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DE1199971B - Presskopf zur Herstellung eines mehrschichtigen Kunststoffschlauches - Google Patents

Presskopf zur Herstellung eines mehrschichtigen Kunststoffschlauches

Info

Publication number
DE1199971B
DE1199971B DEA43719A DEA0043719A DE1199971B DE 1199971 B DE1199971 B DE 1199971B DE A43719 A DEA43719 A DE A43719A DE A0043719 A DEA0043719 A DE A0043719A DE 1199971 B DE1199971 B DE 1199971B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
layers
press head
annular
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEA43719A
Other languages
English (en)
Inventor
Kastulus Utz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LISSMANN ALKOR WERK
Original Assignee
LISSMANN ALKOR WERK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL268941D priority Critical patent/NL268941A/xx
Priority to NL235568D priority patent/NL235568A/xx
Priority to BE607636D priority patent/BE607636A/fr
Priority to US118313A priority patent/US3184358A/en
Application filed by LISSMANN ALKOR WERK filed Critical LISSMANN ALKOR WERK
Priority to DEA43719A priority patent/DE1199971B/de
Priority to SE3614/64A priority patent/SE301548B/xx
Priority to DK160164AA priority patent/DK108595C/da
Priority to NO152644A priority patent/NO133579C/no
Priority to AT637364A priority patent/AT270192B/de
Priority to NL6408619A priority patent/NL6408619A/xx
Priority to BE651189D priority patent/BE651189A/xx
Priority to GB31283/64A priority patent/GB1043138A/en
Publication of DE1199971B publication Critical patent/DE1199971B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0013Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Emergency Lowering Means (AREA)

Description

  • Preßkopf zur Herstellung eines mehrschichtigen Kunststoffschlauches Zusatz zum Patent: 1 818 Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren zur Erzeugung eines mehrschichtigen Kunststoffschlauches, insbesondere eines aus schlauchförmigen Schichten verschiedenen chemischen Aufbaues bestehenden Schlauches, bei dem die einzelnen Schichten aus thermoplastischen Kunststoffen aus zwei oder mehr konzentrisch zueinander gelegenen Ringdüsen ausgepreßt und unmittelbar nach dem Auspressen durch Aneinanderdrücken miteinander verbunden werden.
  • Der Vorschlag des Hauptpatentes geht dahin, daß in dem Raum, den zwei einander benachbarte schlauchförmige Schichten vom Austritt aus den Ringdüsen bis zu ihrer Vereinigung miteinander einschließen, ein stark oxydierendes, aktive oder dipolare Moleküle auf den zu verbindenden Oberflächen der Schichten erzeugendes Gas eingebracht oder in diesem Raum ein solches Gas durch Funkenentladung in einem Hochspannungsfeld erzeugt wird.
  • Des weiteren betrifft das Hauptpatent einen Preßkopf zur Durchführung des dort vorgeschlagenen Verfahrens; für das gleichzeitige Anpressen mehrerer schlauchförmiger Schichten sind nach dem Vorschlag des Hauptpatentes mindestens zwei Ringdüsen konzentrisch zueinander angeordnet; in den Bereich zwischen zwei einander benachbarter Ringdüsen mündet mindestens ein Auslaß eines Zuleitungskanals für das stark oxydierende Gas, und daneben ist in dem gleichen Bereich noch mindestens ein Auslaß für einen Gasableitungskanal vorgesehen, durch den überschüssiges Gas und gasförmige Reaktionsrückstände abgeführt werden können.
  • Der Vorschlag des Hauptpatentes hat sich in der Praxis hervorragend bewährt. Es hat sich indes gezeigt, daß das nach dem Hauptpatent zu gewinnende Produkt dann in seinen Eigenschaften am vorteilhaftesten ist, wenn an die Gaszuleitungen und Gasableitungen zwischen den Ringdüsen ringförmige Verteiler angeschlossen sind. Es ist dann sichergestellt, daß die miteinander zu vereinigenden Schichtoberflächen von dem Behandlungsgas gleichmäßig bestrichen werden und die Haftung zwischen den Schichten über den ganzen Umfang des entstehenden Schlauches gleichmäßig gut ist. Die Gefahr einer Trennung der Schichten voneinander auf der einen Seite und eines Durchbrennens der Schichten auf Grund überstarker lokaler Einwirkung des Behandlungsgases auf der anderen Seite ist vermieden.
  • Mindestens ein Ringverteiler kann von einem perforierten, zwischen den Ringdüsen angeordneten Ringrohr gebildet sein. Zweckmäßig weisen die Perforabionen dieses Ringrohres nach dem zwischen den aus den Ringdüsen austretenden Schichten gebildeten Ringraum hin.
  • Das Ringrohr kann in einer Ringnut zwischen den Ringdüsen untergebracht sein. Bei dieser Art der Anordnung bietet sich als besonders zweckmäßig eine Lösung an, bei der der eine Ringverteiler von einem perforierten Ringrohr und der andere von der dieses perforierte Ringrohr aufnehmenden Ringnut gebildet ist. Vorzugsweise schließt man das perforierte Ringrohr an die Gaszuleitung und die Ringnut an die Gasableitung an.
  • Die Zeichnung erläutert die Erfindung.
  • Man erkennt einen Preßkopf mit einem Ringkanal für eine erste Schichtl und einem weiteren Ringkanal für eine weitere Schicht 2. Zwischen den Ringkanälen sind eine Zuleitung 4 für ein Behandlungsgas und eine Ableitung 8 für die Abführung überschüssigen Behandiungsgases sowie etwaiger gasförmiger Reaktionsrückstände vorgesehen. Die Zuleitung 4 führt zu einem Ringrohr 9 mit Perforationen 10, die in einen Ringraum 7 zwischen den austretenden Schichten 1 und 2 weisen. Das Ringrohr 9 liegt in einer Ringnut11. Diese Ringnut 11 ist an die Ableitung8 angeschlossen. Die durch die Zuleitung 4 zuströmenden Behandlungsgase werden durch die Perforationen 10 des Ringrohres 9 gleichmäßig auf die zu behandelnden Schichtoberflächen der Schichten 1 und 2 verteilt und durch die Ringnut 11 ebenso gleichmäßig abgezogen.
  • Im Zentrum des Auspreßkopfes ist eine Druckgaszuleitung 12 zum Aufblasen der zusammengetretenen Schichten 1 und 2 vorgesehen. Durch dieses Aufblasen erfolgt in an sich bekannter Weise das Zusammendrücken der Schichten.

Claims (6)

  1. Patentansprüche: 1. Preßkopf zur Erzeugung eines mehrschichtigen Kunststoffschlauches, insbesondere eines aus schlauchförmigen Schichten verschiedenen chemischen Aufbaues bestehenden Schlauches, bei dem die einzelnen Schichten aus thermoplastischen Kunststoffen aus zwei oder mehr konzentrisch zueinander gelegenen Ringdüsen ausgepreßt und unmittelbar nach dem Auspressen durch Aneinanderdrücken miteinander verbunden werden, wobei in den Raum, den zwei einander benachbarte schlauchförmige Schichten vom Austritt an den Ringdüsen bis zu ihrer Vereinigung miteinander einschließen, laufend ein stark oxydierendes, aktive oder dipolare Moleküle auf den zu verbindenden Oberflächen der Schichten erzeugendes Gas, wie Chlor, durch eine Zuleitung eingeführt oder in diesem Raum ein solches Gas durch Funkenentladung in einem Hochspannungsfeld erzeugt und Gasrückstände sowie gasförmige Reaktionsprodukte laufend durch eine Gasableitung abgeführt werden, nach Patent 1 136 818, dadurch gekennzeachnet, daß die Zuleitung (4) und die Ableitung (8) je einen zwischen den Ringdüsen angeordneten und über deren ganzen Umfang verlaufenden Ringverteiler (9, 10, 11) aufweisen.
  2. 2. Preßkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Ringverteiler von einem perforierten, zwischen den Ringdüsen angeordneten Ringrohr (9) gebildet ist.
  3. 3. Preßkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforationen (10) nach dem zwischen !den aus den Ringdüsen austretenden Schichten (1,2) gebildeten Ringraum (7) hinweisen.
  4. 4. Preßkopf nach einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringrohr in eine Ringnut (11) zwischen den Ringdüsen eingelegt ist.
  5. 5. Preßkopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Ringverteiler von einem perforierten Ringrohr (9) gebildet ist und der andere von einer dieses perforierte Ringrohr (9) aufnehmenden Ringnut (11), wobei die radiale Breite der Ringnut(11) etwas größer ist als der Außendiurchmesser des Ringrohres (9).
  6. 6. Preßkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringrohr(9) .an die Gaszuleitung (4) und die Ringnut (11) an die Gasableitung (8) angeschlossen ist.
DEA43719A 1961-06-20 1963-07-30 Presskopf zur Herstellung eines mehrschichtigen Kunststoffschlauches Pending DE1199971B (de)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL268941D NL268941A (de) 1961-07-21
NL235568D NL235568A (de) 1961-07-21
BE607636D BE607636A (de) 1961-07-21
US118313A US3184358A (en) 1961-06-20 1961-06-20 Method of forming laminated plastic tubing
DEA43719A DE1199971B (de) 1963-07-30 1963-07-30 Presskopf zur Herstellung eines mehrschichtigen Kunststoffschlauches
SE3614/64A SE301548B (de) 1963-07-30 1964-03-23
DK160164AA DK108595C (da) 1963-07-30 1964-03-31 Pressehoved til fremstilling af en formstofslange bestående af flere lag.
NO152644A NO133579C (de) 1963-07-30 1964-04-01
AT637364A AT270192B (de) 1963-07-30 1964-07-24 Strangpreßdüsenkopf zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung eines mehrschichtigen Schlauches aus thermoplastischem Kunststoff
NL6408619A NL6408619A (de) 1961-07-21 1964-07-28
BE651189D BE651189A (de) 1963-07-30 1964-07-30
GB31283/64A GB1043138A (en) 1963-07-30 1964-08-04 Improvements in or relating to the production of multilayer plastic tubes

Applications Claiming Priority (1)

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DEA43719A DE1199971B (de) 1963-07-30 1963-07-30 Presskopf zur Herstellung eines mehrschichtigen Kunststoffschlauches

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1199971B true DE1199971B (de) 1965-09-02

Family

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DEA43719A Pending DE1199971B (de) 1961-06-20 1963-07-30 Presskopf zur Herstellung eines mehrschichtigen Kunststoffschlauches

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AT (1) AT270192B (de)
BE (1) BE651189A (de)
DE (1) DE1199971B (de)
DK (1) DK108595C (de)
GB (1) GB1043138A (de)
NO (1) NO133579C (de)
SE (1) SE301548B (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4305703A (en) * 1980-09-12 1981-12-15 Lupke Manfred Arno Alfred Composite die assembly for use in the production of thermoplastic tubing

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US4254175A (en) 1973-03-16 1981-03-03 Josef Kubat Multilayer thermoplastic film laminate

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Also Published As

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NO133579B (de) 1976-02-16
NO133579C (de) 1976-05-26
GB1043138A (en) 1966-09-21
DK108595C (da) 1968-01-08
SE301548B (de) 1968-06-10
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