DE1192863B - Device for winding up tape-shaped recording media - Google Patents
Device for winding up tape-shaped recording mediaInfo
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Description
Einrichtung zum Aufwickeln von bandförmigen Aufzeichnungsträgern Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Aufwickeln von bandförmigen Aufzeichnungsträgern in übereinanderliegenden achtförmigen Schleifen, so daß bei einer nachfolgenden Auswertung der Aufzeichnungsträger ohne Zuhilfenahme besonderer Vorrichtungen vom Anfang her verwindungsfrei abziehbar ist.Device for winding up tape-shaped recording media The invention relates to a device for winding up tape-shaped recording media in superimposed figure eight loops, so that in a subsequent one Evaluation of the recording medium without the aid of special devices from Can be removed from the beginning without twisting.
Eine derartige Einrichtung ist bereits bekannt, wobei der Streifen in Form von zwei nebeneinanderliegenden, sich an einer gleichbleibenden Stelle lagenweise kreuzenden Wickeln auf einen Dorn oder eine Karte aufgespult wird. Ein derart aufgewickelter Streifen hat jedoch den Nachteil, daß das Abziehen vom Dorn bzw. von der Karte nicht ohne weiteres möglich ist und daß der seiner Halterung dann beraubte Doppelwickel relativ labil bist und einer vorsichtigen Handhabung bedarf, um ein Auseinanderfallen zu verhindern.Such a device is already known, the strip in the form of two layers next to each other at a constant point criss-cross winding is wound onto a mandrel or card. A coiled one like that However, the strip has the disadvantage that it cannot be pulled from the mandrel or from the card is easily possible and that the double winding then deprived of its support are relatively unstable and require careful handling to prevent them from falling apart to prevent.
Es ist auch bekannt, strangförmige Gebilde in Achterform in einen Behälter einzulagern, so daß sich beim späteren Abziehen, z. B. zur weiteren Verarbeitung, die sich dadurch ergebenden Verdrehungen gegenseitig aufheben. Diese Einrichtung ist mit dem Nachteil behaftet, daß der in losen Lagen übereinanderliegende Strang an ein Behältnis gebunden ist. Schon allein die dadurch bedingte hinderliche Handhabung und den größeren Raumbedarf läßt die Anwendung einer derartigen Einrichtung auf dem Gebiet der Nachrichten- und Datenverarbeitung unvorteilhaft erscheinen.It is also known to combine string-shaped structures in a figure-of-eight shape To store containers so that when later peeling off, z. B. for further processing, the resulting twisting cancel each other out. This facility has the disadvantage that the strand lying on top of one another in loose layers is bound to a container. The cumbersome handling alone and the larger space requirement leaves the use of such a device appear disadvantageous in the field of message and data processing.
Zur Umgehung a11 der sich aus den vorgenannten bekannten Einrichtungen ergebenden Nachteile wird gemäß der Erfindung eine Einrichtung vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die an ihrem Ende einen mit zwei diametral angeordneten Wickelrollen versehenen Wickelkörper tragende Welle eine schwingende Drehbewegung ausführt, der zeitweise eine axial gerichtete Längsbewegung der Welle überlagert ist.To bypass a11 of the known facilities mentioned above Resulting disadvantages, a device is proposed according to the invention, which is characterized in that at its end one with two diametrically arranged Winding rollers provided with winding body carrying shaft an oscillating rotary motion executes, which temporarily superimposes an axially directed longitudinal movement of the shaft is.
Mittels dieser Einrichtung läßt sich ein Wickel erzeugen, bei dem der Streifen in dicht aufeinanderliegenden achtförmigen Schleifen ein in sich steifes Gebilde darstellt, das einerseits leicht von der Wickeleinrichtung abgehoben werden kann und ohne besonders vorsichtige Sorgfalt gehandhabt werden kann.By means of this device, a winding can be produced in which the stripe in tightly stacked eight-shaped loops is inherently stiff Represents structure that can be easily lifted off the winding device on the one hand can and can be handled without particularly careful care.
Nachfolgend soll an Hand der Zeichnungen eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung näher beschrieben werden.In the following, a device for carrying out the work will be carried out on the basis of the drawings of the method according to the invention are described in more detail.
F i g. 1 zeigt einen nach dem Verfahren gemäß der ; Erfindung in achtförmigen Schleifen aufgewickelten Aufzeichnungsträger; F i g. 2 zeigt eine Wickeleinrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens; F i g. 3 zeigt an Hand von verschiedenen Stellungen des Wickelkörpers der F i g. 2, in welcher Weise sich der Aufwickelvorgang vollzieht.F i g. 1 shows a according to the method according to FIG. Invention in figure eight Loops of wound recording media; F i g. 2 shows a winding device to carry out the method according to the invention; F i g. 3 shows on the basis of various Positions of the bobbin of FIG. 2, in what way the winding process accomplishes.
F i g. 1 zeigt einen in achtförmigen, übereinanderliegenden Schleifen aufgewickelten Streifen 1, dessen Anfang und Ende mit »I« bzw. »0« bezeichnet ist. Es sei darauf hingewiesen, daß der Wickel in der dargestellten Form durch die aufeinanderfolgenden, sich stets kreuzenden Schleifen ein in sich festes Ganzes bildet und daß dieser in der abgebildeten Form durch die nachfolgend beschriebene Einrichtung gemäß der F i g. 2 und 3 hergestellt wird.F i g. 1 shows a figure-eight, superimposed loops wound strip 1, the beginning and end of which are marked with "I" and "0", respectively. It should be noted that the winding in the form shown by the successive, Always intersecting loops form a solid whole and that this in the form shown by the device described below according to the F i g. 2 and 3 is produced.
Die in F i g. 2 dargestellte Einrichtung sieht einen Wickelkörper 2 vor, dessen Wickelrollen 3 und 4 von Stiften 28 und 29 getragen werden, die ihrerseits mit dem Wickelkörper 2 fest verbunden sind. Der Wikkelkörper 2 ist am Ende einer Welle 5 befestigt, die drehbar in Lagerarmen 6 und 7 gehaltert ist. Die Lagerarme 6 und 7 stehen in starrer Verbindung zum nicht dargestellten Geräterahmen. Auf der Welle 5 ist weiterhin eine Zahnradbuchse 8 befestigt, die an ihrem einen Ende mit einer ringförmigen Nut 9 versehen ist. Ein Zahnsegment 10, das auf einer Achse 11 drehbar gelagert ist, steht im Eingriff mit der Zahnradbuchse B. Das Zahnsegment 10 läuft an seinem anderen Ende in einen Kurvenabtaster 12 aus, der durch die Wirkung der am Zahnsegment angreifenden Feder 15 in Gegenlage gegen die Nockenbahn der Nockenscheibe 13 gehalten wird. Die Nockenscheibe selbst ist auf einer Welle 14 fest angeordnet, die durch einen Motor in Drehung versetzt wird. Auf der gleichen Welle ist noch ein Kurvenglied 16 angeordnet, das mit einer ringförmigen Kurvenbahn 17 versehen ist. Ein auf einem fest angeordneten Bolzen 19 drehbar gelagerter Doppelhebel 18 ist an jedem seiner beiden Enden mit Führungsbolzen 20 und 21 versehen, von denen der Bolzen 20 in die Kurvenbahn 17 des Kurvengliedes 16 eingreift, während der Bolzen 21 im Eingriff mit der Ringnut 9 der Zahnradbuchse 8 steht. Der Zweck der über die Welle 14 in Drehung versetzten Nockenscheibe 13 besteht darin, die Achse 5 über das Zahnsegment 10 und die Zahnradbuchse 8 in hin- und herdrehende Bewegung zu versetzten, entsprechend den Pfeilen A und B. Die Aufgabe des Kurvengliedes 16 besteht zur gleichen Zeit darin, über den Doppelhebel 18 die Welle 5 in axial gerichtete Hin- und Herbewegung, entsprechend den Pfeilen C und D, zu versetzen.The in F i g. The device shown in FIG. 2 provides a winding body 2, the winding rollers 3 and 4 of which are carried by pins 28 and 29 , which in turn are firmly connected to the winding body 2. The winding body 2 is attached to the end of a shaft 5 which is rotatably supported in bearing arms 6 and 7. The bearing arms 6 and 7 are rigidly connected to the device frame, not shown. On the shaft 5, a gear sleeve 8 is also attached, which is provided with an annular groove 9 at one end. A toothed segment 10, which is rotatably mounted on a shaft 11, is in engagement with the gear socket B. The toothed segment 10 runs out at its other end into a cam scanner 12, which, by the action of the spring 15 acting on the toothed segment, is in opposition to the cam track the cam 13 is held. The cam disk itself is fixedly arranged on a shaft 14 which is set in rotation by a motor. A cam member 16, which is provided with an annular cam track 17, is also arranged on the same shaft. A double lever 18 rotatably mounted on a fixed bolt 19 is provided at each of its two ends with guide bolts 20 and 21 , of which the bolt 20 engages in the cam track 17 of the cam member 16, while the bolt 21 engages the annular groove 9 of the gear sleeve 8 stands. The purpose of the cam disc 13 set in rotation via the shaft 14 is to set the axis 5 in a reciprocating motion via the toothed segment 10 and the gear sleeve 8, according to arrows A and B. The task of the cam member 16 is the same Time to set the shaft 5 in an axially directed reciprocating motion, according to the arrows C and D, via the double lever 18.
Eine aus einem gebogenen flexiblen Metallstreifen gebildete Streifenführung 22 ist dazu vorgesehen, den Streifen 1 aus beispielsweise einem Behälter dem Wickelkörper 2 zuzuführen. Die Streifenführung 22 ist einerseits an einer Halterung 23 befestigt, die in fester Verbindung zu einer mit dem Geräterahmen fest verbundenen Stütze 24 steht. Andererseits ist die Streifenführung 22 mit ihrem oberen Ende beweglich auf einem Stift 25 gelagert, der seinerseits fest in der Stütze 24 angeordnet ist. Die seitlich an der Führung angebrachten Lappen 26 sind lediglich dazu vorgesehen, um den Streifen 1 in den Verlauf der Führung zu zwingen.A strip guide 22 formed from a bent, flexible metal strip is provided to feed the strip 1 from, for example, a container to the winding body 2. The strip guide 22 is fastened on the one hand to a holder 23 which is firmly connected to a support 24 which is firmly connected to the device frame. On the other hand, the upper end of the strip guide 22 is movably supported on a pin 25 , which in turn is fixedly arranged in the support 24. The tabs 26 attached to the side of the guide are only intended to force the strip 1 into the course of the guide.
Nachfolgend soll der Funktionsablauf der vorbeschriebenen Einrichtung in Verbindung mit den F i g. 2 und 3 beschrieben werden. Das zu Anfang freie Ende eines Streifens 1 (F i g. 2), das von einem Streifenlocher oder einem Leser kommt bzw. aus einem Behälter oder einer anderen nicht dargestellten, geeigneten Speichereinrichtung abgezogen wird, ist von Hand in achtförmigen Schleifen ein paarmal um die Wickelrollen 3 und 4 zu legen. Hierbei ist es erforderlich, daß die Anzahl der Schleifen nicht zu gering ist, da sonst die Gefahr besteht, daß die Schleifen auf Grund der geringen Haftung wieder von den Wickelrollen abrutschen. Danach wird der Streifen in der dargestellten Weise in die Streifenführung 22 eingelegt, so daß dieser beim Abziehen von der Speichereinrichtung dem durch die Führung 22 vorgeschriebenen Weg bis zu den Wickelrollen 3 und 4 folgen muß. Mit dem nachfolgenden Anschalten des Motors 27 wird die Welle 14 in der mit E bezeichneten Pfeilrichtung in Drehung versetzt. Demzufolge führt durch die sich drehende Nockenscheibe 13 das Zahnsegment 10 um seine Achse 11 eine im Gegenuhrzeigersinn gerichtete Schwenkbewegung aus, die, über die Zahnradbuchse 8 übertragen, die Welle 5 in die mit B bezeichnete Pfeilrichtung dreht. Gleichzeitig bewirkt die Drehung der Welle 14, daß sich der Doppelhebel 8 unter der Steuerung über die Kurvenbahn 17 um seinen Lagerbolzen 19 im Uhrzeigersinn dreht, so daß der in formschlüssigem Eingriff mit der Ringnut 9 stehende Führungsbolzen 21 des Doppelhebels 18 die Welle 5 in Richtung des Pfeiles C verschiebt.The functional sequence of the device described above in connection with FIGS. 2 and 3 will be described. The initially free end of a strip 1 (FIG. 2), which comes from a strip punch or a reader or is pulled from a container or other suitable storage device, not shown, is looped around the by hand in figure eight loops To put winding rolls 3 and 4. Here it is necessary that the number of loops is not too small, otherwise there is a risk that the loops will slip off the winding rollers again due to the poor adhesion. The strip is then placed in the strip guide 22 in the manner shown, so that it must follow the path prescribed by the guide 22 to the winding rolls 3 and 4 when it is pulled from the storage device. When the motor 27 is subsequently switched on, the shaft 14 is set in rotation in the direction of the arrow marked E. As a result, through the rotating cam disk 13, the toothed segment 10 executes a counterclockwise pivoting movement about its axis 11 , which, transmitted via the gear bushing 8, rotates the shaft 5 in the direction of the arrow B. At the same time, the rotation of the shaft 14 causes the double lever 8 to rotate clockwise around its bearing pin 19 under the control of the cam track 17, so that the guide pin 21 of the double lever 18 in positive engagement with the annular groove 9 drives the shaft 5 in the direction of the Arrow C moves.
F i g. 3, (a) zeigt in schematischer Darstellung die Ansicht des Wickelkörpers 2 mit den Wickelrollen 3 und 4 in der in F i g. 2 durch den Pfeil F gekennzeichneten Richtung. Die Figur zeigt die Lage des Streifens 1 in bezug auf die Wickelrollen 3 und 4 und die Streifenführung 22 zum Zeitpunkt des Wikkelbeginns. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind die von Hand gelegten Schleifen nicht dargestellt, da sie die Erläuterung des Wickelvorganges nur stören würden. Die mit A und B und C und D bezeichneten Pfeile in den F i g. 3, (a) bis (r) zeigen jeweils die Richtung der schwingenden bzw. axial gerichteten Hin- und Herbewegung des Wickelkörpers 2 an, wobei diese den in gleicher Weise bezeichneten Schwingbewegungen der F i g. 2 entsprechen.F i g. 3, (a) shows a schematic representation of the view of the winding body 2 with the winding rollers 3 and 4 in the FIG. 2 direction indicated by arrow F. The figure shows the position of the strip 1 in relation to the winding rolls 3 and 4 and the strip guide 22 at the time of the beginning of the winding. For the sake of clarity, the loops made by hand are not shown, as they would only interfere with the explanation of the winding process. The arrows labeled A and B and C and D in FIGS. 3, (a) to (r) each show the direction of the oscillating or axially directed back and forth movement of the winding body 2, these being the same as the oscillating movements of FIGS. 2 correspond.
Wenn das Gerät in vorbeschriebener Weise gestartet wird, so wird der Wickelkörper 2 zur Drehung in Richtung des Pfeiles B veranlaßt und gleichzeitig mit der Welle 5 in die Richtung des Pfeiles C (F i g. 2) verschoben. Diese Bewegungsvorgänge erstrecken sich über die Zeit, bis der Wickelkörper 2 die in F i g. 3, (b) dargestellte Lage erreicht. Zu diesem Zeitpunkt ändert sich die Axialbewegung der Welle 5 in eine gegenläufige Bewegung, so daß sie nun in Richtung des Pfeiles D verschoben wird. Währenddessen setzt der Wickelkörper 2 seine in Richtung des Pfeiles B verlaufende Drehbewegung fort, bis die Stellung gemäß F i g. 3, (c) erreicht ist. Zu diesem Zeitpunkt liegt der Streifen 1 auf den zuvor um die Wickelrolle 4 gelegten Schleifen auf. Durch die von diesem Zeitpunkt ab fehlende Längsbewegung der Welle 5 in Pfeilrichtung D wird es dem Streifen 1 ermöglicht, sich während des nachfolgenden Bewegungsabschnittes des Wickelkörpers 2 um die Wickelrolle 4 zu legen, wie F i g. 3, (d) zeigt. Bei der weiter erfolgenden Drehung des Wickelkörpers 2 nimmt dieser schließlich die Stellung gemäß F i g. 3, (e) ein. Zu diesem Zeitpunkt setzt eine in Pfeilrichtung C verlaufende Längsbewegung der Welle 5 ein, so daß die Wickelrolle 3 des sich in gleichbleibender Richtung weiterdrehenden Wickelkörpers 2 zum Zeitpunkt der F i g. 3, (f) aus dem Bereich des Streifens 1 gezogen ist. Durch die weitere Drehung des Wickelkörpers 2 in Pfeilrichtung B nimmt dieser schließlich die Stellung gemäß F i g. 3, (g) ein. Zu diesem Zeitpunkt wird die Drehrichtung des Wickelkörpers 2 umgesteuert, so daß dieser von nun ab eine gemäß Pfeil A gerichtete Bewegung ausführt. Gleichzeitig wird auch die zuvor in Pfeilrichtung C verlaufende Längsverschiebung der Welle 5 in die Pfeilrichtung D umgesteuert. In dem Moment, wo die Stellung gemäß F i g. 3, (h) erreicht ist, in der sich der Streifen 1 gegen die bereits um die Wickelrolle 3 geschlungenen Schleifen legt, setzt die Längsbewegung der Welle 5 in Pfeilrichtung D aus. Mit der weiteren Drehung des Wickelkörpers 2 legt sich der Streifen gemäß F i g. 3, (i). auf die bereits vorhandenen Schleifen um die Wickelrolle 3. Zu diesem Zeitpunkt ist eine vollständige, achtförmige Schleife um die Wickelrollen 3 und 4 des Wickelkörpers 2 gelegt worden.If the device is started in the manner described above, the Winding body 2 caused to rotate in the direction of arrow B and at the same time moved with the shaft 5 in the direction of arrow C (F i g. 2). These movement processes extend over the time until the winding body 2 the in F i g. 3, (b) Location reached. At this point, the axial movement of the shaft 5 changes to an opposite movement, so that it has now moved in the direction of arrow D. will. Meanwhile, the winding body 2 continues its running in the direction of arrow B. Rotary movement continues until the position according to FIG. 3, (c) is reached. To this At this point in time, the strip 1 lies on the loops previously placed around the winding roll 4 on. As a result of the lack of longitudinal movement of the shaft 5 in the direction of the arrow from this point onwards D the strip 1 is allowed to move during the subsequent movement section of the winding body 2 to put the winding roll 4, as shown in FIG. 3, (d) shows. at the continued rotation of the winding body 2 this finally takes the Position according to FIG. 3, (e) a. At this point, one sets in the direction of the arrow C extending longitudinal movement of the shaft 5, so that the winding roll 3 of the in constant direction further rotating winding body 2 at the time of F i G. 3, (f) is pulled out of the area of the strip 1. By further turning of the winding body 2 in the direction of arrow B, this finally takes the position according to F i g. 3, (g) a. At this time, the direction of rotation of the bobbin 2 becomes reversed, so that it carries out a movement directed according to arrow A from now on. At the same time, the longitudinal displacement previously running in the direction of arrow C also occurs of the shaft 5 reversed in the direction of arrow D. At the moment when the position according to F i g. 3, (h) is reached, in which the strip 1 is against the already around the The winding roll 3 sets looped loops, the longitudinal movement of the shaft 5 continues in the direction of arrow D. With the further rotation of the winding body 2, the Strips according to FIG. 3, (i). on the existing loops around the winding roll 3. At this point there is a full figure eight loop around the reels 3 and 4 of the bobbin 2 have been placed.
Zum Aufwickeln der zweiten Streifenschleife setzt der Wickelkörper 2 seine Drehung in Pfeilrichtung A fort, bis über die Stellung gemäß F i g. 3, (j) die Stellung F i g. 3, (k) erreicht ist. Innerhalb dieses Bewegungsablaufs legt sich der Streifen 1 um die Wickelrolle 3. Zum Zeitpunkt F i g. 3, (k) setzt wieder eine in Pfeilrichtung C verlaufende Längsbewegung der Welle 5 ein, die den Wickelkörper 2 zurückzieht und damit die Wickelrolle 4 aus dem Bereich des Streifens 1 zieht, bis die in F i g. 3, (4 gezeigte Stellung erreicht ist. Zu diesem Zeitpunkt setzt mit einer in Pfeilrichtung D verlaufenden Längsverschiebung der Welle 5 eine Umsteuerung der Drehrichtung der Welle 5 in Pfeilrichtung B ein. Erstere wird beendet, sobald die Stellung gemäß F i g. 3, (m) erreicht ist. Zu diesem Zeitpunkt liegt der Streifen 1 durch die sich zuvor geänderte Drehrichtung des Wickelkörpers 2 auf den bereits um die Wickelrolle 4 gelegten Schleifen auf. Durch die von diesem Zeitpunkt ab fehlende Längsbewegung der Welle 5 in Pfeilrichtung D wird es dem Streifen ermöglicht, sich während der beiden nachfolgenden Bewegungsabschnitte des Wickelkörpers 2 in Pfeilrichtung B um die Wickelrolle 4 zu legen, wie F i g. 3, (n) und (o) zeigen. Zu diesem Zeitpunkt setzt eine in Pfeilrichtung C verlaufende Längsbewegung der Welle 5 ein, so daß die Wickelrolle 3 des sich in gleichbleibender Richtung weiterdrehenden Wickelkörpers 2 zum Zeitpunkt der F i g. 3, (p) aus dem Bereich des Streifens 1 gezogen ist. Durch die weitere Drehung des Wickelkörpers 2 in Pfeilrichtung B nimmt dieser schließlich die Stellung gemäß F i g. 3, (q) ein. Zu diesem Zeitpunkt wird die Drehrichtung des Wickelkörpers 2 umgesteuert, so daß dieser von nun ab eine gemäß Pfeil A gerichtete Bewegung ausführt. Gleichzeitig wird auch die zuvor in Pfeilrichtung C verlaufende Längsverschiebung der Welle 5 in die Pfeilrichtung D umgesteuert. In diesem Moment, wo die Stellung gemäß F i g. 3, (r) erreicht ist, in der sich der Streifen 1 gegen die bereits um die Wickelrolle 3 geschlungenen Schleifen legt, setzt die Längsbewegung der Welle 5 in Pfeilrichtung D aus. Mit der weiteren Drehung des Wickelkörpers 2 legt sich der Streifen in der beschriebenen Weise auf die bereits vorhandenen Schleifen um die Wickelrolle 3. Zu diesem Zeitpunkt des Wickelvorganges ist eine zweite vollständige, achtförmige Schleife um die Wickelrollen 3 und 4 des Wickelkörpers 2 gelegt worden. In dieser Weise ist es möglich, Schleife um Schleife auf die Wickelrollen 3 und 4 aufzuwickeln.The winding body is used to wind up the second strip loop 2 continues its rotation in the direction of arrow A until the position shown in FIG. 3, (j) the position F i g. 3, (k) is reached. Lays within this sequence of movements the strip 1 around the winding roll 3. At the time F i g. 3, (k) sets again a longitudinal movement of the shaft 5 running in the direction of arrow C, the winding body 2 pulls back and thus pulls the winding roll 4 out of the area of the strip 1, until the in F i g. 3, (4 position shown is reached. To this The point in time is set with a longitudinal displacement of the in the direction of arrow D Shaft 5 a reversal of the direction of rotation of the shaft 5 in the direction of arrow B. The former is ended as soon as the position according to FIG. 3, (m) is reached. At this time is the strip 1 due to the previously changed direction of rotation of the winding body 2 on the loops already placed around the winding roll 4. Through the of this Point in time from the lack of longitudinal movement of the shaft 5 in the direction of arrow D it becomes the strip allows to move during the two subsequent sections of the movement of the winding body 2 in the direction of arrow B to place the winding roll 4, as shown in FIG. 3, (n) and (o) show. At this point in time, a longitudinal movement in the direction of arrow C sets in Shaft 5 a so that the winding roll 3 of the continues rotating in the same direction Winding body 2 at the time of FIG. 3, (p) from the area of strip 1 is pulled. The further rotation of the winding body 2 in the direction of arrow B increases this finally the position according to FIG. 3, (q) a. At this point it will reversed the direction of rotation of the winding body 2, so that this from now onwards according to arrow A directed movement executes. At the same time, the previously in Direction of arrow C longitudinal displacement of the shaft 5 in the direction of arrow D. reversed. At that moment, where the position according to FIG. 3, (r) is reached, in which the strip 1 against the already wrapped around the winding roll 3 Loops, the longitudinal movement of the shaft 5 in the direction of arrow D suspends. With the further rotation of the winding body 2 lies the strip in the described Way to the pre-existing loops around the winding roll 3. At this point of the winding process is a second complete, figure eight-shaped loop around the winding rollers 3 and 4 of the bobbin 2 have been placed. In this way it is possible to loop to wind the loop on the reels 3 and 4.
Eine Fortsetzung des vorbeschriebenen Vorganges bewirkt somit ein lagenweises Aufwickeln des Streifens auf die Wickelrollen 3 und 4 in übereinanderliegenden achtförmigen Schleifen. Der so entstehende Streifenwickel ist leicht von den Wickelrollen 3 und 4 abzuheben, indem man ihn erst von der einen Rolle und dann von der anderen Rolle abhebt. Durch die sich kreuzenden Schleifenlagen erhält der Wickel einmal eine besondere Festigkeit, die seine Handhabung wesentlich erleichtert, andererseits ist dadurch einem Auseinanderfallen in der bisher möglichen Weise begegnet. Allein durch Sicherung der Enden ist der Wickel ohne weiteres lagerfähig. Bei der Auswertung ist der Wickel vom Anfang her leicht aufzuziehen, wobei durch die achtförmige Einlagerung des Streifens der Wickel fest liegen kann, ohne daß eine Verwindung des Streifens zu befürchten ist. Zu den F i g. 3, (a) bis (r) sei bemerkt, daß sich der Winkel des Streifens 1 in bezug auf die Horizontale während des Wickelvorganges ständig ändert. Dieser Winkelveränderung paßt sich die Streifenführung 22 durch Drehung um den Stift 25 an, wobei der Streifen steif genug ist, die Streifenführung 22 in die jeweils erforderliche Winkelstellung zu bewegen.A continuation of the above-described process thus causes the strip to be wound up in layers onto the winding rollers 3 and 4 in superimposed eight-shaped loops. The resulting strip roll can easily be lifted off the winding rolls 3 and 4 by first lifting it off from one roll and then from the other roll. Due to the intersecting loop layers, the roll is given a special strength, which makes it easier to handle, and on the other hand it prevents it from falling apart in the way that was previously possible. Simply by securing the ends, the roll can easily be stored. During the evaluation, the roll is easy to open from the start, whereby the figure-eight-shaped storage of the strip allows the roll to lie firmly without fear of twisting the strip. To the F i g. 3, (a) to (r) it should be noted that the angle of the strip 1 with respect to the horizontal changes constantly during the winding process. The strip guide 22 adapts to this change in angle by rotating about the pin 25 , the strip being rigid enough to move the strip guide 22 into the respectively required angular position.
Durch eine andere Ausbildung der Wickeleinrichtung läßt sich die oszillierende Längsbewegung der Welle 5 parallel zur drehenden Hin- und Herbewegung vermeiden. In diesem Fall wäre eine Vorrichtung notwendig, die die Streifenführung 22 in schwingende Bewegung versetzt. Nur müßte diese gegenüber der vorherigen axialen Bewegung der Welle 5 entgegengesetzt gerichtet sein. Mit dieser Einrichtung wäre es auch möglich, den Streifen 1 so zu führen, daß er sich in achtförmigen Schleifen um die Wickelrollen 3 und 4 legt.With a different design of the winding device, the oscillating Avoid longitudinal movement of the shaft 5 parallel to the rotating reciprocating movement. In this case, a device would be necessary, the strip guide 22 in oscillating Movement. Only this would have to be compared to the previous axial movement of the Wave 5 be directed in the opposite direction. With this facility it would also be possible to guide the strip 1 so that it is in figure-eight loops around the winding rollers 3 and 4 sets.
Claims (3)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102814371A (en) * | 2012-07-26 | 2012-12-12 | 澳柯玛股份有限公司 | Winding device of snake-shaped cooling pipeline and winding method thereof |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2082489A (en) * | 1936-10-28 | 1937-06-01 | Gen Ribbon Mills Inc | Winding and put-up of twistable materials and method of winding and unwinding twistable materials |
| DE1113166B (en) * | 1959-10-30 | 1961-08-24 | Hackethal Draht & Kabelwerk Ag | Eight-shaped guidance of a laying arm in a device for laying string-shaped structures |
-
1963
- 1963-04-30 DE DEC29799A patent/DE1192863B/en active Pending
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