DE1179863B

DE1179863B - Device for pneumatic conveying of powdery or granular material

Info

Publication number: DE1179863B
Application number: DEF26865A
Authority: DE
Inventors: Joseph Humphreys Morrow
Original assignee: Fuller Co
Current assignee: Fuller Co
Priority date: 1957-11-06
Filing date: 1958-10-22
Publication date: 1964-10-15

Description

Einrichtung zum pneumatischen Fördern von pulverförmigem oder körnigem Gut Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum pneumatischen Fördern von pulverförmigem oder körnigem Gut mit hintereinander angeordneten, je eine Eintritts- und eine Austrittsöffnung für das Fördergut aufweisenden Förderabschnitten, bei der jeder Förderabschnitt eine in Förderrichtung abfallende, gasdurchlässige Förderrinne mit darunter angeordneter Füllkammer für ein Druckgas aufweist, das die Rinne durchströmt und das das darüber befindliche Fördergut fließbar macht, bei der ferner die Förderabschnitte derart sägezahnförmig aneinanderschließen, daß an der Übergangs stelle zweier Förderabschnitte im oberen Bereich und am Ende des ersten, das Gut weitergebenden Förderabschnittes ein Fördergutdurchtrittskanal bzw. eine Überströmkante gebildet wird, und bei der jede Förderrinne am unteren Ende jedes Förderabschaittes einen kleineren Abschnitt aufweist, der mit einem höheren Druck als der größere Abschnitt der Förderabschnitte belüftet wird.Device for the pneumatic conveying of powdery or granular Good The invention relates to a device for the pneumatic conveying of powdery or granular material with one inlet and one outlet opening arranged one behind the other for the conveyed sections having conveyor sections, in which each conveyor section a gas-permeable conveyor trough sloping down in the conveying direction with one arranged below it Has filling chamber for a pressurized gas that flows through the channel and that above makes conveyed good flowable, in which further the conveyor sections in such a way join together in a sawtooth shape that at the transition point two conveyor sections in the upper area and at the end of the first conveying section that transfers the material a conveyed goods passage channel or an overflow edge is formed, and in which each conveyor trough at the lower end of each conveyor section a smaller section having a higher pressure than the larger portion of the conveyor sections is ventilated.

Eine derartige Fördereinrichtung ist bekannt. Sie weist unter anderem den Nachteil auf, daß der sich oberhalb der Förderrinne befindende Gasstrom an der Verbindungsstelle zwischen zwei Abschnitten nicht geführt ist. Dieser strömt vielmehr an der Oberwand der Förderrinne an der Übergangs stelle zweier Abschnitte vorbei, ohne diese Stelle zu beeinflussen. Such a conveyor is known. She points among other things the disadvantage that the gas flow located above the conveyor trough at the Connection point between two sections is not performed. Rather, it flows on the upper wall of the conveyor trough at the transition point between two sections, without affecting this point.

Bei dieser Anordnung steht der Raum unterhalb der gasdurchlässigen Verbindungsfläche zwischen der Unterkante eines Förderabschnittes und der benachbarten Oberkante des sich daran anschließenden Förderabsehnittes unter einem höheren Druck als die Räume unterhalb der Abschnitte selbst. Hierdurch soll erreicht werden, daß das pulverförmige oder körnige Gut an der Übergangsstelle gegen die Schwerkraftwirkung nach oben geblasen wird. Dies bedingt jedoch einen weiteren Nachteil. An der tXbergangsstelle wird nämlich das stetig geförderte Gut aufgewirbelt, so daß nur ein Teil der aufgewendeten Energie für die Überwindung des Höhenunterschiedes ge nutzt werden kann.In this arrangement, the space is below the gas-permeable Connection surface between the lower edge of a conveyor section and the adjacent one Upper edge of the adjoining conveyor section under a higher pressure than the spaces below the sections themselves. This is intended to achieve that the powdery or granular material at the transition point against the effect of gravity is blown upwards. However, this creates another disadvantage. At the transition point namely, the steadily conveyed good is whirled up, so that only a part of the expended Energy can be used to overcome the difference in height.

Aufgabe der Erfindung ist es, die der bekannten Einrichtung anhaftenden Nachteile zu vermeiden und insbesondere eine solche Einrichtung zu schaffen, bei der unter minimalem Energieaufwand das zu fördernde Gut mit Druckgas an der Übergangsstelle auf ein höheres Niveau gehoben wird. Hierbei soll das sich schon oberhalb der Förderrinnen befindende Gas die Anhebung des Fördergutes unterstützen. The object of the invention is that of the known device adhering to To avoid disadvantages and in particular to create such a device the material to be conveyed with pressurized gas at the transition point with minimal expenditure of energy is raised to a higher level. This should be above the conveyor troughs support the lifting of the conveyed material.

Die Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß stromaufwärts in einem im Verhältnis zur Gesamtlänge der Förderabschnitte geringen Abstand von der Übergangsstelle der anein- anderstoßenden Förderabschnitte entfernt sowie in einem gewissen Abstand oberhalb der gasdurchlässigen Böden eine Trennwand vorgesehen ist, die mit den Seitenwänden und dem gasdurchlässigen Boden der Förderabschnitte eine Durchströmöffnung für das Fördergut bildet. The object is achieved according to the invention in that upstream in a small proportion to the total length of the conveyor sections Distance from the transition point between butting conveyor sections removed and a partition wall at a certain distance above the gas-permeable floors is provided with the side walls and the gas-permeable bottom of the conveyor sections forms a through-flow opening for the conveyed material.

Dabei endet die Trennwand unterhalb der Oberwand der Förderabschnitte und bildet dort zusammen mit der Oberwand und den Seitenwänden der Förderabschnitte einen Durchtrittskanal für das aus dem Fördergutstrom ausgetretene Gas, das die Fließbarmachung des Gutes hervorgerufen hat. The partition ends below the top wall of the conveyor sections and forms there together with the top wall and the side walls of the conveyor sections a passage channel for the gas that has escaped from the flow of conveyed goods, which the Has caused the property to flow.

Eine weitere Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß sich die Trennwand aus einem unteren vertikalen Abschnitt und einem gesonderten, sich mit einem Teil ihrer Fläche an den vertikalen Abschnitt anlegenden gekrümmten oberen Ablenkabschnitt zusammensetzt, daß die Abschnitte in Führungen geführt sind und mittels einer Schraube und einer Spindel in ihrer Lage verstellbar sind, wodurch die Durchtrittsöffnungen, die sie mit den übrigen Wänden der Förderabschnitte bilden, in ihrem Querschnitt veränderbar sind. Wenn der Fördergutstrom den kleineren Teil des Förderabschnittes, der unter erhöhtem Gasdruck steht, erreicht, wird er unter Wirkung dieses Druckes nach oben geführt und an der konkaven Seite der gekrümmten Trennwand in die Horizontale umgelenkt. Da zwischen der Oberwand und der Trennwand ein Kanal für das oberhalb der Förderrinnen befindliche Druckgas vorgesehen ist, wird dieser von dem Druckgas wegen der düsenartigen Form des Kanals unter Beschleunigung durchströmt. Am Ende der Trennwand, wo das oben strömende Druckgas und das Fördergut wieder miteinander in Berührung kommen, steht das Druckgas infolge seiner erhöhten Geschwindigkeit unter einem niedrigen statischen Druck. Dies ergibt einen Sog, der die Aufwärtsförderung des Gutes unterstützt. Another embodiment of the invention is that the Partition wall from a lower vertical section and a separate one with part of its surface is curved upper resting against the vertical section Deflection section composed that the sections are guided in guides and are adjustable in their position by means of a screw and a spindle, whereby the passage openings that they form with the other walls of the conveyor sections, are changeable in their cross-section. When the flow of goods is the smaller part of the conveying section, which is under increased gas pressure, reached, it is under Effect of this pressure led upwards and on the concave page the curved partition is deflected to the horizontal. There between the upper wall and the partition wall a channel for the pressurized gas located above the conveyor troughs is provided, this is from the compressed gas because of the nozzle-like shape of the channel flows through under acceleration. At the end of the partition where the pressurized gas flowing above and the conveyed material come into contact with one another again, the pressurized gas is as a result its increased speed under a low static pressure. This gives a suction that supports the upward promotion of the good.

Eine weitere Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß sich die Trennwand aus einem unteren, geraden Abschnitt und einem oberen, mit dem unter ren Abschnitt fest verbundenen und schräg nach oben und nach hinten zur Durchströmöffnung hin gerichteten Abschnitt zusammensetzt, daß die Trennwand in Führungen geführt ist, die dem geraden Abschnitt eine geringe Neigung nach hinten verleihen, und daß die Trennwand mittels einer Stellschraube in ihrer Höhenlage verstellbar ist. Another embodiment of the invention is that the Partition made of a lower, straight section and an upper, with the lower part Section firmly connected and inclined upwards and backwards to the flow opening directed towards the section that the partition is guided in guides which give the straight section a slight inclination to the rear, and that the partition can be adjusted in height by means of an adjusting screw.

Vorteilhaft ist es auch, daß die aus einem unteren, geraden und einem oberen, nach hinten geneigten Abschnitt bestehende Trennwand nach hinten geneigt und in einem gewissen Abstand von der Durchtrittsöffnung und der oberen Wand des Förderers in diesem angeordnet ist, und daß oberhalb der Trennwand eine mit einem Scharnier versehene, um eine Welle bewegbare Klappe vorgesehen ist, die über einen mit einem Gewicht versehenen Hebel verstellbar ist und in ihrer Schließstellung die Fläche zwischen der Trennwand und der oberen Wand des Förderers ausfüllt. Es kann also sowohl die Öffnung des Kanals für die Luft bzw. das Gas als auch die Durchtrittsöffnungen des Fördergutes unterhalb der Unterkante der Trennwand in ihrer Größe verstellt werden. It is also advantageous that the from a lower, straight and a upper, rearwardly inclined section existing partition wall inclined backwards and at a certain distance from the passage opening and the upper wall of the Conveyor is arranged in this, and that above the partition wall one with a Hinge provided, around a shaft movable flap is provided, which has a provided with a weight lever is adjustable and in its closed position fills the area between the partition and the top wall of the conveyor. It can therefore both the opening of the channel for the air or the gas and the passage openings of the material to be conveyed is adjusted in size below the lower edge of the partition will.

Insbesondere durch Veränderung der Durchtrittsöffnung für das Druckgas können die Druckverhältnisse zwischen den beiden benachbarten Räumen oberhalb der Förderabschnitte in weiten Grenzen geregelt werden. Auf diese Weise ist eine Anpassung an verschiedene Fördergeschwindigkeiten möglich, unter anderem derart, daß die statische Druckdifferenz an der oberen Kante der Trennwand auf den geförderten Volumenstrom abgestimmt wird, so daß die Aufwärtsförderung des strömenden Gutes optimal unterstützt wird.In particular by changing the passage opening for the compressed gas the pressure conditions between the two adjacent rooms above the Funding sections are regulated within wide limits. This way there is an adjustment at different conveying speeds possible, among other things such that the static Pressure difference at the upper edge of the partition on the conveyed volume flow is coordinated so that the upward conveyance of the flowing material is optimally supported will.

Zweckmäßig ist es weiter, daß sich an den letzten Förderabschnitt ein Standardfiießförderer anschließt, der in seiner Oberwand in der Nähe der Übergabestelle des Gutes einen Entlüftungsstutzen aufweist. It is also useful that the last conveyor section a standard flow conveyor is connected, which is in its upper wall near the transfer point of the goods has a vent.

Vorteilhaft ist es auch, daß der kleinere Abschnitt der Füllkammer zur gasdurchlässigen Förderrinne von dem größeren Abschnitt mittels einer zur Förderrichtung der Rinne quer verlaufenden Wand getrennt ist. in der eine als Drosselstelle für das Druckgas wirkende Öffnung vorgesehen ist. Auf diese Weise wird bewirkt, daß der in der kleineren Kammer herrschende Druck größer als der Druck in der größeren Kammer ist. Um diese Wirkung zu unterstützen, ist es vorteilhaft, daß der kleinere Abschnitt der Förderrinne eine größere Durchlässigkeit für das fließbarmachende Gas als der größere Abschnitt hat. It is also advantageous that the smaller section of the filling chamber to the gas-permeable conveyor chute from the larger section by means of one to the conveying direction the gutter is separated from the transverse wall. in one as a throttle point for the compressed gas acting opening is provided. In this way it is effected that the pressure in the smaller chamber is greater than the pressure in the larger one Chamber is. In order to support this effect, it is advantageous that the smaller Section of the conveyor trough a greater permeability for the flowable Gas than the larger section has.

Dank der sägezahnartigen Aneinanderreihung der Förderabschnitte ist es möglich, das pulverförmige oder körnige Gut horizontal oder sogar aufwärts zu fördern. Die Neigung der Förderabschnitte richtet sich nach den zu fördernden Materialien. Bei leicht fließbarem Material kann die Neigung 0" oder fast 0 - betragen, so daß die Abschnitte fast in einer Ebene liegen. Bei Materialien, die einen hohen Beharrungswinkel besitzen, wenn sie durchlüftet sind, kann diese Neigung bis zu I0 oder sogar 15° zur Horizontalen betragen. Thanks to the sawtooth-like arrangement of the conveyor sections it is possible to feed the powdery or granular material horizontally or even upwards support financially. The inclination of the conveyor sections is aligned the materials to be conveyed. In the case of easily flowable material, the slope can be 0 "or almost 0 -, so that the sections are almost in one plane. For materials that have a high angle of inertia if they are ventilated, this inclination can be up to 10 or even 15 ° to the horizontal.

Mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Einrichtung wird der Vorteil erreicht, daß durch einfachste zusätzliche Maßnahmen an der Verbindungsstelle zweier Förderabschnitte eine wesentliche Einsparung an Energieaufwand zur Anhebung des Fördergutes auf ein höheres Niveau erzielt wird. Die durch die Trennwände an der Verbindungsstelle gebildeten Kanäle sind verstellbar, wodurch sich der weitere Vorteil ergibt, daß sich die Durchtrittsöffnungen der Kanäle für das an der Oberwand entlangströmende Druckgas und für das Fördergut an die jeweiligen Volumenströme, d. h. an die Fördergeschwindigkeit der Einrichtung, anpassen lassen. With the device designed according to the invention, the advantage achieved that by the simplest of additional measures at the junction of two Funding sections a significant saving in energy expenditure to increase the Conveyed material is achieved at a higher level. The through the partitions on the Junction formed channels are adjustable, which is the further advantage shows that the passage openings of the channels for the flowing along the top wall Pressurized gas and for the conveyed material to the respective volume flows, d. H. to the conveyor speed the facility, have it adjusted.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Ausbildung gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt einer Ausführungsform des Förderers gemäß der Erfindung, F i g. 2 und 3 Querschnitte gemäß den Linien 2-2 und 3-3 der Fig. 1 F i g. 4 einen Längsschnitt einer abgewandelten Ausführungsform des neuen Förderers, welcher das Material fördert und anhebt, F i g. 5 eine Teilansicht einer weiteren abgewandelten Ausführungsform des Förderers, die sich besonders für eine wirksame Übergabe des Materials von einem Teilabschnitt zum nächsten eignet. In the drawing, exemplary embodiments of the training according to the Invention shown. It shows F i g. 1 shows a longitudinal section of an embodiment of the conveyor according to the invention, FIG. 2 and 3 cross sections according to the lines 2-2 and 3-3 of Fig. 1 F i g. 4 shows a longitudinal section of a modified embodiment of the new conveyor, which conveys and lifts the material, FIG. 5 is a partial view Another modified embodiment of the conveyor, which is particularly suitable for effective transfer of the material from one section to the next.

Die in den F i g. 1 bis 3 veranschaulichte Ausführungsform des Förderers weist ein geschlossenes Gehäuse 11 mit einem oberen Material-Förderabschnitt 12 und einem unteren Abschnitt 13 in der Form einer die Förderluft aufnehmenden Füllkammer auf. The in the F i g. 1 to 3 illustrated embodiment of the conveyor has a closed housing 11 with an upper material conveying section 12 and a lower section 13 in the form of a filling chamber receiving the conveying air on.

Die Füllkammer 13 ist im Gehäuse 12 in Förderrichtung geneigt angeordnet. Ihre obere Seite bildet ein gasdurchlässiger Boden 14, der z. B. aus feinem Gespinst hergestellt ist und der den Boden des Material-Förderabschnittes 12 darstellt. Mehrere Material-Förderabschnitte 12 sind hintereinander angeordnet.The filling chamber 13 is inclined in the housing 12 in the conveying direction. Your upper side forms a gas-permeable bottom 14, which z. B. made of fine web and which represents the bottom of the material conveying section 12. Several Material conveyor sections 12 are arranged one behind the other.

Der obere Abschnitt 12 besitzt parallele Seitenwände 15, 16, deren Höhe in der Richtung des Materialflusses zunimmt, ferner eine Oberwand 17, eine Endwand 18 am engen oder stromaufwärtigen Ende der Seitenwände, sodann eine stromabwärtige Endwand 18' sowie eine aufrechte innere Wand 19 am stromabwärtigen Ende jedes Förderabschnittes. Die Wand 19 weist eine stromabwärtige Öffnung 19 a und einen Überfließrand 19 b nahe ihrem oberen Ende für den Durchtritt von Material von einem Förderabschnitt zum nächsten und eine Austragöffnung nahe ihrem unteren Ende auf, die mittels einer Tür 19c für gewöhnlich geschlossen ist. Die Füllkammern haben Seitenwände 20, 21 etwa gleicher Breite von Ende zu Ende, eine Bodenwand 22 sowie Endwände 23, 24.The upper portion 12 has parallel side walls 15, 16, whose Height increases in the direction of material flow, further a top wall 17, a End wall 18 at the narrow or upstream end of the side walls, then a downstream end End wall 18 'and an upright inner wall 19 at the downstream end of each conveyor section. The wall 19 has a downstream opening 19 a and an overflow edge 19 b near its upper end for the passage of material from a conveyor section to the next and a discharge opening near its lower end, which by means of a Door 19c is usually closed. The filling chambers have side walls 20, 21 approximately the same width from end to end, a bottom wall 22 and end walls 23, 24.

Die unteren Kanten der Seitenwände 15, 16 des Förderabschnitts 12 sind mit seitlichen Flanschen 15a und 16a, die oberen Kanten der Seitenwände der Füllkammern mit entsprechenden Flanschen 20a und 20b versehen. Die Wand 19 ragt nach außen über die Seitenwände 15, 16 und nach oben über die Oberwand 17 heraus, um einen Flansch 25 um die stromabwärtige Öffnung 19a herum zu bilden.The lower edges of the side walls 15, 16 of the conveyor section 12 are with side flanges 15a and 16a, the upper edges of the side walls of the Filling chambers are provided with corresponding flanges 20a and 20b. The wall 19 protrudes outwards over the side walls 15, 16 and upwards over the top wall 17, to form a flange 25 around the downstream opening 19a.

Beim Zusammenbau des Förderers wird das die gasdurchlässigen Böden bildende Material mit seinen Kanten zwischen die Flansche der Förderabschnitte 12 und der Füllkammern 13 gebracht, und die Abschnitte, die Kammern sowie das Material werden dann mittels Bolzen verbunden, welche durch die Flansche und die Randteile des Materials hindurchgehen. In der Nähe der Endwände 23 und 24 der Füllkammer ist das Ende des Materials für die gasdurchlässigen Böden befestigt, indem es mit einer Querleiste 26 verbunden wird, die sich zwischen den Seitenwänden der Kammer erstreckt und an diesen angebracht ist. When assembling the conveyor, this becomes the gas-permeable bottoms forming material with its edges between the flanges of the conveyor sections 12 and the filling chambers 13, and the sections, the chambers and the material are then connected by means of bolts passing through the flanges and the edge parts of the material. Near the end walls 23 and 24 of the filling chamber is the end of the material for the gas-permeable floors is fastened by using a Cross bar 26 is connected, which extends between the side walls of the chamber and attached to them.

Am stromaufwärtigen Ende jedes Förderabschnittes, ausgenommen den ersten Förderabschnitt, hat der obere Abschnitt 12 Flansche 27, die mit den Flanschen 25 zusammenwirken und die mit dem stromaufwärtigen Ende des nächsten Förderabschnittes eine stromaufwärtige Öffnung 27 a in direkter Verbindung mit der stromabwärtigen Öffnung 19 a und dem Überfiießrand 19 b bilden. At the upstream end of each conveyor section, except the first conveyor section, the upper section 12 has flanges 27 that mate with the flanges 25 cooperate and with the upstream end of the next conveyor section an upstream opening 27 a in direct communication with the downstream Form opening 19 a and the overflow rim 19 b.

Jede Füllkammer 13 ist in eine größere Unterkammer 13 a und eine kleinere Unterkammer 13 b durch eine Wand 28 unterteilt, die sich quer zur Kammer nahe ihrer unteren Endwand 24 erstreckt. Jeder gasdurchlässige Boden 14 ist mit der Oberseite der Wand 28 verbunden, so daß der Förderabschnitt in einen größeren Bereich 14 a an der stromaufwärtigen Seite der Wand und einen kleineren Bereich 14 b an der stromabwärtigen Seite dieser Wand geteilt wird. Each filling chamber 13 is in a larger sub-chamber 13 a and one smaller sub-chamber 13 b divided by a wall 28 which extends across the chamber extends near its lower end wall 24. Each gas-permeable floor 14 is with the top of the wall 28 connected so that the conveyor section in a larger Area 14 a on the upstream side of the wall and a smaller area 14 b is divided on the downstream side of this wall.

Der kleineren Unterkammer 13 b wird durch ein Rohr 29 Druckluft zugeführt. Eine Öffnung 28 a in der Wand 28 läßt die Druckluft aus der kleineren Unterkammer 13 b zur größeren Unterkammer 13 a durchtreten. Die Größe der Öffnung 28 a ist so bemessen, daß der der größeren Unterkammer 13 a zugeführte Luftstrom eingeschnürt wird derart, daß die Luft durch den kleineren Förderabschnittsbereich 14 b mit größerer Geschwindigkeit hindurchtritt als durch den größeren Förderabschnittsbereich 14 a.The smaller sub-chamber 13 b is supplied through a pipe 29 with compressed air. An opening 28 a in the wall 28 lets the compressed air from the smaller sub-chamber 13 b pass through to the larger lower chamber 13 a. The size of the opening 28 a is like this dimensioned so that the air flow supplied to the larger sub-chamber 13 a is constricted is such that the air through the smaller conveyor section area 14 b with larger Speed than through the larger conveyor section area 14 a.

Im Bereich oberhalb der Wand 28 ist im oberen Abschnitt 12 eine Trennwand 30 mit einem im wesentlichen vertikalen Abschnitt 30a angeordnet, der nahe und etwas stromaufwärts zur Ebene der Wand 28 in an den inneren Flächen der Seitenwände 15 und 16 angeordneten Führungen 31 bewegbar ist. Diese Anordnung des Abschnittes 30a dient dazu, der durch die kleinere Unterkammer in den Bereich der darüber strömenden Luft einen bestimmten Strömungsraum zuzuordnen. Der Abschnitt 30a ist mittels einer entsprechenden Vorrichtung, z. B. der Spindel 32, vertikal verstell- und einstellbar. Die Wand 30 hat außerdem einen gekrümmten Ablenkabschnitt 30b mit einem im wesentlichen vertikalen Teil, der ebenfalls in an den Wandungen 15 und 16 angebrachten Führungen 33 bewegbar gelagert ist sowie parallel und nahe den Führungen 31 liegt, um zwischen den Abschnitten 30a und 30b eine Abdichtung zu schaffen. Der obere Teil des Abschnittes 30b ist zu den fluchtrechten Öffnungen 19 a und 27a hin gekrümmt und vermindert hierdurch allmählich die Querschnittfläche des durch die Trennwand 30, die Seitenwände 15, 16 und die Wand 19 bestimmten Durchganges. Der gekrümmte ablenkende Abschnitt 30b ist mit Hilfe von Einstellmitteln, z. B. der Schraube 34, vertikal bewegbar. Die obere Kante des Ablenkabschnittes endet oberhalb des Scheitels der Überfiießkante 19 b und ist für gewöhnlich eine kurze Strecke von der unteren Fläche der Oberwand 17 entfernt. In the area above the wall 28, there is a partition wall in the upper section 12 30 arranged with a substantially vertical portion 30a, which is close and slightly upstream of the plane of the wall 28 in on the inner surfaces of the side walls 15 and 16 arranged guides 31 is movable. This arrangement of section 30a serves to flow through the smaller sub-chamber into the area of the Assign air to a specific flow space. The section 30a is by means of a corresponding device, e.g. B. the spindle 32, vertically adjustable and adjustable. The wall 30 also has a curved deflector portion 30b with a substantially vertical part, which is also attached to the walls 15 and 16 guides 33 is movably mounted and is parallel and close to the guides 31 to between to create a seal between sections 30a and 30b. The top of the section 30b is curved and reduced towards the aligned openings 19a and 27a This gradually increases the cross-sectional area of the partition wall 30, the side walls 15, 16 and the wall 19 certain passage. The curved deflecting section 30b is with the help of adjusting means, e.g. B. the screw 34, vertically movable. The upper edge of the deflecting section ends above the apex of the overflow edge 19b and is usually a short distance from the lower surface of the upper wall 17 removed.

Der Förderer nimmt aus einem Trichter oder Silo 35 durch einen Verbindungsabschnitt 36, in dem ein Zellenrad 36 a angeordnet ist, sowie durch einen Einlaß 37 in der Oberwand 17 hindurch Material auf. The conveyor takes from a hopper or silo 35 through a connecting section 36, in which a cellular wheel 36 a is arranged, and through an inlet 37 in the Upper wall 17 through material.

Das Material kann jedoch gegebenenfalls auch durch eine Öffnung in der Endwand 18 hindurch eingespeist werden. Der Förderer gibt das Material beispielsweise an einen Bunker, einen Fülltrichter, eine Feststoffpumpe oder an einen Standardfließförderer FC ab, wie veranschaulicht, der mit dem Abgabeauslaß oder der letzten stromabwärtigen Öffnung 18'a in der stromabwärtigen Endwand 18' in Verbindung steht.However, the material can optionally also through an opening in the end wall 18 are fed through. For example, the conveyor gives the material to a bunker, a hopper, a solids pump or a standard flow conveyor FC from, as illustrated, the one with the dispensing outlet or the last downstream Opening 18'a in the downstream end wall 18 'communicates.

Die Luft wandert, nachdem sie das Material auf den gasdurchlässigen Böden durchzogen und durchlüftet hat, durch den Förderer hindurch längs der Oberwand 17 und entweicht am Auslaßende des Förderers durch die Autragöffnung 18'a. Die Luft streicht über die Oberseiten der Ablenkabschnitte 30b der Trennwände 30 und zwischen die Abschnitte 30b und die Oberwände 17, wobei die fluchtrechten Öffnungen 19 a und 27 a durchströmt werden. Die so in den Förderer FC eintretende Luft entweicht durch eine Entlüftungsöffnung 39 in dessen Oberwand. Werden sehr große Luftmengen benötigt, z. B. in Förderern außergewöhnlich großer Länge, kann der obere Förderabschnitt 12 an einer oder mehreren Stellen entlüftet werden, wodurch ein gegenläufiger Strom von Luft und Material verhindert wird. The air migrates after it has the material on the gas-permeable Has traversed floors and ventilated, through the conveyor along the top wall 17 and escapes at the outlet end of the conveyor through the application opening 18'a. The air strokes the tops of the baffles 30b of the partitions 30 and between the sections 30b and the upper walls 17, the aligned openings 19 a and 27 a are flowed through. The air thus entering the conveyor FC escapes through a vent 39 in its top wall. Will be very large amounts of air needed, e.g. B. in conveyors of exceptionally long length, the upper conveyor section 12 can be vented at one or more points, creating a countercurrent flow is prevented by air and material.

Im Betrieb wird das pulverförmige Fördergut aus dem Trichter 35 durch das Verbindungsstück 36 mit dem Zellenrad 36 a und dem Einlaß 37 in den Förderer eingeführt, und es fällt auf den gasdurchlässigen Boden 14, wo es infolge der durch den Boden strömenden Luft fließfähig wird. Das fließbare Material wandert am Boden durch Schwerkraft entlang und gelangt durch den Durchgang zwischen der unteren Kante des Abschnittes 30a der Trennwand 30 auf die kleinere Fläche 14 b des Bodens. Der Abschnitt30a ist normalerweise so eingestellt, daß seine untere Kante etwa auf der Hälfte der Tiefe der fließbaren Materialschicht auf dem Boden stromaufwärts zur Abteilung liegt. Der größere Anteil des Luftstromes durch die kleinere Bodenfläche 14 b bewirkt, daß das bereits fließbar gemachte Material darüber in einem erhöhten Grade entlüftet wird und die Materialmasse eine entsprechende Volumenzunahme erfährt. Eine weitere Expansion des Materials kann nur in dem sich aufwärts erstreckenden Durchgang oberhalb des Bereiches 14 b erfolgen, da dieses Material den Druck der nachrückenden und verhältnismäßig dichten Materialschicht auf der größeren Fläche 14 a des Bodens zum Durchgang unterhalb des Abschnittes 30a hin ausgesetzt ist. Somit fließt das hochbelüftete Material oberhalb der kleineren Fläche des Bodens innerhalb des umgrenzten aufrechten Durchganges nach oben. Mittels des Abschnittes 30b der Trennwand 30 wird es abgelenkt und durch den abnehmenden Querschnitt zwischen den Umgrenzungswänden beschleunigt und veranlaßt, durch die fluchtrechten Öffnungen 19 a und 27 a hindurch auf den nächstfolgenden Gang des gasdurchlässigen Bodens zu fließen. Hier wiederholt sich das Spiel. Die ablenkenden Abschnitte der Trennwände 30 dienen dazu, das ansteigende Material durch die dort angrenzenden stromabwärtigen Öffnungen hindurchzulenken und ein Umherspritzen des Materials in einer rückwärtigen Richtung zu verhindern. Einem solchen Umherspritzen steht ferner der in derselben Richtung wie das Material zwischen den Oberwänden und den ablenkenden Abschnitten der Abteilungen fließende Luftstrom entgegen. During operation, the powdery material to be conveyed is discharged from the funnel 35 the connector 36 with the cellular wheel 36 a and the inlet 37 in the conveyor introduced, and it falls on the gas-permeable bottom 14, where it as a result of the air flowing through the ground becomes fluid. The flowable material migrates on the floor along by gravity and passes through the passage between the lower edge of the section 30a of the partition wall 30 on the smaller surface 14b of the floor. Of the Section 30a is normally set so that its lower edge is approximately on the Half the depth of the flowable material layer on the ground upstream to the Department lies. The larger portion of the air flow through the smaller floor area 14 b causes the material already made flowable about it in an increased Degree is vented and the material mass experiences a corresponding increase in volume. Further expansion of the material can only occur in the upwardly extending one Passage above the area 14 b, as this material takes the pressure of the moving and relatively dense layer of material on the larger area 14 a of the bottom is exposed to the passage below the section 30 a. Thus, the highly aerated material flows above the smaller area of the floor within the delimited upright passage upwards. By means of the section 30b of the partition wall 30 it is deflected and due to the decreasing cross-section between the boundary walls accelerated and caused, through the aligned openings 19 a and 27 a through to the next passage of the gas-permeable soil to flow. Here the game repeats itself. The distracting sections of the partitions 30 serve to pass the rising material through the downstream openings and splashing the material in a rearward direction to prevent. Such splashing around is also in the same direction like the material between the top walls and the diverting sections of the compartments against flowing airflow.

Im Betrieb bilden sich im Förderer Schichten aus fließbar gemachtem Material aus, das auf den gasdurchlässigen Boden größere und kleinere Abschnitte aufbaut, die die Durchgänge oder Öffnungen im Bereich der Trennwände verschließen. Von Zeit zu Zeit kann es erwünscht sein, den Förderer zu säubern, z. B. wenn eine andere Materialart befördert werden soll. Zu diesem Zweck wird die Materialzufuhr vom Zellenrad 36 a her unterbunden und die Luftzufuhr zu den Füllkammern der verschiedenen Einheiten aufrechterhalten. Wenn der Materialfluß aus den Fördereinheiten nachläßt und die Materialschicht in den von den Trennwänden 30 und den Seitenwänden gebildeten Übergabekammern unter die Unterkante des vertikalen Abschnittes 30a absinkt, wodurch der von der Materialschicht ausgeübte Drucksäuleneffekt nachläßt, werden die vertikalen Abschnitte 30a der Trennwände 30 herabgelassen, um die wirksamen Öffnungen unter ihnen zu verkleinern. Nun baut die Materialschicht im Bereich der Öffnung unterhalb der Trennwand wieder einen Druck zur Unterstützung des Anhebens des Materials in der Obergabe kammer auf. Reicht dieser Druck zum Anheben nicht voll aus, dann wird im unteren Bereich der Übergabekammer von der Seite her durch Strahlrohre 40, 40a Zusatzluft zugeführt. In operation, layers of material that has been made flowable form in the conveyor Material made of larger and smaller sections on the gas-permeable soil builds up that close the passages or openings in the area of the partition walls. From time to time it may be desirable to clean the conveyor, e.g. B. if a another type of material is to be transported. For this purpose, the material supply from the cell wheel 36 a prevented and the air supply to the filling chambers of the various Maintain units. When the flow of material from the conveyors decreases and the layer of material in those formed by the partition walls 30 and the side walls Transfer chambers drops below the lower edge of the vertical section 30a, whereby the pressure column effect exerted by the material layer diminishes, the vertical ones become Sections 30a of the partition walls 30 lowered to the effective openings below to shrink them. Now the layer of material builds up in the area of the opening below the partition again applies pressure to help lift the material in the upper chamber on. If this pressure is not fully sufficient to lift, then will in the lower area of the transfer chamber from the side through jet pipes 40, 40a Additional air supplied.

Gegebenenfalls kann der Ablenkabschnitt 30b so angeordnet sein, daß er sich herauf zu und gegen die Oberwand 17 einstellen läßt, um den dazwischen befindlichen Raum abzusperren. In diesem Falle muß die Luft, die für gewöhnlich durch den Raum zwischen der Übergabekammer und der Oberwand fließt, abwärts unterhalb der Trennwand und aufwärts zwischen der Trennwand und der Endwand strömen, um zur Entlüftung 39 zu gelangen. Die Turbulenz- und Fegewirkung, die von der unter der Trennwand hindurch streichenden Luft hervorgerufen wird, wird dann wirksam, so daß durch den sich aufwärts erstrebenden Durchgang und die stromabwärtige Öffnung 19 a auch die Reste des Materials von der kleineren Bodenfläche sowie von dem unteren Bereich der größeren Bodenfläche mitgerissen werden. Wenn der untere Abschnitt 30a der Ubergabekammer herabgelassen und somit der darunter befindliche Durchgang verkleinert wird, dann erhöht die sich hierbei ergebende Geschwindigkeitszunahme der dort eingeschlossenen Luft den Fege- und Mitreißeffekt. Optionally, the deflecting section 30b can be arranged so that it can be adjusted up to and against the upper wall 17 to the between Cordon off the room. In this case, the air, which usually passes through the room, must be flows between the transfer chamber and the top wall, downwards below the dividing wall and flow upward between the bulkhead and the end wall to vent 39 to get. The turbulence and sweeping effect exerted by the underneath the partition Stroking air is caused, then takes effect, so that through the upward aspiring passage and the downstream opening 19 a also the remains of the material from the smaller floor area and from the lower area of the larger floor area get carried away. When the lower portion 30a of the transfer chamber is lowered and thus the passage underneath is reduced, then the increases the resulting increase in speed of the air trapped there and entrainment effect.

Bleiben Materialreste oder schwere Fremdkörper auf der Bodenfläche der Übergabekammer liegen, dann werden diese durch die Tür 19 c von Hand entfernt. Remains of material or heavy foreign objects remain on the floor surface the transfer chamber, then these are removed by hand through the door 19 c.

Der ablenkende Abschnitt der Trennwände regelt gleichzeitig den Materialstrom und die Geschwindigkein, mit der die Luft aus dem Förderabschnitt über die Oberseite des ablenkenden Abschnittes entweicht. The deflecting section of the partition walls also regulates the flow of material and the speed at which the air from the conveyor section passes over the top of the distracting section escapes.

Die abgewandelte Ausführungsform des Förderers gemäß der F i g. 4 findet Verwendung, wenn das Fördermaterial beim Fördern auf ein höheres Niveau gebracht werden soll. Dieser Förderer weist ein geschlossenes Gehäuse 41 mit einem oberen Materialförderabschnitt 42 und einer Füllkammer 43 auf, deren Oberfläche ein poröser Boden bildet, der gleichzeitig den Boden des Material-Förderabschnittes darstellt. Die Füllkammer enthält eine Trennwand 45, welche den porösen Boden 44 in eine größere Fläche 44a und in eine kleinere Fläche 44b unterteilt, wobei der kleineren Kammer durch eine Öffnung 46 Druckluft zugeführt wird, die über eine Öffnung in der Trennwand ebenfalls in die große Kammer der Füllkammer fließt. Eine Teilungswand 47 ist im Förderabschnitt 42 angrenzend an eine aufrechte innere Wand 48 an dem stromabwärtigen Ende jedes Bo denganges angeordnet, und das Teilungsorgan hat einen geraden Abschnitt 47a, der in Führungen 49 in einer Stellung angeordnet ist, die gegen die Vertikale zur Wand 48 leicht geneigt ist, sowie einen oberen geneigten Abschnitt 47 b, der sich zur Wand 48 hin neigt und querschnittsvermindernd wirkt. Der Abschnitt 47b wirkt als Ablenker zum Leiten des Materials durch eine stromabwärtige Öffnung 48 a in der Wand 48. Der aufwärts abnehmende, zwischen der Wand 48 und der geneigten Teilwand gebildete Kanal oder Durchgang erzeugt eine allmähliche Zunahme der Geschwindigkeit der Luft, die von der kleineren Fläche 44b des Bodens durch den Durchgang hindurch ansteigt, so daß ohne wesentliche Absonderung des Materials aus der Luft dieses Gemisch durch die Öffnung 48 a strömt. Die Teilungswand 47 ist mittels einer Stellschraube 50 in Führungen 49 vertikal einstellbar. The modified embodiment of the conveyor according to FIG. 4th is used when the material to be conveyed is brought to a higher level during conveying shall be. This conveyor has a closed housing 41 with an upper one Material conveying section 42 and a filling chamber 43, whose surface is porous Forms bottom, which at the same time represents the bottom of the material conveying section. The filling chamber contains a partition wall 45 which divides the porous floor 44 into a larger one Area 44a and divided into a smaller area 44b, the smaller chamber compressed air is supplied through an opening 46, which is supplied via an opening in the partition also flows into the large chamber of the filling chamber. A partition wall 47 is in Conveyor section 42 adjacent an upright inner wall 48 on the downstream The end of each Bo denganges arranged, and the dividing organ has a straight section 47a, which is arranged in guides 49 in a position that is against the vertical to the wall 48 is slightly inclined, and an upper inclined portion 47 b, the inclines towards the wall 48 and acts to reduce the cross-section. Section 47b acts as a deflector to direct the material through a downstream opening 48 a in wall 48. The upwardly decreasing one, between wall 48 and the inclined one Partial wall formed channel or passage creates a gradual increase in speed of the air passing through the passage from the smaller area 44b of the floor increases so that without significant separation of the material from the air this Mixture flows through the opening 48 a. The partition wall 47 is by means of an adjusting screw 50 vertically adjustable in guides 49.

Der gasdurchlässige Boden ist in der Strömungsrichtung des Materials etwas abwärts geneigt; an den Koppelstellen der Fördereinheiten wird das Material jedoch stufenweise angehoben. Die Wände 47 regeln gleichzeitig sowohl den Materialfluß wie auch die Geschwindigkeit des Luftstromes durch den Raum zwischen der Oberseite der Ablenkabschnitte und der Oberwand des Förderabschnittes, so daß sich der Materialfluß durch die stromabwärtige Öffnung und den Austragauslaß hindurch sowie die Luftgeschwindigkeit des durch den Raum zwischen der Oberseite der Ablenkabschnitte und der Oberwand der Förderabschnittes abhängig voneinander ändern. The gas-permeable bottom is in the direction of flow of the material inclined slightly downwards; at the coupling points of the conveyor units, the material however gradually increased. The walls 47 both regulate the flow of material at the same time as well as the speed of the airflow through the space between the top the deflection sections and the top wall of the conveyor section, so that the flow of material through the downstream opening and discharge outlet and the air velocity des by the space between the top of the baffle sections and the top wall of the conveyor section change depending on each other.

Ebenso wie die Trennwand 30 kann auch die Teilungswand 47 zur Säuberung des Förderers bis zur Oberwand einen Abschluß bilden, wie es im folgenden an Hand der F i g. 5 ausführlicher dargestellt ist. Just like the partition wall 30, the partition wall 47 can also be used for cleaning of the conveyor to the top wall form a conclusion, as shown in the following on hand the F i g. 5 is shown in more detail.

In der F i g. 5 haben die Bauelemente die gleichen Bezugszeichen wie in der F i g. 1, jedoch sind in der F i g. 5 die Bezugszeichen noch mit einem Strich versehen. Der Förderer ist in teilweise aufgeschnittenem Zustand veranschaulicht. Eine abgewandelte Ausführungsform der Trennwand 30' ist ständig in einer für die normale Förderung günstigen Stellung festgelegt. In FIG. 5 the components have the same reference numerals as in FIG. 1, however, in FIG. 5 the reference numerals with a Line. The conveyor is illustrated in partially cutaway condition. A modified embodiment of the partition wall 30 'is always in one for the normal promotion set favorable position.

Oberhalb der Trennwand 30' ist eine Klappe 71, die genügend breit ist, um zwischen den Seitenwänden 15' und 16' eine Abdichtung zu bilden, mit einem Scharnier 72 an der Oberwand 17' angebracht. In der Offenstellung liegt die Klappe an der Oberwand 17' an und erlaubt eine maximale Entlüftung zur stromabwärtigen Öffnung 19 a'; in der Schließstellung wirkt sie mit der Oberfläche der Trennwand 30' zusammen und verhindert den Durchtritt von Luft durch den Raum zwischen der Trennwand 30' und der Oberwand des Gehäuses. Die Klappe 71 hat eine Welle 73, die sich durch das Scharnier 72 hindurcherstreckt und mittels einer Abdichtung durch die Seitenwand 16' herausragt. Der äußere Teil der Welle 73 ist mit einem mit einem Gewicht versehenen Hebel 74 ausgestattet, derart, daß die Klappe in der Ruhelage offen ist und gegen die Oberwand anliegt.Above the partition wall 30 'is a flap 71 which is sufficiently wide is to form a seal between the side walls 15 'and 16', with a Hinge 72 attached to top wall 17 '. The flap is in the open position on top wall 17 'and allows maximum venting to the downstream Opening 19 a '; in the closed position it works with the surface of the partition 30 'together and prevents the passage of air through the space between the Partition wall 30 'and the top wall of the housing. The flap 71 has a shaft 73 which extends through the hinge 72 and by means of a seal the side wall 16 'protrudes. The outer part of the shaft 73 is with one with one Weight provided lever 74, such that the flap is open in the rest position and rests against the upper wall.

Im Betrieb läßt die geöffnete Klappe 71 das Durchströmen der Luft durch die stromabwärtige Öffnung 19 a' zu, und die gewöhnliche Betriebsweise des Förderers gleicht der an Hand der Fig. 1 beschriebenen. Soll der Förderer dagegen vollständig entleert werden, wird der größere Teil des Materials ohne die Zugabe weiteren Materials entfernt. Ist der Förderer praktisch leer, so wird der Hebel 74 umgelegt und damit die Klappe 71 geschlossen. Die Luft kann nun nicht mehr zwischen der Oberwand 17' und der Trennwand 30' durchtreten, sondern der gesamte durch die Bodenfläche 14 a' nach oben gelangende Luftstrom muß durch die Öffnung unterhalb der Trennwand 30' hindurch und aufwärts durch den Durchgang zwischen der inneren Wand 19' und der Trennwand 30' hindurchstreichen. Dabei erhöht sich die Luftgeschwindigkeit durch die Durchgänge hindurch, und alles restliche Material auf der Bodenfläche 14 b' wird weggefegt und mitgerissen und durch die stromabwärtige Öffnung 19 a' über die Überfiießkante 19 b' weggefegt. In operation, the opened flap 71 allows the air to flow through through the downstream opening 19 a 'to, and the usual mode of operation of the Conveyor is similar to that described with reference to FIG. Should the sponsor against it be completely emptied, the greater part of the material will be without the addition further material removed. If the conveyor is practically empty, the lever will 74 folded over and thus the flap 71 closed. The air can no longer between the top wall 17 'and the partition wall 30' pass through, but the entire through the Bottom surface 14 a 'upward air flow must pass through the opening below the partition wall 30 'through and up through the passage between the inner Stroke wall 19 'and partition 30'. This increases the air speed through the passageways, and any remaining material on the floor surface 14 b 'is swept away and carried away and through the downstream opening 19 a' swept away over the overflow edge 19b '.

Die Vorteile einer wahlweisen Begrenzung des gesamten Luftstromes auf die Öffnung zwischen der Trennwand und dem gasdurchlässigen Boden lassen sich durch verschiedene andere Ausführungen des Gerätes als jene der Klappe 71 erzielen. Der obere Ablenkabschnitt 30b (Fig. 1) kann so angeordnet sein, daß er gegen die Oberwand 17 abschließt, um die Öffnung dort zwischen zu beseitigen, während er die Berührung mit dem unteren Abschnitt 30a ebenfalls beibehält, ohne den Abstand zwischen dem Abschnitt 30a und dem gasdurchlässigen Boden 14 zu vergrößern. Die Trennwand 47 (F i g. 4) kann in üblicher Weise verwendet werden, aber mit weniger vorteilhaften Ergebnissen, da ihr Anheben zum Abschließen gegen die Oberwand die Öffnung zwischen der Trennwand und dem gasdurchlässigen Boden vergrößert, so daß die Fegegeschwindigkeit der eingeengten, dort hindurchstreichenden Luft vermindert wird. Ferner kann, wenn die Öffnung zwischen der unteren Kante der Trennwand und dem gas durch lässigen Boden einstellbar ist und Mittel zum Schließen der Öffnung zwischen der Trennwand und der Oberwand vorgesehen sind, die dem gasdurchlässigen Boden benachbarte Öffnung verkleinert werden, um eine weitere Erhöhung der Geschwindigkeit der dort hindurchgehenden Luft zu bewirken. The advantages of an optional limitation of the total air flow on the opening between the partition and the gas-permeable floor can by various other designs of the device than that of the flap 71. The upper deflector portion 30b (Fig. 1) can be arranged so that it against the Top wall 17 closes to eliminate the opening there between while he is the Contact with the lower portion 30a is also maintained without the spacing between the section 30a and the gas-permeable floor 14 to enlarge. The partition 47 (Fig. 4) can be used in the usual way, but with less beneficial ones Results as their lifting to close against the top wall between the opening the partition wall and the gas-permeable floor increased, so that the sweeping speed the restricted air passing through there is reduced. Furthermore, if the opening between the lower edge of the partition and the gas permeable through The bottom is adjustable and means for closing the opening between the partition and the top wall are provided, the opening adjacent to the gas-permeable bottom be scaled down to further increase the speed of going through there To effect air.

Wo Mittel, wie z. B. die Klappe 71, vorgesehen sind, um den Luftstrom zu der dem gasdurchlässigen Boden benachbarten Öffnung zu begrenzen, sind die Strahlrohre 40 und 40a im allgemeinen nicht nötig. Where means, such as B. the flap 71, are provided to the air flow to the opening adjacent to the gas-permeable floor are to be limited by the radiant tubes 40 and 40a generally not necessary.

Claims

Claims: 1. Device for the pneumatic conveying of powdery or granular material with one inlet and one outlet opening arranged one behind the other for the conveyed sections having conveyor sections, in which each conveyor section a gas-permeable conveyor trough sloping down in the conveying direction with one arranged below it Has filling chamber for a pressurized gas that flows through the channel and that above makes conveyed good flowable, in which further the conveyor sections in such a way sawtooth-like conclude that at the transition point of two conveyor sections in the upper area and at the end of the first conveying section that transfers the material a conveyed goods passage channel or an overflow edge is formed, and in which each conveyor channel at the lower end of each conveyor section has a smaller section having a higher pressure than the larger portion of the conveyor sections is ventilated, characterized in that upstream in a proportion to the total length of the conveyor sections small distance from the transition point of the abutting conveyor sections (12, 42) removed and at a certain distance A partition (30, 57) is provided above the gas-permeable floors (14, 44) is that with the side walls (15, 16) and the gas-permeable bottom of the conveyor sections forms a through-flow opening for the conveyed material.

2. Device according to claim 1, characterized in that the partition (30, 47) ends below the top wall of the conveyor sections (12, 42) and comes together there with the top wall and the side walls of the conveyor sections a passage channel for that which has emerged from the flow of conveyed goods and which has made the goods flowable Forms gas.

3. Device according to claim 1, characterized in that the partition (30) consists of a lower vertical section (30a) and a separate one, are curved with part of their surface resting on the vertical section upper deflection section (30b) composed that the sections in guides (31, 33) are guided and by means of a screw (34) and a spindle (32) in their Position are adjustable, whereby the passage openings, which they with the rest Form walls of the conveyor sections, are changeable in their cross-section.

4. Device according to claim 1, characterized in that the partition (47) from a lower, straight section (47 a) and an upper, firmly connected to the lower section and inclined upwards and backwards to the throughflow opening (48a) directed section (47b) composed that the Partition wall is guided in guides (49) which give the straight section a low Lend backward inclination, and that the partition wall by means of an adjusting screw (50) is adjustable in height.

5. Device according to claim 4, characterized in that the from a lower, straight and an upper, rearward sloping section existing Partition wall (30 ') inclined backwards and at a certain distance from the passage opening (27a ') and -the upper wall (17') of the conveyor is arranged in this and that a hinge (72) above the partition wall around a shaft (73) movable flap (71) is provided, which is provided with a weight Lever (74) is adjustable and in its closed position the area between the The partition and the top wall of the conveyor.

6. Device according to claim 1, characterized in that to the last conveyor section (12) a standard flow conveyor (FC) adjoins, the one in its upper wall near the transfer point of the goods Has ventilation nozzle (39).

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that that the smaller section (14 b, 44 b) of the filling chamber to the gas-permeable conveyor trough (14, 44) from the larger section (14a, 44 a) by means of a conveyor direction the gutter transversely extending wall is separated, in the one as a throttle point for the pressure gas acting opening (28 a, 45 a) is provided.

Documents considered: German Patent No. 931 097; British Patent No. 746,001; U.S. Patent No. 2657,100.