DE1189370B - Machine for the production of tube pieces for boxes - Google Patents
Machine for the production of tube pieces for boxesInfo
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Description
Maschine zum Herstellen von Schlauchstücken für Schachteln Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Herstellen von Schlauchstücken für Schachteln, in der die Fördereinheiten an in Förderrichtung sich erstreckenden Platten angeordnet und diese auf quer zur Förderrichtung verlaufenden Stangen verschiebbar sowie von einem gemeinsamen Antrieb aus auf verschiedene Formate einstellbar sind.Machine for making tubular pieces for boxes. The invention refers to a machine for making tube pieces for boxes, in which the conveyor units are arranged on plates extending in the conveying direction and these can be displaced on and off bars running transversely to the conveying direction a common drive can be set to different formats.
Bei einer bekannten Maschine dieser Gattung wird zur gemeinsamen Formatverstellung ein Schraubenspindeltrieb verwendet. Von dieser bekannten Maschine unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand in vorteilhafter Weise dadurch, daß als Antrieb zur Formatverstellung ein Kettentrieb dient und an den Platten Kupplungsmittel zur Schnellkupplung und Entkupplung der Platten mit bzw. von den Ketten vorgesehen sind.In a known machine of this type, there is a common format adjustment a screw drive is used. Differs from this well-known machine the subject invention in an advantageous manner in that as a drive to A chain drive is used for format adjustment and coupling means for quick coupling on the plates and uncoupling of the plates with and from the chains are provided.
Als Ketten verwendet man zweckmäßig Gelenkketten, in deren Zwischenräumen die vorzugsweise angespitzten Enden von Kupplungsstiften eingreifen, die an den Platten längsverschiebbar gehalten sind.As chains, it is useful to use articulated chains in the spaces between them engage the preferably pointed ends of coupling pins that are attached to the Plates are held longitudinally displaceable.
Diese neue Maschine gemäß der Erfindung hat gegenüber der eingangs erwähnten vorbekannten Maschine mit Schraubenspindelverstellung den sehr erheblichen Vorteil, daß eine Verstellung der die Fördereinheiten tragenden Platten sehr leicht und schnell vorgenommen werden kann. Dabei ist zu berücksichtigen, daß jede Maschine der hier betroffenen Art eine Reihe von sich in Förderrichtung erstreckenden Platten besitzt, die je nach dem zu faltenden Format einzeln oder zu mehreren auf das jeweils gegebene Format eingestellt werden müssen.This new machine according to the invention has compared to the opening mentioned previously known machine with screw adjustment the very significant The advantage that an adjustment of the plates carrying the conveyor units is very easy and can be done quickly. It should be noted that every machine of the type concerned here, a series of plates extending in the conveying direction has, depending on the format to be folded individually or in groups on the given format must be set.
Die Kupplung und Entkupplung bei Spindeltrieben ist schwierig oder in der Praxis sogar nahezu undurchführbar. Demgegenüber genügt es beim Erfindungsgegenstand, die Kupplungsstifte einer Platte in die Zwischenräume der Kettenglieder einzustecken, die Ketten zu bewegen und dann nach erfolgter Verstellung einer einzelnen Platte die Kupplungsstifte wieder aus den Zwischenräumen zwischen den Kettengliedern auszuheben. Auf diese Weise kann man bei jeder einzelnen Platte verfahren, um die Maschine schnell und zuverlässig auf das gewünschte Format einzurichten. Eine solche Schnellverstellung jeder einzelnen Platte ist mit einem Schraubenspindelantrieb nicht möglich.The coupling and decoupling of spindle drives is difficult or in practice it is almost impracticable. In contrast, it is sufficient for the subject matter of the invention, insert the coupling pins of a plate into the spaces between the chain links, to move the chains and then after adjusting a single plate to lift the coupling pins out of the spaces between the chain links. In this way you can move around the machine quickly with every single plate and reliably set up in the desired format. Such a quick adjustment every single plate is not possible with a screw spindle drive.
Die Zeichnungen zeigen eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, die auf das Falten der vorderen Faltlappen eines bestimmten Faltschachtelzuschnittes abgestimmt ist.The drawings show an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, those on the folding of the front flaps of a certain folding box blank is matched.
F i g. 1 zeigt den vorderen Teil des zu faltenden Zuschnittes mit Faltlappen, wie man sie zur Herstellung eines sogenannten selbstschließenden Bodens vorsieht; F i g. 2 zeigt dasselbe Werkstück nach einem ersten Faltvorgang; F i g. 3 zeigt das Werkstück nach dem zweiten Faltvorgang, bereit, um in einer Falz- und Klebemaschine eingeführt zu werden, in welcher die Faltschachtel beendigt wird; F i g. 4 bezieht sich auf den Faltvorgang gemäß F i g. 2 und zeigt, welche Schachtelteile während des Faltens festgehalten werden müssen; F i g. 5 ist eine ähnliche Ansicht, bezieht sich aber auf den Faltvorgang gemäß F i g. 3; F i g. 6 zeigt eine besondere Anordnung der Transportriemen, die diese Faltvorgänge ermöglicht und der dargestellten Ausführungsform zugrunde liegt; F i g. 7 ist eine Ansicht der beiden sich der Länge nach erstreckenden Werkplatten der dargestellten Ausführungsform der Maschine; F i g. 8 ist ein entsprechender lotrechter Querschnitt des zum Festhalten mehrerer solcher Einheiten bestimmten Gestelles; F i g. 9 ist eine entsprechende teilweise Draufsicht dieses Gestelles; F i g. 10 entspricht einem Schnitt durch X-X der F i g. 7 bis 9, mit Bezug auf F i g. 7 von rechts her gesehen; F i g. 11 ist eine identische Darstellung, zur Hälfte im Schnitt und zur Hälfte in der Ansicht, jedoch mit Bezug auf F i g. 7 von links her gesehen; F i g. 12 ist ein Querschnitt, der den einzelnen Zusammenbau der beiden miteinander verbundenen gleichachsigen Führungsrollen darstellt, welche die Endschleife und die Anfangsschleife der nacheinander liegenden Riemen führen, die je auf der einen Seite einer und derselben Werkplatte liegen; F i g. 13 zeigt in gleicher Weise eine den Riemen antreibende Antriebsrolle; F i g. 14 ist eine Teilansicht einer Gruppe von Druckrollen, die je in einem Riemenpaar auf den Riemen wirken, der nicht antreibend ist; F i g. 15 ist eine schaubildliche schematische Darstellung zur Erklärung der Art und Weise, wie die Fördereinheiten seitlich verschoben werden können; F i g. 16 zeigt endlich ein Gestell, das zum Tragen des Apparates dient, jedoch noch andere Vorrichtungen aufnehmen kann.F i g. 1 shows the front part of the blank to be folded Folding flaps, as they are used to produce a so-called self-closing bottom provides; F i g. 2 shows the same workpiece after a first folding process; F i g. 3 shows the workpiece after the second folding process, ready to be folded and folded To be introduced gluing machine in which the folding box is finished; F i g. 4 relates to the folding process according to FIG. 2 and shows which box parts must be held while folding; F i g. 5 is a similar view; but relates to the folding process according to FIG. 3; F i g. 6 shows a particular one Arrangement of the conveyor belts that enables this folding process and the one shown Embodiment is based; F i g. 7 is a view of the two extending in length after extending work plates of the illustrated embodiment of the machine; F. i g. Figure 8 is a corresponding perpendicular cross-section of the one for holding multiple such units specific frames; F i g. 9 is a corresponding partial Top view of this frame; F i g. 10 corresponds to a section through X-X of F. i g. 7 to 9, with reference to FIG. 7 seen from the right; F i g. 11 is a identical representation, half in section and half in elevation, however with reference to FIG. 7 seen from the left; F i g. 12 is a Cross-section showing the individual assembly of the two interconnected equiaxes Represents guide roles showing the end loop and the beginning loop of the sequential lying belts, each on one side of the same work plate lie; F i g. Figure 13 similarly shows a drive pulley driving the belt; F i g. 14 is a partial view of a group of pressure rollers, each in a pair of belts act on the belt that is not driving; F i g. 15 is a graphical one schematic diagram to explain the way in which the conveyor units can be moved sideways; F i g. 16 finally shows a frame that can be used for Carrying the device is used, but can also accommodate other devices.
Die Verteilung der vorderen Faltlappen bei dem als Beispiel gewählten zu faltenden Werkstück läßt sich der F i g. 1 entnehmen. Es folgen nacheinander ein einfacher Lappen 1 und ein zweimal zu faltender Lappen 2, seitlich befindet sich endlich der Klebefalz 3.The distribution of the front folding tabs in the workpiece to be folded selected as an example can be seen in FIG. 1. This is followed one after the other by a simple flap 1 and a flap 2 that is to be folded twice, and finally the glue fold 3 is located on the side.
Das beabsichtigte Falten besteht darin, daß man zuerst die Lappen 1 nach hinten umlegt (F i g. 2), wonach 2' unter 2" umgelegt und das Ganze in die Lage gemäß F i g. 3 übergeführt wird.The intended folding consists in first folding the flaps 1 backwards (FIG. 2), after which 2 'is folded under 2 " and the whole is converted into the position according to FIG.
Es handelt sich in diesem Fall um eine Anordnung, wie man sie in Zuschnitten von Faltschachteln mit sogenanntem selbstschließendem Boden findet, wobei zur Herstellung des Schachtelkörpers der Klebefalz 3 mit dem gegenüberliegenden Rand 3' verklebt wird. Dieser Vorgang, welcher nicht von der erfindungsgemäßen Maschine durchgeführt wird, erfolgt in einer üblichen Falt- und Klebemaschine.In this case, it is an arrangement that can be found in blanks of folding boxes with so-called self-closing bottoms, where for production of the box body, the glue seam 3 is glued to the opposite edge 3 ' will. This process, which is not carried out by the machine according to the invention is done in a conventional folding and gluing machine.
F i g. 4 und 5 zeigen, wie die Zuschnitte während des Faltens festgehalten werden müssen; es ist angenommen, sie seien zwischen Förderriemen geführt.F i g. Figures 4 and 5 show how the blanks are held in place during folding Need to become; it is assumed that they are guided between conveyor belts.
Im Laufe des Faltens der Lappen 1 müssen Riemen 4, 5, 6, 7 (s. F i g. 4) die Lappen 2 flach halten, während zum Falten der Lappen 1 durch an sich bekannte Mittel diese freigegeben sein müssen.In the course of the folding of the flaps 1 , straps 4, 5, 6, 7 (see FIG. 4) must hold the flaps 2 flat, while for folding the flaps 1 they must be released by means known per se.
Dann führen weitere Riemen 8, 9, 10, 11 und 12 (s. F i g. 5) die Werkstücke derart, daß die umgelegten Lappen nun festgehalten werden und zum Falten der Lappen 2 der nötige Raum frei gelassen wird. Würde man nun die Förderriemen etwa so anordnen, wie es die F i g. 6 zeigt, in welcher die vorangehenden Bezugszeichen beibehalten worden sind, so hätte man eine brauchbare Lösung in der Hand; denn diese Anordnung entspricht genau dem, was beschrieben wurde.Further belts 8, 9, 10, 11 and 12 (see FIG. 5) then guide the workpieces in such a way that the folded flaps are now held in place and the space required for folding the flaps 2 is left free. If one would now arrange the conveyor belts as shown in FIG. Fig. 6 shows in which the previous reference numerals have been retained, a useful solution would be available; because this arrangement corresponds exactly to what has been described.
Da es sich um endlose Riemen handelt, läßt sich dieser Figur entnehmen, daß die Endschleifen der Riemen 4, 5, 6, 7, in Transportrichtung gesehen, über Leitrollen geführt sind, die gleichachsig liegen mit den die Anfangsschleifen der folgenden Riemen 8, 9, 10, 11 und 12 führenden Mitteln. Ferner zeigt die Führung der Riemen 4 und 18, hier ein gemeinsamer Zylinder 14, daß die die End- und Anfangsschleifen führenden Mittel mechanisch auf Drehung voneinander abhängig sind. Das gleiche gilt in 15 für die Riemen 5 und 9, in 16 für die Riemen 6 und 10 und in 17 für die Riemen 7 und 11. Selbstverständlich soll der Riemen 12 synchron mit den anderen Riemen laufen, wobei alle dargestellten Riemen doppelt, d. h. paarweise angeordnet sind, je mit einem unteren (dargestellten) und oberen (nicht dargestellten) Riemen, zwischen welchem die Werkstücke mitgenommen werden.Since the belts are endless, it can be seen from this figure that the end loops of the belts 4, 5, 6, 7, seen in the transport direction, are guided over guide rollers which are coaxial with the start loops of the following belts 8, 9, 10, 11 and 12 leading means. Furthermore, the guidance of the belts 4 and 18, here a common cylinder 14, shows that the means guiding the end and beginning loops are mechanically dependent on one another for rotation. The same applies in 15 for the belts 5 and 9, in 16 for the belts 6 and 10 and in 17 for the belts 7 and 11. Of course, the belt 12 should run synchronously with the other belts, with all belts shown doubly, ie in pairs are arranged, each with a lower (shown) and upper (not shown) belt, between which the workpieces are taken.
Eine Maschine, welche diese Bedingungen erfüllt, wird man leicht den verschiedenen vorkommenden Arbeiten sowie Größen der zu bearbeitenden Werkstücke anpassen können, was z. B. durch das im folgenden beschriebene Beispiel erfüllt wird.A machine that meets these conditions is easy to find different jobs occurring as well as sizes of the workpieces to be machined can adjust what z. B. met by the example described below will.
Gemäß F i g. 7 bis 11 besteht die Maschine aus einem Gestell, wovon zwei Platten 19 und 20 Längsträger bilden, die in der Transportrichtung der Werkstücke liegen und durch obere Querträger 21, 22, 23, 24 und untere Querträger 25, 26, 27, 28 miteinander verbunden sind. Eine andere von Querträgern gebildete Verbindung besteht aus querliegenden Stangen, die an den Enden des Gestelles oben und unten angeordnet sind, und in F i g. 8, 29 und 30, in F i g. 9 in 31 und 32 sichtbar sind. Diese Stangen halten darauf gleitbar befestigte Fördereinheiten, wie sie die F i g. 7, 10 und 11 darstellen.According to FIG. 7 to 11 the machine consists of a frame, of which two plates 19 and 20 form longitudinal members, which are in the direction of transport of the workpieces and through upper cross members 21, 22, 23, 24 and lower cross members 25, 26, 27, 28 are connected to each other. Another connection formed by cross members consists of transverse bars attached to the ends of the frame above and below are arranged, and in F i g. 8, 29 and 30, in FIG. 9 are visible in 31 and 32. These rods hold conveyor units slidably attached to them, as the F i G. 7, 10 and 11 represent.
Gemäß der Ansicht der F i g. 7, wo die vier Stangen 29, 30, 31 und 32 sichtbar sind, besteht eine solche Einheit aus zwei übereinander angeordneten, sich der Länge nach erstreckenden Werkplatten 33 (obere) und 34 (untere), zwischen welchen ein Spalt 35 verbleibt, zum Durchgang der Werkstücke, die sich in Richtung des Pfeiles 13 bewegen.According to the view of FIGS. 7 where the four rods 29, 30, 31 and 32 are visible, such a unit consists of two stacked, longitudinally extending work plates 33 (upper) and 34 (lower), between which a gap 35 remains, for the passage of the workpieces, which are in the direction of arrow 13 move.
Im Gestell der F i g. 8 und 9 sind mehrere solche Einheiten vorhanden, alle identisch ausgebildet und entlang der Stangen 29, 30, 31, 32, d. h. senkrecht zur Werkplattenebene gleitbar angeordnet, also auch senkrecht zur Zeichnungsebene der F i g. 7.In the frame of FIG. 8 and 9 there are several such units, all formed identically and along the rods 29, 30, 31, 32, d. H. perpendicular Slidably arranged to the work surface plane, so also perpendicular to the plane of the drawing the F i g. 7th
Die untere Werkplatte 34 trägt einen ersten antreibenden endlosen Riemen 36, welcher in der gezeichneten Lage der F i g. 7 vor der Platte liegt und über Spannrollen 37 und Leitrollen 38 geführt ist sowie über Endtrommeln 39 und 40, wovon die erstere auf einer antreibenden Welle 41 mit Keil liegt.The lower work plate 34 carries a first driving endless belt 36 which, in the position shown in FIG. 7 lies in front of the plate and is guided over tension rollers 37 and guide rollers 38 and over end drums 39 and 40, the former of which lies on a driving shaft 41 with a wedge.
Mit diesem Antriebsriemen 36 wirkt ein erster oberer endloser Druckriemen 42, der aber auf der oberen Werkplatte 33 liegt und über die Endrollen 43 und 44 geht, wovon die letzte eine Spannrolle ist, ferner über Leit- und Druckrollen 45 (siehe weiter unten bei der Beschreibung der F i g. 14). Zwischen den Leit- und Druckrollen 38 und 45 berühren sich die Riemen 36 und 42 in der Förderebene der Werkstücke, in Flucht mit dem Spalt 35.A first, upper, endless pressure belt 42 acts with this drive belt 36, but it lies on the upper work plate 33 and goes over the end rollers 43 and 44, the last of which is a tensioning roller, and also via guide and pressure rollers 45 (see below in the description Fig. 14). Between the guide and pressure rollers 38 and 45, the belts 36 and 42 touch one another in the conveying plane of the workpieces, in alignment with the gap 35.
Die Werkplatten 33 und 34 tragen je einen zweiten Riemen, und zwar einen zweiten führenden Antriebsriemen 46 und einen zweiten Druckriemen 47, die den zwei ersten folgen und diesen gegenüber symmetrische Bahnen beschreiben, jedoch seitlich so versetzt sind, daß sie hinter den Werkplatten liegen. Die so entstehenden relativen Lagen wären z. B. diejenigen der Riemen 4 und 8 der F i g. 6, wenn man die Trommel 40 dem Zylinder 14 gleichsetzt.The work plates 33 and 34 each carry a second belt, namely a second leading drive belt 46 and a second pressure belt 47, which follow the first two and describe symmetrical paths with respect to them, but are laterally offset so that they lie behind the work plates. The resulting relative positions would be z. B. those of belts 4 and 8 of FIG. 6, if the drum 40 is equated with the cylinder 14.
Die Trommel 40 ist in der Tat mit einer hinter der Werkplatte 34 angeordneten zweiten gleichen Trommel mechanisch auf Drehung verbunden, während hinter der darüberliegenderl Rolle 43 auch eine identische Rolle angeordnet ist, die nicht notwendigerweise mit der erstgenannten verbunden ist, Das zweite Riemenpaar 46 und 47 läuft außerdem über Rollen 48, 49, 50 sowie die Endtrommel 51, die wie die Trommel 39 antreibend sein kann, so daß man die ganze Maschine umkehren kann, da das Ganze symmetrisch ist.The drum 40 is in fact mechanically connected in rotation to a second identical drum arranged behind the work plate 34, while behind the overlying roller 43 there is also an identical roller, which is not necessarily connected to the former, the second pair of belts 46 and 47 also runs over rollers 48, 49, 50 and the end drum 51 which, like drum 39, can be driving so that the whole machine can be reversed since the whole is symmetrical.
Das zweite Riemenpaar 46, 47 wird selbstverständlich unter und über Druckrollen wie 45 und 38 laufen, die nicht dargestellt wurden sowie zur Klarheit der Darstellung die Trennlinie zwischen diesen beiden Riemen im Spalt 35 nicht eingezeichnet wurde.The second pair of belts 46, 47 is of course under and over Pressure rollers like 45 and 38 run, which were not shown as well for clarity of illustration, the dividing line between these two belts in the gap 35 was not drawn.
Die F i g. 12 zeigt in der Ansicht und zur Hälfte im Schnitt, wie die zwei miteinander auf Drehung verbundenen Trommeln 40 ausgebildet sind, wovon die eine die Endschleife des Riemens 36 und die andere die Anfangsschleife des nächsten Riemens 47 führt. Es ist die Trommel 40 dargestellt und die spiegelbildlich gleiche Trommel 40' sowie die untere Werkplatte 34, in einer kreisförmigen Öffnung derselben Schrauben 52, die eine profilierte Hülse 53 festhalten, die Kugellager 54 trägt. In diesen letzteren dreht eine im Innern der Trommel 40' angeordnete Hülse, die um den inneren Zapfen 55 der Trommel 40 gelegt ist, wobei das Ganze mittels einer elastischen Schließe 56 festgehalten wird. So drehen die beiden Trommeln, als wenn sie aus einem Stück bestehen würden. Sie haben selbstverständlich denselben Durchmesser.The F i g. 12 shows, in elevation and half in section, how the two drums 40 connected in rotation are formed, one of which guides the end loop of the belt 36 and the other the beginning loop of the next belt 47. The drum 40 is shown and the mirror image of the drum 40 'and the lower work plate 34, in a circular opening of the same screws 52, which hold a profiled sleeve 53, which carries ball bearings 54. In the latter rotates a sleeve arranged inside the drum 40 ', which is placed around the inner pin 55 of the drum 40, the whole being held in place by means of an elastic clasp 56. So the two drums turn as if they were made of one piece. Of course, they have the same diameter.
Das von den Riemen 36, 42 auf die Riemen 46, 47 übergehende Werkstück ist nie sich selbst überlassen, und wenn man die in den F i g. 1 bis 5 dargestellten Vorgänge betrachtet, so sieht man, daß die zuerst umgelegten Lappen 1 unmittelbar darauf beim übergang zum zweiten Riemenpaar gedrückt und festgehalten werden.The workpiece passing from the belts 36, 42 to the belts 46, 47 is never left to its own devices, and when you look at the figs. 1 to 5 shown Looking at the processes, it can be seen that the first flaps 1 folded over immediately then pressed and held at the transition to the second pair of belts.
Die Antriebstrommel 39 ist in F i g. 13 zum Teil in der Ansicht, zum Teil im Schnitt dargestellt; sie ist an der Werkplatte 34 befestigt. Schrauben halten die profilierte Hülse 57 in einer entsprechenden Aussparung der Werkplatte 34. Diese Hülse trägt ihrerseits ein Kugellager 58, in welchem eine innere Hülse dreht. Das Ganze wird mittels federnder Schließen 59 festgehalten.The drive drum 39 is shown in FIG. 13 partly in the view for Part shown in section; it is attached to the work plate 34. Hold screws the profiled sleeve 57 in a corresponding recess of the work plate 34. This The sleeve in turn carries a ball bearing 58 in which an inner sleeve rotates. That The whole thing is held in place by means of resilient clasps 59.
Diese Figur zeigt noch die Antriebswelle 41 mit Keilnut, die sich durch alle Antriebsrollen aller Fördereinheiten hindurch erstreckt.This figure still shows the drive shaft 41 with keyway, which is extends through all drive rollers of all conveyor units.
Diese Einheiten werden, wie eingangs gesagt, durch Stangen 29, 30 (F i g. 8) sowie 31, 32 (F i g. 9) getragen, und ihre Lage im Gestell der F i g. 8 deuten die strichpunktierten Darstellungen der Teile 39, 40, 43, 49 und 51 an.As stated at the outset, these units are supported by rods 29, 30 (FIG. 8) and 31, 32 (FIG. 9), and their position in the frame of FIG. 8 indicate the dash-dotted representations of parts 39, 40, 43, 49 and 51 .
Zu bemerken ist aber, daß zwei nebeneinander angeordnete Einheiten nicht gleichartig ausgebildet sind, da, wenn bei der einen Einheit das erste Transportriemenpaar (z. B. 36, 42) vor den Werkplatten liegt und das zweite Paar (z. B. 40, 47) dahinter, eine mit Bezug auf F i g. 7 vor dieser Einheit liegende Einheit das erste Riemenpaar hinten hätte (gegenüber 36, 42) und das zweite Paar vorn (entgegengesetzt wie 46, 47), wodurch die Anordnung gemäß F i g. 6 entsteht, usw.It should be noted, however, that two units arranged next to one another are not designed in the same way, since if in one unit the first pair of conveyor belts (e.g. 36, 42) is in front of the work plates and the second pair (e.g. 40, 47 ) behind it, one with reference to F i g. 7 unit lying in front of this unit would have the first pair of belts at the rear (opposite 36, 42) and the second pair at the front (opposite as 46, 47), whereby the arrangement according to FIG. 6 arises, etc.
Um ein Verschieben dieser Einheiten und ihr Anpassen an die Abmessungen der zu bearbeitenden Werkstücke sichern zu können, sind Bedienungsmittel vorgesehen, die wie folgt wirken und ausgebildet sind: Jeder Tragstab wie 29, 30, 31 und 32 weist eine Längsnut auf, in welcher eine Gallsche Kette gleiten kann. Diese Ketten sind in F i g. 8 in 60, in F i g. 9, 10, 1i in 61 und in F i g. 9 und 11 in 62 sichtbar. Alle werden gleich schnell von der Welle 63 (F i g. 8 und 9) mittels des Handrades 64 in Bewegung gesetzt; um aber zu erreichen, daß alle querliegenden Stränge in gleicher Richtung fahren (z. B. 61 oben wie 62 unten), ist eine Anordnung wie die der schaubildlichen Darstellung der F i g. 15 nötig. Da die Kette 61 endlos ist und über vier Kettenräder wie 65 und 66 geht, ist es selbstverständlich, daß sich ihr unterer waagerechter Strang stets im entgegengesetzten Sinn wie ihr waagerechter oberer Strang bewegen wird. Verbindet man aber auf Drehung ein zweites Kettenrad 67 mit dem Kettenrad 66, so kann man eine Kette 62 darüberlegen, derart, daß sich ihr oberer Strang stets in gleicher Richtung (z. B. gemäß Pfeil 68) wie der obere Strang 61 bewegt. Es ist in der Weise möc, lich, zu erreichen, daß sich alle Kettenstränge, die in den Nuten der vier Stangen 29, 30, 31 und 32 liegen, gleichzeitig und selbstverständlich auch gleich schnell im gleichen Sinn bewegen.In order to be able to move these units and adjust them to the dimensions of the workpieces to be processed, operating means are provided which act and are designed as follows: Each support rod such as 29, 30, 31 and 32 has a longitudinal groove in which a Gallsche Chain can slide. These chains are shown in FIG. 8 in 60, in F i g. 9, 10, 1i in 61 and in FIG. 9 and 11 visible in FIG. 62. All are set in motion at the same speed by the shaft 63 (FIGS. 8 and 9) by means of the handwheel 64; however, in order to ensure that all transverse strands travel in the same direction (e.g. 61 above and 62 below), an arrangement like that of the diagrammatic representation in FIG. 15 needed. Since the chain 61 is endless and goes over four sprockets such as 65 and 66, it goes without saying that its lower horizontal strand will always move in the opposite direction as its horizontal upper strand. If, however, a second chain wheel 67 is connected to the chain wheel 66 in rotation, a chain 62 can be placed over it in such a way that its upper strand always moves in the same direction (e.g. according to arrow 68) as the upper strand 61. It is possible in this way to achieve that all chain strands that lie in the grooves of the four rods 29, 30, 31 and 32 move simultaneously and of course at the same speed in the same direction.
Das Verschieben der Fördereinheiten, wenn man sie seitlich zu verstellen wünscht, findet dann so statt, daß man sie vorübergehend mit den Ketten verbindet. Zu diesem Zweck tragen sie Stifte wie 69, 70, 71 und 72, die man durch Senken und dank ihrer zuge- spitzten Enden zwischen den Kettengliedern einführen kann. Sind die vier Stifte der beiden Enden beider Werkplatten einer Einheit so eingesteckt, so genügt es, das Handrad 64 zu drehen, um die betreffende Einheit seitlich zu verschieben (usw. für jede einzelne Einheit).The shifting of the conveyor units, if one wishes to adjust them laterally, then takes place in such a way that they are temporarily connected to the chains. For this purpose, they carry pins such as 69, 70, 71 and 72, which can be inserted between the chain links by countersinking and thanks to their pointed ends. If the four pins of the two ends of both work plates of a unit are inserted in this way, it is sufficient to turn the handwheel 64 in order to move the unit in question sideways (etc. for each individual unit).
Sind die Einheiten alle richtig eingestellt, so wird man sie vorzugsweise mittels nicht dargestellter Mittel verriegeln.If the units are all set correctly, they will be preferred lock by means not shown.
So kann eine jede Einheit mühelos in die richtige Arbeitslage gebracht werden, d. h. entsprechend dem Profil und der Besonderheiten der zu bearbeitenden Werkstücke.In this way, each unit can easily be brought into the correct working position be, d. H. according to the profile and the particularities of the one to be processed Work pieces.
Die zu verrichtende Arbeit, d. h. das Falten der Lappen, wird man mittels Vorrichtungen vornehmen, die zwischen den Werkplatten eingeschaltet und von den Stangen 21 bis 28 getragen werden. Die Befestigung findet, wie in 73 in F i g. 8 dargestellt, mittels Klemmorganen statt.The work to be done, ie the folding of the flaps, will be carried out by means of devices which are inserted between the work surfaces and carried by the rods 21 to 28. The fastening takes place, as in 73 in FIG. 8 shown, held by means of clamping members.
Die beschriebene Einrichtung läßt sich sehr leichtallen möglichen Faltarbeiten anpassen, ist trotzdem im Bau und in der Handhabung sehr einfach, da sie aus Teilen zusammengesetzt ist, wovon viele identisch sind (Werkplatten, Trommeln, Rollen usw.). Einzig die Montage weicht von einer Einheit zur anderen ab.The device described is very easy to use Adapt folding work is still very easy to build and use, there it is composed of parts, many of which are identical (work plates, drums, Roles etc.). Only the assembly differs from one unit to another.
Die Druckrollen 45 wird man in Wirklichkeit mittels federnder Träger festhalten, damit sie einen gewissen Druck auf den oberen Riemen ausüben können. Die F i g. 14 zeigt, wie diese Bedingung erfüllt ist.The pressure rollers 45 will actually be held in place by means of resilient supports so that they can exert a certain pressure on the upper belt. The F i g. 14 shows how this condition is met.
Gegen die sie tragende Werkplatte ist ein Stab 74 befestigt, unter welchem die Rollen 45 paarweise an federnden Platten 75 aufgehängt sind, wobei jede dieser Federn in ihrer Mitte an einem Kolben 76 befestigt ist, welcher sich gegen die Wirkung einer Feder 77 bewegt.A rod 74 is fastened against the work plate carrying it, below which the rollers 45 are suspended in pairs on resilient plates 75, each these springs is attached in their middle to a piston 76, which is against the action of a spring 77 moves.
Die beschriebene Einrichtung wird man mit Vorzug durch ein Gehäuse ergänzen, wie es in F i g. 16 in der Aufsicht dargestellt ist. Es besteht aus einem Untergestell 78, in welches die in 79 dargestellte und auf Rollen 80 gesetzte Einrichtung eingeführt werden kann. Dieses Gehäuse kann eine Speisevorrichtung aufweisen, die schematisch in 81 angedeutet ist und zudem mit anderen ähnlichen Einrichtungen benutzt werden kann.The device described will preferably be supplemented by a housing, as shown in FIG. 16 is shown in plan view. It consists of an underframe 78 into which the device shown in FIG. 79 and placed on rollers 80 can be introduced. This housing can have a feed device which is indicated schematically in FIG. 81 and which can also be used with other similar devices.
Dieses Aggregat kann entweder für sich zum Falten von Lappen und wie beschrieben benutzt werden oder kann noch mit einer Falt- und Klebemaschine 82 irgendwelcher Art kombiniert werden.This aggregate can either be used for folding flaps and how by itself described or can still be used with a folding and gluing machine 82 any Kind be combined.
Um die Zeichnung nicht zu belasten, wurden die meisten Montageschrauben nicht dargestellt.In order not to stress the drawing, most of the mounting screws were not shown.
Die über das Patentbegehren hinausgehenden Teile der Beschreibung sind nicht Gegenstand der Erfindung, sondern dienen nur ihrer Erläuterung.The parts of the description that go beyond the patent application are not the subject of the invention, but only serve to explain.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1189370X | 1962-05-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1189370B true DE1189370B (en) | 1965-03-18 |
Family
ID=4562120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB71657A Pending DE1189370B (en) | 1962-05-01 | 1963-04-26 | Machine for the production of tube pieces for boxes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1189370B (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1116045B (en) * | 1957-09-06 | 1961-10-26 | S & S Corrugated Paper Mach | Machine for the production of tube pieces for boxes |
-
1963
- 1963-04-26 DE DEB71657A patent/DE1189370B/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1116045B (en) * | 1957-09-06 | 1961-10-26 | S & S Corrugated Paper Mach | Machine for the production of tube pieces for boxes |
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