 1 Minute vermischen sich die Grob- und Feinspäne bzw. Staub, wobei die Feinspäne und der Staub die an der Oberfläche der Grobspäne vorhandene, überflüssige Leimmenge abreiben und aufnehmen.After the glue within 30 to 40 seconds has run in, the chip-glue mixture is still a short time, z. B. 1 minute, in the mixing process, d. H. Spin and whirling process kept so that the glue evenly distributed on the chips and on their surfaces due to the friction of those passing each other Chips is rubbed in. Then, by opening the drop flap 6 and the Round slide 8 the previously separated fine and dust portions of the chips the still moist coarse chips admitted again. The coarse and fine chips are mixed by a further mixing time of about 1 minute or dust, with the fine chips and the dust superfluous those present on the surface of the coarse chips Rub off and absorb the amount of glue.

Während der letzten Mischstufe kann die Dosiereinrichtung 1 das Spanmaterial für die nachfolgende Mischung bereits wieder vorbereiten, d. h. mengenmäßig dosieren und körnungsmäßig voneinander trennen. Die nachfolgende Charge wird in der gleichen Reihenfolge dem Mischer wieder zugeführt, nachdem die vorhergehende Charge durch die Fallklappe 11 entleert ist.During the last mixing stage, the metering device 1 can dispense the chip material for the following Prepare the mixture again, d. H. Dose in terms of quantity and in terms of grain size separate. The subsequent batch will be in the same Sequence fed back to the mixer after the previous batch through the drop flap 11 is emptied.

Beim kontinuierlich arbeitenden Beleimungsmischer gemäß Fig. 3 und 4 bringt die Dosiereinrichtung 1 die unsortierten Späne kontinuierlich in den Fallschacht 12, der in die Siebtrommel mündet.In the continuously operating glue mixer according to FIGS. 3 and 4, the metering device 1 brings the unsorted chips continuously into the chute 12, which opens into the sieve drum.

Die Siebtrommel 13 hat an der Innenwandung des Siebgewebes eine Förderspirale, so daß die einfallenden Späne beim Rotieren dieser Siebtrommel kontinuierlich langsam vorgeschoben werden. Der Staubund Feinanteil des Spangemisches fällt durch das Siebgewebe 14 der Siebtrommel 13 hindurch, um durch den Trichter 15 in den Mischbehälter 21 geführt zuThe sieve drum 13 has a spiral conveyor on the inner wall of the sieve fabric, so that the incident Chips are continuously and slowly advanced when this sieve drum rotates. The dust collar Fine fraction of the chip mixture falls through the sieve fabric 14 of the sieve drum 13 to by the funnel 15 is guided into the mixing container 21

ίο werden. Die Grobspäne werden durch die Förderspirale am Ende der Siebtrommel ausgeworfen, um dort durch den Fallschacht 16 durch eine Öffnung im Kopfstück des Mischers in den Mischbehälter geführt zu werden. Unter der Einfallöffnung für Grobspäne befindet sich, im Mischbehälter 21 auf der Mischwelle gelagert, jedoch von einem besonderen Motor mit hoher Umlaufgeschwindigkeit angetrieben, ein Leimschleuderapparat 17. Von einer kontinuierlich arbeitenden Pumpe wird der Leim, der für die gesamte Spänemenge (Grob- und Feinspäne) bemessen ist, durch die Leitung 18 in den Schleuderapparat 17 gebracht und von.diesem in den aus dem Fallschacht 16 einfließenden Spänestrom hineingeschleudert. Die rotierenden Mischwerkzeuge im Mischer versetzen das einfließende Mischgut sofort in einen Schleuder- und Wirbelprozeß, wobei der Leim, bedingt durch die Reibung der Späne aneinander, gleichmäßig verteilt und an den Oberflächen der Grobspäne verrieben wird. Der Staubund Feinanteil wird dem wirbelnden, noch klebrigen Mischgut erst zugeführt, wenn die Grobspäne den Mischbehälter schon in einer Teillänge durchwandert haben. Die zufließenden Feinspäne und der Staubanteil vermischen sich sofort beim Eintritt in den Mischbehälter mit den Grobspänen und reiben von den Oberflächen der Grobspäne den für sie bestimmten, überflüssigen Leim wieder ab. Das gesamte Gemisch durchwandert dann im Schleuder- und Wirbelprozeß noch die restliche Länge des Mischers, um auf diesem Wege, gleichmäßig verteilt und beleimt zu werden.ίο be. The coarse chips are transported through the spiral conveyor ejected at the end of the sieve drum to be there through the chute 16 through an opening in the Head of the mixer to be guided into the mixing container. Under the opening for coarse chips is located in the mixing container 21 on the mixing shaft, but with a special motor driven at high speed, a glue spinner 17. From a continuously operating The glue, which is measured for the total amount of chips (coarse and fine chips), is pumped through the Line 18 brought into the centrifugal apparatus 17 and from this into the flowing out of the chute 16 Stream of chips thrown into it. The rotating mixing tools in the mixer displace the incoming Mix immediately in a centrifugal and whirling process, whereby the glue, due to the friction of the Chips to each other, evenly distributed and rubbed on the surfaces of the coarse chips. The dust collar The fine fraction is only added to the whirling, still sticky mix when the coarse chips Have already wandered through part of the length of the mixing container. The incoming fine chips and the amount of dust mix with the coarse chips as soon as they enter the mixing container and rub off the Surfaces of the coarse chips remove the excess glue intended for them. The whole mixture then traverses the remaining length of the mixer in the centrifugal and whirling process in order to move on to this Ways to be evenly distributed and glued.

Faserige Produkte und Spannmaterial neigen leicht dazu, sich im Siebgewebe festzusetzen. Aus diesem Grunde wird für solches Material vorteilhaft die Siebtrommel 13 gewählt, bei der es möglich ist, am Außenumfang Abstreifer und/oder feststehende Bürstenl9 und/oder mitrotierende Bürsten 20 anzuordnen. Durch die Bürsten 19 und 20 und/oder Abstreifer werden die in das Siebgewebe eingedrungenen Späne wieder zurückgeschoben, um die Siebtrommel laufend funktionsfähig zu erhalten.Fibrous products and tension material tend to get stuck in the sieve fabric. For this Basically, the sieve drum 13 is advantageously chosen for such a material, in which it is possible on Outer circumference wipers and / or fixed Bürstenl9 and / or co-rotating brushes 20 to be arranged. The chips that have penetrated the screen mesh are removed by the brushes 19 and 20 and / or scrapers pushed back again in order to keep the sieve drum continuously functional.

So Nach dem beschriebenen Beleimungsverfahren, das diskontinuierlich und kontinuierlich durchführbar ist, ist die Gewähr gegeben, daß auch die Grobspäne prozentual die gleiche Leimmenge wie die Feinspäne und -der Staub erhalten. Das Auftreten von Leimfehlern wird weitgehend vermieden. Man erhält Endprodukte mit verbesserten Eigenschaften.So after the described gluing process, the can be carried out discontinuously and continuously, there is a guarantee that the coarse chips are also a percentage get the same amount of glue as the fine chips and dust. The appearance of glue defects is largely avoided. End products with improved properties are obtained.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Beleimen von Holzspänen für die. Spanplattenherstellung, dadurch gekennzeichnet, daß die Feinanteile und der Staub des zerkleinerten Holzes von den Grobspänen abgetrennt, die Grobspäne in einem nach dem Schleuder- und Wirbelprinzip arbeitenden Mischer zunächst mit der gesamten, für die betreffende Charge vorgesehene Leimmenge beleimt, die Feinanteile und der Staub bzw. noch andere Füllstoffe nach erfolgter Beleimung der' Grobspäne zu den im " Mischer in Bewegung gehaltenen, noch klebrigen1. Method for gluing wood chips for the. Chipboard production, characterized that the fines and the dust of the crushed wood are separated from the coarse chips, which Coarse chips are initially included in a mixer that works according to the centrifugal and vortex principle the entire amount of glue provided for the batch in question, the fines and the dust or other fillers after the 'coarse chips have been glued to the im "Mixer kept moving, still sticky Grobspäne hinzugegeben werden und das gemeinsame Mischen dann so lange fortgesetzt wird, bis eine möglichst gleichmäßige Masse entstanden ist. Coarse chips are added and the joint mixing is then continued until a mass that is as uniform as possible has been created. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen diskontinuierlich oder kontinuierlich nach dem Schleuder- und Wirbelprinzip arbeitenden Beleimungsmischer durch vorgeschaltete, an sich bekannte mechanische Vorrichtungen zum Abtrennen der Feinanteile bzw. des Staubs von den Grobspänen und durch weitere Vorrichtungen, mit denen die Grobspäne und die Feinanteile bzw. der Staub2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by a discontinuous or continuous after the glue mixers working according to the centrifugal and vortex principle by upstream, known ones mechanical devices for separating the fines or dust from the coarse chips and by further devices with which the coarse chips and the fine fractions or the dust getrennt, bei diskontinuierlicher bzw. kontinuierlicher Beleimung in Zeitabständen bzw. ununterbrochen in den Mischer einführbar sind.separately, with discontinuous or continuous gluing at time intervals or uninterrupted are insertable into the mixer. In Betracht gezogene Druckschriften:Considered publications: Deutsche Patentschrift Nr. 902 550;German Patent No. 902 550; deutsche Auslegeschrift Nr. 1 007 498;German Auslegeschrift No. 1 007 498; deutsche Patentanmeldung N 1170 Ib/381 (bekanntgemacht am 12. August 1954);German patent application N 1170 Ib / 381 (announced on August 12, 1954); Zeitschrift »Holz als Roh- und Werkstoff«, 6. Jahrgang, Heft 10/12, Oktober/Dezember 1943, S. 278 und 280.Journal "Wood as Raw and Material", 6th year, issue 10/12, October / December 1943, p. 278 and 280. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEL26035A 1956-10-22 1956-10-22 Method and device for gluing wood chips for chipboard production Pending DE1100928B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1198539B (en) 1958-04-23 1965-08-12 Max Himmelheber Dipl Ing Process for the production of chipboard and chipboard bodies

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