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DE1182510B - Verfahren zum thermischen Verbinden von zwei parallele Kanten aufweisenden Blechen - Google Patents

Verfahren zum thermischen Verbinden von zwei parallele Kanten aufweisenden Blechen

Info

Publication number
DE1182510B
DE1182510B DEC27976A DEC0027976A DE1182510B DE 1182510 B DE1182510 B DE 1182510B DE C27976 A DEC27976 A DE C27976A DE C0027976 A DEC0027976 A DE C0027976A DE 1182510 B DE1182510 B DE 1182510B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
edge
sheets
molybdenum
sheet metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEC27976A
Other languages
English (en)
Inventor
Guy Chopinet
Pierre Dumon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thales SA
Original Assignee
CSF Compagnie Generale de Telegraphie sans Fil SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CSF Compagnie Generale de Telegraphie sans Fil SA filed Critical CSF Compagnie Generale de Telegraphie sans Fil SA
Publication of DE1182510B publication Critical patent/DE1182510B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/23Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded
    • B23K9/232Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded of different metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/18Dissimilar materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/18Dissimilar materials
    • B23K2103/22Ferrous alloys and copper or alloys thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

  • Verfahren zum thermischen Verbinden von zwei parallele Kanten aufweisenden Blechen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum thermischen Verbinden von zwei parallele Kanten aufweisenden Blechen, welche insbesondere aus einem relativ gut und einem relativ schlecht wärmeleitenden Material, wie Kupfer-Stahl, Stahl-Molybdän oder Kupfer-Molybdän, bestehen.
  • Es ist bereits ein Verfahren zum Herstellen- einer vakuumdichten Verbindung zwischen zwei Blechen bekannt, bei dem eine Kante des einen Bleches einer Kante des anderen Bleches parallel zu dieser genähert wird und eine Verschweißung ohne, zusätzliches Schweißmaterial durchgeführt wird: Bei dem bekannten Verfahren handelt es sich um das-stumpfe Aneinanderschweißen zweier Bleche, von denen das eine Blech eine Kante aufweist, welche das . benachbarte Blech teilweise übergreift.
  • Weiter ist es bereits bekannt, die Endbereiche der zu verbindenden Bleche abzubiegen und die abgebogenen Flächen so aneinanderzulegen, daß die Kanten zur Deckung kommen. Die Schweißung wird dann an der Endfläche der Ränder durch Schmelzen der beiden Kanten im allgemeinen ohne ein. zusätzliches Metall ausgeführt.
  • Ziel der Erfindung ist ein Verfahren der,eingangs genannten Gattung, bei dem ohne besondere Ausbildung eines der Blechränder durch thermisches Verbinden :eine zuverlässige und dichte Verbindung hergestellt wird.
  • Hierzu sieht die Erfindung vor, daß die zu verbindenden Blechränder mit einem Abstand von einigen Zehntelmillimetern und gegenüber der Horizontalen geneigt ausgerichtet werden, wobei das Blech mit dem niedrigeren Schmelzpunkt oberhalb und mit einem das andere Blech überragenden Rand angeordnet und dieser überstehende Rand auf -der Stirnseite des anderen Bleches niedergeschmolzen wird.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform .des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß der Rand des Bleches mit dem niedrigeren Schmelzpunkt um ein etwas geringeres Stück als die Blechstärke über den des anderen Bleches hinaus geschoben wird. Weiter sind die Blechränder bevorzugt gegenüber der Horizontalen um einen Winkel von 45° geneigt.
  • Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise an Hand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt F i g. 1 die Teile in Verbindungsstellung vor der Schweißung und F i g. 2 die Ansicht der gleichen Teile.nach dem Verschweißen.
  • In den F i g. 1 und 2 bezeichnen die. Bezugszahlen 1 und 2 die zu verbindenden Bleche,4nit einer Stärke e. Die ebenen Endbereiche der beiden Bleche werden gegeneinandergelegt, wobei zwischen ihnen ein Spiel von einigen Zehntelmillimetern belassen wird. Die Verbindungsebene, der beiden Bleche ist während des Arbeitsganges er einem Winkel a in der Größenordnung von z.,B. 45° gegenüber der Horizontalen geneigt. Das. Blich 1 wird über dem Blech 2 angeordnet. Sein Rand überragt die gegenüberliegende Kante um ein ,:Stück h, welches wenig kürzer als die Stärke e ist. Daran wird der Rand des Bleches 1 niedergeschmolzen, ohne die Kante des Bleches 2 zu schmelzen. Der Rand des Bleches 1 überdeckt dann die Endfläche des Randes des Bleches 2, und die Verbindung... nimmt das Aussehen nach F i g. 2 an.
  • Während die Erfindung auf die Verschweißung aller ähnlichen oder nicht ähnlichen Metalle anwendbar ist, wird sie mit besonderem Vorteil bei der Verbindung eines relativ gut leitenden und eines relativ schlecht leitenden Me4alls angewandt, z. B. um Kupfer mit rostfreiem Stahl, Stahl mit Molybdän oder Kupfer mit Molybdän zu>verbinden.

Claims (3)

  1. Patentansprüche: 1. Verfahren zum thermischen Verbinden von zwei parallele Kanten .aufweisenden Blechen, welche insbesondere aus einem relativ gut und einem relativ schlecht wärmeleitenden Material, wie Kupfer-Stahl, Stahl-Molybdän oder Kupfer-Molybdän, bestehen, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß die zu verbindenden Blechränder(1, 2) mit einem Abstand von einigen Zehntelmillimetern und gegenüber der Horizontalen geneigt ausgerichtet werden, wobei das Blech mit dem niedrigeren Schmelzpunkt oberhalb und mit einem das andere Blech überragenden Rand angeordnet und dieser überstehende Rand auf der Stirnseite des anderen Bleches niedergeschmolzen wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (1) des Bleches mit dem niedrigeren Schmelzpunkt um ein etwas geringeres Stück (h) als die Blechstärke (e) über den des anderen Bleches (2) hinaus geschoben wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechränder (1, 2) gegenüber der Horizontalen um einen Winkel von 45° geneigt sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Österreichische Patentschrift Nr. 184 031; Chrenow, »Schweißen, Schneiden und Löten von Metallen«, VEB Carl Marhold Verlag, Halle (Saale), 1958, S. 379.
DEC27976A 1961-09-25 1962-09-20 Verfahren zum thermischen Verbinden von zwei parallele Kanten aufweisenden Blechen Pending DE1182510B (de)

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FR1182510X 1961-09-25

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ID=9662554

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