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DE1177801B - Vorrichtung zum Trennschweissen von thermo-plastischen Schlauch- bzw. zusammengelegten Folien - Google Patents

Vorrichtung zum Trennschweissen von thermo-plastischen Schlauch- bzw. zusammengelegten Folien

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Publication number
DE1177801B
DE1177801B DEL37847A DEL0037847A DE1177801B DE 1177801 B DE1177801 B DE 1177801B DE L37847 A DEL37847 A DE L37847A DE L0037847 A DEL0037847 A DE L0037847A DE 1177801 B DE1177801 B DE 1177801B
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DE
Germany
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welding
knife
pairs
rollers
separating
Prior art date
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Pending
Application number
DEL37847A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Lehmacher
Hans Lehmacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
M Lehmacher and Sohn GmbH Maschinenfabrik
Original Assignee
M Lehmacher and Sohn GmbH Maschinenfabrik
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Publication date
Application filed by M Lehmacher and Sohn GmbH Maschinenfabrik filed Critical M Lehmacher and Sohn GmbH Maschinenfabrik
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Description

  • Vorrichtung zum Trennschweißen von thermb plastischen Schlauch- bzw. zusammengelegten Folien Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennschweißen von thermoplastischen Schlauch- bzw. zusammengelegten Folien, wobei paarweise gegenüberliegend Vorzugswalzen und Abzugswalzen vorgesehen sind, zwischen welchen sich die Trennschweißvorrichtung befindet, die ein Trennschweißmesser sowie auf beiden Seiten des Trennmessers paarweise angeordnete Klemmvorrichtungen aufweist. Zum Herstellen von Beuteln aus thermoplastischen Kunststofffolien werden bisher zwei verschiedene Verfahren angewendet. So gibt es Beutel mit einer Bodennahtschweißung und Beutel mit einer Seitennahtschweißung.
  • Bei Beuteln mit einer Bodennahtschweißung wird von einem Schlauch ausgegangen. Dieser Schlauch wird zum Herstellen der Beutel durch eine Schweiß-und Trennvorrichtung geschweißt und getrennt, wobei die Trennaht die obere Öffnung des vorhergehenden Beutels und die Schweißnaht den Boden des nachfolgenden Beutels ergibt. Die Bodennahtschweißung ergibt bei ihrer Anwendung Beutel, die in ihrer Breite konstant dem Durchmesser des Folienschlauches entsprechen, während die Höhe dieser Beutel variabel, d. h. beliebig eingestellt werden kann. Zum Herstellen von Beuteln mit einer Bodennahtschweißung wird bisher ein mit einer Gegenauflage arbeitender. Schweißbalken verwendet, neben dem ein stets kaltes Schneidmesser zum Herstellen des Trennschnittes vorhanden ist.
  • Zum Herstellen von Beuteln mit einer Seitennahtschweißung wird von einer zusammengelegten Schlauchfolie oder von einem Schlauch ausgegangen, der an einer Längskante vor dem Verschweißen zum Schneiden aufgeschnitten wurde. Notwendig sind zum Herstellen dieser Beutel zwei Schweißnähte und zwischen beiden Schweißnähten eine Trennaht. Beutel mit einer Seitennahtschweißung entsprechen in ihrer Höhe dem Durchmesser des aufgeschnittenen Folienschlauches bzw. der Breite der zusammengelegten Folie, während die Breite des Beutels beliebig auf dem Automaten eingestellt werden kann. Zum Herstellen von Beuteln mit einer Seitennahtschweißung ist es bereits bekannt, paarweise gegenüberliegende Vorzugswalzen und Abzugswalzen vorzusehen, zwischen welchen sich die Trennschweißvorrichtung befindet, die ein Trennschweißmesser sowie auf beiden Seiten des Trennmessers paarweise angeordnete Klemmvorrichtungen aufweist. Die zu beiden Seiten des Trennmessers angeordneten Klemmvorrichtungen sind relativ zueinander nicht verschiebbar und wirken somit stets gleichzeitig. Auch sind die Abzugswalzen nicht für eine wahlweise unterschiedliche Ausübung eines Zuges ausgebildet. Mit dieser Vorrichtung können nur Beutel mit einer Seitennahtschweißung hergestellt werden.
  • Bisher war es erforderlich, Beutel mit einer Bodennahtschweißung und Beutel mit einer Seitennahtschweißung auf getrennten, in ihrer Ausbildung unterschiedlichen Schweißautomaten herzustellen. Die vorliegende Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der Beutel mit einer Bodennahtschweißung als auch mit einer Seitennahtschweißung auf einer einzigen Vorrichtung herzustellen sind. Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Trennschweißen von thermoplastischen Schlauch- bzw. zusammengelegten Folien, wobei paarweise gegenüberliegende Vorzugswalzen und Abzugswalzen vorgesehen sind, zwischen welchen sich die Trennschweißvorrichtung befindet, die ein Trennschweißmesser sowie auf beiden Seiten des Trennmessers paarweise angeordnete Klemmvorrichtungen aufweist, erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die beiden paarweise angeordneten Klemmbacken in Klemmrichtung relativ zueinander verschiebbar angeordnet sind, das Trennmesser beidseitig je nach Art der Verschweißung Kanten aufweist und die Vorzugs- und Abzugswalzen je nach Art der Verschweißung stillstehen oder weiterlaufen. Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal wird vorgeschlagen, daß das Trennmesser um 1800 seiner Längsachse drehbar angeordnet ist.
  • Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispiels schematisch dargestellt. Die Zeichnung zeigt die Gesamtanordnung zum Herstellen von Beuteln aus thermoplastischen Kunststoffolien wahlweise mit einer Bodennahtschweißung oder mit einer Seitennahtschweißung.
  • Zunächst sei der Arbeitsablauf der Bodennahtschweißung beschrieben. Die beiden Vorzugswalzen a fördern den geschlossenen Schlauch aus thermoplastischer Kunststoffolie b zu der Klemmvorrichtung, bestehend aus den beiden Teilen c und d, und dann weiter zu den an gegenüberliegenden Seiten des Schlauches angeordneten Walzen 1 mit den zugeordneten Transportbändern n. Nach beendigtem, d. h. auf die gewünschte Höhe des Beutels eingestelltem Vorschub des Kunststoffschlauches b, wobei die Vorzugswalzen a stillstehen, wird die Klemmvorrichtung £ und cl geschlossen und damit der Schlauch b in seiner Lage festgehalten, während die umlaufenden Transportbänder m durch ihre Anlage am Schlauch diesen spannen. Das Teil b der zweiten Klemmvorrichtung, bestehend aus den beiden Teilen e und f, ist bei der Bodennahtschweißung in Ruhestellung, d.h. die Klemmbacke e ist abgehoben. Durch das einseitige Festklemmen des Schlauches durch die Klemmvorrichtung c, d bei der Bodennahtschweißung und durch das anderseitige Auf-Zughalten des Schlauches wird erreicht, daß das beheizte und nach der Aufgabeseite zu abgeschrägte Trennschweißmesser h mit der scharfen Kante k beim Niederfahren die festgeklemmte Seite des Schlauches verschweißt, während die auf Zug gehaltene Seite nur abgeschnitten und nicht verschweißt wird. Der abgeschnittene Teil des Schlauches ergibt dabei die Öffnung des abgezogenen Beutels, während die direkt nachfolgende Schweißnaht den Boden des nachfolgenden Beutels abschließt. Die Vorrichtung kann mehrfach nebeneinander auf einem Automaten angeordnet sein, wodurch es möglich wird, die Produktion zu steigern, dann aber auch Beutel unterschiedlicher Breite nebeneinander herzustellen, wobei allerdings ihre Höhe, bedingt durch den eingestellten Vorschub, gleich bleibt.
  • Bei der Seitennahtschweißung sind beide Klemmvorrichtungen c-d und e-f in Tätigkeit. Sie halten die Folie, hier die zusammengelegte Folie oder den in Längsrichtung einseitig aufgeschnittenen Schlauch unverrückbar fest, während das Trennschweißmesser Ii. um 18() in seiner Längsachse gedreht, nunmehr mit seinem etwa winklig gestalteten Teil i niederführt und gleichzeitig schweiß und trennt. Der von den Transportbändern m hierbei ausgeübte Zug ist etwas schwächer als bei der Bodennahtschweißung. Durch die Möglichkeit. den Klemmbacken e auszuschalten und durch das um seine Längsachse schwenkbar ange- ordnete Trennschweißmesser h mit seinen verschieden gestalteten Köpfen i und k können auf einem Automaten sowohl die Längsnahtschweißung als auch die Bodennahtschweißung ausgeführt werden. Es ist selbstverständlich auch möglich, an Stelle des einen Trcnnschweißmess.rs h mit den Schweißköpfen i und k auch zwei einzelne Trennschweißmesser in Gestalt eines Glühbandes mit ntsprechenden einseitig ausgebildeten Schweißköpfen zu benutzen, die dann jeweils nach der gewünschten Schweißart ausgewechselt werden.

Claims (2)

  1. Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Trennschweißen von thermoplastischen Schlauch- bzw. zusammengelegten Folien, wobei paarweise gegenüberliegende Vorzugswalzen und Abzugswalzen vorgesehen sind, zwischen welchen sich die Trennschweißvorrichtung befindet, die ein Trennschweißmesser sowie auf beiden Seiten des Trennmessers paarweise angeordnete Klemmvorrichtungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden paarweise angeordneten Klemmbacken (c, d und e, f) in Klemmrichtung relativ zueinander verschiebbar angeordnet sind, das Trennmesser (h) beidseitig je nach Art der Verschweißung Kanten (i, k) aufweist und die Vorzugs- und Abzugswalzen (a, l, m) je nach Art der Verschweißung stillstehen oder weiterlaufen.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmesser (h) um 1800 seiner Längsachse drehbar angeordnet ist.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1 716 500, 1762725, 1792400, 1673783; deutsche Patentschrift Nr. 966703; deutsche Auslegeschriften Nr. 1 078 318, 1 067 293, 1007163; französische Patentschriften Nr. 1 105 625.
    1035129, 1128378, belgische Patentschrift Nr. 535 861; britische Patentschriften Nr. 602 990, 664 128, 746 361; USA.-Patentschriften Nr. 2 726706, 2 185 647, 2 686 556, 2805700.
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