DE1186786B

DE1186786B - Pressure roller for spinning machines with roller bearings for the roller body

Info

Publication number: DE1186786B
Application number: DES75463A
Authority: DE
Inventors: Walter Sommer
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1961-08-25
Filing date: 1961-08-25
Publication date: 1965-02-04

Description

Druckwalze für Spinnereimaschinen mit Wälzlagern für die Walzenkörper Die Erfindung betrifft eine Druckwalze für Spinnereimaschinen mit Wälzlagern für die Walzenkörper und besonderen den Wälzlagern zugeordneten Schmiermittelvorratsräumen.Pressure roller for spinning machines with roller bearings for the roller body The invention relates to a pressure roller for spinning machines with roller bearings for the roller bodies and special lubricant storage spaces assigned to the roller bearings.

Bei einer bekanntgewordenen Druckwalze für Spinnereimaschinen mit auf Wälzlagern laufenden Walzenkörpern ist an der Außenseite einer Wälzkörperreihe ein Schmiermittelvorratsraum vorgesehen, welcher das für eine bestimmte Betriebszeit notwendige Schmiermittel aufnimmt. Da jedoch infolge der besonderen Lagerung der Walzenkörper auf ihrer Achse, beispielsweise mit zwischen den beiden Wälzkörperreihen angeordneten Zwischenhülsen zur Sicherung eines vorgegebenen Lagerspiels, das Schmiermittel nicht gleichmäßig und stetig an beide Wälzkörperreihen gelangt, ergeben sich betriebsmäßige Schwierigkeiten, insbesondere dadurch, daß die beiden Wälzlager ungleichmäßig mit Schmiermittel versorgt werden.In a known pressure roller for spinning machines with Roll bodies running on roller bearings is on the outside of a row of rolling bodies a lubricant reservoir is provided, which is for a certain operating time absorbs necessary lubricants. However, as a result of the special storage of the Roller body on its axis, for example with between the two rows of rolling bodies arranged intermediate sleeves to ensure a given bearing play, the lubricant does not reach both rows of rolling elements evenly and steadily, operational Difficulties, in particular that the two bearings are unevenly with Lubricants are supplied.

Die durch die Verwendung von Wälzlagern bei Druckwalzen angestrebten Vorteile, insbesondere im Hinblick auf einen gleichbleibenden wartungsfreien Lauf, können dadurch nicht voll ausgenutzt werden. Dadurch ergibt sich die Notwendigkeit, den Schmiermittelvorratsraum nachzufüllen, selbst wenn dieser noch eine bestimmte Schmiermittelmenge enthält.The one aimed at through the use of roller bearings in printing rollers Advantages, especially with regard to a consistently maintenance-free run, can therefore not be fully utilized. This results in the need refill the lubricant reservoir, even if it is still a certain one Contains amount of lubricant.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckwalze für Spinnereimaschinen zu schaffen, deren Walzenkörper auf Wälzlagern laufen, welche durch eine besondere Schmiereinrichtung nahezu über ihre gesamte Lebensdauer wartungsfrei laufen können. Gemäß der Erfindung wird dies im wesentlichen dadurch erreicht, daß mit dem Lageraußenring jedes Wälzlagers eine als bauliche Einheit ausgebildete Schmiereinrichtung verbunden ist, die ein den Schmiermittelfluß bewirkendes Druckglied aufweist. Ein Nachschmieren, wie es bei bekannten Druckwalzen mit Wälzlagern notwendig war, kann dadurch entfallen, da der Schmiermittelvorratsraum entsprechend groß bemessen werden kann und das gesamte, innerhalb des Schmiermittelvorratsraumes aufgenommene Schmiermittel der Lagerung stetig zugeführt wird.The invention is based on the object of a pressure roller for spinning machines to create whose roller bodies run on roller bearings, which are supported by a special Lubricating device can run maintenance-free for almost its entire service life. According to the invention, this is achieved essentially in that with the bearing outer ring Each roller bearing is connected to a lubricating device designed as a structural unit which has a pressure member causing the flow of lubricant. Relubrication, as it was necessary with known printing rollers with roller bearings, this can be omitted, since the lubricant storage space can be dimensioned correspondingly large and the entire, Storage lubricant received within the lubricant storage space is fed steadily.

Bei Druckwalzen, die mit einem Deckel versehen sind, empfiehlt es sich gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung, den Deckel im Hinblick auf eine einfache und übersichtliche Konstruktion so auszubilden, daß er als Halte- und Führungsteil für das Druckglied der Schmiereinrichtung ausgebildet ist. Bei Druckwalzen mit einem mit dem Lageraußenring drehgesichert und lösbar verbundenen Deckel kann die Anordnung gemäß der Erfindung so getroffen werden, daß der Deckel mit Vorsprüngen in innen-oder außenseitige Nuten des Lageraußenringes eingreift.It is recommended for printing rollers that have a cover According to a further proposal of the invention, the lid in view of a to train simple and clear construction so that it can be used as a holding and guiding part is designed for the pressure member of the lubricating device. For pressure rollers with a The arrangement can be taken according to the invention so that the cover with projections in the inside or engages outside grooves of the bearing outer ring.

In beiden Fällen ergibt sich eine raumsparende und zuverlässige Konstruktion, welche die insbesondere bei Druckwalzen gegebenen Platzverhältnisse berücksichtigt.In both cases the result is a space-saving and reliable construction, which takes into account the space available, especially with printing rollers.

Schmiervorrichtungen, bei denen ein Druckglied unter der Wirkung eines Kraftspeichers steht, sind beispielsweise bei Achsen von Schienenfahrzeugen bekannt. Diese Vorrichtungen bilden jedoch keine bauliche Einheit, die wahlweise mit einer entsprechenden Achse verbunden werden kann, vielmehr ist es notwendig, die Achse konstruktiv für die Aufnahme einer derartigen Vorrichtung abzuändern.Lubricating devices in which a pressure member is under the action of a Energy storage is known, for example, in axles of rail vehicles. However, these devices do not form a structural unit that optionally with a corresponding axis can be connected, rather it is necessary to the axis to be modified constructively for the inclusion of such a device.

Im Gegensatz hierzu kann die Schmiervorrichtung mit einem unter der Wirkung eines Kraftspeichers stehenden Druckglied gemäß der Erfindung so mit der Druckwalze verbunden: werden, daß das Druckglied auf einer parallel zur Längsmittelachse der Druckwalze angeordneten Führung des Deckels gleitet. Es empfiehlt sich dabei, die Führung für das Druckglied durch einen zylindrischen Teil des Deckels bzw. einen mit dem Deckel verbundenen Führungsbolzen zu bilden. Der Weg des Druckgliedes kann dabei durch mit dem Deckel verbundene Anschläge begrenzt werden, so daß ein unerwünschtes Gleiten des Deckels oder seiner Halteglieder an anderen Teilen zuverlässig ausgeschaltet wird.In contrast, the lubrication device with a below the Effect of a force accumulator standing pressure member according to the invention so with the Pressure roller connected: are that the pressure member on a parallel to the longitudinal central axis the pressure roller arranged guide of the cover slides. It is advisable to the guide for the pressure member through a cylindrical part of the cover or a to form guide pins connected to the cover. The path of the pressure member can be limited by stops connected to the cover, so that an undesirable Sliding of the cover or its retaining members on other parts reliably switched off will.

Bei einem als Feder ausgebildeten Kraftspeicher für das Druckglied kann die Feder in einer zum Deckel hin offenen Ausprägung des Druckgliedes aufgenommen sein.In the case of an energy store designed as a spring for the pressure member the spring can be accommodated in an expression of the pressure member that is open towards the cover be.

In der Zeichnung ist die Erfindung in Ausführungsbeispielen dargestellt. Dabei zeigt F i g. 1 eine Druckwalze im Längsschnitt, F i g. 2 eine gegeüüber F i g. 1' abgewandelte Druckwalze im Längsschnitt, F i g. 3 die Abdeckkappe mit dem Druckglied gemäß F i g. 2 und F i g. 4 eine weitere Ausführung einer Druckwalze im Längsschnitt.In the drawing, the invention is shown in exemplary embodiments. It shows F i g. 1 shows a pressure roller in longitudinal section, FIG. 2 one compared to F i g. 1 'modified pressure roller in longitudinal section, F i g. 3 the cover cap with the pressure member according to FIG. 2 and F i g. 4 shows another embodiment of a pressure roller in longitudinal section.

An beiden Endseiten einer in F i g. 1 der Zeichnung nur in einer Hälfte dargestellten Oberwalzenachse 1 laufen in im Abstand voneinander vorgesehenen Rillen 2 Wälzkörper 3. Die Außenlaufbahnen für die Wälzkörper 3 werden durch die zylindrische Bohrung eines Lageraußenringes 4 gebildet, der in üblicher Weise einen elastischen Bezug 5 für das Zusammenwirken mit dem Fasergut trägt.On both end sides one in FIG. 1 of the drawing shown only in one half of the top roller axis 1 run in spaced apart grooves 2 rolling elements 3. The outer races for the rolling elements 3 are formed by the cylindrical bore of a bearing outer ring 4 , which in the usual way has an elastic cover 5 for interaction with the Fiber material carries.

Zum Festlegen der Wälzkörper 3 in Axialrichtung sind an jeder Außenseite der beiden Wälzkörperreihen vorgesehene Anlaufflansche 6 innerhalb der Bohrung des Lageraußenringes 4 angeordnet und durch in innenseitige Nuten des Lageraußenringes 4 eingreifende Federringe 7 gesichert. An der Außenseite weist die Bohrung des Lageraußenringes 4 eine weitere Ringnut 8 auf, in welche ein ringförmiger, gegebenenfalls in einzelne Segmente unterteilter Haltevorsprung 9 einer Abdeckkappe 10 eingreift, deren im wesentlichen zylinderförmiger, hohler Innenraum 11 einen Schmiermittelraum bildet und ein in Längsrichtung der Achse 1 verschiebbares Druckglied 12 aufnimmt. Dieses steht unter der Wirkung eines als Schraubenfeder ausgebildeten Kraftspeichers 13, der in eine entsprechende Ausprägung 12' eines Druckgliedes 12 eingreift und somit in seiner Lage gesichert ist. Gegebenenfalls kann auch das andere, an der Innenseite der Abdeckkappe 10 anliegende Ende der Schraubenfeder 13 durch eine Ausprägung oder Führung der Abdeckkappe 1O gehalten sein. To fix the rolling elements 3 in the axial direction, thrust flanges 6 provided on each outer side of the two rows of rolling elements are arranged within the bore of the bearing outer ring 4 and secured by spring washers 7 engaging inside grooves of the bearing outer ring 4. On the outside, the bore of the bearing outer ring 4 has a further annular groove 8 , into which an annular retaining projection 9 of a cap 10 , optionally divided into individual segments, engages, the essentially cylindrical, hollow interior 11 of which forms a lubricant space and a lengthwise direction of the axis 1 displaceable pressure member 12 receives. This is under the action of an energy accumulator 13 designed as a helical spring, which engages in a corresponding expression 12 'of a pressure member 12 and is thus secured in its position. If necessary, the other end of the helical spring 13 lying on the inside of the cover cap 10 can also be held by a stamping or guide of the cover cap 1O.

Zum Fuhren des Druckgliedes 12 innerhalb des Raumes 11 weist dieses einen ringförmigen Teil 14 auf, der dichtend in der Bohrung der Abdeckkappe 10 gleitet, so daß das in dem Raum 11 aufgenommene Schmiermittel nicht hinter das Druckglied 12 gelangen kann.In order to guide the pressure member 12 within the space 11 , it has an annular part 14 which slides sealingly in the bore of the cover cap 10 so that the lubricant received in the space 11 cannot get behind the pressure member 12.

An der der Abdeckkappe 10 gegenüberliegenden Seite weist der Lageraußenring 4 eine Dichtung auf, welche aus einem mit dem Lageraußenring 4 verbundenen Ringteil 15 besteht, der gegenüber der Achse 1 einen Dichtspalt 16 bildet, während an seiner Innenseite zwischen der Achse 1 und dem Lageraußenring 4 eine mit der Achse 1 drehverbundene, vorteilhaft in eine Nut 17 der Achse 1 eingreifende, ringförmige Dichtung 18 vorgesehen ist, die mit einzelnen, v6rzügsweise in Umfangsrichtüniverlaufenden und im Querschnitt zahnförmigen Lippen 18' an" dem Ringteil 15 anliegt. - .On the side opposite the cap 10 , the bearing outer ring 4 has a seal, which consists of a ring part 15 connected to the bearing outer ring 4 , which forms a sealing gap 16 opposite the axis 1, while on its inside between the axis 1 and the bearing outer ring 4 a A ring-shaped seal 18 is provided which is rotatably connected to the axis 1 and advantageously engages in a groove 17 of the axis 1 and rests against the ring part 15 with individual lips 18 ' preferably extending in the circumferential direction and having a tooth-shaped cross-section.

Wenn infolge der'-Wirkung der Schraubenfeder 13 das in dem ' Schmiermittelraum 11 aufgenommene Schmiermittel den Wälzkörpern 3 zugeführt wird, verhindert die, wie bereits erwähnt, als Ring ausgebildete Dichtung 18 ein Austreten des Schmiermittels auf der anderen Seite des Lageraußenringes. Dadurch ergibt sich auch, daß den Wälzkörpern 3 jeweils nur so viel Schmiermittel zugeführt wird, daß ein einwandfreier Lauf gesichert ist.When, as a result of the action of the helical spring 13, the lubricant contained in the lubricant chamber 11 is fed to the rolling elements 3, the seal 18 , which is designed as a ring, as already mentioned, prevents the lubricant from escaping on the other side of the bearing outer ring. This also means that only enough lubricant is supplied to the rolling elements 3 to ensure proper operation.

In der in F i g. 1 strichpunktiert angedeuteten Endlage des Druckgliedes 12 liegt der innenseitige Rand des Teiles 14 an einem Anschlag 19 in Form eines nach innen ragenden Flansches der Abdeckkappe 10 an. Dadurch wird auch verhindert, daß das mit dem Lageraußenring 4 umlaufende Druckglied 12 gegen die Stirnseite der Achse 1 anschlägt.In the in F i g. 1, the end position of the pressure member 12 indicated by dash-dotted lines, the inside edge of the part 14 rests against a stop 19 in the form of an inwardly protruding flange of the cover cap 10 . This also prevents the pressure member 12 rotating with the bearing outer ring 4 from striking the end face of the axle 1.

Als Werkstoff für die Abdeckkappe 10 und'oder ,das Druckglied 12 empfiehlt sich eiu .nichtmetallischer Werkstoff, welcher in einfacher Weise durch sparloses -Formen hergestellt werden kann: Selbstverständlich ist auch die Verwendung eines metallischen Werkstoffes möglich.A non-metallic material is recommended as the material for the cover cap 10 and ' or, the pressure member 12 , which can be produced in a simple manner by economical molding: a metallic material can of course also be used.

Bei der'Anordnung gemäß F i g. 2 wird der Lageraußenring 4 an seiner frei liegenden Stirnseite von einer Abdeckkappe 20 übergriffen, wobei der Lageraußenring 4 eine endseitige Nut 8' aufweist, in welche die Abdeckkappe 20 mit federnden Teilen 21 eingreift. In der Mitte ist ein mit der Abdeckkappe 20 verbundener und sich nach innen in den das Schmiermittel aufnehmenden Raum 11 erstreckenden Bolzen 23 vorgesehen, auf welchem das Druckglied 22 in Richtung der Längsachse des Lageraußenringes 4 unter' der Wirkung eines ebenfalls als Schraubenfeder 13 ausgebildeten Kraftspeichers verschiebbar ist. Die Aufnahme des Lageraußenringes 4 bzw. seine Lagerung auf der Achse 1 erfolgt in der .gleichen Weise mittels der in Rillen 2 der Achse 1 bzw. an der zylindrischen Bohrung des Lageraußenringes 4 laufenden Wälzkörper 3, die in Achsrichtung über die außenseitigen Anlaufflansche 6 und die im Lageraußenring 4 aufgenommenen Federringe 7 gesichert sind.In the arrangement according to FIG. 2, the bearing outer ring 4 is overlapped on its exposed end face by a cover cap 20 , the bearing outer ring 4 having an end-side groove 8 ′ into which the cover cap 20 engages with resilient parts 21 . In the middle is a bolt 23 connected to the cap 20 and extending inward into the lubricant-receiving space 11 , on which the pressure member 22 can be displaced in the direction of the longitudinal axis of the bearing outer ring 4 under the action of an energy accumulator also designed as a helical spring 13 is. The inclusion of the bearing outer ring 4 or its storage on the axis 1 takes place in the same way by means of the rolling elements 3 running in the grooves 2 of the axis 1 or on the cylindrical bore of the bearing outer ring 4 , which in the axial direction via the outer thrust flanges 6 and the in the bearing outer ring 4 received spring washers 7 are secured.

An seiner der Achsmitte zugekehrten Seite ist der Lageraußenring 4 mit einer innenseitigen Nut 24 zur Aufnahme eines mit diesem umlaufenden Ringes 25 versehen, der mit seinem Innendurchmesser gegenüber der Achse 1 einen Dichtspalt 16 bildet. In einer Nut der Achse 1 ist dabei, ähnlich wie bei der Anordnung gemäß F i g. l , ein Dichtring 28 mit einer innenseitig an dem Ring 25 anliegenden. Lippe 28' aufgenommen.On its side facing the center of the axis, the bearing outer ring 4 is provided with an inside groove 24 for receiving a ring 25 encircling it, the inner diameter of which forms a sealing gap 16 with respect to the axis 1. In a groove of the axis 1, similar to the arrangement according to FIG. l, a sealing ring 28 with an inside against the ring 25 . Lip 28 ' added.

Die Wirkungsweise der Schmiereinrichtung gemäß F i g. 2 entspricht im wesentlichen der Anordnung gemäß F i g. 1, wobei das Druckglied 22 in seiner in F i g. 3 dargestellten Endlage durch einen mit dem Bolzen 23 verbundenen oder mit diesem einstückigen Anschlag 29 begrenzt wird. Die Abdeckkappe 20 bildet somit zusammen mit dem Druckglied 22 und der als Kraftspeicher wirkenden Schraubenfeder 13 eine mit dem Lageraußenring 4 verbindbare Einheit. Dies gilt auch für die Abdeckkappe und das Druckglied gemäß der Ausführung nach F i g. 1.The mode of operation of the lubrication device according to FIG. 2 essentially corresponds to the arrangement according to FIG. 1, the pressure member 22 in its in F i g. 3 is limited by a stop 29 connected to the bolt 23 or integral therewith. The cover cap 20 , together with the pressure member 22 and the helical spring 13 acting as an energy storage device, thus forms a unit that can be connected to the bearing outer ring 4 . This also applies to the cover cap and the pressure member according to the embodiment according to FIG. 1.

In F i g. 4 der Zeichnung ist schließlich eine Druckwalze gezeigt, deren Lageraußenring 4 außenseitig von einem Lagerzapfen 26 überragt wird: Die Schmiereinrichtung wird bei dieser Anordnung durch eine im wesentlichen ringförmige Abdeckkappe 30 gebildet, welche mit radial federnden Teilen 31 entsprechend der Anordnung gemäß F i g. 2 in eine außenseitige Nut 8' des Lageraußenringes 4 eingreift, während ein sich nach innen erstreckender zylindrischer Teil 31' der Abdeckkappe 30 eine Führung für das unter der Wirkung einer Schraubenfeder 13 stehende und in Richtung der Längsachse des Außenringes 4 verschiebbare, ringförmige Druckglied 32 bildet.In Fig. 4 of the drawing finally shows a pressure roller, the outer bearing ring 4 of which is surmounted on the outside by a bearing journal 26: In this arrangement, the lubricating device is formed by an essentially annular cover cap 30, which is provided with radially resilient parts 31 in accordance with the arrangement according to FIG. 2 engages in an outside groove 8 'of the bearing outer ring 4 , while an inwardly extending cylindrical part 31' of the cap 30 forms a guide for the annular pressure member 32 , which is under the action of a helical spring 13 and is displaceable in the direction of the longitudinal axis of the outer ring 4 .

Der Raum 11 bildet somit einen entsprechenden Ringraum, in welchem das Schmiermittel aufgenömmen ist und beim Verschieben des Druckgliedes'32 den Lagern bzw. den Wälzkörpern 3 zugeführt wird, deren Aufnahme und Sicherung in der gleichen Weise wie bei den Ausführungsbeispielen gemäß den F i g. 1 und 2 erfolgen kann. Die Endlage des Druckgliedes 32 ist in F i g. 4 der Zeichnung strichpunktiert angedeutet und durch einen radial abgebogenen Rand 39 des zylindrischen Teiles 31' der Abdeckkappe 30 gesichert, so daß die Abdeckkappe 30 mit dem Druckglied 32 und der Schraubenfeder 13 ebenfalls als Einheit mit dem Lageraußenring 4 verbindbar und von diesem abnehmbar ist.The space 11 thus forms a corresponding annular space in which the lubricant is received and, when the pressure member 32 is moved, is fed to the bearings or the rolling elements 3 , which are received and secured in the same way as in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2 can be done. The end position of the pressure member 32 is shown in FIG. 4 of the drawing indicated by dash-dotted lines and secured by a radially bent edge 39 of the cylindrical part 31 'of the cap 30, so that the cap 30 with the pressure member 32 and the helical spring 13 can also be connected as a unit to the bearing outer ring 4 and can be removed therefrom.

Die dargestellten Beispiele können selbstverständlich auch in der Weise abgewandelt werden, daß für jede der beiden Wälzkörperreihen 3, d. h. also an jeder Seite des Lageraußenringes 4, eine entsprechende Schmiereinrichtung, beispielsweise eine solche nach F i g. 4, vorgesehen ist. Dies kann in solchen Fällen vorgesehen werden, wo mit einem sehr großen Schmiermittelverbrauch der Lagerungen gerechnet werden muß.The examples shown can of course also be used in the Modified manner that for each of the two rows of rolling elements 3, d. H. so on each side of the bearing outer ring 4, a corresponding lubricating device, for example one according to FIG. 4, is provided. This can be provided for in such cases where the bearings are expected to consume a lot of lubricant must become.

Claims

Claims: 1. Pressure roller for spinning machines with roller bearings for the roller bodies and special lubricant storage spaces assigned to the roller bearings, characterized in that with the bearing outer ring (4) of each roller bearing one as Structural unit formed lubricating device is connected, which is a flow of lubricant having effecting pressure member (12, 22, 32).

2. Printing roller according to claim 1 with a cover, characterized in that the cover of the lubricating device is designed as a holding and guide part for the pressure member (12, 22, 32) .

3. Pressure roller according to claims 1 and 2 with a rotatably secured and releasably connected to the bearing outer ring, characterized in that the cover (10, 20, 30) with projections (9, 21, 31) in inside or outside grooves of the bearing outer ring intervenes.

4. Printing roller according to claims 1 to 3 with a pressure member for the lubricating device under the action of an energy accumulator, characterized in that the pressure member (12, 22, 32) on a parallel to the longitudinal center axis the pressure roller arranged guide of the cover (10, 21, 30) slides.

5. Printing roller according to claim 4, characterized in that the guide for the pressure member (12, 22, 32) through a cylindrical part (31 ') of the cover (10, 20, 30) or a guide pin connected to the cover (23 ) is formed (Figs. 2 to 4).

6. Printing roller according to claims 1 to 5, characterized in that the path of the pressure member (12, 22, 32) through connected to the cover (10, 20, 30) Attacks (19, 29, 39) is limited.

7. Pressure roller according to claims 1 to 6 with a force storage device designed as a spring for the pressure member, characterized in that the spring (13) is received in an expression (12 ') of the pressure member (12) open towards the cover (10). Documents considered: German Patent No. 472 611; German Auslegeschrift No. 1091013; German utility model No. 1702 881; British Patent No. 773,310; U.S. Patent Nos. 2,979,784, 2,884,665.