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DE1196591B - Air operated wet setting machine - Google Patents

Air operated wet setting machine

Info

Publication number
DE1196591B
DE1196591B DEK54008A DEK0054008A DE1196591B DE 1196591 B DE1196591 B DE 1196591B DE K54008 A DEK54008 A DE K54008A DE K0054008 A DEK0054008 A DE K0054008A DE 1196591 B DE1196591 B DE 1196591B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
setting
beds
setting machine
chambers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK54008A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Carl Wildhagen
Arnold Aryus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz AG filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority to DEK54008A priority Critical patent/DE1196591B/en
Priority to NL6500581A priority patent/NL6500581A/xx
Priority to BE658821A priority patent/BE658821A/xx
Priority to GB578565A priority patent/GB1083365A/en
Publication of DE1196591B publication Critical patent/DE1196591B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/02Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation
    • B03B5/10Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on jigs
    • B03B5/12Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on jigs using pulses generated mechanically in fluid
    • B03B5/16Diaphragm jigs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/02Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation
    • B03B5/10Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on jigs
    • B03B5/20Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on jigs using pulses generated by air injection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

Luftbetriebene Naßsetzmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine luftbetriebene Naßsetzmaschine zum Aufbereiten von Mineralgemengen, insbesondere von Steinkohle.Air Powered Wet Setting Machine The invention relates to a Air-operated wet setting machine for preparing mineral mixtures, in particular of coal.

Derartige Naßsetzmaschinen üblicher Bauart weisen bekanntlich ein Setzfaß auf, auf dessen Setzsieb sich das zu schichtende Gut befindet. Neben dem Setzfaß ist eine Luftkammer angeordnet, die mit einer Druckluftleitung in Verbindung steht. Die Aufeinanderfolge der Druckluftimpulse wird mit Hilfe eines Ventils, das z. B. als Drehschieber ausgebildet ist, gesteuert.Such wet setting machines of the usual type are known to have a Set up barrel, on whose set screen the material to be layered is located. Next to the Setzfaß an air chamber is arranged, which with a compressed air line in connection stands. The succession of compressed air pulses is controlled with the help of a valve that z. B. is designed as a rotary valve, controlled.

Die Leistung einer solchen Setzmaschine ist in erster Linie von der Breite des Setzbettes abhängig. Um die Leistung zu erhöhen, kann die Breite des Setzbettes aber nicht beliebig gesteigert werden, da die Setzimpulse, die von der Luftkammer aus gehen und in das Setzfaß umgeleitet werden, sich nicht gleichmäßig über die ganze Breite des Setzbettes auswirken. Es ist deshalb bereits vorgeschlagen worden, das Setzbett in Längsrichtung zu teilen und beide Teilbetten für sich mit einem getrennten Austrag zu versehen. Auf diese Weise können die geschilderten Nachteile aber nicht völlig vermieden werden, da die Tatsache bestehen bleibt, daß der Setzimpuls sich unterschiedlich in den beiden Teilbetten auswirkt und somit der Setzprozeß in dem einen Teilbett schneller vollendet ist als in dem anderen Teilbett und die Länge der Setzbetten daher mit Rücksicht auf das Teilbett mit den ungünstigen Setzverhältnissen gewählt werden muß. Diese Konstruktion führt daher zu verhältnismäßig langen Setzmaschinen, so daß der Vorteil, der an sich mit einem breiten Setzbett erzielt werden soll, nämlich hohe Durchsetzleistung bei geringem maschinellem Aufwand, wieder aufgehoben wird.The performance of such a setting machine is primarily of the Dependent on the width of the bed. To increase performance, the width of the However, the setting bed cannot be increased at will, since the setting pulses generated by the Air chamber will go out and be diverted into the barrel, not evenly affect over the entire width of the bed. It is therefore already proposed been to divide the bed lengthways and both part beds for themselves to provide a separate discharge. In this way, the disadvantages outlined but cannot be completely avoided, since the fact remains that the setting pulse has different effects in the two sub-beds and thus the setting process in one part bed is completed faster than in the other part bed and the Therefore, the length of the beds takes into account the part of the bed with the unfavorable setting conditions must be chosen. This construction therefore leads to relatively long setting machines, so that the advantage that should be achieved with a wide bed, namely high enforcement performance with little machine effort, canceled again will.

Es sind ferner Setzmaschinen bekannt, die zwei getrennte Setzbetten aufweisen und bei denen eine gemeinsame Luftkammer zwischen den beiden Setzbetten angeordnet ist. Die Setzbetten und die Luftkammer stehen untereinander in Verbindung. Es ist daher nur ein gegenseitig abhängiger Betrieb der beiden Setzbetten möglich. Mit Hilfe dieser Naßsetzmaschine können immer dann gute Ergebnisse erzielt werden, wenn es gelingt, auf beide Setzbetten genau gleiche Rohmaterialmengen aufzugeben. Technisch ist dies jedoch nicht immer einfach zu erreichen, da z. B. die aus der Sieberei kommende Rohkohle nicht ganz gleichmäßig aufgeteilt werden kann. Außerdem weist diese Setzmaschine den Nachteil auf, daß bei jedem für beide Setzbetten gemeinsamen Setzhub erhebliche Luftmengen aus dem Druckluftnetz entnommen werden müssen und somit das Druckluftnetz ungleichmäßig, d. h. stoßweise, belastet wird. Die vorliegende Erfindung geht von der zuletzt geschilderten Naßsetzmaschine aus. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, die erwähnten Nachteile zu vermeiden. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Luftkammer und das Setzfaß durch eine Längswand geteilt sind und daß für die beiden Teilkammern ein gemeinsames Luftsteuerventil, z. B. Drehschieber, vorgesehen ist. Im Bauaufwand unterscheidet sich die Setzmaschine gemäß der Erfindung von der bekannten Setzmaschine mit gemeinsamer Luftkammer im wesentlichen lediglich durch die zusätzliche in Längsrichtung vorgesehene Trennwand. Der zusätzliche Bauaufwand ist also gering. Andererseits wird hierdurch ermöglicht, daß beide Setzbetten mit unterschiedlichen Unterwassermengen beaufschlagt werden können, so daß es möglich ist, derjenigen Kammer, der eine größere Gutmenge aufgegeben wird, mehr Unterwasser zuzuführen, so daß auch diese größere Gutmenge in ausreichendem Maße aufgelockert wird. Stehen beide Setzbetten, wie es bekannt ist, miteinander in Verbindung, so wird das Unterwasser dagegen vorzugsweise in die Teilsetzkammer mit der geringeren Setzgutbaufschlagung strömen, so daß hier eine zu starke Unterwassermenge, bei der stärker beaufschlagten Kammer dagegen eine viel zu geringe Unterwassermenge vorhanden wäre. Die gleichen Überlegungen treffen hinsichtlich der Hubhöhe des Setzwassers zu.There are also jigs known that two separate beds have and in which a common air chamber between the two settling beds is arranged. The beds and the air chamber are in communication with each other. It is therefore only possible to operate the two settling beds in a mutually dependent manner. With the help of this wet setting machine, good results can always be achieved if it is possible to load exactly the same amount of raw material on both jigsaw beds. Technically, however, this is not always easy to achieve. B. from the The raw coal coming from the sieving process cannot be divided evenly. aside from that this jig has the disadvantage that each is common to both jib beds Setzhub considerable amounts of air must be taken from the compressed air network and thus the compressed air network is uneven, d. H. intermittently, is loaded. The present Invention is based on the wet setting machine described last. You are the one Task based on avoiding the disadvantages mentioned. This is what makes this job solved that the air chamber and the set barrel are divided by a longitudinal wall and that a common air control valve, z. B. rotary valve, is provided. The setting machine according to the invention differs in terms of construction costs of the known setting machine with a common air chamber essentially only by the additional partition provided in the longitudinal direction. The additional construction effort so is low. On the other hand, this makes it possible that both beds with different underwater amounts can be applied, so that it is possible is, that chamber, which is given a larger amount of material, more underwater feed, so that this larger amount of material is loosened to a sufficient extent will. If both beds are, as is known, in connection with one another, so In contrast, the underwater is preferably in the sub-setting chamber with the lower Setzgutbaufschlagung flow, so that here too much underwater amount, in the In contrast, the more heavily loaded chamber has a far too small amount of underwater available were. The same considerations apply with regard to the lifting height of the settlement water to.

Stehen die beiden Setzbetten in freier Verbindung miteinander, so läßt sich bei unterschiedlicher Beaufschlagung der beiden Setzbetten kein gleichmäßiger Setzhub erzielen, da das Setzwasser vorwiegend in die Kammer mit der geringeren Beaufschlagung strömen wird. Bei der Setzmaschine gemäß der Erfindung ist dagegen eine gleichmäßige Hubhöhe in beiden Kammern gewährleistet. In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist das Luftventil so ausgebildet, daß die beiden Teilluftkammern wechselweise mit Druckluft beaufschlagt werden. Hierdurch wird eine verhältnismäßig gleichmäßige Druckluftentnahme aus dem Netz erzielt.If the two beds are in free connection with each other, so it cannot be more even if the two settling beds are acted upon differently Achieve setting stroke, since the setting water mainly in the chamber with the lower Admission will flow. In the setting machine according to the invention, however, is ensures an even lifting height in both chambers. In advantageous Embodiment of the invention, the air valve is designed so that the two partial air chambers alternately pressurized with compressed air. This makes a proportionate uniform compressed air extraction from the network achieved.

In der Zeichnung ist ein Schnitt durch eine als Ausführungsbeispiel dienende Setzmaschine gemäß der Erfindung dargestellt. Dieser Zeichnung und der nachfolgenden Beschreibung sind weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung zu entnehmen.The drawing shows a section through an exemplary embodiment Serving setting machine shown according to the invention. This drawing and the The following description shows further advantages and features of the invention.

Die in der Zeichnung dargestellte Setzmaschine weist zwei Setzbetten 1 und 2 oberhalb entsprechender Setzsiebe 1' bzw. 2' auf, die getrennt mit Setzgut, z. B. Rohkohle, beaufschlagt werden und von denen jedes mit einem für sich gesteuerten Austrag, z. B. einem Zellenradaustrag 3 bzw. 3', mit der entsprechenden Antriebsvorrichtung (Antriebsritzel 4, 4' und Getriebemotor 5, 5') versehen ist.The setting machine shown in the drawing has two setting beds 1 and 2 above corresponding setting screens 1 'and 2', which are separated with setting material, for. B. raw coal, are acted upon and each of which with a controlled discharge, z. B. a cellular wheel discharge 3 or 3 ', is provided with the corresponding drive device (drive pinion 4, 4' and gear motor 5, 5 ') .

Unter den Setzbetten 1, 2 ist ein Setzfaß vorgesehen, das durch eine Längswand 9 in zwei Kammern 7 und 8 geteilt ist. In jede Kammer mündet eine Unterwasserleitung 23 bzw. 23'. Das Setzfaß weist an seiner tiefsten Stelle eine Öffnung auf, an die sich ein Austragsschacht 10 für das durch das Setzsieb hindurchtretende Gut und das mittels der Zellenräder 3, 3' ausgetragene Gut anschließt. Dieser Austragsschacht ist ebenfalls durch die Trennwand 9 geteilt. Er mündet in den Aufgabekasten 11 eines Becherwerks 12. A set barrel is provided under the set beds 1, 2 and is divided into two chambers 7 and 8 by a longitudinal wall 9. An underwater line 23 or 23 'opens into each chamber. The set barrel has an opening at its lowest point, to which a discharge chute 10 is connected for the goods passing through the setting sieve and the goods discharged by means of the cellular wheels 3, 3 ' . This discharge shaft is also divided by the partition 9 . It opens into the feed box 11 of a bucket elevator 12.

Zwischen den beiden Setzbetten 1, 2 ist eine Luftkammer 13 vorgesehen, die in ihrem unteren Teil dachförmig ausgebildet ist, um in Zusammenhang mit den beiden Leitflächen 14, 15 der Trennwand 9 eine gute Umleitung des Setzwassers von der Luftkammer in die beiden Setzkammern 7, 8 zu erreichen. Die Seitenwände 16,17 der Luftkammern sind nach unten keilförmig sich erweiternd und in einer Rundung abschließend ausgebildet.An air chamber 13 is provided between the two settling beds 1, 2 , the lower part of which is roof-shaped in order, in conjunction with the two guide surfaces 14, 15 of the partition 9, to ensure that the settling water can be effectively diverted from the air chamber into the two settling chambers 7, 8 to reach. The side walls 16, 17 of the air chambers are widened in the shape of a wedge downwards and are rounded off.

Die Trennwand 9 teilt auch die Luftkammer 13 in zwei Teilkammern 13' und 13'", die beide über den oberen schmalen Teil 18,18' der Luftkammer mit einem Drehschieber 19 in Verbindung stehen. Dieser Drehschieber ist so ausgebildet, daß er die beiden Teilluftkammern 13',13" wechselweise mit Setzluft beaufschlagt bzw. wechselweise mit der Abluftleitung verbindet, so daß die Pulsierung des Setzwassers auf den beiden Setzbetten mit einer Phasenverschiebung von 180° erfolgt. Der Drehschieber ist über eine Leitung 20 an einen Luftkessel 21 angeschlossen, der mit dem Druckluftnetz 22 in Verbindung steht. Dadurch, daß beide Teilluftkammern 13',13" abwechselnd mit Luft beaufschlagt werden, ergibt sich eine relativ gleichmäßige Belastung des Druckluftnetzes.The partition 9 also divides the air chamber 13 into two sub-chambers 13 ' and 13 '", both over the upper narrow part 18,18' of the air chamber with a Rotary valve 19 are in communication. This rotary valve is designed so that he alternately pressurizes or applies setting air to the two partial air chambers 13 ', 13 " alternately connects to the exhaust air line, so that the pulsation of the settling water takes place on the two settling beds with a phase shift of 180 °. The rotary valve is connected via a line 20 to an air tank 21 which is connected to the compressed air network 22 communicates. Because both partial air chambers 13 ', 13 "alternate with Air are applied, there is a relatively even load on the compressed air network.

Im Betrieb der Setzmaschine läßt es sich nicht vermeiden, daß das aufzubereitende Gut, z. B. Kohle, die aus der Sieberei kommt, nicht ganz gleichmäßig auf die beiden Setzbetten 1 und 2 verteilt wird. Bei bekannten Setzmaschinen strömt das pulsierende Setzwasser und das Unterwasser überwiegend durch das geringer belastete Setzbett, so daß die Setzwirkung auf dem stärker belasteten Bett ungenügend ist. Dieser Nachteil wird bei der Setzmaschine gemäß der Erfindung vermieden, da beide Setzbetten durch die Wand 9 getrennt und hinsichtlich der Wassermenge sowohl im Hinblick auf das Unterwasser als auch auf die Pulsierungen des Setzwassers unabhängig voneinander sind. Da gemäß der Erfindung trotzdem für beide Setzflächen nur ein gemeinsames Luftventil, z. B. in Form eines Drehschiebers verwendet wird, ist der mit der Setzmaschine gemäß der Erfindung verbundene zusätzliche Aufwand verhältnismäßig gering.In the operation of the typesetting machine, it cannot be avoided that the Good to be processed, e.g. B. Coal coming from the screening plant is not quite even is distributed between the two beds 1 and 2. In known setting machines flows the pulsating settlement water and the underwater mainly due to the less polluted Set bed, so that the setting effect on the more heavily loaded bed is insufficient. This disadvantage is avoided in the setting machine according to the invention, since both Set beds separated by the wall 9 and both in terms of the amount of water Regarding the underwater as well as the pulsation of the set water independently are from each other. Since, according to the invention, only one for both setting surfaces common air valve, e.g. B. is used in the form of a rotary valve is the with the setting machine according to the invention associated additional expense relatively small amount.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Luftbetriebene Naßsetzmaschine, bestehend aus einem Setzfaß mit zwei Setzbetten, zwischen denen eine Luftkammer angeordnet ist, d a -durch gekennzeichnet, daß Setzfaß und Luftkammer durch eine Längswand in zwei Teilkammern getrennt sind, die beide mit einem gemeinsamen Setzluftventil, z. B. einem Drehschieber, in Verbindung stehen. Claims: 1. Air-operated wet setting machine, consisting of a set barrel with two set beds, between which an air chamber is arranged, d a -characterized in that set barrel and air chamber in two by a longitudinal wall Partial chambers are separated, both with a common set air valve, for. B. a rotary valve. 2. Setzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Setzluftventil so ausgebildet ist, daß beide Teilluftkammern wechselweise mit Druckluft beaufschlagbar sind.2. Setting machine according to claim 1, characterized characterized in that the setting air valve is designed so that both partial air chambers are alternately pressurized with compressed air.
DEK54008A 1964-09-16 1964-09-16 Air operated wet setting machine Pending DE1196591B (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1266701B (en) * 1966-06-18 1968-04-25 Westfalia Dinnendahl Groeppel Double jig for processing coal or other minerals

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NL6500581A (en) 1966-03-17
GB1083365A (en) 1967-09-13
BE658821A (en) 1965-05-17

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