DE1193571B - Durch Druck herstellbare Befestigung einer flachen Abdeckung an einem elektrischen Installationsgeraet - Google Patents

Description

• Durch Druck herstellbare Befestigung einer flachen Abdeckung an einem elektrischen Installationsgerät Die Erfindung bezieht sich auf eine durch Druck herstellbare Befestigung einer flachen Abdeckung an einem elektrischen Installationsgerät mit Hilfe mindestens einer von außen nicht sichtbaren Zapfen-Steckverbindung, bei der in der Befestigungsstellung der Zapfen mit einem ihn umgebenden elastischen Halteteil im Eingriff ist.
• Bei einer bekannten Befestigung dieser Art ist der Zapfen als Kopfzapfen ausgebildet und an der Innenseite der Abdeckung befestigt. Diesem Kopfzapfen gegenüberstehend ist am Installationsgerät eine Scheibe aus elastischem Material mit etwa rechteckigem Querschnitt festgenietet, die eine in axialer Ausrichtung mit dem Zapfen gelegene Mittelöffnung aufweist. Der Durchmesser dieser Mittelöffnung ist dabei kleiner ausgebildet als der Durchmesser des Zapfenkopfes. Beim Befestigen der Abdeckung am Installationsgerät dringt der Kopfteil des Zapfens in diese Bohrung unter Aufweitung derselben ein und bleibt in einer Lage stehen, in der er so weit auf der abgewandten Seite der Scheibe wieder heraustritt, daß er diese Bohrung hintergreift, wodurch eine formschlüssige Verankerung des Zapfens an der elastischen Scheibe erreicht wird. Diese bekannte Zapfen-Steckverbindung hat daher wie eine übliche Druckknopfverbindung eine wohl definierte Raststellung, d. h., wird der Zapfen zu wenig in die Scheibe eingedrückt, so ist kein sicherer Halt gewährleistet, während andererseits, wenn der Kopfteil des Zapfens auf der abgewandten Seite der Scheibe zu weit hinaussteht, eine gewisse axiale Verschiebemöglichkeit des Zapfens innerhalb der Scheibe bestehenbleibt. Die bekannte Zapfen-Steckverbindung erfordert daher bei Wandinstallationsgeräten, z. B. bei einem Unterputzschalter, eine gegenüber der Wand in vorbestimmter Tiefe erfolgende Anordnung des Installationsgerätes. Dieses darf daher weder zu tief noch zu flach sitzen, wenn erreicht werden soll, daß die Abdeckung einerseits satt an der Wand aufliegt, andererseits die »Druckknopfverbindung« einwandfrei, also ohne axiales Spiel, eingerastet ist. Eine derart genaue Ausrichtung des Installationsgerätes ist aber recht zeitraubend und umständlich und in manchen Fällen auch nicht möglich, wenn beispielsweise die das Installationsgerät aufnehmende Wanddose nichtrichtig gesetzt worden ist.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile dieser durch Druck herstellbaren bekannten Befestigung zu beseitigen. Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Halteteil als eine gegen radiale Aufweitung gehinderte und den Zapfen in einer größeren Länge aufnehmende Hülse ausgebildet ist. Dadurch, daß das Halteteil als eine den Zapfen in einer größeren Länge aufnehmende Hülse ausgebildet ist, wird erreicht, daß zum Herstellen einer sicheren Verbindung zwischen Abdeckung und Installationsgerät kein wohldefinierter axialer Abstand zwischen diesen beiden Teilen eingehalten zu werden braucht, d. h. daß bei Ausbildung des Installationsgerätes als Wandinstallationsgerät dieses innerhalb bestimmter Grenzen verschieden tief in die Wand eingesetzt werden kann, trotzdem aber einerseits eine satte Anlage der Abdeckung an der Wand, andererseits ein sicherer Sitz der Abdeckung auf dem Installationsgerät gewährleistet ist. Dadurch, daß das Halteteil radial nach außen nicht ausweichen kann, ist immer eine gleichbleibende Haftkraft des Zapfens im Halteteil gewährleistet. Durch entsprechende Wahl des Außendurchmessers des Halteteils ist es auch möglich, die Haltekraft entsprechend zu variieren. Dies ist insofern von Bedeutung, weil in verschiedenen Ländern für diese Befestigungsart verschiedene Haltekräfte vorgeschrieben werden. Auf alle Fälle kann durch die Wahl verschiedener Hülsen- bzw. Zapfen-Durchmesser eine so große Haftkraft zwischen Hülse und Zapfen erzielt werden, daß eine Abnahme der Abdeckung nur noch unter Aufbietung starker Kräfte mit einem entsprechenden Werkzeug möglich ist. Bei bekannten Abdeckungen, die mit Zapfen mit Rillen versehen sind, die in Gegenrillen an der Innenwand einer Dose eingreifen, könnten solche starken Haftkräfte nicht und schon gar nicht genau definierte Haftkräfte auftreten, weil bei diesen die Zapfen nur einseitig an der Innenwand anliegen.
• Die Sicherung gegen radiale Aufweitung des Halteteiles kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß die Hülse in eine ihrem Außenumfang angepaßte Bohrung eines am Installationsgerät oder an der Innenseite der Abdeckung vorgesehenen Hohlzapfens eingesetzt ist und der Zapfen an der Abdeckung oder am Installationsgerät vorgesehen ist. Die Bohrung kann mit einer Querrillung oder mit Gewinde versehen sein.
• Zweckmäßig ist die Hülse mit einer äußeren Querrillung oder mit Außengewinde versehen.
• Im folgenden ist die Befestigung nach der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben; es zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch eine Schalterabdekkung vor Anbringung derselben auf dem Schaltersockel, F i g. 2 eine Seitenansicht des zusammengesetzten Schalters mit Darstellung der Abdeckung im Schnitt. Der dargestellte Schalter 1 besteht aus einem für den Einsatz in eine Wanddose bestimmten Sockel, welcher die Schalterkontakte und die Anschlüsse enthält, und einer Abdeckung 2, welche die Form eines flachen Tellers hat und für die Auflage auf der Wandfläche eingerichtet ist.
• In dem Sockel sind zwei Zapfen 3 als Schrauben eingesetzt, deren Gewindeschäfte nach oben in Richtung zur Abdeckung weisen und für die Festlegung der Abdeckung bestimmt sind.
• Auf der Innenseite der Abdeckung sind zwei Hohlzapfen 4 vorgesehen, die zur Aufnahme von Hülsen 5 aus gummielastischem Material dienen. Durch strammes Einpassen der Hülsen 5 in die Hohlzapfen 4 läßt sich ein praktisch ausreichender zuverlässiger Sitz verwirklichen. Gewünschtenfalls können die Hohlzapfen 4 aber zusätzlich mit einer inneren Querrillung oder mit Innengewinde versehen sein. Darüber hinaus kann man die Hülsen 5 mit einer äußeren Querrillung oder mit Außengewinde ausstatten.
• Die Festlegung der Abdeckung 2 auf den Sockel 1 geschieht dadurch, daß die Abdeckung mit den in die Hohlzapfen 4 eingesetzten Hülsen auf die Schäfte der Zapfen 3 aufgeschoben werden. Zu diesem Zweck sind die Zapfen 3 in Gewindebohrungen der die Schalterbetätigung 6 tragenden Brücke 7 eingeschraubt, so daß sie in axialer Richtung nicht nachgeben können. Bei dem Aufschieben der Hülsen auf die Schrauben werden die Hülsen aufgeweitet, wobei die Innenwand der Hülsen in die Gewindegänge der Zapfen 3 eindringt. Darüber hinaus wird bei diesem Aufschieben der Hülsen auf die Zapfen und der damit verbundenen Aufweitung der Bohrung der Hülsen die Verbindung zwischen Hülsen und Innenwand der Hohlzapfen 4 besonders zuverlässig gestaltet.

Claims (1)

1. Patentansprüche: 1. Durch Druck herstellbare Befestigung einer flachen Abdeckung an einem elektrischen Installationsgerät mit Hilfe mindestens einer von außen nicht sichtbaren Zapfen-Steckverbindung, bei der in der Befestigungsstellung der Zapfen mit einem ihn umgebenden elastischen Halteteil im Eingriff ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil als eine gegen radiale Aufweitung gehinderte und den Zapfen (3) in einer größeren Länge aufnehmende Hülse (5) ausgebildet ist. z. Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (5) in eine ihrem Außenumfang angepaßte Bohrung eines am Installationsgerät (1) oder an der Innenseite der Abdeckung (2) vorgesehenen Hohlzapfens (4) eingesetzt ist und der Zapfen (3) an der Abdeckung (2) oder am Installationsgerät (1) vorgesehen ist. 3. Befestigung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung mit einer Querrillung oder mit Gewinde versehen ist. 4. Befestigung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (5) mit einer äußeren Querrillung oder mit Außengewinde versehen ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 886 612, 348 078; deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1850 478, 1840 476, 1444 870; schweizerische Patentschriften Nr. 354 818, 331960; britische Patentschrift Nr. 822183.