DE801916C

DE801916C - Herstellungsverfahren fuer Leitungskanaele

Info

Publication number: DE801916C
Application number: DE1948P0002980
Authority: DE
Inventors: Ludwig Conze; Walther Dipl-Ing Simon
Original assignee: L&C Steinmueller GmbH
Current assignee: Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1951-01-25

Description

Leitungskanäle, z. B. solche für Fernheizungen, wurden bisher nach dem Baukastensystem aus Betonklötzen oder unter Verwendung einer Holzverschalung durch Ausgießen der Wände mit Beton hergestellt. Beide Bauarten sind wegen der hohen Kosten für den Transport der schweren Betonklötze oder des benötigten Holzes unrentabel.
Gemäß dem Verfahren nach der Erfindung werden die Kanalwände und der Boden aus dünnen Beton- oder Eisenbetonplatten so gebildet, daß zwischen diesen Platten und dem Erdreich ein der beabsichtigten Wandstärke entsprechender Raum frei bleibt, der dann mit Beton eingeschlemmt wird.
Auf diese Weise ist es möglich, jeweils längere Strecken des Kanals in einem Arbeitsgang fertigzustellen. Die Platten können mit Aussparungen, Leisten oder Ansätzen versehen sein, um Stützen zu halten oder z. B. auch elektrische Leitungen zu tragen. Für das Auseinanderhalten der Wände @v<ibrend des Baues kann man z. B. in der Länge einstellbare .Rohre benutzen. Ein Vorteil des Verfahrens besteht auch darin, daß die Wände ohne Fugen hergestellt werden können, also wasserdicht sind. Die Deckenplatten können ebenfalls an der 11)aiistelle gegossen werden.
Wenn der Boden, in welchen die Kanäle eitigebettet werden, sehr nachgiebig ist, z. B. aus Sand besteht, dann kann man die geschilderte Bauweise dahin ergänzen, daß man die Innen- und Außenseite der Kanalwandung aus dünnen Betonplatten bildet und dann die Zwischenräume zwischen diesen Platten mit flüssigem Beton ausfüllt. Auch dann wird eine erhebliche Ersparnis an Baukosten erzielt werden.
In der Zeichnung zeigt Abb. i einen Querschnitt und Abb. 2 eine Draufsicht auf einen nach der Erfindung hergestellten Leitungskanal. Abb.3 zeigt einen Querschnitt durch einen in losem Sand verlegten Leitungskanal.
In dem Erdreich wird zunächst der Graben A-B-C-D ausgehoben. Darauf werden die seitlichen Betonplatten 1, 2 und die Bodenplatte 3 eingesetzt. Die Stützen ,4 bestimmen die Dicke des Betonbodens und tragen die Bodenplatte 3. Der Raum 5 zwischen den Betonplatten und dem Erdreich wird mit flüssigem Beton ausgefüllt, welcher erhärtet und sich mit den Betonplatten 1, 2 und 3 zu einem festen Körper verbindet. Auf diese Weise wird ein Leitungskanal von beliebiger Wandstärke hergestellt, ohne daß schwere Betonklötze zusammengebaut werden müssen. Die Ausfüllung des Zwischenraumes zwischen Erdreich und Betonplatten wird gemäß Abb.2 so ausgeführt, daß sich die Stoßstellen 6 zwischen den streckenweise hergestellten Betonwänden 5, nicht mit den Stoßstellen der Platten 1, 2 und 3 treffen, so daß unter allen Umständen ein durchaus wasserdichter Kanal erzeugt wird. Abb. 3 zeigt einen Querschnitt durch einen in Sand verlegten Kanal. Die Platten 1, 2 und 3 werden von den Platten 7, 8 und 9 in gewünschtem Abstand umgeben, und der Zwischenraum io wird mit flüssigem Beton ausgefüllt. Dadurch wird ebenfalls ein Kanal beliebiger Wandstärke erzeugt, welcher von der Art des umgebenden Erdreichs an sich unabhängig ist.
Ist ein Kanal fertiggestellt, so kann er durch obereAbschlußplatten i i verschlossen und dann mit Erde bedeckt werden. Wie die Abb. i zeigt, können die Wände i und 2, welche an Ort und Stelle gegossen werden, mit Tragnocken 12 für kleinere Leitungen versehen werden, während die Bodenplatte 3 mit Tragstützen 13 versehen werden kann, welche z. B. die Leitungsrohre 14 einer Fernheizleitung tragen. Zum Auseinanderhalten der Wände i und 2 kann man z. B. Stempel i5 benutzen, welche in der Mitte geteilt und mit Rechts- und Linksgewinde versehen, durch eine Überwurfmutter 16 verbunden sind. Der genaue Abstand kann dann durch. Drehen der Mutter 16 leicht eingestellt werden. Man kann auch ineinandergesteckte Rohre benutzen, deren Gesamtlänge durch geeignete Knebel festgehalten wird.
Es ist klar, daß die geschilderte Bauweise es gestattet, jede beliebige Art von Leitungskanälen herzustellen. Insbesondere kann man sich den örtlichen Verhältnissen anpassen und die Kanäle in beliebiger Krümmung ausführen und sie auch in der Höhenlage den Verhältnissen anpassen, da man die Betonplatten ja an Ort und Stelle entsprechend anfertigen kann. Auch kann man die Platten mit den jeweils gewünschten Tragnocken oder Tragleisten ausstatten, so daß jede Nacharbeit für die Unterstützung der Leistungen überflüssig wird.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Herstellungsverfahren für Leitungskanäle, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Graben (A-B-C-D) aus Betonplatten (1, 2 und 3) ein Kanal eingebaut wird, dessen innere Abmessungen dem gewünschten inneren Kanalprofil entsprechen und dessen Platten (1, 2 und 3) einen der Dicke der gewünschten Kanalwandung entsprechenden Abstand von den Grabenwänden besitzen, worauf der Zwischenraum (5) zwischen den Graben- und Kanalwänden durch flüssigen . Beton ausgefüllt wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, zur Herstellung eines Leitungskanals in sandigem Boden, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Flächen des Kanals durch Betonplatten (7, 8 und gebildet werden und der Zwischenraum (io) zwischen diesen und den die Innenwände des Kanals bildenden Platten (1, 2, 3) durch flüssigen Beton ausgefüllt wird.