DE1190781B

DE1190781B - Device for closing one end of an open drum

Info

Publication number: DE1190781B
Application number: DEM51030A
Authority: DE
Inventors: Norman Andrew Leibreich
Original assignee: Mead Corp
Current assignee: Mead Corp
Priority date: 1961-11-30
Filing date: 1961-11-30
Publication date: 1965-04-08

Description

Vorrichtung zum Verschließen eines Endes einer offenen Trommel Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen eines Endes einer offenen Trommel mit einer hohlzylindrischen Form, auf der die Trommel aufzusetzen ist, und einem Antriebsgestänge für zwei koaxial zur Form, aber entgegengesetzt zueinander bewegbare, scheibenartige Druckorgane, von denen das äußere innen eine schräge Oberfläche hat, mit der es ein Ende der Trommel nach innen drücken und auf die mit einer Verschlußscheibe versehene Form umlegen kann.Apparatus for closing one end of an open drum Die The invention relates to a device for closing one end of an open drum with a hollow cylindrical shape on which the drum is to be placed, and one Drive linkage for two coaxial to the mold, but movable in opposite directions, disk-like pressure organs, the outer inside of which has an inclined surface, with which it press one end of the drum inwards and onto that with a locking disc provided form can fold.

Die Erfindung betrifft insbesondere eine Vorrichtung, die den Boden eines aus Pappe bestehenden Behälters in eine rohrförmige Trommel fest einsetzt, die in üblicher Weise zum Versand von Kunststoffen, beispielsweise Kautschuk, Asphalt und ähnlichen Massen, Verwendung findet. Diese Materialmassen werden in warmem geschmolzenem Zustand in die Versandbehälter eingegossen und erstarren beim Kühlen in diesen Behältern. Die Innenwand des Behälters ist mit einem zweckdienlichen Material ausgekleidet, das gegen Imprägnieren und Absorbieren des im Behälter befindlichen Inhalts widerstandsfähig ist.The invention particularly relates to a device that the floor firmly inserting a cardboard container into a tubular drum, the usual way for shipping plastics, such as rubber, asphalt and similar masses. These masses of material are melted in warm State poured into the shipping container and solidify in these containers when cooled. The inner wall of the container is lined with a suitable material, that is resistant to impregnation and absorption of the contents in the container is.

Bisher wurde der Endrand der Versandtrommel mit mehreren Laschen versehen, die aus einer Reihe zwischen den Laschen vorgesehener V-förmiger Ausschnitte gebildet wurden. Beim Einwärtsbiegen der durch diese Ausschnitte entstehenden V-förmigen Laschen überlappten sich die benachbarten Seitenkanten der Laschen nicht, sondern standen entweder in einem Abstand voneinander oder stießen stumpf aneinander. Vorzugsweise wurde die Größe der V-förmigen Ausschnitte so gewählt, daß die benachbarten Seitenkanten der Laschen stumpf aneinanderstießen, so daß über der Randkante der Endwand oder der Endscheibe ein kontinuierlicher und gleichförmiger Verstärkungsstreifen gebildet wurde. Bei diesen Versandtrommeln oder Versandbehältern wurden jedoch verschiedenartig geformte Laschen verwendet.So far, the end edge of the shipping drum has been provided with several flaps, formed from a series of V-shaped cutouts provided between the tabs became. When bending inward, the V-shape created by these cutouts Flaps did not overlap the adjacent side edges of the flaps, but instead either stood at a distance from each other or butted together. Preferably the size of the V-shaped cutouts was chosen so that the adjacent side edges of the tabs butted together so that over the edge of the end wall or a continuous and uniform reinforcement strip is formed on the end plate became. However, these shipping drums or shipping containers have become various shaped tabs used.

Die Anbringung der V-förmigen Ausschnitte macht einen gesonderten Arbeitsgang erforderlich, durch den die Herstellungskosten erhöht werden. Um dies zu vermeiden, ist bereits vorgeschlagen worden, die Trommel auf einer hohlzylindrischen Form aufzunehmen, die eine waagerecht angeordnete, lotrecht durch Hebel bewegbare Stirnfläche aufweist, welche die Verschlußscheibe der Trommel trägt. Zum Umlegen des über die Form und die Verschlußscheibe vorstehenden Endes der Trommel dient ein von einem Hebelgehänge betätigter, lotrecht bewegbarer Stößel. Bei einer weiterhin bekannten Vorrichtung zum Anbringen eines Verschlußdeckels auf einer Trommel wird zunächst der obere Rand der Trommel, welcher den Verschlußdeckel aufnehmen soll, radial einwärts eingeschnürt. Hierfür sind zwei koaxiale, teleskopartig angeordnete Kolben vorgesehen, von denen der innere Kolben einen um die doppelte Wandstärke der Trommel kleineren Durchmesser aufweist als der Innendurchmesser der Trommel. Das untere Ende des äußeren Kolbens hat einen zylindrischen Bohrungsabschnitt, an den sich ein zum Ende konisch erweiternder Abschnitt anschließt, welcher die Einschnürung des oberen Trommelendes bewirkt. Hierbei wird so vorgegangen, daß zunächst der innere Kolben ein Stück weit in die Trommel eingefahren wird, worauf dann der äußere Kolben abwärts, den vorstehenden Rand der Trommel übergreifend, bewegt und dann der innere Kolben bei stillstehendem äußerem Kolben nach oben durchgezogen wird, um die Falten an der Einschnürung zu glätten. Die so vorbereitete Trommel wird dann weiterbewegt und der Deckel auf den eingeschnürten Randabschnitt gesetzt, wobei der Deckel einen angeformten, nach unten vorstehenden zylindrischen Randabschnitt aufweist, welcher die Einschnürung der Trommel übergreift. Die Herstellung der Trommeln mit ihren Verschlüssen auf dieser bekannten Vorrichtung wird durch die zwei erforderlichen Arbeitsstufen und den dadurch bedingten Aufwand der Vorrichtung erheblich verteuert. Eine Anpressung des Deckelrandes an die Trommel findet nicht statt, so daß eine feste Verbindung dieser Teile nicht gegeben ist.The attachment of the V-shaped cutouts makes a separate one Operation required by which the manufacturing costs are increased. To this To avoid it, it has already been proposed to mount the drum on a hollow cylindrical Take up form, which is a horizontally arranged, vertically movable by levers Has end face which carries the closure disc of the drum. To put down of the end of the drum protruding over the mold and the closure disc is used a vertically movable plunger actuated by a lever hanger. With one still known device for attaching a closure cap on a drum first of all the upper edge of the drum, which is to receive the sealing cap, constricted radially inwards. For this purpose, two coaxial, telescopically arranged Pistons provided, of which the inner piston is twice the wall thickness of the drum has a smaller diameter than the inner diameter of the drum. The lower end of the outer piston has a cylindrical bore section which is followed by a section which widens conically towards the end and which forms the constriction the upper end of the drum causes. The procedure here is that first the inner Piston is retracted a little way into the drum, whereupon the outer piston downwards, overlapping the protruding edge of the drum, and then the inner one Piston is pulled upwards with the outer piston at a standstill, around the folds to smooth at the constriction. The drum prepared in this way is then moved on and the lid is set on the necked edge portion, the lid having a molded, downwardly protruding cylindrical edge portion, which overlaps the constriction of the drum. The manufacture of the drums with their Closures on this known device is required by the two Work stages and the associated expense of the device are considerably more expensive. A pressure the edge of the lid to the drum does not take place, so that a firm connection of these parts is not given.

Mit der Erfindung soll eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art geschaffen werden, bei der auf den über die Verschlußscheibe in einem einzigen Arbeitsgang umgebogenen oberen Randabschnitt der Trommel einmal ein erheblicher, abwärts gerichteter Druck durch einen ersten Antrieb und von einem zweiten, vom ersten Antrieb gesteuerten Antrieb ein entgegengesetzter Druck ausgeübt werden soll, um eine verläßliche und dichte Verbindung zwischen der Trommel und der Verschlußscheibe, gegebenenfalls nach Einführen von Klebstoff, zu schaffen. Die Vorrichtung soll bei einfacher Ausführung leistungsfähig sein und eine wirtschaftlichere Fertigung gestatten, als dies bisher möglich war. Die Vorrichtung soll ferner leicht mit der Trommel und der Verschlußscheibe beschickbar sein und eine Auswerfervorrichtung aufweisen, die eine leichte Entfernung der fertigen Trommel aus der Maschine gestattet.With the invention, a device of the type mentioned be created in the case of the over the closure disc in a single operation bent upper edge portion of the drum once a substantial, downwardly directed Pressure from a first drive and from a second, controlled by the first drive An opposite pressure should be exerted to drive a reliable and tight connection between the drum and the closure disc, if necessary after introducing glue, to create. The device should be simple in design be efficient and allow a more economical production than before was possible. The device is also said to be easy to use with the drum and the locking disc be loadable and have an ejector device that is easy to remove the finished drum out of the machine.

Zu diesem Zweck besteht die Erfindung darin, daß das Gestänge zwei voneinander unabhängige Antriebe aufweist, und zwar erstens eine aus einem Kniehebel und einem Lenker bestehende Hebeleinrichtung, bei der der Kniehebel mit seinem einen Ende am Führungsschaft des Druckorgans und mit seinem anderen Ende an einem hydraulisch betätigbaren Kolben und mit einem Mittelabschnitt am Lenker angelenkt ist, der seinerseits an einer Halterung angelenkt ist, an der der zum hydraulischen Kolben gehörige Zylinder schwenkfähig gehalten ist, und daß im Schwenkbereich des Lenkers eine Kolbenstange vorgesehen ist, die in einem Zylinder gleitet und als Schaltschieber für das aus Kolben und Zylinder bestehende hydraulische Aggregat der zweiten Hebeleinrichtung dient.For this purpose, the invention is that the linkage two having independent drives, firstly one from a toggle lever and a handlebar existing lever device, in which the toggle lever with its one End on the guide shaft of the pressure element and with its other end on one hydraulic actuatable piston and is articulated with a central section on the handlebar, which in turn is hinged to a bracket on which the cylinder belonging to the hydraulic piston is held pivotable, and that a piston rod in the pivoting range of the handlebar is provided, which slides in a cylinder and as a slide switch for the out Piston and cylinder existing hydraulic unit of the second lever device serves.

Ein weiteres Erfindungsmerkmal besteht darin, daß innerhalb des an seinem oberen Ende an einer Seite offenen Formzylinders parallelachsig ein zylindrisches Rohr angeordnet ist, das in eine Bohrung des Deckels eingepaßt ist und in dem ein Stab gleitet, der eine Bohrung im oberen Ende des Rohres durchsetzt und eine flache Kopfscheibe trägt, wobei das untere Ende des Rohres an eine Druckmittelzuführung angeschlossen ist und die Bohrung im oberen Ende des Rohres genügend Spiel für den Durchtritt von Druckmittel läßt.Another feature of the invention is that within the its upper end on one side of the open forme cylinder is a cylindrical parallel axis Tube is arranged which is fitted into a bore of the cover and in which a Slides rod that penetrates a hole in the upper end of the tube and a shallow one Carrying head disk, the lower end of the tube to a pressure medium supply is connected and the hole in the upper end of the tube has enough clearance for the Lets passage of pressure medium.

Mit der Erfindung ist eine sehr leistungsfähige Vorrichtung geschaffen, die keinerlei vorbereitende Arbeiten weder am Trommel- noch am Verschlußscheibenzuschnitt erforderlich macht und die Verschlußscheibe in einem einzigen Arbeitsgang in einer Weise mit der Trommel verbindet, daß die Stirnfläche der Trommel einen ringsum laufenden Verstärkungsrand aufweist, wobei durch den hohen, entgegengesetzt auf die Verbindungsstelle wirkenden Anpreßdruck nicht nur eine dichte Verbindung geschaffen, sondern auch jegliche Faltenbildung ausgeglättet wird.With the invention, a very powerful device is created, No preparatory work whatsoever, neither on the drum nor on the sealing disc blank makes necessary and the closure disc in a single operation in one Way connects with the drum that the end face of the drum runs all around Has reinforcing edge, through the high, opposite to the connection point acting contact pressure not only created a tight connection, but also any wrinkling is smoothed out.

Der Gegenstand der Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles an Hand der Zeichnungen. In den Zeichnungen ist F i g. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Verschließvorrichtung, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung mit einem schwenkbaren Verschlußkopf oder einer schwenkbaren Verschlußbrücke in geschlossener Stellung, F i g. 3 eine Seitenansicht des Verschlußkopfes, F i g. 4 eine der F i g. 3 ähnliche, jedoch teilweise geschnittene Seitenansicht, F i g. 5 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des oberen Endes des Formzylinders, F i g. 6 eine Draufsicht auf das obere Ende des Formzylinders, F i g. 7 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des unteren Endes der Vorrichtung nach Linie 7-7 der F i g. 8, F i g. 8 eine Draufsicht der in F i g. 7 dargestellten Vorrichtung und F i g. 9 eine schematische Darstellung einer Druckvorrichtung, mit der ein Aufwärtsdruck gegen die Unterseite des Stößelkopfes ausgeübt wird, und eine schematische Darstellung der Antriebsvorrichtung dieser Druckvorrichtung.The subject matter of the invention results from the following description of an embodiment with reference to the drawings. In the drawings, F i G. 1 shows a side view of the closure device according to the invention, FIG. 2 one Top view of the device with a pivotable bolt head or a pivotable one Closure bridge in closed position, F i g. 3 a side view of the bolt head, F i g. 4 one of the F i g. 3 similar, but partially sectioned side view, F i g. 5 is a partially sectioned side view of the upper end of the forme cylinder, F i g. 6 shows a plan view of the upper end of the forme cylinder, FIG. 7 a partial sectional side view of the lower end of the device along line 7-7 of the F i g. 8, Fig. 8 is a top plan view of the FIG. 7 illustrated device and F i g. 9 is a schematic representation of a printing device with which an upward printing is exerted against the underside of the ram head, and a schematic representation the driving device of this printing device.

Gleiche Teile sind in den Zeichnungen mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.The same parts are denoted by the same reference symbols in the drawings.

Auf dem Maschinengestell t der Verschlußmaschine ist ein rohrförmiger Formzylinder 3 angeordnet, dessen unteres Ende mit dem Maschinengestell beispielsweise über eine Schweißnaht 4 verbunden ist. Der Formzylinder 3 ist etwas höher als die Höhe eines Behältermantels 5, dessen Ende von der Verschließmaschine geschlossen werden soll. Auf der Außenwand des Formzylinders 3 ist nahe dem unteren Ende ein geteilter Ring 6 lösbar gelagert, der nach unten gerichtete Vorsprünge 7 hat und in lotrechter Richtung auf jede gewünschte Stützebene für den Behältermantel eingestellt werden kann. Der Ring 6 wird in bekannter Weise am Formzylinder 3 festgeklemmt. Der Ring 6 ist zu diesem Zweck geschlitzt oder besteht aus Ringsegmenten, die aneinandergrenzende geflanschte Enden haben. Klemmschrauben 8 durchsetzen die Flansche oder Vorsprünge 7 und klemmen den Ring 6 am Formzylinder 3 fest.A tubular forme cylinder 3 is arranged on the machine frame t of the sealing machine, the lower end of which is connected to the machine frame via a weld 4 , for example. The forme cylinder 3 is slightly higher than the height of a container jacket 5, the end of which is to be closed by the sealing machine. On the outer wall of the forme cylinder 3, near the lower end, a split ring 6 is releasably mounted, which has downwardly directed projections 7 and can be adjusted in the vertical direction to any desired support plane for the container shell. The ring 6 is clamped to the forme cylinder 3 in a known manner. The ring 6 is slotted for this purpose or consists of ring segments which have flanged ends adjacent to one another. Clamping screws 8 pass through the flanges or projections 7 and clamp the ring 6 on the forme cylinder 3.

An den entgegengesetzten Seiten des Formzylinders und in einem Abstand vom Formzylinder 3 sind zwei lotrechte Ständer 9 und 10 angeordnet, die auf dem Maschinengestell 2 mit die Stege 12 durchsetzenden Schraubenbolzen 11 befestigt sind. Die Ständer 9, 10 sind etwas höher als der Formzylinder 3. Der Ständer 9 trägt eine Schwenkbrücke 13, die in waagerechter Ebene in die Verriegelungsstellung mit dem anderen Ständer 10 oder aus dieser Verriegelungsstellung mit dem anderen Ständer 10 bewegt werden kann. Die Brücke 13 ist am oberen Ende 14 des Ständers 9 mittels einer Platte 15 drehbar gelagert, deren Bohrung das obere Ende 14 des Ständers 9 aufnimmt. Die Platte 15 ist am Ständer 9 zwischen einer Ringschulter 17 und einer Klemmutter 18 befestigt. Das entgegengesetzte Ende dieser Platte 15 weist einen Haken 19 auf, der sich an einen nahe dem oberen Ende von Ständer 10 befindlichen Hals 20 anlegt.On the opposite sides of the forme cylinder and at a distance from the forme cylinder 3, two vertical uprights 9 and 10 are arranged, which are fastened to the machine frame 2 with screw bolts 11 penetrating the webs 12. The stands 9, 10 are slightly higher than the forme cylinder 3. The stand 9 carries a swivel bridge 13 which can be moved in the horizontal plane into the locking position with the other stand 10 or out of this locking position with the other stand 10 . The bridge 13 is rotatably mounted on the upper end 14 of the stand 9 by means of a plate 15, the bore of which the upper end 14 of the stand 9 receives. The plate 15 is fastened to the stand 9 between an annular shoulder 17 and a clamping nut 18. The opposite end of this plate 15 has a hook 19 which rests on a neck 20 located near the upper end of the stand 10.

Ein Klemmschuh 21 (F i g. 1) ist auf jedem Ständer 9 und 10 mittels eines Ringes 22 einstellbar gelagert.A clamping shoe 21 (FIG. 1) is adjustably mounted on each stand 9 and 10 by means of a ring 22.

Auf der Brücke 13 ist mittels einer Stange 34 eine lotrecht bewegliche Scheibe 33 gelagert. Die Stange 34 durchsetzt eine Bohrung 35 der Platte 15. Die Scheibe 33 ist schalenförmig und besteht aus mehreren in Radialrichtung gleitenden Segmenten 36, die innerhalb einer in der Scheibe 33 geformten Ringnut 37 liegen. Die Segmente 36 haben einen Schaft 38, aus welchem ein nach unten gerichteter bogenförmiger Flansch 39 mit einer abgeschrägten Innenseitenkante 40 ragt. Ein dehnbares Band in Form einer Schraubenringfeder 42 liegt in Umfangsrichtung auf der Außenseitenwand des Flansches 39, und zwar innerhalb einer in jedem Segment 36 vorhandenen Nut 43. Die gespannte Feder 42 hält die Segmente 36 in einer zurückgezogenen oder nichtvorgeschobenen Stellung (F i g. 3, 4 und 9). Die abgeschrägten Innenseitenkanten 40 der Segmente 36 berühren die Außenseitenkante des Randendes 44 eines auf dem Formzylinder 3 vorhandenen Behältermantels 5 und drücken dieses Randende 44 nach innen und nach unten auf die Endwand oder Endscheibe 45, die vorher in dieses Ende des Behältermantels 5 eingesetzt worden ist, wie F i g. 1 zeigt. Als Abschrägungswinkel der Fläche 40 wird der Winkel gewählt, der das Mantelende 44 am wirksamsten nach innen und nach Beendigung seines Abwinkelns nach unten drückt, um auf diese Weise eine Faltenbildung zu vermeiden.A vertically movable disk 33 is mounted on the bridge 13 by means of a rod 34. The rod 34 passes through a bore 35 in the plate 15. The disk 33 is shell-shaped and consists of several segments 36 which slide in the radial direction and lie within an annular groove 37 formed in the disk 33. The segments 36 have a shaft 38 from which a downwardly directed arcuate flange 39 with a beveled inner side edge 40 protrudes. A stretchable band in the form of a helical ring spring 42 lies circumferentially on the outside wall of the flange 39 within a groove 43 in each segment 36. The tensioned spring 42 holds the segments 36 in a retracted or non-advanced position (FIG , 4 and 9). The beveled inner side edges 40 of the segments 36 touch the outer side edge of the edge end 44 of a container shell 5 present on the forme cylinder 3 and press this edge end 44 inwards and downwards onto the end wall or end disk 45 which has previously been inserted into this end of the container shell 5, like F i g. 1 shows. The bevel angle of the surface 40 is chosen to be that angle which most effectively presses the jacket end 44 inward and, after it has been bent, downward, in order to avoid wrinkling in this way.

Auf der Schwenkbrücke 13 befindet sich eine mit der Scheibe 33 verbundene und zu ihrem Antrieb dienende Vorrichtung sowie eine Tragvorrichtung zum Lagern dieser Antriebsvorrichtung. Die Tragvorrichtung weist ein auf der Platte 15 befestigtes Gehäuse auf, das zwei im Abstand stehende, aufrechte Seitenwände 46 hat, zwischen denen ein Hebelgestänge gelagert ist, über das das Ende eines innerhalb des Zylinders 48 gelegenen Kolbens 47 mit einem Anlenkbolzen 50 verbunden ist. Das Hebelgestänge besteht aus zwei Winkelhebeln 49, die an ihrem einen Ende mit dem Anlenkbolzen 50 und an ihren entgegengesetzten Ende mit einem Anlenkbolzen 55 drehbar verbunden sind, der sich auf einer auf der Stange 34 befestigten Ringbüchse 56 befindet. Die Enden zweier Hebel 57 sind am Drehpunkt 58 an den Winkelhebeln 49 und an ihren entgegengesetzten Enden mit einem in den Seitenwänden 46 gelagerten Anlenkbolzen 59 drehbar verbunden. Die Gelenkhebel sind so bemessen, daß sie einen Höchstdruck gegen die Scheibe 33 ausüben können. Das Zylinder-Kolben-Aggregat 48 ist über Leitungen 61 und 62 mit der Hauptdruckleitung verbunden. Das dem Hebelgestänge entgegengesetzte Ende des Kolben-Zylinder-Aggregates ist auf einem Anlenkbolzen 63 drehbar, der von Hilfsplatten 64 getragen wird, die an den Seitenwänden 46 beispielsweise durch Schweißnähte 65 befestigt sind. Zwischen den Seitenwänden 46 ist außerdem eine Querschiene 66 so angeordnet, daß sich die Hebel 57 an diese Schiene anlegen, wenn die Hebel 57 aus ihrer in F i g. 3 dargestellten Stellung auf die in F i g. 4 dargestellte lotrechte Stellung bewegt werden.On the swivel bridge 13 there is a device connected to the disk 33 and used to drive it, as well as a support device for supporting this drive device. The support device has a housing which is fastened to the plate 15 and has two spaced, upright side walls 46 between which a lever linkage is mounted, via which the end of a piston 47 located inside the cylinder 48 is connected to a pivot pin 50 . The lever linkage consists of two angled levers 49 which are rotatably connected at one end to the pivot pin 50 and at their opposite end to a pivot pin 55 which is located on an annular bush 56 fastened on the rod 34. The ends of two levers 57 are rotatably connected at the pivot point 58 to the angle levers 49 and at their opposite ends to a pivot pin 59 mounted in the side walls 46. The articulated levers are dimensioned in such a way that they can exert a maximum pressure against the disk 33. The cylinder-piston unit 48 is connected to the main pressure line via lines 61 and 62. The end of the piston-cylinder unit opposite the lever linkage can be rotated on a pivot pin 63 which is carried by auxiliary plates 64 which are fastened to the side walls 46, for example by welds 65. In addition, a transverse rail 66 is arranged between the side walls 46 in such a way that the levers 57 rest against this rail when the levers 57 move out of their position in FIG. 3 to the position shown in FIG. 4 vertical position shown are moved.

Auf den Seitenwänden 46 ist ein zusätzliches Aggregat 67 gelagert, das über Leitungen 68 und 69 mit der Hauptdruckleitung verbunden ist. Das Ende einer Taststange 70 dieses Aggregates 67 trägt ein Kopfstück 71, das sich an die Hebel 57 anlegt, wenn diese Hebel 57 mit den Lenkern 49 lotrecht fluchten. Dieses Kopfstück 71 bildet eine Tastvorrichtung, die veranlaßt, daß das Aggregat 67 ein später beschriebenes zweites Hebelgestänge betätigt. Das Ergänzungsaggregat 67 sitzt auf einem zwischen den Seitenwänden 46 befestigten Träger 51.An additional unit 67 is mounted on the side walls 46 and is connected to the main pressure line via lines 68 and 69. The end of a feeler rod 70 of this unit 67 carries a head piece 71 which rests against the lever 57 when these levers 57 are vertically aligned with the links 49. This head piece 71 forms a sensing device which causes the unit 67 to actuate a second lever linkage described later. The supplementary unit 67 is seated on a carrier 51 fastened between the side walls 46.

An der Seite der einen Seitenwand 46 ist eine Riegelschiene 60 lotrecht angeordnet, deren unteres Ende in jeweils eine Bohrung einer Reihe Bohrungen 72 eingreift, die auf der oberen Seite der Scheibe 33 verteilt sind. Die Riegelschiene 60 durchsetzt Bohrungen, die sich in den Flanschen 73 einer auf der Seitenwand 46 aufgeschweißten Konsole 75 befinden. Zwischen den Flanschen 73 liegt eine Schraubenfeder 74, deren unteres Ende an der Riegelschiene befestigt ist und infolgedessen diese Riegelschiene 60 nach unten drückt. Das obere Ende der Riegelschiene weist einen Handgriff 76 auf, mit dem die Schiene gegen den Druck der Feder 74 aus den Bohrungen 72 von Hand herausgehoben werden kann.On the side of the one side wall 46 , a locking rail 60 is arranged vertically, the lower end of which engages in a respective bore of a row of bores 72 which are distributed on the upper side of the disk 33. The locking rail 60 passes through bores which are located in the flanges 73 of a bracket 75 welded onto the side wall 46. Between the flanges 73 there is a helical spring 74, the lower end of which is fastened to the locking rail and consequently presses this locking rail 60 downwards. The upper end of the locking rail has a handle 76 with which the rail can be lifted out of the bores 72 by hand against the pressure of the spring 74.

An der einen Seite der einen Seitenwand 46 ist ein Handgriff 77 befestigt, der das in waagerechter Richtung erfolgende Verschwenken der Brücke 13 in und außer Arbeitsstellung erleichtert. Der Handgriff 77 kann von beliebiger Ausführung sein und ist an einer leichtzugänglichen Stelle angebracht.On one side of the one side wall 46, a handle 77 is attached, which facilitates the pivoting of the bridge 13 in the horizontal direction in and out of the working position. The handle 77 can be of any design and is attached to an easily accessible location.

Der Formzylinder 3 hat einen Deckel 80, der auf den Formzylinder 3 mittels einer Ringnut 81 dicht aufgesetzt ist, die aus der unteren Kante des Deckels ausgefräst ist und eine Schulter 82 bildet, in die das obere Ende des Formzylinders 3 paßt. Der Deckel 80 ist vom Formzylinder 3 abhebbar, so daß er in bezug auf den Formzylinder 3 lotrecht bewegt werden kann. Die Tiefe der Ringnut 81 ist jedoch so bemessen, daß der Deckel 80 bei der lotrechten Gleitbewegung in seiner richtigen Stellung gehalten wird. Die Größe der vertikalen Bewegung des Deckels relativ zum Formzylinder beim Ausüben eines Aufwärtsdruckes gegen die Unterseite der Endwand des Behältermantels ist verhältnismäßig gering.The forme cylinder 3 has a cover 80 which is tightly fitted onto the forme cylinder 3 by means of an annular groove 81 which is milled out of the lower edge of the cover and which forms a shoulder 82 into which the upper end of the forme cylinder 3 fits. The cover 80 can be lifted off the forme cylinder 3 so that it can be moved vertically with respect to the forme cylinder 3. However, the depth of the annular groove 81 is such that the cover 80 is held in its correct position during the vertical sliding movement. The size of the vertical movement of the lid relative to the forme cylinder when an upward pressure is exerted against the underside of the end wall of the container jacket is relatively small.

Innerhalb des Formzylinders 3 (F i g. 5) ist ein kleines zylindrisches Rohr 83 angeordnet, dessen oberes Ende in eine Bohrung 84 des Deckels 80 paßt. Im Rohr 83 gleitet ein Stab 85, der eine Bohrung 86 im oberen Ende des Rohres durchsetzt und eine flache Kopfscheibe 87 trägt. Das untere Ende dieses Rohres 83 ist geschlossen. Das Rohr ist mit der hydraulischen Druckleitung der Druckluftleitung über die Rohrleitungen 88 und 89 verbunden. Der lotrecht auf und ab bewegliche Stab 85 dient zum Ausstoßen des Behältermantels 5 aus dem Formzylinder 3 nach Aufsetzen der Endwand oder Verschlußscheibe. Aus der Bohrung 86 kann eine geringe Luftmenge entweichen, die ebenfalls das Abheben des Behältermantels von dem Formzylinder 3 unterstützt. Ein nahe dem oberen Ende des Formzylinders 3 gelegener Wandteil kann entfernt werden, so daß unmittelbar unterhalb des Deckels 80 eine Ausnehmung 91 vorhanden ist, die das Einsetzen des Behältermantels 5 auf den Formzylinder 3 und das Abheben der fertigen Behältertrommel von dem Formzylinder 3 erleichtert. Diese Ausnehmung 91 ermöglicht ein Verkanten des Behältermantels beim Aufsetzen auf den Formzylinder und ein Abheben der Trommel von dem Formzylinder, so daß bei diesen Vorgängen der Behältermantel keine lotrechte Stellung einnehmen muß.A small cylindrical tube 83 is arranged inside the forme cylinder 3 (FIG. 5), the upper end of which fits into a bore 84 of the cover 80. A rod 85 slides in the tube 83 and passes through a bore 86 in the upper end of the tube and carries a flat head disk 87. The lower end of this tube 83 is closed. The pipe is connected to the hydraulic pressure line of the compressed air line via pipes 88 and 89 . The vertically up and down movable rod 85 is used to eject the container shell 5 from the forme cylinder 3 after the end wall or closure disk has been placed. A small amount of air can escape from the bore 86 , which also supports the lifting of the container jacket from the forme cylinder 3. A wall part located near the upper end of the forme cylinder 3 can be removed so that a recess 91 is provided immediately below the cover 80, which makes it easier to insert the container jacket 5 onto the forme cylinder 3 and to lift the finished container drum from the forme cylinder 3. This recess 91 enables the container jacket to tilt when it is placed on the forme cylinder and for the drum to be lifted off the forme cylinder, so that the container jacket does not have to assume a vertical position during these processes.

Das obere Ende 93 einer Stange 92 (F i g. 3 und 7) greift in eine in der Unterseite des Deckels 80 befindliche Mittelfassung 94 ein. Das untere Ende 95 der Stange 92 ist in ein Anschlußstück 96 eingeschraubt, an dem mittels eines Zapfens 97 das Ende eines Hebels 98 drehbar gelagert ist, der am Zapfen 100 mit einem Anschlußstück 101 drehbar verbunden ist. Dieses Anschlußstück 101 ist auf dem Ende einer Kolbenstange 102 verstellbar, deren Kolben sich innerhalb des Zylinders 103 bewegt. Der Zylinder 103 ist mit seinem einen Ende mit der zur Tastvorrichtung 67 führenden Leitung 68 und mit seinem entgegengesetzten Ende mit einer Leitung 105 verbunden, die mit den Leitungen 30 der Klemmschuhe 21 verbunden ist. Der Zylinder 103 dreht sich auf einem Anlenkbolzen 106, der sich zwischen zwei Tragplatten 107 (F i g. 2) erstreckt, die durch eine Schweißnaht 108 mit dem Maschinengestell 2 verbunden sind.The upper end 93 of a rod 92 (FIGS. 3 and 7) engages in a center socket 94 located in the underside of the cover 80 . The lower end 95 of the rod 92 is screwed into a connection piece 96 on which the end of a lever 98 is rotatably mounted by means of a pin 97 and is rotatably connected to a connection piece 101 on the pin 100. This connecting piece 101 is adjustable on the end of a piston rod 102 , the piston of which moves within the cylinder 103. The cylinder 103 is connected at one end to the line 68 leading to the sensing device 67 and at its opposite end to a line 105 which is connected to the lines 30 of the clamping shoes 21 . The cylinder 103 rotates on a pivot pin 106 which extends between two support plates 107 (FIG. 2) which are connected to the machine frame 2 by a weld seam 108.

Eine Rohrleitung 110 (F i g. 9) ist mit einem von einem Fußhebel betätigten Zylinder 111 verbunden. Eine Zweigleitung 112 ist mit einem von einem Fußhebel betätigten zweiten Zylinder 113 verbunden, der über die Leitungen 88 und 89 mit dem Formzylinderrohr 83 in Verbindung steht und der eine Auslaßöffnung 114 hat. Der Zylinder 111 ist mit der Leitung 62 verbunden, die unmittelbar zum Zylinder 48 führt. Eine Zweigleitung 115 führt zur Leitung 61. Eine zweite Leitung 117 verbindet den Zylinder 111 mit einer Bohrung des Anschlußstückes 96, um den Drehzapfen des mit dem Anschlußstück verbundenen Hebels zu schmieren. Der Zylinder 111 hat eine Auslaßöffnung 116.A pipe 110 (Fig. 9) is connected to a cylinder 111 operated by a pedal. A branch line 112 is connected to a second cylinder 113 which is actuated by a foot lever and which is in communication with the forme cylinder tube 83 via the lines 88 and 89 and which has an outlet opening 114 . The cylinder 111 is connected to the line 62 which leads directly to the cylinder 48 . A branch line 115 leads to line 61. A second line 117 connects the cylinder 111 to a bore of the fitting 96 to lubricate the pivot of the lever connected to the fitting. The cylinder 111 has an exhaust port 116.

Die Arbeitsweise der Maschine ergibt sich bereits aus der Beschreibung der Einzelteile und aus ihren angegebenen Arbeiten. Die Maschine arbeitet -kurz zusammengefaßt - in folgender Weise: Ein zylindrischer Behältermantel 5 wird auf den Formzylinder 3 aufgesetzt, so daß sein oberes Ende über das obere Ende des Formzylinders 3 hinausragt. Eine Verschlußscheibe oder Endwand 45 wird in der in F i g. 3 dargestellten Weise eingesetzt und liegt auf dem oberen Ende des Formzylinders 3 auf. Der Fußhebel des Zylinders 111 wird gedrückt, um einen Arbeitsvorgang einzuleiten, bei welchem die Scheibe 33 auf die in F i g. 4 dargestellte Stellung gesenkt und der Deckel 80 des Formzylinders 3 nach oben gepreßt wird, und zwar entgegen dem Abwärtsdruck der Scheibe 33, der ausgeübt wird, wenn sich die Hebel 49 und 57 in der dargestellten Stellung befinden. Nach Beendigung des Preßvorganges werden die Scheibe 33 und der Deckel 80 in die Ruhestellung zurückgeführt, ebenso wie die Klemmschuhe 21, die ebenfalls bei diesem Arbeitszyklus betätigt worden sind. Dann wird der Fußhebel des Zylinders 113 gedrückt, um den Stab 85 zu betätigen, der die fertige Trommel anhebt, so daß diese leicht von dem Formzylinder 3 abgehoben werden kann.The way the machine works can already be seen from the description of the individual parts and from their specified work. The machine works - in brief - in the following way: A cylindrical container jacket 5 is placed on the forme cylinder 3 so that its upper end protrudes beyond the upper end of the forme cylinder 3. A closure disk or end wall 45 is provided in the manner shown in FIG. 3 is used and rests on the upper end of the forme cylinder 3. The foot lever of the cylinder 111 is depressed to initiate an operation in which the disk 33 is set to the position shown in FIG. 4 is lowered and the cover 80 of the forme cylinder 3 is pressed upwards, against the downward pressure of the disc 33, which is exerted when the levers 49 and 57 are in the position shown. After completion of the pressing process, the disc 33 and the cover 80 are returned to the rest position, as are the clamping shoes 21, which have also been actuated during this work cycle. Then the foot lever of the cylinder 113 is pressed in order to actuate the rod 85, which lifts the finished drum so that it can be easily lifted from the forme cylinder 3.

Claims

Claims: 1. Device for closing one end of a open drum with a hollow cylindrical shape on which the drum can be placed is, and a drive linkage for two coaxial with the mold, but opposite mutually movable, disk-like pressure organs, of which the outer one inside has inclined surface with which it presses one end of the drum inwards and on the form provided with a closure disc can be turned over, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that the linkage has two independent drives, Firstly, one consisting of a toggle lever (49) and a handlebar (57) Lever device in which the toggle lever has one end (55) on the guide shaft (34) of the pressure member (33) and with its other end (50) on one hydraulically actuatable piston (47) and articulated with its central section (58) on the handlebar (57) is, which in turn is hinged to a bracket (59, 46) on which the hydraulic Piston associated cylinder (48) is held pivotable (63), and that in the pivoting range of the handlebar (57) a feeler rod (70) is provided, which is in a cylinder (67) slides and acts as a slide switch for the hydraulic piston and cylinder Unit (103) is used for the second lever device.

2. Device according to claim 1, characterized in that a cylindrical tube (83) is arranged in a parallel axis within the forme cylinder (3) which is open at its upper end on one side (91) and extends into a bore (84) of the cover (80). is fitted and in which a rod (85) slides which penetrates a bore (86) in the upper end of the tube and carries a flat head disk (87), the lower end of the tube being connected to a pressure medium supply and the bore in the upper end the pipe has enough play for the passage of pressure medium. Documents considered: Swiss Patent No. 51646; U.S. Patent No. 1890 071. Prior Patents Considered: German Patent No. 1144 098.