DE1194767B

DE1194767B - Device for transferring bottles from a lower upright position in a curved path to a horizontal upper position

Info

Publication number: DE1194767B
Application number: DEM52897A
Authority: DE
Inventors: George Leo Nicholas Meyer; Clarence Carl Werner; Roy Herman Spies
Original assignee: George J Meyer Manufacturing Co
Current assignee: George J Meyer Manufacturing Co
Priority date: 1961-05-18
Filing date: 1962-05-17
Publication date: 1965-06-10

Description

Vorrichtung zum Übertragen von Flaschen aus einer unteren aufrechten Lage in einer gebogenen Bahn in eine horizontale Hochlage Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Vorrichtung zum Übertragen von Flaschen aus einer unteren aufrechten Lage in einer gebogenen Bahn in eine horizontale Hochlage. Es sind Vorrichtungen bekannt, die aus einer Anzahl Schubfinger bestehen, die um eine gemeinsame Achse auf- und abwärts schwenkbar sind und sich von unten gegen die Flaschenböden einer Reihe legen, um sie aus der Tieflage in die Hochlage zu befördern, wobei die Flaschen vor der Übertragung auf einer mit Durchtrittsschlitzen für die Schubfinger versehenen Platte stehen und während der Übertragung von Führungen gehalten werden. Die bekannten Vorrichtungen dieser Art besitzen lediglich einen Fingersatz zur Bewegung einer einzigen Flaschenquerreihe. Die Leistungsfähigkeit derartiger Vorrichtungen ist damit sehr begrenzt.Device for transferring bottles from a lower upright Position in a curved path in a horizontal elevated position. The subject matter of the invention forms a device for transferring bottles from a lower upright Lay in a curved path in a horizontal high position. They are devices known, which consist of a number of push fingers around a common axis can be pivoted up and down and from below against the bottle bottoms of a Row to move them from the low position to the high position, with the bottles before the transfer on one provided with passage slots for the push fingers Plate stand and held by guides during the transfer. The known Devices of this type only have a fingering for moving a single bottle cross row. The performance of such devices is so very limited.

Erfindungsgemäß sind zwei Sätze Schubfinger drehbar um dieselbe Achse vorgesehen, und dabei liegt jeweils ein Finger des zweiten Satzes zwischen zwei Fingern des ersten Satzes und ragt radial über diese hinaus. According to the invention, two sets of push fingers can be rotated about the same axis provided, and one finger of the second sentence lies between two Fingers of the first movement and protrudes radially beyond them.

Bei einer Flaschenwaschmaschine mit einem Träger für vierzig Flaschen pro Reihe verarbeitet eine übliche Beschickungsvorrichtung (die nur eine Reihe gleichzeitig aufnirnmt) bei fünfzehn Arbeitsgängen pro Minute 15 40 oder 600 Flaschen pro Minute. Bei Verwendung der Vorrichtung gemäß der Erfindung, durch die zwei Flaschenquerreihen gleichzeitig übertragen werden, verarbeitet die Maschine, selbst wenn die Geschwindigkeit von fünfzehn auf zwölfeinhalb Arbeitsgänge pro Minute herabgesetzt ist, z. B. 12t/2 40 2 oder 1000 Flaschen pro Minute. For a bottle washing machine with a support for forty bottles a common loading device processes per row (which only processes one row at a time aufnirnmt) at fifteen operations per minute 15 40 or 600 bottles per minute. When using the device according to the invention, through the two transverse rows of bottles are transmitted at the same time, the machine processes even if the speed is reduced from fifteen to twelve and a half operations per minute, e.g. B. 12t / 2 40 2 or 1000 bottles per minute.

Dadurch wird die Kapazität bei verringerter Geschwindigkeit vergrößert. Die Verringerung der Arbeitsgeschwindigkeit ist wichtig, da die Arbeit glatter vonstatten geht und weniger die Möglichkeit von Verklemmungen, Brüchen, Umkippen gegeben ist und eine geringere Abnutzung der Teile erfolgt.This increases the capacity at a reduced speed. Decreasing the work speed is important because work is done more smoothly and there is less of a chance of jamming, breaks, tipping over and there is less wear and tear on the parts.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die von den Schubfingern zu durchdringende Platte in Richtung der Flaschenzuführungsbewegung nach vorn neigbar gelagert. Dadurch werden die Flaschen vorwärts gegen den Träger geneigt, ehe die Flaschenübertragungseinrichtung zur Anlage kommt. According to a further feature of the invention is that of the push fingers The plate to be penetrated can be tilted forward in the direction of the bottle feed movement stored. This tilts the bottles forward against the carrier before the Bottle transfer device comes to the plant.

Bei Vorrichtungen, bei denen eine Anzahl Führungsteile zur Führung der Flaschen aus der Fördervorrichtung heraus vorgesehen sind, um die Flaschen gleichzeitig in versetzten Querreihen auszurichten, sind die Führungsteile zweckmäßig erfindungsgemäß hin und her gehend ausgebildet, derart, daß eine Flaschenreihe in die Bewegungsbahn des ersten Fingersatzes und die nächste Reihe in die Bewegungsbahn des zweiten Fingersatzes gelangt. In devices in which a number of guide parts for guidance of the bottles are provided from the conveyor out to the bottles at the same time To align in staggered transverse rows, the guide parts are expedient according to the invention designed to go back and forth in such a way that a row of bottles is in the path of movement of the first fingering and the next row in the path of the second fingering got.

Es ist eine Vorrichtung zum Versetzen von Gegenständen in diagonal angeordnete Reihen bekannt, bei der das Versetzen durch feststehende konvergente Führungen und feststehende Schrägflächen sowie parallele Führungen bewirkt wird. Die Vorrichtung dient dazu, die Gegenstände in aufeinanderfolgenden, kontinuierlichen Reihen auszurichten, erlaubt jedoch nicht ein Versetzen der Gegenstände in nebeneinanderliegende Reihen. Durch eine ein Versetzen in nebeneinanderliegende Reihen ermöglichende Vorrichtung wird die Verarbeitungskapazität der Übertragungsvorrichtung wesentlich gesteigert. It is a device for moving objects diagonally arranged rows known in which the displacement by fixed convergent Guides and fixed inclined surfaces as well as parallel guides is effected. The device serves to the objects in successive, continuous Aligning rows, however, does not allow the objects to be shifted into adjacent ones Rows. By means of a device that enables them to be moved into adjacent rows the processing capacity of the transmission device is increased significantly.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen näher erläutert, in denen zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht einer Flaschenbeschikkungsvorrichtung gemäß der Erfindung, F i g. 2 eine teilweise Draufsicht auf die Beschikkungsvorrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 2, F i g. 4 einen Schnitt nach Linie 4-4 der F i g. 3, F i g. 5 einen Schnitt nach Linie 5-5 der Fi g. 4, Fi g. 6 einen Teilschnitt nach Linie 6-6 der F i g. 3, Fig. 7 einen Teilschnitt nach Linie 7-7 der F i g. 4. An embodiment of the invention is described below with reference to the Drawings explained in more detail, in which Fig. 1 shows a side view of a bottle loading device according to the invention, FIG. Figure 2 is a partial plan view of the loading device According to FIG. 1, FIG. 3 a section along line 3-3 of FIG. 2, FIG. 4 a section after line 4-4 of FIG. 3, fig. 5 shows a section along line 5-5 of FIG. 4, Fi g. 6 shows a partial section along line 6-6 of FIG. 3, Fig. 7 a Partial section along line 7-7 of FIG. 4th

F i g. 1 zeigt das Beschickungsende einer Flaschenwaschmaschine 10, die mit einer Beschickungsvorrichtung 12 versehen ist. Die Vorrichtung 12 ist zwischen Seitenplatten 14, 15 angeordnet und wird durch Füße 16 gehalten. Die Flaschen 18 werden durch einen endlosen Kettenförderer 20 (Fig.2 und 3) getragen. Die Beschickungsvorrichtung kann zwei Flaschenreihen gleichzeitig in den Flaschenträger22 (der teilweise gestrichelt in Fig. 4 dargestellt ist) der Waschmaschine 10 einbringen. F i g. 1 shows the loading end of a bottle washing machine 10, which is provided with a loading device 12. The device 12 is between Side plates 14, 15 and is held by feet 16. The bottles 18 are carried by an endless chain conveyor 20 (Figures 2 and 3). The loading device can put two rows of bottles at the same time into the bottle carrier22 (the partially dashed 4) of the washing machine 10.

Die auf der Kette 20 willkürlich mit Abstand aufgestellten Flaschen werden zunächst in parallele Reihen durch Platten 24 aufgetrennt, die über die Kette 20 in der Querrichtung verteilt sind, derart, daß nur eine einzige Flasche gleichzeitig zwischen ihnen hindurchtreten kann, wie aus F i g. 2 erkennbar. The bottles placed at random on the chain 20 at a distance are first separated into parallel rows by plates 24, which are over the chain 20 are distributed in the transverse direction such that only a single bottle at a time can pass between them, as shown in FIG. 2 recognizable.

Die getrennten Reihen der sich stehend bewegenden Flaschen werden alsdann auf eine Platte 26 neben einer Elaschenführung aufgeschoben, die mit 28 bezeichnet ist, und zwar durch eine Einrichtung zur Versetzung der Flaschen, die mit dem Bezugszeichen 30 bezeichnet ist. Die Versetzeinrichtung 30 kann abwechselnde Querreihen 32 und 34 von Flaschen 18 versetzen und besteht aus einer Anzahl Führungsteilen 36, die schwenkbar an senkrechten Achsen 38 angeordnet sind und die sich zwischen den voll ausgezogenen Linien und den gestrichelten Linien nach Fig. 2 parallel zueinander bewegen können. Die Führungsteile 36 der Versetzeinrichtung werden einheitlich mittels einer Betätigungsstange 40 verschoben, welche schwenkbar mit den Führungen 36 mittels Zapfen 42 verbunden ist. Die Stange 40 wird in sachgemäßer Folge durch einen Nocken und eine Gestängeeinrichtung nach Fig. 1 hin und her bewegt. The separate rows of standing bottles are moving then pushed onto a plate 26 next to a strap guide, which is marked with 28 is indicated by a device for moving the bottles that is designated by the reference numeral 30. The displacer 30 can alternate Set transverse rows 32 and 34 of bottles 18 and consists of a number of guide parts 36, which are pivotably arranged on vertical axes 38 and which are located between the full lines and the dashed lines of FIG. 2 parallel to one another can move. The guide parts 36 of the displacement device are uniform by means of an actuating rod 40 displaced, which is pivotable with the guides 36 by means of Pin 42 is connected. The rod 40 is in proper sequence by a cam and a linkage device according to FIG. 1 moves back and forth.

Die Flaschenführung 28 besteht aus einer Anzahl paarweise angeordneter Flaschenführungsteile 44 (Fig. 6), die schwenkbar an einer Welle 46 sitzen, die zwischen den Seitenplatten 14, 14 gehalten wird. The bottle guide 28 consists of a number of pairs arranged Bottle guide parts 44 (Fig. 6) which are pivotally seated on a shaft 46 which between the side panels 14, 14 is held.

Jedes Teil 44 besteht aus einem geneigten Tragstreifen 50 und einer senkrechten Seitenwand 48.Each part 44 consists of an inclined support strip 50 and one vertical side wall 48.

Wie F i g. 6 zeigt, sind die geneigten Haltestreifen 50 für jedes Paar von Gleitteilen 44 so angeordnet, daß Tröge zum Halten der Flaschen gebildet werden. Ein besonderes Gleitelement 45 ist am rechten Ende der Führungsvorrichtung vorgesehen (wie aus Fig. 4 und 6 erkennbar), um die Flasche am rechten Ende der oberen Reihe 34 teilweise zu stützen. Auf diese Weise wird, wie aus Fig. 6 ersichtlich, die erste Querreihe 32 der Flaschen unmittelbar von dem Teil 44 gehalten, während die zweite Reihe 34 mit Bezug auf die erste versetzt ist und von dieser ersten Flaschenreihe versetzt getragen wird.Like F i g. 6 shows the inclined support strips 50 for each A pair of slide members 44 arranged to form troughs for holding the bottles will. A special sliding element 45 is at the right end of the guide device provided (as can be seen from Fig. 4 and 6) to the bottle at the right end of the to partially support upper row 34. In this way, as can be seen from FIG. 6, the first transverse row 32 of bottles held immediately by the part 44 while the second row 34 is offset with respect to the first and from this first row of bottles is carried offset.

Die beiden versetzten Reihen 32 und 34 werden gleichzeitig übertragen, und zwar eine Reihe oben auf der nächsten in versetzter Form. Die Flaschen gelangen von der Platte 26 über die Führung 28 zu dem Träger 22 mittels einer Übertragungseinrichtung 52 (F i g. 3). Die flbertragungsvorrichtung 52 besteht aus einer Anzahl Schubfinger 54 und 56, die sich von unten an die Böden der Flaschen 18 der beiden Reihen 32 und 34 anlegen. Die Finger 54 und 56 sitzen auf einer Welle 58 und führen eine Schwenkbewegung mit Bezug auf zwei Schwenkarme 60 aus, die mittels einer Schwenkwelle 62 hin und her bewegt werden, die in Lagern 64 in den Seitenplatten 14, 14 gelagert ist. Wie aus Fig. 5 erkennbar, sind die Finger 56 zum Schieben der zweiten oberen Reihe 34 länger als die Finger 54 zum Schieben der ersten oder unteren Flaschenreihe 32. Wenn die Schwenkarme 60 durch die Welle 62 hin und her bewegt werden, so bewegen sich die Finger 54 und 56 durch Schlitze66 und 68 in der Platte 26 hindurch nach oben (Fig. 2) und gelangen an den Böden der Flaschen beider Reihen 32 und 34 zur Anlage, um beide Reihen gleichzeitig von der Platte in den Flaschenträger 22 zu befördern. The two staggered rows 32 and 34 are transmitted at the same time, one row on top of the next in a staggered manner. The bottles arrive from the plate 26 via the guide 28 to the carrier 22 by means of a transfer device 52 (Fig. 3). The transmission device 52 consists of a number of push fingers 54 and 56, which extend from below to the bottoms of the bottles 18 of the two rows 32 and 34 put on. The fingers 54 and 56 sit on a shaft 58 and perform a pivoting movement with reference to two pivot arms 60, which by means of a pivot shaft 62 back and forth are moved forth in bearings 64 in the side plates 14, 14 is stored. As 5, the fingers 56 for pushing the second upper row 34 can be seen longer than the fingers 54 for pushing the first or lower row of bottles 32. When the pivot arms 60 are reciprocated by the shaft 62, so move fingers 54 and 56 follow through slots 66 and 68 in plate 26 above (Fig. 2) and arrive at the bottoms of the bottles of both rows 32 and 34 for System to move both rows from the plate into the bottle carrier 22 at the same time promote.

Der Mechanismus zum Verschwenken der Finger 54 und 56 mit Bezug auf die Schwenkarme 60 ist so ausgebildet, daß Störungen zwischen den Fingern und den Flaschen auf der Platte 26 beim Rückwärtsgang jener Arme gemäß F i g. 7 und 4 nicht möglich sind. Dieser Mechanismus besteht aus einer Nockenrolle 70, die auf einer auf dem Ende einer Welle 58 befestigten Kurbel 72 angeordnet ist. Die Nockenrolle 70 läuft auf der Oberseite eines verschwenkbaren Nockenteils 74 beim Aufwärtsgang und an der Unterseite des Nockenteils beim Rückwärtshub. Der Nockenteil 74 ist bei 76 angelenkt und wird nach oben gegen einen Anschlag 78 durch eine Feder 80 gezogen. Wie aus Fig. 3 erkennbar, wird die Welle 58 durch eine Feder 82 in die Lage gezogen, in der die Finger nach außen weisen, so daß beim Aufwärtsgang die Nockenrolle oben auf dem Nockenteil 74 aufliegt und diesen veranlaßt, abwärts zu schwenken, so daß die Nockenrolle vom Ende des Nockenteils abgleiten kann. Beim Rückwärtsgang läuft die Nockenrolle unter dem Nockenteil und veranlaßt diesen, die Welle 58 (und die Finger 54, 56) so zu drehen, daß die Finger an den Flaschen auf der Platte 26 frei vorbeigehen, die auf den Transport in den Träger bei dem nächsten Aufwärtshub warten. The mechanism for pivoting fingers 54 and 56 with respect to FIG the pivot arm 60 is designed so that interference between the fingers and the Bottles on the plate 26 when reversing those arms according to FIG. 7 and 4 do not possible are. This mechanism consists of a cam roller 70 mounted on a is arranged on the end of a shaft 58 attached crank 72. The cam roller 70 rides on top of a pivotable cam member 74 during upward gear and on the underside of the cam part on the reverse stroke. The cam portion 74 is at 76 and is pulled up against a stop 78 by a spring 80. As can be seen from Fig. 3, the shaft 58 is pulled by a spring 82 into the position in which the fingers point outwards so that the cam roller is on top when going up rests on the cam member 74 and causes this to pivot downward so that the cam roller can slide off the end of the cam member. Running in reverse the cam roller under the cam part and causes it to drive shaft 58 (and the Fingers 54, 56) so that the fingers on the bottles on the plate 26 are free pass waiting to be transported into the carrier on the next upstroke.

Um sicher zu stellen, daß die beiden Reihen 32, 34 der Flaschen 18 nicht rückwärts umfallen, wenn sie von der Platte 26 auf die Führung 28 gehoben werden, ist eine Neigevorrichtung 84 vorgesehen (F i g. 1), um die Flaschen vorwärts gegen die Träger zu neigen, ehe sie von den Schubfingern 54, 56 erfaßt werden. Diese Neigungsvorrichtung besteht aus einer Schwenklagerung 86 (F i g. 3) für die Platte 26 sowie einer Einrichtung zum Schwenken der Platte 26 zu einer geeigneten Zeit. To ensure that the two rows 32, 34 of the bottles 18 do not fall backwards when lifted from plate 26 onto guide 28 A tilting device 84 is provided (Fig. 1) to forward the bottles to incline towards the carriers before they are gripped by the push fingers 54,56. These The tilt device consists of a pivot bearing 86 (FIG. 3) for the plate 26 and means for pivoting the plate 26 at an appropriate time.

Die Vorrichtung zum Verschwenken der Platte 26, zum Betätigen der Versetzungseinrichtung 30 und zum Hinundherbewegen der tJbertragungsvorrichtung 52 müssen miteinander ebenso wie mit der Bewegung des Trägers 22 synchronisiert sein. Während hierzu die verschiedensten Anordnungen benutzt werden können, ist eine einfache Anordnung in F i g. 1 dargestellt, wobei die drei Arbeitsgänge durch einen einzigen Nockenteil 88 gesteuert werden, der auf einer Welle 90 sitzt, die mit der Bewegung des Trägers 22 durch Zahnräder verbunden ist. The device for pivoting the plate 26, for actuating the Displacement means 30 and for reciprocating the transfer device 52 must be synchronized with each other as well as with the movement of the carrier 22 be. While a wide variety of arrangements can be used for this purpose a simple arrangement in FIG. 1, with the three operations through a single cam part 88 can be controlled, which sits on a shaft 90, the associated with the movement of the carrier 22 through gears.

Die Versetzungseinrichtung 30 wird als Einheit mittels einer Stange 92 betätigt, die mit dem Nocken 88 über einen Winkelhebel94 verbunden ist, sowie mit der Betätigungsstange 40 über einen Winkelhebel 96, der an der Seitenwand 14 der Beschickungsvorrichtung angeordnet ist. Der Winkelhebel 94 ist mit einer Nockenrolle 98 versehen, welche auf einem Nocken 100 läuft, der in die Innenfläche des Nockenteils 88 eingearbeitet ist, um der Stange 92 die geeignete Bewegung zu erteilen, die die Betätigungsstange 40 rückwärts und vorwärts bewegt, um die Führungsteile 36 von einer Stellung in die andere zu verschwenken. The displacement device 30 is integrated as a unit by means of a rod 92 actuated, which is connected to the cam 88 via an angle lever 94, as well as with the actuating rod 40 via an angle lever 96 which is attached to the side wall 14 the loading device is arranged. The bell crank 94 is with a cam roller 98, which rides on a cam 100 which engages in the inner surface of the cam part 88 is incorporated to give the rod 92 the appropriate movement that the Operating rod 40 moved backwards and forwards to the Guide parts 36 to pivot from one position to the other.

Die Platte 26 ist schwenkbar angelenkt, um die Flaschen mittels einer Stange 102 zu neigen, welche mit dem Nocken 88 über einen Hebel 104 verbunden ist und welche mit der Platte 26 durch einen Winkelhebel 106 und einen Lenker 108 verbunden ist. Eine Nockenrolle 110 auf dem Hebel 104 läuft auf der Nockenfläche 112 am Umfang des Nockens 88, um der Platte 26 die notwendige Neigungsbewegung zu erteilen, wenn der Nocken gedreht wird. The plate 26 is pivotably articulated to the bottles by means of a To incline rod 102, which is connected to the cam 88 via a lever 104 and which are connected to the plate 26 by a bell crank 106 and a handlebar 108 is. A cam roller 110 on lever 104 rides on circumferential cam surface 112 of the cam 88 to give the plate 26 the necessary tilting movement when the cam is rotated.

Die Flaschenübertragungs- oder Schubfinger 54, 56 werden durch eine Stange 114 hin und her bewegt, die gelenkig mit der Außenfläche des Nockens 88 verbunden ist und außerdem mit der Treibwelle 62 durch kurze Hebelarme 116. Wenn der Nocken 88 sich dreht, wird die Welle 62 vorwärts und rückwärts gedreht, um bei jeder Umdrehung des Nockens zwei Flaschenreihen von der Platte 26 in den Träger 22 zu übertragen. The bottle transfer or push fingers 54, 56 are by a Rod 114 reciprocates, which is articulated to the outer surface of the cam 88 is and also with the drive shaft 62 by short lever arms 116. When the cam 88 rotates, the shaft 62 is rotated back and forth for each revolution of the cam to transfer two rows of bottles from the plate 26 into the carrier 22.

Der Betrieb der Einrichtung erfolgt in folgender Weise: Wenn die Flaschen 18 mit dem Beschickungsmechanismus 12 auf die Kette 20 gelangen, so werden sie zunächst in eine Anzahl paralleler Reihen durch die Ausrichtplatten aufgeteilt. Die Reihen werden alsdann auf die Platte 26 durch die Führungsteile 36 geführt, welche die erste Reihe 32 der Flaschen in die Stellung gemäß F i g. 2 bringen. Die Führungen 36 werden alsdann durch die Stange 40 so verschoben, daß die zweite Flaschenreihe 34 zwischen der ersten Reihe liegt, wie in F i g. 2 gezeigt. The operation of the facility is carried out in the following way: If the Bottles 18 reach the chain 20 with the loading mechanism 12, so will they are first divided into a number of parallel rows by the alignment plates. The rows are then guided onto the plate 26 by the guide parts 36, which the first row 32 of bottles in the position shown in FIG. 2 bring. the Guides 36 are then shifted by the rod 40 so that the second row of bottles 34 lies between the first row, as in FIG. 2 shown.

Die beiden Flaschenreihen 32 und 34 sind nunmehr gegeneinander versetzt und fertig zur Übertragung auf den Träger 22.The two rows of bottles 32 and 34 are now offset from one another and ready for transfer to carrier 22.

Sind die Flaschen in dieser Weise angeordnet, so wird die Platte 26 abwärts verschwenkt, um die Flaschen nach vorn zu neigen. Unmittelbar hierauf werden die Flaschen von den Schubfingern 54, 56 erfaßt, und diese schieben die Flaschen aufwärts und vorwärts über die Gleitteile 44 in den Träger 22. Wie bereits erläutert, werden während dieser Übertragung die Flaschen der ersten oder unteren Reihe 32 unmittelbar von den Teilen44 gehalten, während die zweite oder obere Reihe34 von der unteren Reihe in versetzter Anordnung gehalten wird, wobei die Flaschen der zweiten Reihe zwischen den Flaschen der ersten Reihe ruhen, wie in Fig. 6 dargestellt. With the bottles arranged in this way, the plate becomes 26 pivoted downwards to tilt the bottles forward. Immediately afterwards the bottles are grasped by the push fingers 54, 56, and these push the bottles upwards and forwards over the sliding parts 44 into the carrier 22. As already explained, During this transfer, the bottles of the first or lower row 32 held directly by the parts44, while the second or top row34 of the bottom row is held in a staggered arrangement, with the bottles of the second row between the bottles of the first row, as shown in Fig. 6.

Aus dem Vorstehenden ist erkennbar, daß es durch die gleichzeitige Übertragung zweier Flaschenreihen von der Platte 26 auf den Träger 22 möglich ist, die Anzahl der zugeführten Flaschen weitgehend zu steigern, ohne daß die Betriebsgeschwindigkeit der Maschine oder die Abmessungen der Maschine vergrößert werden müssen. From the foregoing it can be seen that it is through the simultaneous Transfer of two rows of bottles from the plate 26 to the carrier 22 is possible, to increase the number of bottles supplied to a large extent without reducing the operating speed the machine or the dimensions of the machine have to be increased.

Claims

Claims: 1. Device for transferring bottles from a lower upright position in a curved path in a horizontal elevated position, consisting from a number of push fingers that can be pivoted up and down around a common axis and lie down against the bottoms of the bottles in a row to get them out of the Lower level to upper level, with the bottles on before transferring a plate provided with passage slots for the push fingers and are held during the transmission of guided tours, which are marked, that two sets of push fingers (54 and 56) are rotatable about the same axis and one finger (56) of the second set between two fingers (54) of the first Set and protrudes radially beyond this (54).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the of the pusher fingers (54, 56) to be penetrated plate (26) in the direction of the bottle feed movement is mounted tiltable forward.

3. Apparatus according to claim 1 and 2 with a number of guide parts for guiding the bottles out of a conveyor device and for aligning them at the same time of the bottles in staggered transverse rows, characterized in that the guide parts (36) are designed to be movable back and forth, such that a row of bottles in the Path of movement of the fingers (54) of the first set and the next row of bottles in reach the trajectory of the fingers (56) of the second set. ~~~~~~~~ Considered Drawn pamphlets: French Patent No. 1 196 094; U.S. Patents No. 2 587 959, 2941 650.