DE1198079B

DE1198079B - Weigh feeder

Info

Publication number: DE1198079B
Application number: DEB51437A
Authority: DE
Inventors: Hermann Beik
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-12-13
Filing date: 1958-12-13
Publication date: 1965-08-05

Description

Dosierbandwaage Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dosierbandwaage, bei welcher laufend eine über dem abzugebenden Sollgewicht liegende Materialmenge zugeführt und der überschüssige Teil, von der Waage gesteuert, wieder abgeführt wird.Weigh feeder The present invention relates to a weigh feeder, at which there is a continuous amount of material above the target weight to be dispensed fed in and the excess part, controlled by the scales, discharged again will.

Dosierbandwaagen erfüllen im allgemeinen die Aufgabe, einen Förderstrom wechselnder zeitlicher Gewichtsmenge, der von einemSpeiseorgan abgegeben wird, in einen gewichtskonstanten Strom umzuwandeln. Dies kann bekannterweise durch von der Waage gesteuerte Veränderungen des Gutsquerschnitts geschehen. Hierbei befindet sich das Stellorgan zur Querschnittsregelung bei den bekannten Wiegevorrichtungen vor der Wiegestrecke. Derartige Anordnungen haben den Nachteil, daß die sich jeweils auf der Wiegestrecke befindliche Gutsmenge unkorrigiert von der Waage abläuft, da sich die von der Waageanzeige veranlaßte Verstellung des Öffnungsquerschnitts erst auf die folgende Gutsmenge auswirkt. Belt weighers generally fulfill the task of a conveying flow the changing amount of weight given off by a feeding organ in time to convert a constant weight current. As is known, this can be caused by the Scale-controlled changes in the cross-section of the product happen. Here is located the actuator for cross-section control in the known weighing devices before the weighing track. Such arrangements have the disadvantage that each amount of material located on the weighing section runs uncorrected from the scales because the adjustment of the opening cross-section caused by the scale display affects the following amount of material.

Das ist so lange unbedenklich, wenn praktisch keine oder nur sehr geringe kurzzeitige Dichteänderungen im zulaufenden Gut auftreten, oder wenn es nur auf die Konstanz des Förderstroms über längere Zeitabschnitte ankommt. Wenn jedoch beispielsweise zwei oder mehrere Materialströme unmittelbar nach der Wägung gleichmäßig gemischt und homogenisiert werden sollen und das Gut stark veränderliche Dichte hat (beispielsweise Mehl), können diese Nachteile nicht in Kauf genommen werden.This is harmless as long as it is practically none or only very much small short-term changes in density occur in the incoming material, or if it all that matters is the constancy of the flow rate over long periods of time. if however, for example, two or more material flows immediately after weighing should be mixed and homogenized evenly and the material should be highly variable If it has density (for example flour), these disadvantages cannot be accepted will.

Querschnittssteuerungen hinter der Wiegestrecke arbeiten bei stärker schwankender Gutsdichte nicht mit der erforderlichen Genauigkeit, weil gegebenenfalls erhebliche Prozentsätze des Gutsquerschnitts abgenommen werden müssen und diese nicht mit der erforderlichen Genauigkeit im Rahmen einer bloßen Steuerung (im Gegensatz zu der Regelung im Falle des Stellglieds vor der Wiegestrecke) abgemessen werden können. Cross-section controls behind the weighing section work at stronger fluctuating material density not with the required accuracy, because possibly considerable percentages of the cross-section of the material must be removed and this not with the required accuracy in the context of a mere control (in contrast for the regulation in the case of the actuator before the weighing section) can.

Die Dichteschwankungen im Gut können verschiedene Ursachen haben. Sie können bereits bei der Einschüttung des Materials in den Vorratsbehälter der Waage vorhanden sein oder dabei entstehen. Außerdem können sie von Stauungen des Materials vor der Auslauföffnung des Vorratsbehälters stammen. Bandwaagen mit mechanischem oder elektromagnetischem Rüttler als Zubringer des zu verwiegenden Materials arbeiten besonders unregelmäßig, da die über dem Rüttler aus dem Vorratsbehälter abzuziehende Materialsäure durch den gesteuerten Rüttelvorgang unregelmäßig in seiner Dichte verändert wird. The density fluctuations in the goods can have various causes. You can already use the Scales exist or arise from it. They can also be affected by congestion of the Material originate in front of the outlet opening of the storage container. Belt scales with mechanical or electromagnetic vibrator as a feeder for the material to be weighed particularly irregular, as the amount to be withdrawn from the storage container via the vibrator Material acid is irregular in its density due to the controlled shaking process is changed.

Es besteht also die Aufgabe, den Gutsstrom zu- verlässig zu regeln und außerdem das auf dem Wiegeband befindliche Gut korrigiert abzuführen. So there is the task of supplying the flow of goods. to regulate reliably and also to remove the goods on the weighing belt in a corrected manner.

Diese Aufgabe wird nun bei einer Dosiervorrtchtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß von zwei an sich bekannten Abstreifern, welche starr untereinander verbunden gemeinsam von der Waage verstellbar sind, je einer am Beginn und am Ende der Wiegestrecke angeordnet ist, derart, daß der am Ende liegende Abstreifer gegenüber dem am Beginn liegenden um einen vorbestimmten Betrag zur stärkeren Materialabnahme versetzt ist. In the case of a dosing device, this task is now the one mentioned at the beginning Type solved in that, according to the invention, of two scrapers known per se, which are rigidly connected to one another and can be adjusted together by the scales, depending one is arranged at the beginning and at the end of the weighing section, such that the on The stripper at the end is a predetermined amount compared to the one at the beginning Amount is offset for greater material purchase.

Durch diese Anordnung wird einerseits eine genaue Regelung erreicht, indem der am Beginn der Wiegestrecke liegende Abstreifer den in die Wiegestrecke eintretenden Materialstrom verändert. Andererseits bewirkt der am Ende der Wiegestrecke liegende Abstreifer eine nachträgliche Korrektur des von der Wiegestrecke ablaufenden Guts in der Art einer Steuerung. Es werden also sowohl die Vorteile der an sich bekannten Querschnittsregelung zu Beginn der Wiegestrecke als auch diejenigen der nachgeschalteten Steuerung erreicht. Außerdem ist die Anordnung denkbar einfach, weil beide Abstreifer von demselben Wiegeorgan her durch dasselbe Stellglied betätigt werden. Der Aufwand ist also nicht größer als bei einer Regelung oder Steuerung mit nur einem Abstreifer. On the one hand, this arrangement achieves precise control, by placing the scraper at the beginning of the weighing section into the weighing section incoming material flow changed. On the other hand, the effect is at the end of the weighing section lying scraper a subsequent correction of the running off from the weighing section Guts in the manner of a control. So there will be both the benefits of the in and of itself known cross-section regulation at the beginning of the weighing section as well as those of the downstream control reached. In addition, the arrangement is very simple, because both scrapers are actuated from the same weighing element by the same actuator will. The effort is therefore no greater than with regulation or control with only one scraper.

Die Vorrichtung hat den weiteren Vorteil, daß sie auch eine Leistungsverstellung erlaubt. The device has the further advantage that it also enables power adjustment permitted.

Die Anordnung wird zweckmäßig so getroffen, daß der erste Abstreifer in seiner Ausgangsstellung so eingestellt ist, daß er bei einer zu erwartenden maximalen Gewichtstoleranzabweichung zur Untergewichtsseite hin noch Material abstreift, damit die geometrischen Verhältnisse des Gutsstroms in der Wiegestrecke stets gleichbleiben. Für eine zuverlässige Gewichtskorrektur durch den Abstreifer am Ende der Wiegestrecke muß dies vorausgesetzt werden. Weiterhin ist es vorteilhaft, die Versetzung des am Ende der Wiegestrecke liegenden Abstreifers so groß zu wählen, daß er in dem zu erwartenden Gewichtstoleranzbereich stets Material abstreift; d. h., daß die vom ersten Abstreifer der Wiegestrecke planmäßig zuviel zugeführte Menge, die der Versetzung zwischen den beiden Abstreifern entspricht, stets größer sein soll, als die größte zu erwartende negative Gewichtsabweichung in aufeinanderfolgenden Abschnitten des Förderstroms von der Länge der Wiegestrecke. The arrangement is expediently made so that the first scraper is set in its starting position so that it is at an expected maximum Weight tolerance deviation towards the underweight side still removes material so that the geometric relationships of the material flow in the weighing section always remain the same. For reliable weight correction by the scraper at the end of the weighing section this must be assumed. Furthermore, it is advantageous to change the offset of the at the end of the weighing section lying scraper so large that it is in to the material is always removed from the expected weight tolerance range; d. i.e. that the from the first scraper of the weighing section planned too much supplied amount that the The offset between the two wipers should always be greater than the largest expected negative weight deviation in successive segments of the flow rate depends on the length of the weighing section.

Um zu vermeiden, daß Material aus der abgestreiften Materialkante abfällt, können die Abstreifer in Weiterbildung der Erfindung so ausgebildet sein, daß ihre Kanten um einen vorbestimmten Winkel gegenüber der Vertikalen für eine abschrägende Böschung des Materials geneigt sind. Es ist dabei im übrigen vorteilhaft, das Material in komprimierter Form zuzuführen. Diese letztgenannte Maßnahme sowie ihre konstruktive Ausbildung ist nicht Gegenstand des vorliegenden Patentbegehrens. In order to avoid that material from the stripped material edge falls off, the scrapers can be designed in a further development of the invention so that that their edges are at a predetermined angle from the vertical for a sloping slope of the material are inclined. It is also advantageous to feed the material in compressed form. This latter measure as well their structural design is not the subject of the present patent application.

Zweckmäßigerweise besteht die starre Verbindung der Abstreifer aus einem über eine Gewindespindel verstellbaren Steg. The rigid connection of the scrapers is expediently made a bar adjustable via a threaded spindle.

In weiterer Ausbildung der Erfindung kann die Anordnung so getroffen sein, daß die Steuerung der Abstreifer intermittierend in zeitlichen Abständen erfolgt, deren Dauer durch die Geschwindigkeit der Dosierbandwaage und- die Länge der Wiegestrecke vorgegeben ist. Dies kann mittels eines oder mehrerer auf einer Umlenkwalze des Wiegebandes angeordneter Kontakte durchgeführt werden. In a further embodiment of the invention, the arrangement can be made in this way ensure that the scrapers are controlled intermittently at time intervals, the duration of which depends on the speed of the weighfeeder and the length of the weighing section is given. This can be done by means of one or more on a deflection roller of the Weighing band arranged contacts are carried out.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel erläutert. The invention is in the following with reference to the drawings on a Embodiment explained.

In den Zeichnungen stellt dar Fig. 1 eine Bandwaage im schematischen Längsschnitt, F i g. 2 eine Draufsicht zu F i g. 1, Fig. 3 eine Bandwaage nach Fig. 1 in perspektivischer Ansicht, F i g. 4 die Abstreicher für die Materialflußbegrenzung mit Antrieb, F i g. 5 die Materialflußabstreifung in vergrößertem Maßstab.In the drawings, FIG. 1 shows a belt scale in schematic form Longitudinal section, F i g. 2 is a plan view of FIG. 1, Fig. 3 a belt scale according to Fig. 1 in perspective view, FIG. 4 the scrapers for limiting the material flow with drive, F i g. 5 shows the material flow stripping on an enlarged scale.

Die Bandwaage nach F i g. 1 weist ein um die Walzen 1 und 2 gespanntes, endloses Materialförderband 3 für das zu verwiegende Material 4, das z. B. Mehl sein kann, auf, wobei dieses Band aus einem über dem Förderband 3 angeordneten Vorratsbehälter 5 das Material durch die Bewegung des Förderbandes in Pfeilrichtung aus der Öffnung 6 des Vorratsbehälters S abzieht. Die öffnungshöhe ist durch einen verstellbaren Schieber 7 änderbar. The belt scale according to FIG. 1 has a stretched around rollers 1 and 2, endless material conveyor belt 3 for the material to be weighed 4, the z. B. flour can be on, this belt consisting of a storage container arranged above the conveyor belt 3 5 the material by moving the conveyor belt in the direction of the arrow out of the opening 6 of the storage container S is withdrawn. The opening height is adjustable by means of a Slide 7 changeable.

Der Antrieb des Förderbandes 3 erfolgt mittels Friktion durch ein zweites, unter dem Förderband 3 um zwei Umlenkwalzen 8 und 9 gelenktes, endloses Antriebsband 10, das über die Umlenkwalze 8 von einem Motor 11 über einen Kettentrieb 12 angetrieben wird. The conveyor belt 3 is driven by means of friction by a second, endless, articulated under the conveyor belt 3 around two deflection rollers 8 and 9 Drive belt 10, which is driven over the deflection roller 8 by a motor 11 via a chain drive 12 is driven.

Kurz nach dem Austritt des Materials 4 aus der Vorratsbehälteröffnung 6 ist ein weiteres, um zwei Walzen 13 und 14 gelenktes, endloses Andrückband 15 vorgesehen, das mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben wird wie das Förderband 3. Shortly after the material 4 emerges from the storage container opening 6 is a further, endless pressure belt 15, which is guided around two rollers 13 and 14 provided, which is driven at the same speed as the conveyor belt 3.

Das Andrückband 15 ist dabei so angeordnet, daß der aus der Vorratsbehälteröffnung 6 kommende Materialstrom um einen vorbestimmten Betrag gegen das Förderband 3 zusammengepreßt wird. The pressure belt 15 is arranged so that the out of the storage container opening 6 incoming material flow compressed against the conveyor belt 3 by a predetermined amount will.

Zweckmäßig kann der Abstand zwischen dem Förderband 3 und dem Andrückband 15 durch hier nicht dargestellte Verstellmechanismen des Andrück- bandes verstellt werden, so daß die Pressung je nach Wunsch und Art des Materials eingestellt werden kann. The distance between the conveyor belt 3 and the pressure belt can expediently 15 by adjusting mechanisms, not shown here, of the pressing band adjusted so that the pressure can be adjusted according to the requirements and the type of material can.

Damit das Förderband 3 und das Antriebsband 10 durch den Auflagedruck des Materials und durch die Pressung des Andrückbandes 15 nicht durchgebogen wird, ist unter dem Antriebsband eine Stützplatte 16 vorgesehen. Den gleichen Zweck erfüllt die Stützplatte 17 oberhalb des Andrückteiles des Andrückbandes 15. So that the conveyor belt 3 and the drive belt 10 by the contact pressure of the material and is not bent by the pressure of the pressure belt 15, a support plate 16 is provided under the drive belt. Serves the same purpose the support plate 17 above the pressing part of the pressing belt 15.

Zur seitlichen Begrenzung des Materialstroms zwischen dem Förder- und Andrückband sind beiderseits des Andrückbandes um Umlenkwalzen 18 und 19 und 18' und 19' (F i g. 2) gelenkte, endlose Bänder 20, 20' vorgesehen, die zur Verhinderung der Durchbiegung durch Stützleisten 21,21' abgestützt sind. Die Bänder 20, 20' laufen mit gleicher Geschwindigkeit wie das Förderband 3 und das Andrückband 15 und werden durch hier nicht dargestellte Teile angetrieben. For the lateral limitation of the material flow between the conveyor and pressure belt are on both sides of the pressure belt around guide rollers 18 and 19 and 18 'and 19' (F i g. 2) steered, endless belts 20, 20 'provided to prevent the deflection are supported by support strips 21,21 '. The belts 20, 20 'run at the same speed as the conveyor belt 3 and the pressure belt 15 and are driven by parts not shown here.

Auf diese Weise wird ein genau definierter Querschnitt des Materialstroms gebildet. Durch die Pressung ist erreicht, daß der zu verwiegende, kompressible Materialstrom, wie z. B. Mehl, konstant in seiner Form bleibt, so daß er, wie später beschrieben, abgestreift werden kann. In this way, a precisely defined cross-section of the material flow is achieved educated. By pressing it is achieved that the to be weighed, compressible Material flow, such as B. flour, remains constant in its shape, so that it, as later described, can be stripped.

Die Wägung des auf dem Förderband 3 liegenden, gepreßten Materialstroms 4' erfolgt zwischen den Stützrollen 22, 23, die feststehend montiert sind. Der Abstand I zwischen den Stützwalzen 22, 23 stellt also die Meßstrecke dar, in der mittels der unter dem Förderband angeordneten feststehenden Waage 24 der momentan auf der Strecke I des Förderbandes befindlichen Materialstrom 4' gewogen wird. The weighing of the pressed material flow lying on the conveyor belt 3 4 'takes place between the support rollers 22, 23, which are fixedly mounted. The distance I between the support rollers 22, 23 thus represents the measuring section in which means the fixed scale 24 located under the conveyor belt is currently on the Route I of the conveyor belt located material flow 4 'is weighed.

Auf der Brücke 25 der Waage sind zwei Unterstützungsrollen 26 und 27 angeordnet, die unterhalb des Förderbandes 3 am Förderband anliegen. On the bridge 25 of the balance are two support rollers 26 and 27 arranged, which bear below the conveyor belt 3 on the conveyor belt.

Die Waage selber besteht aus einem Hebelgestänge 28 und einem Neigungshebel 29, an dessen einem Ende eine mit Wechselstrom erregte Spule 30 vorgesehen ist, deren Wechselfeld auf zwei feste Spulen 31, 31' einer Brückenschaltung übertragen wird. The scale itself consists of a lever linkage 28 and a tilt lever 29, at one end of which an alternating current excited coil 30 is provided, whose alternating field is transmitted to two fixed coils 31, 31 'of a bridge circuit will.

Die Durchbiegung des Förderbandes 3 bei Belastung ist auf Grund der geringen Bewegung der Waagenbrücke sehr gering, so daß der durch die Verformung des Förderbandes entstehende Wägefehler im allgemeinen vernachlässigt werden kann oder bei größeren Bandbelastungen in die Eichung der Waage eingeht. The deflection of the conveyor belt 3 when loaded is due to the small movement of the balance bridge very small, so that the deformation weighing errors occurring on the conveyor belt can generally be neglected or is included in the calibration of the balance in the case of larger belt loads.

Voraussetzung für eine korrekte Wägung ist eine annähernd konstante Förderbandspannung, die dadurch erreicht wird, daß eine der Walzen, z. B. A prerequisite for correct weighing is an approximately constant Conveyor belt tension, which is achieved in that one of the rollers, e.g. B.

Walze 2 des Förderbandes 3, beweglich gelagert ist, wobei die Lagerung unter konstanter, hier nicht dargestellter Feder- bzw. Gewichtsbelastung steht.Roller 2 of the conveyor belt 3 is movably mounted, the storage is under constant spring or weight loading, not shown here.

An Stelle der mechanischen Waagesysteme können auch für sehr empfindliche Wägungen elektrische Wiegeverfahren benutzt werden. So könnte z. B. unterhalb der Waagenbrücke 25 eine elektrische Meßdose vorgesehen sein, die den Gewichtsdruck auf der Länge I des Förderbandes in elektrische Spannung umsetzt, welche dann zur Regelung des Materialflußquerschnitts benutzt wird. Weiter könnten an Stelle der Meßdose auch Dehnungsstreifen verwendet werden, deren veränderlicher, druckabhängiger, elektrischer Widerstand über eine Brückenschaltung zur Regelung der Verstellmechanismen der Abstreifer 32 und 33 benutzt wird. In place of the mechanical weighing systems can also be used for very sensitive Weighing electrical weighing methods are used. So could z. B. below the Balance bridge 25 an electrical load cell can be provided, the weight pressure on the length I of the conveyor belt is converted into electrical voltage, which is then used for Regulation of the material flow cross-section is used. In place of the Load cell, stretch marks are also used, their variable, pressure-dependent, electrical resistance via a bridge circuit to control the adjustment mechanisms the scraper 32 and 33 is used.

Durch die Art des Antriebs des Förderbandes 3 über das Antriebsband 10 wird verhindert, daß der Reibungswiderstand, der durch das Gewicht des Materials im Vorratsbehälter 5 und durch die Pressung des Andrückbandes 15 zwischen dem Antriebsband 10 und der Stützplatte 16 entsteht, nur vom Antriebsband 10 übernommen wird, so daß die Spannung des Förderbandes 3 von Reibungskräften unbeeinflußt bleibt. By the type of drive of the conveyor belt 3 via the drive belt 10 prevents the frictional resistance caused by the weight of the material in the storage container 5 and by the pressing of the pressure belt 15 between the drive belt 10 and the support plate 16 is created, is only taken over by the drive belt 10, so that the tension of the conveyor belt 3 remains unaffected by frictional forces.

Die Lagerreibungswiderstände der Walze 1 und 2 können wegen ihrer geringen Größenordnung vernachlässigt werden. The bearing friction resistances of the roller 1 and 2 can because of their small order of magnitude can be neglected.

Die Gewichtskorrektur des auf dem Förderband 3 bewegten Materialstroms wird durch eine von dem Waagenausschlag proportional gesteuerte Querschnittsveränderung des Materialstroms mittels zweier, in einem festen Abstand über dem Förderband 3 seitlich neben dem Materialstrom 4' angeordneter, horizontal beweglicher Abstreifer 32 und 33 bewirkt, die dabei so angeordnet sind, daß von beiden Abstreifern ständig ein Teil 4" und 4"' des Materialstroms abgestreift wird, welcher über eine seitlich der Waage angeordnete Rinne 34 (F i g. 2 und 3) und ein Förderband 35 in den Vorratsbehälter 5 zurückgeführt wird. The weight correction of the material flow moving on the conveyor belt 3 is made by a cross-section change proportionally controlled by the scale deflection of the material flow by means of two, at a fixed distance above the conveyor belt 3 horizontally movable scraper arranged laterally next to the material flow 4 ' 32 and 33 causes, which are arranged so that constantly from both scrapers a part 4 "and 4" 'of the material flow is stripped off, which over a side the scales arranged channel 34 (Figs. 2 and 3) and a conveyor belt 35 into the storage container 5 is returned.

Zweckmäßig ist der Abstreifer 32 in seiner Ausgangsstellung so eingestellt, daß er bei einer zu erwartenden maximalen Gewichtstoleranzabweichung des Materialstroms von z. B. -r50/o bei einer Abweichung von z. B. -5 einen kleinen Teil des Flußquerschnitts noch abstreift. The wiper 32 is expediently set in its starting position so that that he is at an expected maximum weight tolerance deviation of the material flow from Z. B. -r50 / o with a deviation of z. B. -5 a small part of the river cross-section still stripping.

Die Wägung des Materialstroms 4' erfolgt nun in Zeitabständen, die der Materialstrom 4' für die Zurücklegung der Meßstrecke I bentötigt. Zu diesem Zweck ist ein elektrischer Kontakt 36 auf der Walze 2 vorgesehen, der bei jeweils einer Umdrehung der Walze einen Verstellvorgang der Abstreifer, der der Größe der Gewichtsabweichung entspricht, über entsprechende elektromechanische Verstellglieder auslöst; dabei ist die Meßstrecke I so bemessen, daß sie einem Umfang der Walze 2 entspricht. The material flow 4 'is now weighed at time intervals which the material flow 4 'is required to cover the measuring section I. To this Purpose, an electrical contact 36 is provided on the roller 2, which is in each case one revolution of the roller an adjustment process of the scraper, the size of the Weight deviation, via corresponding electromechanical adjusting elements triggers; the measuring section I is dimensioned so that it corresponds to the circumference of the roller 2 corresponds.

Damit das im Augenblick der Korrektur des Materialflusses sich auf der Meßstrecke I befindliche Material nicht unkorrigiert vom Förderband 3 abläuft, ist der Abstreifer 33 vorgesehen, der außerdem um einen vorbestimmten Betrag a' gegenüber dem Abstreifer 32 versetzt ist. Die Versetzung a' ist so groß, daß sie den Gewichtstoleranzbereich von, wie angenommen, 5°/o erfaßt. Die Waage wiegt also grundsätzlich ein größeres Gewicht als das nach dem Abstreifer 33 ablaufende Gewicht, das dem Sollwert entspricht. So that at the moment of the correction of the material flow it is on the material located in the measuring section I does not run off uncorrected from the conveyor belt 3, the scraper 33 is provided, which also by a predetermined amount a ' is offset with respect to the stripper 32. The offset a 'is so great that it covers the weight tolerance range of, as assumed, 5 ° / o. So the scales weigh generally a greater weight than the weight running off after the scraper 33, that corresponds to the setpoint.

Dieses Mehrgewicht, das abhängig von der Versetzung a', aber konstant ist, ist in der Eichung der Waage berücksichtigt.This additional weight, which depends on the dislocation a ', but is constant is taken into account in the calibration of the balance.

Auf diese Weise ist erreicht, daß auch die auf der Meßstrecke I befindliche Materialmenge gewichtskorrigiert von der Waage abläuft, was bei den üblichen Waagen nicht der Fall ist, da hier die Korrektur meistens in mehreren Stufen erfolgt und außerdem das auf dem Band noch nicht korrigierte Material in den nachfolgenden Arbeitsprozeß einläuft. In this way it is achieved that the one located on the measuring section I. The amount of material is weight-corrected and drains from the scales, which is the case with conventional scales is not the case, since the correction usually takes place in several stages and in addition, the material that has not yet been corrected on the tape in the subsequent work process comes in.

Da beim Abstreifen des gepreßten Materialstroms die abgestreifte Materialkante b bei senkrechter Abstreifung leicht abfallen würde, sind die Abstreifer 32 und 33 so ausgebildet, daß die Abstreiffläche zur Oberfläche des Materialstroms einen Winkel oc (Fig. 5) bildet. Die Größe des Winkels ist dabei von den Materialeigenschaften abhängig. Since when stripping the pressed material flow, the stripped Material edge b would fall off slightly with vertical wiping, are the wipers 32 and 33 designed so that the stripping surface to Surface of the material flow forms an angle oc (Fig. 5). The size of the angle depends on the material properties addicted.

Zweckmäßig sind die beiden Abstreifer 32 und 33 über einen Steg 37 (F i g. 4) miteinander verbunden, auf dem ein mit einem Gewinde versehenes Mutterstück 38 vorgesehen ist, in das eine Spindel 39 eines Antriebes 40 geführt ist. The two wipers 32 and 33 are expediently via a web 37 (Fig. 4) connected to each other, on which a threaded nut piece 38 is provided, in which a spindle 39 of a drive 40 is guided.

Claims

Claims: 1. Belt weigh feeder, with which an over The amount of material lying next to the target weight to be dispensed is supplied and the excess Part, controlled by the balance, is discharged again, characterized in that of two known scrapers (32, 33) which are rigid (37) with one another connected together by the scales (24), one at the beginning (22) and at the end (23) of the weighing section (1) is arranged, such that the one at the end Stripper (33) compared to the one at the beginning by a predetermined amount (a ') is offset for greater material removal.

2. weigh belt feeder according to claim 1, characterized in that the scrapers (32) located at the beginning of the weighing section, even with a maximum weight deviation the amount of material on the underweight side still strips off material.

3. weighfeeder according to claim 1, characterized in that the Displacement (a ') of the scraper (33) located at the end of the weighing section so large is that it always strips off material in the expected weight tolerance range.

4. Dosing belt wagon according to claims 1 to 3, characterized in that that the edges of the scrapers at a predetermined angle (asc) with respect to the Verticals are inclined for a sloping slope of the material.

5. weighfeeder according to claims 1 to 4, characterized in that that the rigid connection of the scrapers from a threaded spindle (39) adjustable web (37) consists.

6. weighfeeder according to claims 1 to 5, characterized in that that the scrapers (32, 33) can be controlled intermittently at time intervals, which is the throughput time of the material from the beginning of the weighing section to the end corresponds to the scraper arranged in the weighing section.

7. weighfeeder according to claim 6, characterized in that the Control of the scrapers with one or more on a deflection roller (2) of the weighing belt (3) arranged contacts (36) can be carried out.

Considered publications: German Patent Specifications No. 880 942, 935 460; German utility model No. 1756514; French patents No. 843 613, 878 293, 787 757; British Patent No. 485,435; U.S. Patent No. 1,646,817.