Druckölspeicher für hydraulische Einrichtungen mit Steuerung durch
ein Ventil Die Erfindung betrifft einen Druckölspeicher mit Steuerung durch ein
Ventil, wie er in hydraulisch arbeitenden Einrichtungen, beispielsweise zur Betätigung
von Kippvorrichtungen an Fahrzeugen oder von Seiten- und Bodenklappen an Selbstentladewagen,
insbesondere bei Schienenfahrzeugen, verwendet wird. Bekanntlich wird bei solchen
Einrichtungen vielfach das Öl mit einer Pumpe, die von einem Fahrzeugrad aus angetrieben
wird, aus einem Vorratsbehälter in den Druckspeicher gedrückt. Das verlangt, daß
die Pumpe, wenn der Druckspeicher voll aufgeladen ist und das Fahrzeug weiterläuft,
auf Leerlauf umgesteuert wird. Üblicherweise geschieht das, indem durch den Kolben
des Druckspeichers über eine Kolbenstange ein Ventil betätigt wird, das den von
der Pumpe. kommenden Druckölfluß in den Ölvorratsbehälter zurückleitet. Der Druck,
gegen den die Pumpe arbeitet, wird hier also theoretisch von einem Maximalwert auf
den Nullwert umgestellt. Die durch die bisherigen Konstruktionen bedingte Art dieser
Umstellung hat sich als nichteinwandfrei erwiesen, weil das Umstellventil nicht
momentan voll öffnet, vielmehr ein Flattern des Ventils eintritt.Pressure oil accumulator for hydraulic equipment with control by
a valve The invention relates to a pressure oil accumulator with control by a
Valve, as it is in hydraulically operating devices, for example for actuation
of tipping devices on vehicles or of side and bottom flaps on self-unloading vehicles,
is used in particular in rail vehicles. It is well known that such
Facilities often the oil with a pump that is driven by a vehicle wheel
is pressed from a reservoir into the pressure accumulator. That requires that
the pump when the accumulator is fully charged and the vehicle continues to run,
is reversed to idle. Usually this is done by putting through the piston
of the pressure accumulator a valve is actuated via a piston rod, which the of
the pump. coming pressure oil flows back into the oil reservoir. The pressure,
against which the pump works, is theoretically from a maximum value here
changed the zero value. The type of this caused by the previous constructions
Changeover has proven to be flawed because the changeover valve does not
momentarily fully opens, rather a flutter of the valve occurs.
Die Erfindung bezweckt eine flatterfreie, volle Öffnung des Ventils.The invention aims at a flutter-free, full opening of the valve.
Die Erfindung geht von einer Bauart des Druckspeichers aus, bei der
das Steuerventil am Kopf des Speichers gleichachsig mit dem Druckspeicherkolben
angeordnet ist und von einem den Zylinderdeckel durchquerenden Stößel, sobald der
Speicherkolben in seiner Grenzlage gegen diesen stößt, geöffnet wird, um damit den
Druckölfluß anstatt in den Druckspeicher in den ölvorratsbehälter umzuleiten.The invention is based on a type of pressure accumulator in which
the control valve at the head of the accumulator is coaxial with the accumulator piston
is arranged and of a cylinder cover traversing plunger as soon as the
Storage piston pushes against this in its limit position, is opened in order to allow the
Redirecting pressure oil flow into the oil reservoir instead of into the pressure accumulator.
Gemäß der Erfindung ist der Stößel zweiteilig ausgebildet, indem das
eine Teil in einer Bohrung am Ende des anderen Teils axial geführt ist und beide
Teile einerseits unabhängig voneinander, andererseits nach einem bestimmten Weg
formschlüssig miteinander bewegbar sind. Dabei werden weiter das zweite Stößelteil
durch eine Feder, die sich an der Innenwand des Deckels abstützt, das erste Stößelteil
durch eine Feder, die zwischen einem auf ihm sitzenden Bund und der Stirnfläche
des zweiten Stößelteiles liegt, in der Schließlage des Steuerventils gehalten, und
die Spannungen dieser beiden Federn und der auf das Ventil wirkenden Gegenfeder
sind derart aufeinander abgestimmt, daß das Ventil erst geöffnet wird, wenn die
Spannung der Stößelfedern die der Gegenfeder überwunden hat.According to the invention, the plunger is designed in two parts by the
one part is axially guided in a bore at the end of the other part and both
Share on the one hand independently of each other, on the other hand according to a certain path
are positively movable with one another. The second part of the tappet continues
by a spring which is supported on the inner wall of the cover, the first plunger part
by a spring between a collar sitting on it and the face
of the second tappet part is held in the closed position of the control valve, and
the tensions of these two springs and the counter spring acting on the valve
are coordinated in such a way that the valve is only opened when the
Tension of the plunger springs that the counter spring has overcome.
Die genannte Aufgabe ist bei einem Ventil ähnlicher Wirkung aber anderer
gegenständlicher Ausbildung bereits gelöst, wobei ein druckabhängiger Antriebskolben
einen .gewissen Vorlauf hat, bis es das Verschlußstück erreicht. Die Ineinanderänordriung
zweier längsverschieblicher Teile ist an sich bekannt, dient jedoch im Zusammenhang
mit einer Anzeigevorrichtung für Ventilstellungen einem anderen Zweck.The stated task is different for a valve with a similar effect
physical training already solved, with a pressure-dependent drive piston
a certain lead time until it reaches the breechblock. The interlocking
two longitudinally displaceable parts is known per se, but is used in connection
with a valve position indicator for a different purpose.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing.
In dem Speicherzylinder 1 ist ein Kolben 2, der den Zylinder in den
Ölraum Ö und den Luftraum L trennt, axial verschiebbar. In den Ölraum l3 mündet
die von der Pumpe kommende Druckleitung 3, von der eine Umgangsleitung 4 abzweigt,
die in das am Kopfende des Speichers angeordnete Umsteuerventil V führt. Von diesem
Ventil V geht die Leitung 5 in den ölvorratsbehälter ab. Das Verschlußstück 6 des
Steuerventils sperrt in seinem Sitz 7 unter dem Druck der Feder 8 den Übergang von
der Umgangsleitung 4 in die Abgangsleitung 5. In diesem Zustand fördert die Pumpe
also das Öl in den Speicher, bis der Kolben 2 seine rechte Grenzlage erreicht und
das Steuerventil betätigt, nachdem das Rückschlagventil R die Zufuhr in den Zylinder
1 gesperrt hat.In the storage cylinder 1 is a piston 2, which the cylinder in the
Oil space Ö and air space L separates, axially displaceable. Opens into the oil chamber l3
the pressure line 3 coming from the pump, from which a bypass line 4 branches off,
which leads into the reversing valve V located at the head end of the accumulator. Of this
Valve V leads the line 5 from in the oil reservoir. The closure piece 6 of the
The control valve blocks the transition from in its seat 7 under the pressure of the spring 8
the bypass line 4 into the outlet line 5. In this state, the pump delivers
so the oil in the memory until the piston 2 reaches its right limit position and
the control valve actuates after the check valve R stops supplying the cylinder
1 has blocked.
In dem Zylinderdeckel 9 ist der Stößel 10 axial verschiebbar gelagert.
Der Stößel 10 besteht aus den beiden Teilen 10a und 10b. Am Außenende des
Teiles 10a ist eine Bohrung 11 vorgesehen, in welche das Stößelteil 10b hineinragt,
so daß das letztere in dem ersteren geführt wird und beide Teile einerseits unabhängig
voneinander, andererseits aber auch nach gewisser gegenseitiger Verschiebung formschlüssig
untereinander verschiebbar sind. Die Stößelteile werden mit Hilfe von Federn folgendermaßen
in
ihrer Ruhelage, d. h. bei geschlossenem Steuerventil, gehalten. Eine auf dem Stößelteil
10a liegende Tellerfeder 12 ist zwischen der Innenwand des Zylinderdeckels 9 und
einer Scheibe 13, die auf dem Stößelteil 10a durch eine Verschraubung
14
verstellbar gehalten wird, eingespannt. Eine Druckfeder 15 liegt auf dem
Stößelteil 10b und stützt sich einerseits gegen die Stirnfläche des Stößelteils
10a und andererseits gegen einen Bund 16 des Stößelteils 10b ab. Die
Begrenzung der Verschiebung des Stößelteils 10 a nach innen ist durch die Schulter
17 gegeben, welche sich gegen den Deckel 9 legt.The plunger 10 is mounted in the cylinder cover 9 so as to be axially displaceable. The plunger 10 consists of the two parts 10a and 10b. At the outer end of the part 10a, a bore 11 is provided, into which the plunger part 10 protrudes b, so that the latter is guided in the former and both parts are on the one hand independently of each other, but on the other hand, after a certain mutual displacement in positive contact under one another. The plunger parts are held in their rest position with the aid of springs as follows, ie with the control valve closed. A plunger portion 10a lying on the plate spring 12 is clamped between the inner wall of the cylinder cover 9 and a disk 13, which is adjustably held on the ram part 10 a by a screw fourteenth A compression spring 15 is located on the plunger portion 10b and supported at one end against the end face of the plunger portion 10a and on the other hand against a shoulder 16 of the plunger part 10 b from. The inward displacement of the plunger part 10 a is limited by the shoulder 17 which rests against the cover 9.
Wenn nun der Kolben 2 gegen die innere Stirnfläche des Stößelteils
10 a stößt, wird dessen axiale Verschiebung zunächst von den Federn 12 und 15 aufgenommen,
bis die Bodenfläche der Bohrung 11 auf den Stößelteil 10 b stößt und dann beide
Teile gemeinsam verschoben werden, bis das Stößelteil 10 b gegen das Verschlußstück
6 stößt. Da dieses aber von der anderen Seite her unter dem Druck der Feder 8 steht,
kann ein Öffnen des Ventils erst stattfinden, wenn die Spannung der Feder 15 die
der Feder 8 überwindet, wobei selbstverständlich auch der hier zur Einwirkung kommende
Öldruck beachtet ist. Dann wird das Ventil momentan voll geöffnet und bleibt in
dieser Stellung, solange der Kolben 2 auf den Stößel 10 a,
10 b drückt. Läßt dieser Druck unter Zurückwendung des Kolbens bei
Entnahme von Drucköl aus dem Zylinder nach, dann entspannen sich die Federn 12 und
15 wieder, und die Feder 8 übt ihre schließende Wirkung auf das Verschlußstück aus,
wobei gleichzeitig der Stößel 10 a und 10 b in ihre Ausgangslage zurückgehen.When the piston 2 hits the inner end face of the plunger part 10 a, its axial displacement is initially absorbed by the springs 12 and 15 until the bottom surface of the bore 11 hits the plunger part 10 b and then both parts are moved together until the The plunger part 10 b abuts against the locking piece 6. However, since this is under the pressure of the spring 8 from the other side, the valve can only open when the tension of the spring 15 overcomes that of the spring 8, whereby the oil pressure acting here is of course also taken into account. Then the valve is momentarily fully opened and remains in this position as long as the piston 2 presses on the plunger 10 a, 10 b. If this pressure decreases when the piston is turned back when pressure oil is removed from the cylinder, the springs 12 and 15 relax again, and the spring 8 exerts its closing effect on the closure piece, while at the same time the plunger 10 a and 10 b in their Go back to the starting position.