DE1196185B - Process for the preparation of N-tertiary butylformamide - Google Patents
Process for the preparation of N-tertiary butylformamideInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
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C07cC07c
Deutsche Kl.: 12 ο-16German class: 12 ο-16
1196 185
F22828IVb/12o
13. April 1957
8. Juli 19651196 185
F22828IVb / 12o
April 13, 1957
July 8, 1965
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von N-tertiär-Butylformamid durch Umsetzen von etwa 1 Mol Isobutylen mit etwa 1 Mol Cyanwasserstoff in Gegenwart von Schwefelsäure und Neutralisieren des sauren Reaktionsgemisches.The invention relates to a process for the preparation of N-tert-butylformamide by reaction of about 1 mole of isobutylene with about 1 mole of hydrogen cyanide in the presence of sulfuric acid and Neutralizing the acidic reaction mixture.
Es ist bereits bekannt, verschiedene Olefine mit Cyanwasserstoff in Gegenwart einer äquimolekularen Menge nahezu konzentrierter Schwefelsäure oder einer anderen katinoiden Verbindung umzusetzen. Es wurde jedoch gefunden, daß bei Anwendung dieser Reaktion auf ein sekundäres oder tertiäres Olefin niedrige Ausbeuten von weniger als 50% des erwünschten Formamide erzielt werden.It is already known to use various olefins with hydrogen cyanide in the presence of an equimolecular Amount of almost concentrated sulfuric acid or another catinoid compound. It has been found, however, that when this reaction is applied to a secondary or tertiary olefin low yields of less than 50% of the desired formamides can be achieved.
Es ist weiter bekannt, Formamide herzustellen, indem man Cyanwasserstoff in Gegenwart von stark sauren Kondensationsmitteln, ausgenommen Alumi-τ niumchloridj auf Kohlenwasserstoffe mit einer olefinischen Doppelbindung einwirken läßt und die erhaltenen Aditionsprodukte zu den entsprechenden Formamiden hydrolisiert.It is also known to produce formamides by reacting hydrogen cyanide in the presence of strong acidic condensing agents, with the exception of Alumi-τ niumchloridj can act on hydrocarbons with an olefinic double bond and the obtained addition products hydrolyzed to the corresponding formamides.
Es ist außerdem ein Verfahren zur Herstellung von l,8-Diamino-p-menthan bekannt, das darin bestehtj daß man in Gegenwart von Wasser, Cyanwasserstoff und Schwefelsäure mit einem Gemisch umsetzt, das aus Limonen (Dipenten), «-Terpineol, ^-Terpineol, Terpinhydrai und a-Pinen bestehtThere is also a process for the production of 1,8-diamino-p-menthane known, which consists in j that one reacts with a mixture in the presence of water, hydrogen cyanide and sulfuric acid, which consists of limonene (dipentene), terpineol, ^ -terpineol, terpinhydrai and a-pinene
Man hat auch schon 2,5-Diamino-2,,5-dimethylhexan aus Bimethallyl und Cyanwasserstoff in Gegenwart von Schwefelsäure hergestellt, wobei eine Wassermenge verwendet wird, die das 0,1- bis 5fache des Gewichts der verwendeten Schwefelsäure ausmacht. You also have 2,5-diamino-2,5-dimethylhexane made from bimethallyl and hydrogen cyanide in the presence of sulfuric acid, with a The amount of water used is 0.1 to 5 times the weight of the sulfuric acid used.
Wenn man diese bekannten Verfahren anwendet, um N-tertiär-Butylformamid herzustellen, erhält man nur verhältnismäßig geringe Ausbeuten, Überraschend wurde nun gefunden, daß man die Ausbeute an N-tertiär-Batylformamid erheblich verbes-Verfahren zur Herstellung von N-tertiär-Butylformamid Using these known methods to produce N-tertiary butylformamide, one obtains only relatively low yields. Surprisingly, it has now been found that the yield can be reduced on N-tertiary batylformamide considerably verbes process for the production of N-tert-butylformamide
Anmelder:Applicant:
The Firestone Tire & Rubber Company,The Firestone Tire & Rubber Company,
Akron, Ohio (V. St. A.)Akron, Ohio (V. St. A.)
Vertreter:Representative:
Dipl.-Ing. K. Lengner, Patentanwalt,Dipl.-Ing. K. Lengner, patent attorney,
Hamburg 26, Jordanstr. 7Hamburg 26, Jordanstr. 7th
sern kann, wenn man die Herstellung von N-tertiär-Butylformamid durch Umsetzen von etwa 1 Mol Isobutylen mit etwa 1 Mol Cyanwasserstoff in Gegenwart von Schwefelsäure und Neutralisieren des sauren Reaktionsgemisches in der Weise durchführt, daß man das Isobutylen bei einer Temperatur von 20 bis 25° C allmählich der Schwefelsäure, die 13 bis 18% Wasser und einen Teil der erforderlichen Cyanwasserstoffmenge enthält, zusetzt, dann die restliche Cyanwasserstoffmenge gleichzeitig mit dem Isobutylen der sauren Mischung ebenfalls allmählich zugibt, anschließend das Reaktionsgemisch auf etwa 60° C erhitzt und den Cyanwasserstoff im molaren Überschuß mit größerer Geschwindigkeit als das Isobutylen in die saure Lösung einfuhrt und das molare Verhältnis von Isobutylen zu Schwefelsäure-1:1,5-bis 1: 2,5 beträgt. -sern, if you look at the production of N-tertiary-butylformamide by reacting about 1 mole of isobutylene with about 1 mole of hydrogen cyanide in the presence of sulfuric acid and neutralizing of the acidic reaction mixture is carried out in such a way that the isobutylene is at a temperature from 20 to 25 ° C gradually the sulfuric acid, the 13 to 18% water and part of the required Contains amount of hydrogen cyanide, adds, then the remaining amount of hydrogen cyanide simultaneously with the isobutylene of the acidic mixture is also gradually added, followed by the reaction mixture heated to about 60 ° C and the hydrogen cyanide in molar excess at greater speed as the isobutylene introduces into the acidic solution and the molar ratio of isobutylene to sulfuric acid-1: 1.5-bis Is 1: 2.5. -
Vorzugsweise neutralisiert man das Reaktionsgemisch mit einer wäßrigen Ammoniaklösung. The reaction mixture is preferably neutralized with an aqueous ammonia solution.
Die Umsetzung erfolgt entsprechend dem folgenden Reaktionsschema:The reaction takes place according to the following reaction scheme:
CH3 CH 3
CH3-C = CH2 + HCN + H2SO4
CH3 CH 3 -C = CH 2 + HCN + H 2 SO 4
CH 3
wässerige H2SO4 als Katalysatoraqueous H 2 SO 4 as a catalyst
+ 2NH4OH oder eine andere Base CH3-C-CH3 + 2NH 4 OH or another base CH 3 -C-CH 3
N = CHOSO3H:'.
CH3 N = CHOSO 3 H: '.
CH 3
CH3-C-CH3 + (NH4)2SO4 + H2O
NHCHCH 3 -C-CH 3 + (NH 4 ) 2 SO 4 + H 2 O
NHCH
509 599/427509 599/427
3 43 4
Nach der Neutralisation wird die Ammonium- stehengelassen. Nach dem Neutralisieren des Reaksulfatlösung
von der organischen Flüssigkeit tionsgemischs mit Ammoniak, Extrahieren mit abgetrennt und darauf das Ammoniumsulfat aus der Äther, Trocknen über wasserfreiem Natriumcarbonat
Lösung gewonnen. Gegebenenfalls kann ein organi- und Destillieren wurden 93,8 g N-tertiär-Butylformsches
Lösungsmittel, wie Benzol, Toluol, Benzin, 5 amid (92,9% der Theorie) erhalten.
Petroläther oder Hexan, entweder während der Um- Daß die Reihenfolge des Mischens der Reaktionssetzung oder während der folgenden Neutralisation teilnehmer für die erzielte Ausbeute an N-tertiärdem
Reaktionsgemisch zugegeben werden. Butylformamid von entscheidender Bedeutung ist,After the neutralization, the ammonium is left to stand. After neutralizing the reactant sulfate solution from the organic liquid tion mixture with ammonia, extracting with separated and then recovering the ammonium sulfate from the ether, drying over anhydrous sodium carbonate solution. If necessary, organic distillation and distillation gave 93.8 g of N-tertiary-butylform solvents, such as benzene, toluene, gasoline, 5 amide (92.9% of theory).
Petroleum ether or hexane, either during the order of mixing the reaction setting or during the following neutralization participants for the obtained yield of N-tertiary reaction mixture are added. Butylformamide is crucial
Das Verfahren der Erfindung wird durch die fol- ergibt sich aus dem folgenden Versuch, der entspregenden Ausführungsbeispiele näher erläutert. io chend den Angaben derUSA.-Patentschrift 2 632 023The method of the invention is carried out by the following experiment, the corresponding one Embodiments explained in more detail. In accordance with the information in U.S. Patent 2,632,023
durchgeführt wurde, indem Isobutylen statt des dortwas done by using isobutylene instead of there
Beispiel 1 verwendeten Bimetallyls eingesetzt wurde. Da IsoExample 1 used bimetallyls was used. Since Iso
butylen bei der dort angegebenen Reaktionstempera-butylene at the reaction temperature specified there
Ein 500 cm3 fassender Dreihalskolben wurde mit tür von 15 bis 50° C gasförmig ist, war es erfordereinem Gaseinleitungsrohr, dicht eingesetztem Rührer 15 lieh, mit der Reaktionstemperatur herunterzugehen, und einem Y-Verbindungsstück versehen, das zu Der Versuch wurde in der folgenden Weise durcheinem Rückflußkühler und zu einem weiteren Ein- geführt:A 500 cm 3 three-necked flask was is gaseous with door of 15 to 50 ° C, it was erfordereinem gas inlet tube, tightly inserted stirrer 15 lent to go down to the reaction temperature, and provided with a Y connector which was added to the test in the following manner through a reflux condenser and to another inlet:
fülltrichter mit einem kleinen Rückflußkühler führte, Ein 500 cm3 fassender Dreihalskolben wurde mitFilling funnel with a small reflux condenser led, a 500 cm 3 three-necked flask was with
wobei beide Kühler mit Wasser, das auf 10° C ge- Tropftrichter, Rückflußkühler mit kaltem Alkohol kühlt war, gespeist wurden. 1 Mol 87 °/oige Schwefel- 20 (-180C) und wirksamem mechanischem Rührer säure, deren- Konzentration durch Vermischen von versehen. Der Kolben wurde mit Trockeneis gekühlt 102 g 96°/oiger Schwefelsäure mit 10,5 g Wasser ein- und dann mit 30,0 g (0, 535 g-Mol) Isobutylen (hangestellt war, wurde in den Kolben gefüllt. 22 cm3 delsübliche Reinheit) und 18,14 g (0,671 g-Mol) (0,57MoI) flüssiger Cyanwasserstoff wurden in den wasserfreier Cyanwasserstoffsäure beschickt. Die kleinen Einfülltrichter gegeben. Der 500-cm3-Kolben 35 Temperatur des Kolbens wurde mit einem Eisbad wurde in ein Eisbad eingetaucht, und ein Viertel auf 0° C gebracht, und dann wurden unter schnellem des Cyanwasserstoffs wurde zugegeben. Während die Rühren 12,08 g (0671 g-Mol) Wasser zugesetzt. Im Temperatur auf 20 bis 25° C gehalten wurde, wurde Verlauf von 30 Minuten wurden 66,97 g Isobutylen durch das Gaseinleitungsrohr in den KoI- (0,671 g-Mol) 98,27 °/oige Schwefelsäure tropfenben geleitet. Der restliche Cyanwasserstoff wurde im 30 weise bei 0° C zugesetzt. Nachdem der Zusatz von Verlauf einer halben Stunde zugegeben, und 28 g Schwefelsäure vollendet war, wurde das Reaktions-(0,5 Mol) Isobutylen wurden in 60 Minuten im Re- gemisch 1 Stunde auf einem Wasserbad, das bei aktionsgemisch absorbiert. Das Reaktionsgemisch 70° C gehalten wurde, erhitzt. Das homogene Reakwurde dann auf 60 bis 65° C erhitzt, über Nacht tionsgemisch stand 40 Stunden bei Zimmertemperastehengelassen und dann auf Eis gegossen, mit kon- 35 tür, wonach die Mischung auskristallisierte. Die Mizentriertem Ammoniak neutralisiert und viermal mit schung wurde in einem Eisbad gekühlt, während Äther extrahiert. Die ätherische Lösung wurde über 100 cm3 Wasser tropfenweise in 15 Minuten zugewasserfreiem Natriumcarbonat getrocknet, und der setzt wurden. Es trennte sich kein Diisobutylen ab Rückstand wurde nach Entfernung des Äthers im (es wurde eine klare Lösung erhalten). Bei fortge-Vakuum destilliert. Man erhielt 47,5 g (94% der 40 setzter Eiskühlung wurden insgesamt 117,7 cm3 Am-Theorie) N-tertiär-Butylformamid; Kp.18 = 95 bis moniaklösung (29 %ig) zugesetzt, wobei der pH-Wert 1505° C). auf über 10 gebracht wurde. Selbst nach Zusatz vonboth condensers were fed with water which was cooled to 10 ° C. dropping funnel, reflux condenser with cold alcohol. 1 mol of 87% sulfuric acid 20 (-18 0 C) and effective mechanical stirrer, the concentration provided by mixing. The flask was cooled with dry ice 102 g of 96% sulfuric acid with 10.5 g of water and then with 30.0 g (0.535 g-mol) of isobutylene (suspended, was filled into the flask. 22 cm 3 of usual purity) and 18.14 g (0.671 g-mol) (0.57 mol) of liquid hydrogen cyanide were charged into the anhydrous hydrocyanic acid. Given the small funnel. The 500-cm 3 flask 35 temperature of the flask with an ice bath was immersed in an ice bath and brought one-fourth to 0 ° C, and then were rapidly the hydrogen cyanide was added. While stirring, 12.08 g (0671 g-mol) water was added. While the temperature was kept at 20 to 25 ° C., 66.97 g of isobutylene were passed dropwise through the gas inlet tube into the col- (0.671 g-mol) 98.27% sulfuric acid in the course of 30 minutes. The remaining hydrogen cyanide was added in 30 minutes at 0 ° C. After the addition of half an hour was added and 28 g of sulfuric acid had been completed, the reaction (0.5 mol) isobutylene was mixed in 60 minutes in a 1 hour water bath, which absorbed the action mixture. The reaction mixture was kept 70 ° C, heated. The homogeneous reaction was then heated to 60 to 65 ° C, the mixture was left to stand for 40 hours at room temperature overnight and then poured onto ice, with a lid, after which the mixture crystallized out. The micentrated ammonia was neutralized and four times with schung was cooled in an ice bath while ether extracted. The ethereal solution was dried over 100 cm 3 of water dropwise in 15 minutes to anhydrous sodium carbonate, and the were set. No diisobutylene separated from the residue after removal of the ether (a clear solution was obtained). Distilled at fortified vacuum. 47.5 g were obtained (94% of the ice cooling set was a total of 117.7 cm 3 Am theory) of N-tertiary butylformamide; Bp. 18 = 95 to monia solution (29%) added, the pH being 1505 ° C). was brought to over 10. Even after adding
Beisoiel 2 ^ 2 Ammoniumsulfat trennte sich kein öl ab. DieFor example 2 ^ 2 ammonium sulfate, no oil separated. the
wässerige Mischung wurde in einen 11 fassendenaqueous mixture was poured into a 11-capacity
Die Verdünnung von 204 g 96%iger Schwefel- 45 Scheidetrichter übergeführt und viermal mit je säure mit 35,2 g Wasser ergab 2MoI 82 %iger Säure. 100 cm3 Äther extrahiert. Die vereinigten Äther-Zu dieser Schwefelsäure, die 18% Wasser enthielt, extrakte wurden über 20 g wasserfreiem Kaliumcarwurde etwa der vierte Teil von 44 cm3 (1,14MoI) bonat getrocknet. Die getrocknete Ätherlösung flüssigem Cyanwasserstoff bei 20 bis 25° C in die wurde in einer 17 cm hohen und einen Durchmesser Vorrichtung des Beispiels 1 gegeben, und dann 50 von 2,5 cm aufweisenden Rückflußverhältnis von wurde mit dem Einleiten des Isobutylens begonnen. 3 :1 fraktioniert, bis Dampf zu entweichen begann Der Rest des Cyanwasserstoffes wurde bei dieser (es blieb sehr wenig Flüssigkeit in der Blase). Die Temperatur innerhalb von 45 Minuten und das Iso- gelbe zurückbleibende Flüssigkeit, 4,1 g, Kp.732 butylen (56 g = 1 Mol) innerhalb eines Zeitraums = 194° C (korrigiert), η a 0° = 1,4355, vollständig von 90 Minuten zugegeben. Das Reaktionsgemisch 55 mit Wasser mischbar, erwies sich als nahezu reines wurde auf 60 bis 65° C erhitzt und dann über Nacht N-tertiär-Butylformamid.The dilution of 204 g of 96% strength sulfur separating funnel and transferred four times with acid each time with 35.2 g of water resulted in 2 mol of 82% strength acid. 100 cm 3 of ether extracted. The combined ether extracts from this sulfuric acid, which contained 18% water, were dried over 20 g of anhydrous potassium carbonate, approximately the fourth portion of 44 cm 3 (1.14 mol) of carbonate. The dried ethereal solution of liquid hydrogen cyanide at 20 to 25 ° C was placed in a 17 cm high and one diameter device of Example 1, and then 50 of 2.5 cm reflux ratio of was started with the introduction of isobutylene. Fractionated 3: 1 until vapor began to escape. The rest of the hydrogen cyanide was in this (very little liquid remained in the bladder). The temperature within 45 minutes and the iso- yellow remaining liquid, 4.1 g, boiling point 732 butylene (56 g = 1 mol) within a period = 194 ° C (corrected), η a 0 ° = 1.4355, added completely within 90 minutes. The reaction mixture 55, which was miscible with water, was found to be almost pure and was heated to 60 to 65 ° C. and then N-tert-butylformamide overnight.
Gebildetes N-tertiär Butylformamid 4,1 gN-tertiary butylformamide formed 4.1 g
Gebildetes Diisobutylen —Formed diisobutylene -
Ausbeute an N-tertiär-Butylformamid (bezogen auf ver- 41 χ
wendetes Isobutylen) · t-^tj = 7,57% der Theorie.Yield of N-tert-butylformamide (based on the 41 χ
used isobutylene) · t- ^ tj = 7.57% of theory.
Durch die erfindungsgemäße Auswahl der Reaktionsbedingungen ist es also möglich, eine wesentlich höhere Ausbeute an N-tertiär-Butylformamid zu erzielen.The selection of the reaction conditions according to the invention therefore makes it possible to achieve an essential to achieve a higher yield of N-tertiary-butylformamide.
Das N-tertiär-Butylformamid findet mannigfache Verwendung, unter anderem bei der Herstellung von N-tertiär-Butyl-2-benzothiazolsulfenamid und, da es bei hoher Temperatur flüssig ist, als Lösungsmittel für andere organische Verbindungen.The N-tertiary-butylformamide is used in many ways, including in the production of N-tertiary-butyl-2-benzothiazolesulfenamide and, since it is liquid at high temperature, as a solvent for other organic compounds.
Claims (2)
Deutsche Patentschriften Nr. 870 856, 872789; USA.-Patentschrift Nr. 2632023.Considered publications:
German Patent Nos. 870 856, 872789; U.S. Patent No. 2632023.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF22828A DE1196185B (en) | 1957-04-13 | 1957-04-13 | Process for the preparation of N-tertiary butylformamide |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DEF22828A DE1196185B (en) | 1957-04-13 | 1957-04-13 | Process for the preparation of N-tertiary butylformamide |
Publications (1)
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|---|---|
| DE1196185B true DE1196185B (en) | 1965-07-08 |
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ID=7090604
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DEF22828A Pending DE1196185B (en) | 1957-04-13 | 1957-04-13 | Process for the preparation of N-tertiary butylformamide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1196185B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4273938A (en) | 1978-02-23 | 1981-06-16 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of N-substituted carboxylic acid amides |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE870856C (en) * | 1940-05-31 | 1953-03-16 | Hoechst Ag | Process for the production of formamides or amines |
| US2632023A (en) * | 1950-07-07 | 1953-03-17 | Rohm & Haas | Method of preparing 2, 5-diamino-2, 5-dimethylhexane |
| DE872789C (en) * | 1950-07-07 | 1953-04-09 | Rohm & Haas | Process for the preparation of 1,8-diamino-p-menthane |
-
1957
- 1957-04-13 DE DEF22828A patent/DE1196185B/en active Pending
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