DE1178377B

DE1178377B - Automatic winding device with oscillating mass for clockworks, especially for wristwatches

Info

Publication number: DE1178377B
Application number: DEO8040A
Authority: DE
Inventors: Kurt Muerrle
Original assignee: EPPLE KG OTERO UHREN
Current assignee: EPPLE KG OTERO UHREN
Priority date: 1961-05-06
Filing date: 1961-05-06
Publication date: 1964-09-17

Description

Selbsttätige Aufziehvorrichtung mit Schwingmasse für Uhrwerke, insbesondere für Armbanduhren Die Erfindung betrifft eine selbsttätige Aufziehvorrichtung mit Schwingmasse für Uhrwerke, insbesondere für Armbanduhren, bei der die Bewegungen der Schwingmasse in eine gleichsinnige Drehbewegung des Aufzugrades mittels einer pendelnden Gabel umgeformt werden, die von der Schwingmasse mittels eines innerhalb der Gabel angeordneten Lagerzapfens einer den Schwingmassenbewegungen entsprechende Bewegungen ausführenden Platte unter Anwendung exzentrisch zum Lagerzapfen, ebenfalls innerhalb der Gabel angeordneter rollender Teile bewegt wird.Automatic winding device with oscillating mass for clockworks, in particular for wristwatches The invention relates to an automatic winding device with Oscillating mass for clockworks, in particular for wristwatches, in which the movements the oscillating mass into a rotational movement of the elevator wheel in the same direction by means of a oscillating fork are reshaped by the oscillating mass by means of an inside the fork arranged bearing journals a corresponding to the oscillating mass movements Movements executing plate using eccentric to the bearing pin, too inside the fork arranged rolling parts is moved.

Es ist bekannt, den Innenring eines mit dem Außenring fest gelagerten Kugellagers als Lagerzapfen sowohl für die .Schwingmasse als auch für eine mit dieser fest verbundenen Platte zu benutzen, an der ein weiterer Zapfen exzentrisch gelagert ist, der in die Gabel eingreift. Durch Anwendung eines Kugellagers hat man vermeiden wollen, an den Enden einer Gabel Rollen vorsehen zu müssen, die an einer die Gabel bewegenden Kurvenscheibe anliegen und, da sie besonders klein sein sollen, schwierig herzustellen sind. Andererseits aber wurde durch Anwendung eines Kugellagers die Bauhöhe der Aufziehvorrichtung in unerwünschter Weise erhöht. Man hat zwar auch schon den Drehpunkt der die exzentrischen Teile tragenden Platte innerhalb der Gabel angeordnet. Dadurch ergab sich die Möglichkeit, die Drehachse dieser Platte sicher zu lagern und ohne Vergrößerung der Bauhöhe zur Erreichung einer guten Stabilität lang genug auszuführen. Eine Verminderung der Bauhöhe war dadurch aber nicht erreicht.It is known that the inner ring of a firmly mounted with the outer ring Ball bearings as bearing journals both for the oscillating mass and for one with this to use firmly connected plate, on which another pin eccentrically mounted that engages the fork. By using a ball bearing one has to avoid want to have to provide rollers at the ends of a fork, which are attached to the fork moving cam and, since they should be particularly small, difficult are to be produced. On the other hand, by using a ball bearing, the The overall height of the mounting device is undesirably increased. One also has already the pivot point of the plate carrying the eccentric parts within the fork arranged. This made it possible to secure the axis of rotation of this plate to store and without increasing the overall height to achieve good stability long enough to perform. However, this did not reduce the overall height.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verminderung der Bauhöhe bei gleichzeitig einfacherem Aufbau zu ermöglichen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der Platte innerhalb der Gabel zwei Rollen so gelagert sind, daß ihre Achsen die Eckpunkte der Basis eines gleichschenkligen Dreieckes und der Lagerzapfen der Platte die Spitze dieses Dreieckes derart bilden, daß mindestens in der Mittelstellung und in den Endstellungen der Gabel diese innen von den beiden Rollen oder einer der Rollen und dem Umfang des Lagerzapfens der Platte geführt ist.The invention is based on the object of reducing the overall height with a simpler structure at the same time. This object is achieved according to the invention solved in that two rollers are mounted on the plate inside the fork, that their axes are the vertices of the base of an isosceles triangle and the Trunnions of the plate form the apex of this triangle in such a way that at least in the middle position and in the end positions of the fork this inside of the two Rollers or one of the rollers and the circumference of the journal of the plate out is.

Da die kleinsten Kugellager Mindestabmessungen aufweisen, die eine Lösung der Aufgabe unter Verwendung eines Kugellagers nicht ermöglichen, wird durch die Erfindung nicht nur eine Verminderung der Bauhöhe und der Flächenausdehnung der Vorrichtung, sondern auch erreicht, daß verhältnismäßig große Rollen benutzt werden können, die die Nachteile der kleinen Rollen der bekannten Vorrichtungen nicht aufweisen, und daß trotz größeren Hubes die Welle der die exzentrischen Teile tragenden Platte wesentlich stärker ausgebildet werden kann, wodurch die Betriebssicherheit erhöht wird.Since the smallest ball bearings have minimum dimensions that a Solving the problem using a ball bearing does not allow through the invention not only reduces the overall height and area of the device, but also achieved that relatively large roles used that can overcome the disadvantages of the small rolls of the known devices do not have, and that despite the larger stroke, the shaft of the eccentric parts bearing plate can be made much stronger, thereby increasing operational reliability is increased.

Die Gabel ist zweckmäßigerweise als Rahmen mit im wesentlichen paarweise parallelen Innenkanten ausgebildet. Die Platte kann durch die Schwingmasse selbst gebildet werden oder als von der Schwingmasse angetriebenes Zahnrad ausgebildet sein.The fork is useful as a frame with essentially pairs parallel inner edges formed. The plate can by the oscillating mass itself are formed or designed as a gear driven by the oscillating mass be.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung in einer Endstellung der die Gabel führenden Rollen, F i g. 2 eine Teildraufsicht auf die Vorrichtung in der anderen Endstellung der die Gabel führenden Rollen, F i g. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach der Linie 111-III der F i g. 1, F i g. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung in einer Mittelstellung der die Gabel führenden Rollen und mit geöffneter Deckplatte, F i g. 5 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform.In the drawing, the subject matter of the invention is shown for example. It shows F i g. 1 is a plan view of the device in an end position of FIG Fork leading roles, F i g. FIG. 2 is a partial plan view of the device in FIG other end position of the rollers leading the fork, F i g. 3 a section through the device according to line III-III of FIG. 1, Fig. 4 is a plan view of FIG the device in a central position of the rollers leading the fork and with the open Cover plate, FIG. 5 is a plan view of a second embodiment.

Bei der selbsttätigen Aufziehvorrichtung gemäß der Erfindung werden in an sich bekannter Weise die Bewegungen einer Schwingmasse 1 in eine gleichsinnige Drehbewegung eines Aufzugrades 2 umgeformt. Die Schwingmasse 1 ist beim Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 bis 4 mit einer ausladenden Platte 1' fest verbunden, die um einen an einer Brücke 3 des Uhrwerkes befestigten Lagerzapfen 4 drehbar ist, an dem die Platte 1' und damit auch die Schwingmasse 1 gegen axiale Verschiebung mittels eines Riegels 5 gesichert ist, der mittels einer Schraube 6 an der Platte 1' befestigt ist und in eine Nut einer den Lagerzapfen 4 umgebenden Büchse 7 einrastbar ist.In the automatic winding device according to the invention, the movements of an oscillating mass 1 are converted in a manner known per se into a rotational movement of a winding wheel 2 in the same direction. The oscillating mass 1 is in the exemplary embodiment according to FIG. 1 to 4 with a projecting plate 1 'firmly connected, which is rotatable about a bearing pin 4 attached to a bridge 3 of the clockwork, on which the plate 1' and thus also the oscillating mass 1 is secured against axial displacement by means of a bolt 5, the is fastened by means of a screw 6 to the plate 1 'and can be snapped into a groove of a bushing 7 surrounding the bearing pin 4.

In der Brücke 3 und in einer Platine 8 ist die Schwingachse 9 der Gabel 10 gelagert, die mittels Schubstangen 11 die Schwingbewegungen der Schwingmasse 1 in die gleichsinnige Drehbewegung des Aufzugrades 2 umformt. Die Gabel 10 ist plattenförmig ausgebildet und derart geschlossen, daß sie einen Rahmen 10' bildet, dessen Innenkanten paarweise parallel verlaufen und an den Ecken abgerundet sind. Innerhalb dieses Rahmens 10' sind zwei Rollen 12, 13 angeordnet, die an der Schwingmasse 1 je mittels eines Zapfens 14 gelagert sind. Die Achsen der Rollen 12, 13 und der Lagerzapfen 4 der Platte 1' bilden ein gleichschenkliges Dreieck in der Weise, daß die Zapfen 14 der Rollen 12,13 die Eckpunkte der Basis des gleichschenkligen Dreiecks und der Lagerzapfen 4 der Platte 1' die Spitze dieses gleichschenkligen Dreiecks bilden, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß mindestens in der Mittelstellung (F i g. 2) und in den Endstellungen (F i g. 1 und 4) der Platte 1' der Rahmen 10' innen entweder von den beiden Rollen 12, 13 oder von einer dieser Rollen und dem Umfang der den Lagerzapfen 4 der Platte 1' umgebenden Büchse 7 geführt ist.The oscillation axis 9 of the fork 10 is mounted in the bridge 3 and in a plate 8 and converts the oscillating movements of the oscillating mass 1 into the rotational movement of the elevator wheel 2 in the same direction by means of push rods 11. The fork 10 is plate-shaped and closed in such a way that it forms a frame 10 ', the inner edges of which run parallel in pairs and are rounded at the corners. Two rollers 12, 13 are arranged within this frame 10 ′, each of which is mounted on the oscillating mass 1 by means of a pin 14. The axes of the rollers 12, 13 and the bearing journals 4 of the plate 1 'form an isosceles triangle in such a way that the journals 14 of the rollers 12,13 are the corner points of the base of the isosceles triangle and the bearing journals 4 of the plate 1' are the apex of this Form isosceles triangle, the arrangement being made so that at least in the middle position (Fig. 2) and in the end positions (Fig. 1 and 4) of the plate 1 'of the frame 10' inside either of the two rollers 12, 13 or one of these rollers and the circumference of the bushing 7 surrounding the bearing pin 4 of the plate 1 ' .

Auf der Gabel 10 sind die Schubstangen 11 mittels Zapfen 15 bzw.16 gelagert. Sie stehen unter der Wirkung einer Feder 17, die an einen an der Gabel 10 befestigten Zapfen 18 angelenkt ist. Die Schubstangen 11 und die Feder 17 werden an der Gabel 10 dadurch gehalten, daß an dem Lagerzapfen 15 der einen Schubstange 11 eine dünne, biegbare, vorzugsweise aus Federstahl bestehende Deckplatte 19 schwenkbar angeordnet ist, die an ihrem Umfang eine Ausnehmung 20 aufweist, die in eine Quernut oder Ringnut 21 des Lagerzapfens 9 der Gabel 10 einrastbar ist und in ihrer Raststellung auch mit einer Bohrung 26 (F i g. 4) auf den Zapfen 16 der anderen Schubstange 11 aufsetzbar ist. Auf diese Weise sind die Gabel 10, die Schubstangen 11, die Feder 17 und die Deckplatte 19 zu einer Einheit vereinigt.The push rods 11 are mounted on the fork 10 by means of pins 15 and 16, respectively. They are under the action of a spring 17 which is hinged to a pin 18 attached to the fork 10. The push rods 11 and the spring 17 are held on the fork 10 in that a thin, bendable cover plate 19 , preferably made of spring steel, is pivotably arranged on the bearing pin 15 of the one push rod 11 and has a recess 20 on its circumference, which is in a transverse groove or annular groove 21 of the bearing journal 9 of the fork 10 can be latched and, in its latching position, can also be placed on the journal 16 of the other push rod 11 with a bore 26 (FIG. 4). In this way, the fork 10, the push rods 11, the spring 17 and the cover plate 19 are combined into one unit.

Aus F i g. 5 ist zu erkennen, daß die Platte 1' nicht mit der Schwingmasse 1 aus einem Stück bestehen muß, sondern durch ein Zahnrad 22 gebildet sein kann, das um einen an der Brücke 3 vorgesehenen, eine Rolle 23 tragenden Zapfen 24 drehbar sein kann und mit einem mit der Schwingmasse 1 fest oder auf Drehung verbundenen Zahnrad 25 im Eingriff stehen kann.From Fig. 5 it can be seen that the plate 1 ' need not consist of one piece with the oscillating mass 1, but can be formed by a gear 22 which can be rotated about a pin 24 provided on the bridge 3 and carrying a roller 23 and with a gear 25 connected to the oscillating mass 1 fixedly or in rotation can be in engagement.

Die Materialien, aus denen die Achsen, Zapfen, Rollen u. dgl. hergestellt sind, sind die bei Uhrwerken üblichen. Zum Beispiel können die Zapfen und die Gabel aus Stahl, die Rollen aus Rubin hergestellt sein und der Schwingmassenlagerzapfen eine Berylliumbüchse tragen.The materials from which the axles, pins, rollers and the like are made are the usual ones for clockworks. For example, the tenon and the fork made of steel, the rollers made of ruby and the oscillating mass bearing journals carry a beryllium can.

Claims

Claims: 1. Automatic winding device with oscillating mass for clockworks, in particular for wristwatches, in which the movements of the oscillating mass are converted into a rotational movement of the winding wheel in the same direction by means of a pendulum fork, which is moved by the oscillating mass by means of a bearing journal arranged inside the fork, corresponding to the oscillating mass movements executing plate is moved eccentrically to the bearing pin, also arranged within the fork rolling parts, characterized in that two rollers (12,13) are mounted on the plate (1 'or 22) within the fork (10) so that their axes (14) form the corner points of the base of an isosceles triangle and the bearing pins (4, 7 or 24.23) of the plate (1 'or 22) form the apex of this triangle in such a way that at least in the middle position (Fig. 4 ) and in the end positions (F i g. 1, 2) of the fork (10) this inside of the two rollers (12, 13) or one of the Rol len (12.13) and the circumference of the bearing pin (4, 7) of the plate (1 ', 22) is performed.

2. self-winding device according to claim 1, characterized in that the plate (1 ') is formed by the oscillating mass (1) itself will.

3. Self-winding device according to claim 1, characterized in that the plate is designed as a gear (22) driven by the oscillating mass (1). Considered publications: German Patent Specifications No. 882 227, 1017 987; French Patent Specification No. 1,146,281. Swiss patents No. 297 076, 318 500, 355 163, 336 755.