DE1188999B

DE1188999B - Device for the manufacture of cement pipes

Info

Publication number: DE1188999B
Application number: DEM52498A
Authority: DE
Inventors: Franz Berger
Original assignee: Graber & Wening A G Maschf
Current assignee: Graber & Wening A G Maschf
Priority date: 1961-05-05
Filing date: 1962-04-13
Publication date: 1965-03-11

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Zementrohren Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Zementrohren mit einem rotierenden, beweglichen Verdichterkolben und einer Mehrzahl von am Verdichterkolben drehbar angeordneten Verdichtungskörpern.Apparatus for making cement pipes The invention relates to a device for the production of cement pipes with a rotating, movable Compressor piston and a plurality of rotatably arranged on the compressor piston Compression bodies.

Es sind schon verschiedene Vorrichtungen zur Herstellung von Zementrohren bekanntgeworden, die mit einem axial beweglichen, rotierenden Verdichterkolben arbeiten. Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art ist oberhalb des Verdichterkolbens, an seinem Umfang verteilt, eine Mehrzahl von zylindrischen Verdichtungskörpern vorgesehen. Diese Verdichtungskörper sind um zur Kolbenachse parallele Achsen drehbar gelagert und wälzen sich bei der Rotation des Verdichterkolbens an der Innenwand des herzustellenden frischen Zementrohres ab, wobei dieses hierbei verdichtet wird. Der Mantel der Verdichtungskörper steht um einen geringen Betrag über den Außendurchmesser des Verdichterkolbens vor. Die Achsen der Verdichtungskörper sind bezüglich der Kolbenachse fest angeordnet.There are already various devices for the production of cement pipes became known that work with an axially movable, rotating compressor piston. In a known device of this type is above the compressor piston distributed its circumference, a plurality of cylindrical compression bodies provided. These compression bodies are rotatably mounted about axes parallel to the piston axis and when the compressor piston rotates, they roll on the inner wall of the one to be produced fresh cement pipe, which is compressed in the process. The jacket of the compactor protrudes a small amount beyond the outer diameter of the compressor piston. The axes of the compression bodies are fixed with respect to the piston axis.

Infolge der sich bei der Herstellung der Zementrohre ergebenden Abnutzung der Verdichtungskörper sollte der radiale Abstand derselben bezüglich der Drehachse des Verdichterkolbens von Zeit zu Zeit verstellt werden können, um die Herstellung von in einem bestimmten Maßbereich liegenden Zementrohren zu gewährleisten.As a result of the wear and tear resulting from the manufacture of the cement pipes the compression body should be the radial distance thereof with respect to the axis of rotation of the compressor piston can be adjusted from time to time to the production of cement pipes lying in a certain dimension range.

Bei der obengenannten bekannten Vorrichtung ist die Verstellung der Verdichtungskörper bezüglich der Kolbenachse nicht möglich, weshalb nur durch Auswechseln des Verdichtungskörpermantels die Einstellung des notwendigen Roll- bzw. Abwälzdurchmessers erreicht werden kann. Dies ist eine zeitraubende und umständliche Arbeit.In the above known device, the adjustment is the Compression body not possible with respect to the piston axis, which is why only by replacing of the compression body shell the setting of the necessary rolling or rolling diameter can be reached. This is a time consuming and cumbersome job.

Daneben ist schon eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei welcher ein zylindrischer Kern, dessen Durchmesser dem Innendurchmesser des herzustellenden Rohres entspricht, ein Druckstück trägt, das quer zur Längsachse des Kernes verschiebbar ist. Dieses Druckstück, das z. B. durch Keilwirkung verschoben werden kann, dient zur Bildung von erweiterten Hohlräumen im Rohr. Diese Vorrichtung genügt aber den Anforderungen der Praxis bezüglich Leistungsfähigkeit nicht, da keine kontinuierliche Drehung des Kernes und damit auch des Druckstückes gegeben ist. Die Drehung des Kernes ist überdies mit einer Gleitreibung an der Innenwand des Rohres verbunden, was zwangsweise zu starker Abnutzung führt.In addition, a device has already become known in which a cylindrical core, the diameter of which corresponds to the inner diameter of the one to be manufactured Tube corresponds, carries a pressure piece that is displaceable transversely to the longitudinal axis of the core is. This pressure piece, the z. B. can be moved by wedge action, is used to form enlarged cavities in the pipe. But this device is sufficient Practical requirements with regard to performance are not, as they are not continuous Rotation of the core and thus also of the pressure piece is given. The rotation of the The core is also connected to sliding friction on the inner wall of the pipe, which inevitably leads to heavy wear.

Die Erfindung bezweckt nun, eine Vorrichtung zur Herstellung von Zementrohren zu schaffen, welche dieses Zurückziehen und anschließende Vorschieben der Verdichterorgane ermöglicht und zudem die Nachteile der bekannten Konstruktion ausschaltet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerwellen der Verdichtungskörper bezüglich der Verdichterkolbenachse annähernd radial verstellbar sind und mit einer zentral zum Verdichterkolben angeordneten Verstellvorrichtung in Wirkungsverbindung stehen.The invention now aims to provide a device for the production of cement pipes to create which this retraction and subsequent advancement of the compression elements and also eliminates the disadvantages of the known construction. The inventive Device is characterized in that the bearing shafts of the compression body are approximately radially adjustable with respect to the compressor piston axis and with a Adjusting device arranged centrally to the compressor piston in operative connection stand.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat infolge der betriebsmäßigen Verstellbarkeit der Verdichtungskörper über deren Lagerwellen den Vorteil, daß die Verdichterorgane zwischen den einzelnen z. B. zur Glättung notwendigen Durchläufen durch das Rohr verstellt werden, ohne daß die Vorrichtung außer Betrieb gesetzt werden muß. Insbesondere ist es auch möglich, die Verdichtungskörper radial einwärts zurückzuziehen, wenn der Verdichterkolben vor dem nächsten Durchlauf in die Ausgangslage zurückgebracht werden muß. Dadurch können Beschädigungen der Innenwand des Rohres durch die Verdichtungskörper vermieden werden.The device according to the invention has due to the operational adjustability the compression body over their bearing shafts have the advantage that the compression elements between the individual z. B. necessary for smoothing passes through the pipe can be adjusted without the device having to be put out of operation. In particular it is also possible to retract the compression body radially inwards, if the compressor piston is returned to its starting position before the next run must become. This can damage the inner wall of the pipe by the compression body be avoided.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach der Linie I-1 in F i g. 2, F i g. 2 einen Grundriß der Vorrichtung, F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie 111-III in der Fig.1. Der Einfachheit halber sind die den Antrieb und die axiale Verschiebung des Kolbens betreffenden Teile der Vorrichtung sowie auch das Gestell weggelassen.In the drawing is an example embodiment of the invention Device shown. It shows F i g. 1 shows a section through the device according to the line I-1 in FIG. 2, fig. 2 shows a plan view of the device, FIG. 3 one Section along the line III-III in FIG. For the sake of simplicity are the parts relating to the drive and the axial displacement of the piston the device as well as the frame are omitted.

Mit 1 ist eine drehbare und axial verschiebbare, hohle Antriebsspindel für den Verdichterkolben 27 dargestellt, die im nicht dargestellten Maschinengestell gelagert ist. Die hohle Antriebsspindel 1 trägt an ihrem unteren Ende einen Nabenkörper 2, welcher mit der Antriebsspindel l über einen Keil 3 drehbar verbunden ist. Der Nabenkörper 2 weist eine der Anzahl Verdichtungskörper 9, 10 entsprechende Zahl von Armen 4 auf. An Stelle der Arme 4 könnte auch eine Scheibe verwendet werden. Die Arme 4 sind mit Lageraugen 5 versehen, von denen jedes eine Lagerwelle 6, 7, 13 trägt. Jede Lagerwelle besteht aus einem Lagerzapfen 6, einem aus den Lageraugen 5 nach oben herausragenden Wellenteil 7 und einem nach unten herausragenden Wellenteil 13. Die Achsen 30 und 31 der Wellenteile 7 und 13 liegen in einer Geraden, welche gegenüber der Achse 32 des Lagerzapfens 6 exzentrisch angeordnet ist (F i g. 3). 1 with a rotatable and axially displaceable, hollow drive spindle for the compressor piston 27 is shown, which is mounted in the machine frame, not shown. The hollow drive spindle 1 carries at its lower end a hub body 2 which is rotatably connected to the drive spindle 1 via a wedge 3. The hub body 2 has a number of arms 4 corresponding to the number of compression bodies 9, 10. Instead of the arms 4, a disk could also be used. The arms 4 are provided with bearing eyes 5, each of which carries a bearing shaft 6, 7, 13. Each bearing shaft consists of a bearing journal 6, a shaft part 7 protruding upwards from the bearing eyes 5 and a shaft part 13 protruding downwards. The axes 30 and 31 of the shaft parts 7 and 13 lie in a straight line which is eccentric with respect to the axis 32 of the bearing journal 6 is arranged (Fig. 3).

Auf dem oberen Wellenteil 7 ist über zwei Radiallager 8 ein zylindrischer Verdichtungskörper 9 drehbar gelagert. Der Verdichtungskörper 9 trägt an seinem Umfang einen zylindrischen Mantel 10, auf dessen obere Stirnfläche ein Deckel n aufgesetzt ist. Auf dem Deckel 11 sind mehrere sich parallel zur Achse 30 erstreckende Arme 12 befestigt. Die Arme 12 dienen zur Umwälzung der über dem Verdichterkolben und den Verdichtungskörpern 9 liegenden Zementmasse. Das Umwälzen ist deshalb notwendig, um den Verdichtungskörpern 9 die notwendige Zementmasse zuzuführen.A cylindrical compression body 9 is rotatably mounted on the upper shaft part 7 via two radial bearings 8. The compression body 9 carries on its circumference a cylindrical jacket 10, on the upper end face of which a cover n is placed. A plurality of arms 12 extending parallel to the axis 30 are attached to the cover 11. The arms 12 serve to circulate the cement mass lying above the compressor piston and the compression bodies 9. The circulation is therefore necessary in order to supply the compacting bodies 9 with the necessary cement mass.

Auf dem unteren Wellenteil 13 der Lagerwellen ist ein Kurbelarm 14 frei drehbar gelagert. Mittels einer Schraube 33 und einer Unterlagscheibe 34 ist der Kurbelarm 14 in Richtung der Achse 31 gehalten. Der Kurbelarm 14 nimmt in einer Gabel einen Kurbelkopf 28 auf und ist mit diesem durch einen Bolzen 16 derart verbunden, daß der Kurbelkopf 28 schwenkbar auf dem Bolzen 16 lagert. Mit dem Kurbelkopf 28 ist ein Gewindebolzen 29 verbunden. Der Gewindebolzen 29 ist in eine zylindrische Bohrung 39 eines Zapfens 15 eingesteckt. Die Eindringtiefe des Gewindebolzens 29 in die zylindrische Bohrung 39 ist durch zwei Muttern 17 einstellbar.A crank arm 14 is freely rotatably mounted on the lower shaft part 13 of the bearing shafts. The crank arm 14 is held in the direction of the axis 31 by means of a screw 33 and a washer 34. The crank arm 14 receives a crank head 28 in a fork and is connected to this by a bolt 16 in such a way that the crank head 28 is pivotably supported on the bolt 16. A threaded bolt 29 is connected to the crank head 28. The threaded bolt 29 is inserted into a cylindrical bore 39 of a pin 15. The depth of penetration of the threaded bolt 29 into the cylindrical bore 39 can be adjusted by means of two nuts 17.

Der Zapfen 15 ist in einer Bohrung des Nabenkörpers 2 gelagert und trägt im Innern des Nabenkörpers 2 einen Schuh 18. Über einen Bolzen 21 ist der Zapfen 15 mit dem Schuh 18 gelenkig verbunden. Der Schuh 18 ist an seinen beiden Enden je mit einer Rolle 19 und 20 versehen. Die Rolle 20 wirkt mit einem zylindrischen Verstellkopf 22 bzw. dessen konischem Ansatz 24 und die Rolle 19 mit einem axial verstellbaren Konuszapfen 26 zusammen. Der zylindrische Verstellkopf 22 ist in einer Lagerbüchse 23 in der hohlen Antriebsspindel 1 gelagert und mit einer Verstellstange 25 verbunden, die sich durch die Antriebsspindel l hindurch und koaxial zu dieser nach aufwärts erstreckt.The pin 15 is mounted in a bore in the hub body 2 and carries a shoe 18 inside the hub body 2. The pin 15 is articulated to the shoe 18 via a bolt 21. The shoe 18 is provided with a roller 19 and 20 at each of its two ends. The roller 20 interacts with a cylindrical adjusting head 22 or its conical extension 24 and the roller 19 with an axially adjustable conical pin 26. The cylindrical adjusting head 22 is mounted in a bearing bush 23 in the hollow drive spindle 1 and is connected to an adjusting rod 25 which extends upward through the drive spindle 1 and coaxially therewith.

Am Kurbelarm 14 ist eine Lasche 35 befestigt, welche mit einer Hakenschraube 36 (F i g. 3) versehen ist. Im Nabenkörper 2 ist ebenfalls eine Hakenschraube 38 eingeschraubt. Eine Zugfeder 37 ist in den beiden Hakenschrauben 36 und 38 eingehängt. Die Zugfeder 37 versucht über die Lasche 35 und den Kurbelarm 14 die Wellenteile 13 bzw. 7 gegenüber der Achse 32 des Lagerzapfens 6 im Gegenuhrzeigersinn (F i g. 3) zu verschwenken. Dabei verschiebt sich der Kurbelkopf 28 bzw. der Gewindebolzen 29 nach rechts, bis die Muttern 17 am Zapfen 15 anstehen. Der Zapfen 15 wird dabei ebenfalls verschoben, bis die Rollen 20 bzw. 19 am zylindrischen Verstellkopf 22 bzw. am Konuszapfen 26 anliegen. Der axial verstellbare Konuszapfen 26 ist in einen Deckel 52 eingeschraubt, der mit dem Nabenkörper 2 verbunden ist. Zwischen den Nabenkörper 2 und den Deckel 52 ist eine Scheibe 53 eingeklemmt, welche Schlitze 54 aufweist. In den Schlitzen 54 sind die Schuhe 18 geführt, um dieselben an einer Verschwenkung um die Achse des Zapfens 15 zu hindern.A bracket 35 is attached to the crank arm 14 and is provided with a hook screw 36 (FIG. 3). A hook screw 38 is also screwed into the hub body 2. A tension spring 37 is suspended in the two hook screws 36 and 38. The tension spring 37 tries via the bracket 35 and the crank arm 14 to pivot the shaft parts 13 and 7 with respect to the axis 32 of the bearing journal 6 in the counterclockwise direction (FIG. 3). The crank head 28 or the threaded bolt 29 is displaced to the right until the nuts 17 are in contact with the pin 15. The pin 15 is also displaced until the rollers 20 and 19 are in contact with the cylindrical adjusting head 22 and the conical pin 26, respectively. The axially adjustable conical pin 26 is screwed into a cover 52 which is connected to the hub body 2. A disk 53, which has slots 54, is clamped between the hub body 2 and the cover 52. The shoes 18 are guided in the slots 54 in order to prevent them from pivoting about the axis of the pin 15.

Die Verstellstange 25 ist an ihrem oberen, nicht dargestellten Ende aus der verschiebbaren Antriebsspindel 1 herausgeführt und beispielsweise mit einem Gewinde versehen, auf das eine Verstellmutter aufgeschraubt ist. Diese Verstellmutter stützt sich auf der Antriebsspindel l ab. Durch Verdrehen der Verstellmutter kann dabei die Stange 25 in axialer Richtung verschoben werden und damit auch der Verstellkopf 22.The adjusting rod 25 is at its upper end, not shown guided out of the displaceable drive spindle 1 and, for example, with a Provided a thread onto which an adjusting nut is screwed. This adjusting nut is supported on the drive spindle l. By turning the adjusting nut you can while the rod 25 is moved in the axial direction and thus also the adjusting head 22nd

In den F i g. 1 bis 3 ist der Verdichtungskörper 9 bzw. dessen zylindrischer Mantel 10 in seiner äußersten radialen Lage bezüglich der verschiebbaren Antriebsspindel l dargestellt. Diese Lage ist einerseits durch das Auflaufen der Rolle 20 auf den zylindrischen Teil des Verstellkopfes 22 und andererseits durch das Auflaufen der Rolle 19 auf den Konuszapfen 26 bzw. dessen Höhenlage bestimmt. Wird der Verstellkopf 22 durch axiale Verschiebung der Verstellstange 25 nach oben verschoben, so' sich auch der Zapfen 15 durch Einwirkung der Zugfeder 37. Die Rolle 19 stützt sich dabei auf dem axial verstellbaren Konuszapfen 26 ab. Die Verdichtungskörper 9 bzw. deren Achsen 30 führen eine Schwenkbewegung um die Achse 32 aus. Dadurch werden die Verdichtungskörper 9 gegenüber dem Verdichterkolben 27 nach dem Zentrum desselben hin verschoben, d. h., sie führen eine annähernd radiale Bewegung aus. Die Verschiebung der Verstellstange 25 gegenüber der Antriebsspindel 1 kann auch während des Betriebes der Vorrichtung durchgeführt werden, so daß die radiale Lage der Verdichtungskörper 9 bezüglich der Kolbenachse auch bei der Rotation des Verdichterkolbens 27 eingestellt werden kann. Im dargestellten Beispiel sind am Umfang des Verdichterkolbens 27 vier Verdichtungskörper 9 gleichmäßig verteilt angeordnet. Es ist jedoch auch möglich, zwei, drei oder mehr als vier Verdichtungskörper vorzusehen. Alle Verdichtungskörper 9 bzw. deren Wellen 7, 6, 13 sind mit je einem Kurbelarm 14, einer Kurbel 28, 29 und einem Zapfen 15 versehen. Die Verstellung der Zapfen 15 erfolgt jedoch von der zentral angeordneten Verstellstange 25 bzw. deren zylindrischem Verstellkopf 22 aus.In the F i g. 1 to 3 is the compression body 9 or its cylindrical Jacket 10 in its outermost radial position with respect to the displaceable drive spindle l shown. This situation is on the one hand by the running of the roller 20 on the cylindrical part of the adjusting head 22 and on the other hand by the accumulation of the Roller 19 is determined on the conical pin 26 or its height. Will the adjustment head 22 shifted upward by axial displacement of the adjusting rod 25, so 'themselves also the pin 15 by the action of the tension spring 37. The roller 19 is supported on the axially adjustable conical pin 26. The compression body 9 or their Axes 30 execute a pivoting movement about axis 32. This will make the compaction bodies 9 shifted towards the center of the compressor piston 27, d. that is, they perform an approximately radial movement. The displacement of the adjustment rod 25 with respect to the drive spindle 1 can also occur during operation of the device be carried out so that the radial position of the compression body 9 with respect to the piston axis can also be adjusted during the rotation of the compressor piston 27 can. In the example shown, there are four compression bodies on the circumference of the compressor piston 27 9 arranged evenly distributed. However, it is also possible to have two, three or more to be provided as four compression bodies. All compression bodies 9 or their shafts 7, 6, 13 each have a crank arm 14, a crank 28, 29 and a pin 15 Mistake. The adjustment of the pin 15 takes place from the centrally arranged Adjusting rod 25 or its cylindrical adjusting head 22 from.

Die Mäntel 10 der Verdichtungskörper 9 sind dem Verschleiß unterworfen, d. h., deren Durchmesser nimmt allmählich ab. Dadurch würde der Innendurchmesser des herzustellenden Zementrohres verändert. In diesem Falle wird durch Hochschrauben des axial verstellbaren Konuszapfens 26 der Durchmesserunterschied der Verdichtungskörper 9 ausgeglichen.The jackets 10 of the compression bodies 9 are subject to wear, d. i.e., their diameter gradually decreases. This would reduce the inside diameter of the cement pipe to be produced changed. In this case it is screwed up of the axially adjustable conical pin 26, the difference in diameter of the compression bodies 9 balanced.

Dabei verschiebt sich die Rolle 19 bzw. verschwenkt sich der Schuh 18, da sich seine Rolle 20 auf dem zylindrischen Verstellkopf 22 abstützt. Der Zapfen 15 verschiebt sich radial nach außen und bewirkt eine Verschwenkung der Verdichtungskörper 9.The roller 19 moves or the shoe swivels 18, since its roller 20 is supported on the cylindrical adjusting head 22. Of the Cones 15 moves radially outward and causes the compression body to pivot 9.

Am Nabenkörper 2 ist ein Flansch 40 vorgesehen, welcher mit einer Scheibe 41 verschraubt ist. Die Scheibe 41 ist mit Öffnungen versehen, durch welche die Lageraugen 5 durchtreten können. An der Scheibe 41 ist ein Ring angeschweißt, welcher aus Sigmentplatten 42 und dieselben verbindenden Stegen 43 besteht. Der Verdichterkolben 27 ist mit Vorsprüngen 44 versehen, welche in Nuten 45 (F i g. 3) zwischen den Segmentplatten 42 greifen. Mittels Anschlägen 46 und 47 (F i g. 1) wird der Kolben 27 an der Scheibe 41 gehalten.A flange 40 , which is screwed to a disk 41, is provided on the hub body 2. The disk 41 is provided with openings through which the bearing eyes 5 can pass. A ring is welded to the disk 41 and consists of sigment plates 42 and webs 43 connecting them. The compressor piston 27 is provided with projections 44 which engage in grooves 45 (FIG. 3) between the segment plates 42. The piston 27 is held on the disk 41 by means of stops 46 and 47 (FIG. 1).

Oberhalb der Verdichtungskörper 9 ist eine Abdeck-platte 48 vorgesehen, welche mittels Bolzen 49 auf der Scheibe 41 abgestützt ist. Die Abdeckplatte 48 ist mit Öffnungen 50 versehen, durch welche die Arme 12 hindurchtreten können. Die Abdeckplatte 48 trägt Arme 51.A cover plate 48 is provided above the compression body 9, which is supported on the disk 41 by means of bolts 49. The cover plate 48 is provided with openings 50 through which the arms 12 can pass. the Cover plate 48 carries arms 51.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, daß sie eine Verstellung der Verdichtungskörper während des Betriebes ermöglicht. Die Nachstellung der Verdichtungskörper zum Ausgleich ihres Verschleißes kann ebenfalls auf einfache Weise erfolgen.The device according to the invention has the advantage that it allows adjustment the compression body allows during operation. The adjustment of the compression bodies to compensate for their wear can also be done in a simple manner.

Claims

Claims: 1. Device for the production of cement pipes with a rotating, axially movable compressor piston and a plurality of am Compressor piston rotatably arranged compression bodies, thereby g e k e n n z e i c h -n e t that the bearing shafts (6, 7,13) of the compression body (9, 10) with respect to the compressor piston axis are approximately radially adjustable and with a central to the compressor piston (27, 42) arranged adjusting device (18, 24, 26) in operative connection stand.

2. Device according to claim 1, characterized in that the bearing shaft (6, 7, 13) is designed as an eccentric shaft which carries a crank with a crank arm (14) which in turn with a shoe (18) of the adjusting device (18, 24 , 26) interacts.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the shoe (18) has two rollers (19, 20), each roller (19, 20) with one independently axially displaceable adjusting member (24, 26) of the Adjusting device is in contact.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the one adjusting element consists of an adjusting rod (25) axially displaceable during the rotation of the compressor piston (27, 42 ), a cylindrical adjusting head (22) and a conical projection (24) connected to the same .

5. Device according to claim 3, characterized in that the other adjusting member consists of one axially adjustable conical pin (26). Considered publications: German Patent No. 150 770; Swiss patent specification No. 194 396.