DE1181995B

DE1181995B - Steinzeugrohr mit Betonummantelung

Info

Publication number: DE1181995B
Application number: DEC24619A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-07-14
Filing date: 1961-07-14
Publication date: 1964-11-19

Description

Steinzeugrohr mit Betonummantelung Für die Abführung von aggressiven Abwässern haben sich Steinzeugrohre hervorragend bewährt. Da die Herstellung von Steinzeugrohren, insbesondere mit größeren Durchmessern, aufwendig und teuer ist, weicht man trotz der den Steinzeugrohren eigenen erheblichen Vorteile auf Rohre aus weniger widerstandsfähigen, nicht keramischen Baustoffen aus. Da erhebliche Gefahren für die öffentliche Gesundheit entstehen können, wenn Ableitungsrohre für verschmutzte Abwässer undicht werden, sind immer wieder Wege gesucht worden, die die Herstellung für diese Zwecke geeigneter Steinzeugxohre verbilligen.
Man hat deshalb schon Betonleitungen hergestellt, deren innere Oberfläche mit Steinzeugplatten verkleidet ist. Die Steinzeugplatten sorgen dabei für die Widerstandsfähigkeit gegenüber aggressiven Flüssigkeiten, während durch die Betonummantelung die nötige Festigkeit des Rohrkörpers erzielt wird. Weiter hat man insbesondere bei eiförmigem Querschnitt des Abwässerkanals die innere Oberfläche dieses Kanals aus Steinzeugschalen hergestellt, die etwa je ein Viertel der Umfangsfläche bedecken, so daß dann z. B. vier derartige Teile den vollen eiförmigen Querschnitt ergeben.
Ein großer Nachteil dieser bekannten Konstruktionen besteht darin, daß diePlatten oderSchalenteileder Steinzeugauskleidung an ihren aneinanderstoßenden Kanten Fugen bilden, die mit einem Kitt gedichtet werden müssen. Diese kittgedichteten Fugen haben gegenüber aggressiven Flüssigkeiten aber nicht die Widerstandsfähigkeit des Steinzeuges.
Es ist auch ein chemisch aggressive oder mit Fäkalien verschmutzte Abwässer od. dgl. führendes Betonrohr mit Steinzeugauskleidung bekannt, dessen Auskleidung aus einem dünnwandigen, einstückigen Steinzeugrohr besteht. Bei derartigen Verbundrohren hat es sich aber gezeigt, daß durch das Schwinden des Betons beim Erhärten bzw. durch die Quellung des Steinzeugrohres unter dem Einfluß von Flüssigkeiten Spannungen entstehen, die zur Rißbildung führen.
Zur Vermeidung derartiger Risse wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, bei einem Steinzeugrohr mit Betonummantelung eine dünne Zwischenschicht aus einem wie mit Bitumen überzogene Pappe verformbaren Material zwischen Steinzeugrohr und Betonmantel anzuordnen.
Durch diese Maßnahme wird die Schwindung des Betons im Zuge seiner Härtung nach dem Aufbringen auf das Steinzeugrohr und die bei Steinzeugrohren, insbesondere nach längerem Inberührungstehen mit Flüssigkeiten beobachtbare Quellung durch die Zwischenschicht aufgefangen. Außerdem werden auch etwa auftretende unterschiedliche Wärmedehnungen zwischen Steinzeugrohr und Betonmantel ausgeglichen.
Bei Stahlrohren mit Kunststoffauskleidung sind zwar kompressible Zwischenschichten aus Schaumkunststoff bekannt. Diese dienen aber dazu, einen Abstand zwischen dem Rohr und der Auskleidung zu gewährleisten, der unterschiedliche Längsdehnungen von Rohr und Auskleidung ermöglicht. Die Vermeidung von Schwindrissen durch Kompression der Zwischenschicht ist dort weder beabsichtigt noch erforderlich.
Die Zwischenschicht kann aus einer wenigstens an einer Oberfläche mit Bitumen überzogenen Pappe od. dgl. bestehen. Gegebenenfalls kann die Zwischenschicht auch eine Masse aus zusammendrückbarem Material sein, das mit an sich bekannten Füllstoffen versetzt ist. Ein erfindungsgemäßes, mit Betonummantelung versehenes Steinzeugrohr kann man beispielsweise derart herstellen, daß ein. Steinzeugrohr mit einer solchen Zwischenschicht bedeckt und in eine Hohlform eingesetzt wird. Darauf wird in den Zwischenraum zwischen der Zwischenschicht und der Forminnenwandung der Beton eingebracht, vorzugsweise eingestampft.
Man kann ein erfindungsgemäßes, mit Beton ummanteltes Steinzeugrohr auch dadurch herstellen, daß man ein Steinzeugrohr konzentrisch in ein Betonrohr einsetzt und den Zwischenraum in bekannter Weise mit einer zusammendrückbaren Masse ausgießt.
Im allgemeinen genügt es, wenn die Zwischenschicht eine Stärke in der Größenordnung von 0,2 bis 0,5 mm aufweist, jedoch kann es mitunter zweckmäßig sein, die Stärke der Zwischenschicht bis auf 2 mm zu vergrößern.
Die Zwischenschicht braucht nicht säurefest zu sein, da sie vom aggressiven Inhalt der Leitung durch das Steinzeugrohr abgeschirmt ist.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Rohres. Das Steinzeugrohr 1 weist eine dem jeweiligen Rohrdurchmesser angepaßte Stärke auf. Über diesem Steinzeugrohr liegt die in der Zeichnung etwas zu dick dargestellte verformbare Zwischenschicht 2, auf der die Betonummantelung 3 aufgebracht ist.

Claims

Patentanspruch: Steinzeugrohr mit Betonummantelung, g e -kennzeichnet durch eine dünne Zwischenschicht (2) aus einem wie mit Bitumen überzogene Pappe verformbaren Material zwischen dem Steinzeugrohr (1) und dem Betonmantel (3). In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 070 888; deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1742 624, 1806346.