DE1180305B

DE1180305B - Fluid container made of thermoplastic, preferably weldable plastic

Info

Publication number: DE1180305B
Application number: DEA26121A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Wilhelm Kirchner
Original assignee: Ambi Budd Presswerk GmbH
Current assignee: Ambi Budd Presswerk GmbH
Priority date: 1956-11-30
Filing date: 1956-11-30
Publication date: 1964-10-22

Description

Flüssigkeitsbehälter aus thermoplastischem, vorzugsweise schweißbarem Kunststoff Zusatz zur Anmeldung: A 25468 VII b / 81 c-Auslegeschrift 1 175595 Die Erfindung bezieht sich auf einen Flüssigkeitsbehälter aus thermoplastischem, vorzugsweise schweißbarem Kunststoff mit angeformten zusätzlichen Teilen, z. B. der Ein- und Ausgießtülle.Liquid container made of thermoplastic, preferably weldable Plastic addition to registration: A 25468 VII b / 81 c-Auslegeschrift 1 175595 Die The invention relates to a liquid container made of thermoplastic, preferably weldable plastic with molded additional parts, e.g. B. the input and Pouring spout.

Gegenstand der Hauptpatentanmeldung A 25468 VIIb/81c ist ein Flüssigkeitsbehälter dieser Art, wobei der Behälter mit der Tülle aus zwei getrennten, symmetrischen, im Spritzguß- oder Spritzpreßverfahren geformten Preßteilen derart hergestellt ist, daß jeweils eine angenähert wannenförmige Behälterhälfte einstückig mit einer Tüllenhälfte in einem Arbeitsgang als fertiger Teil hergestellt ist und die beiden Preßteile längs einer einzigen, rings um den Behälter herumlaufenden Trennlinie miteinander durch Schweißen verbunden sind und in jeden Preßteil eine die Hälfte des am fertigen Behälter befindlichen Belüftungsrohres bildende Rinne eingeformt ist, die sich zweckmäßig auf der Oberseite des Behälters von einer Stelle nahe der äußeren Öffnung der Tülle in Richtung zur gegenüberliegenden oberen Behälterkante hin und im Abstand von dieser ins Behälterinnere hinein erstreckt. The subject of the main patent application A 25468 VIIb / 81c is a liquid container of this type, whereby the container with the spout consists of two separate, symmetrical, molded parts formed by injection molding or transfer molding are manufactured in such a way, that in each case an approximately trough-shaped container half in one piece with a spout half is made in one operation as a finished part and the two pressed parts along a single dividing line running around the container are connected by welding and in each pressed part a half of the finished Container located ventilation pipe forming channel is formed, which is useful on the top of the container from a location near the outer opening of the spout in the direction of the opposite upper edge of the container and at a distance from it extends into the interior of the container.

Die Erfindung bezweckt, den Gegenstand der Hauptpatentanmeldung zu verbessern, und besteht darin, daß das Belüftungsrohr oder der Belüftungskanal in an sich bekannter Weise in dem Luftsack des Flüssigkeitsbehälters hochgeführt ist. Das Belüftungsrohr oder der Belüftungskanal kann dabei in an sich bekannter Weise mindestens bis zur Hälfte, vorzugsweise bis angenähert zwei Drittel der Höhe des Luftsackes hochgeführt sein. Vorzugsweise weist das Belüftungsrohr oder der Belüftungskanal, dessen innere untere Wand im Bereich der oberen Hälfte des Luftsackes endet, dessen obere, äußere Wandteile jedoch bogenförmig in den oberen Teil des Umfanges des Luftsackes auslaufen, einen an sich bekannten rechteckigen Querschnitt auf. The invention aims to provide the subject matter of the main patent application improve, and consists in that the ventilation pipe or the ventilation duct in is raised in a manner known per se in the air bag of the liquid container. The ventilation pipe or the ventilation channel can be used in a manner known per se at least up to half, preferably up to approximately two thirds of the height of the Be raised airbag. Preferably, the ventilation pipe or the ventilation channel, whose inner lower wall ends in the area of the upper half of the airbag upper, outer wall parts, however, arcuate in the upper part of the circumference of the airbag run out, a known rectangular cross-section.

Durch die Erfindung wird der Gegenstand der Hauptpatentanmeldung verbessert, insbesondere wird erreicht, daß die Auslaufdauer der Flüssigkeit selbst dann besonders günstige Zeiten aufweist, wenn das Füllgut bis über die Höhe der Tüllenunterkante in den Behälter eingefüllt war. The invention becomes the subject of the main patent application improved, in particular it is achieved that the discharge time of the liquid itself then has particularly favorable times when the product is above the level of the The lower edge of the spout was filled into the container.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt; es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht eines der wannenförmigen Behälterteile, gegen die Trennfläche gesehen, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der F i g. 1, wobei jedoch beide Behälterteile zusammengefügt dargestellt sind. An embodiment of the subject matter of the invention is in Drawing shown; It shows Fig. 1 a side view of one of the tub-shaped Container parts, seen against the dividing surface, Fig. 2 is a section along line II-II the F i g. 1, but the two container parts are shown assembled.

In jedem der wannenförmigen Behälterteile 1 und 2 ist gegenüber der Tülle 3 der obere Teil der Behälterkörper 1 und 2 nach oben hochgezogen und bildet einen Luftsack 4. Auf der Oberseite 5 und 6 der Behälterteile 1 und 2 liegend ist ein im Querschnitt rechteckiger Belüftungskanal 7 als Halbrinne in jeden Behälterteil 1 und 2 eingeformt. Die eine Mündung 8 des Belüftungskanals 7 liegt im hinteren Bereich der Öffnung der Tülle 3, während die andere Mündung 8 bis in etwa zwei Drittel der Höhe des Luftsackes 4 hochgezogen ist. Dieses wird dadurch erreicht, daß die innere Wandung 9 des Belüftungskanals 7 etwa in zwei Dritteln der Höhe des Luftsackes 4 endet, während die obere Wandung 10 und die beiden Seitenwände 11 bogenförmig verlaufend in den oberen Teil des Luftsackes 4 übergehen. In each of the trough-shaped container parts 1 and 2 is opposite the Grommet 3 the upper part of the Container body 1 and 2 pulled up and forms an air bag 4. On top 5 and 6 of the container parts 1 and 2 is lying a cross-sectionally rectangular ventilation channel 7 as a half-channel in each container part 1 and 2 molded in. One mouth 8 of the ventilation channel 7 is in the rear Area of the opening of the spout 3, while the other mouth 8 to about two thirds the height of the airbag 4 is pulled up. This is achieved in that the inner wall 9 of the ventilation channel 7 about two thirds of the height of the airbag 4 ends, while the upper wall 10 and the two side walls 11 are arcuate running into the upper part of the airbag 4.

Hierdurch wird der Vorteil erreicht, daß die Auslaufdauer der Flüssigkeit selbst dann besonders günstige Zeiten aufweist, wenn das Füllgut bis über die Höhe der Tüllenunterkante eingefüllt war. This has the advantage that the flow time of the liquid even then has particularly favorable times when the filling material is above the height the lower edge of the spout was filled.

Die Erfindung soll keineswegs auf das in der Zeichnung gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt sein. Der Belüftungskanal kann selbstverständlich auch einen anderen Querschnitt aufweisen. The invention is in no way intended to apply to the exemplary embodiment shown in the drawing be limited. The ventilation channel can of course also be another Have cross-section.

Claims

Claims: 1. Liquid container made of thermoplastic, preferably weldable plastic with molded additional parts, e.g. B. the input and Pouring spout, whereby the container with the spout consists of two separate, symmetrical, molded parts formed by injection molding or transfer molding are manufactured in such a way, that in each case an approximately trough-shaped container half in one piece with a spout half in one operation as finished part is made and the two Pressed parts along a single dividing line running around the container are connected to each other by welding and in each pressed part a half of the ventilation pipe on the finished container forming the channel is conveniently located on the top of the container from a location near the outer opening of the spout in the direction of the opposite upper edge of the container to and at a distance from this extends into the interior of the container, according to patent application A 25468 VII b 1 81c, characterized in that the ventilation pipe or the ventilation channel (7) brought up in a manner known per se in the air bag (4) of the liquid container is.

2. Liquid container according to claim 1, characterized in that that the ventilation pipe or the ventilation channel (7) is known per se Way at least up to half, preferably up to approximately two thirds of the height of the airbag (4) is raised.

3. Liquid container according to claim 1 or 2, characterized in that that the ventilation pipe or the ventilation duct (7), its inner lower wall (9) ends in the area of the upper half of the airbag (4), its upper, outer wall parts (10, 11) but run out in an arc into the upper part of the circumference of the airbag (4), has a known rectangular cross-section.

Considered publications: German utility model no. 1,694,117, 1702651, 1,712,796; German patent specifications No. 352771, 736496, 883 065, 929 179; French patents nos. 910 355, 942 643.