[go: up one dir, main page]

DE1175641B - Device for evenly adjusting the hydraulic pistons on calenders for fabric webs - Google Patents

Device for evenly adjusting the hydraulic pistons on calenders for fabric webs

Info

Publication number
DE1175641B
DE1175641B DEV19548A DEV0019548A DE1175641B DE 1175641 B DE1175641 B DE 1175641B DE V19548 A DEV19548 A DE V19548A DE V0019548 A DEV0019548 A DE V0019548A DE 1175641 B DE1175641 B DE 1175641B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
pump
pressure pump
calenders
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEV19548A
Other languages
German (de)
Inventor
Gottfried Drechsler
Eberhard Grimm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KARL MARX STADT MASCHF
Original Assignee
KARL MARX STADT MASCHF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KARL MARX STADT MASCHF filed Critical KARL MARX STADT MASCHF
Priority to DEV19548A priority Critical patent/DE1175641B/en
Publication of DE1175641B publication Critical patent/DE1175641B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B3/00Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B3/04Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C15/00Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
    • D06C15/02Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics between co-operating press or calender rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Einrichtung zum gleichmäßigen Einstellen der Hydraulikkolben an Kalandern für Gewebebahnen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum gleichmäßigen Einstellen der Hydraulikkolben an Kalandern für Gewebebahnen mittels einer Niederdruck-und einer Hochdruckpumpe, die auf zwei Arbeitszylindern mit je einer einseitigen Kolbenstange wirken.Device for evenly adjusting the hydraulic pistons on calenders for fabric webs The invention relates to a device for uniform adjustment the hydraulic piston on calenders for fabric webs by means of a low-pressure and a high-pressure pump that operates on two working cylinders, each with a piston rod on one side works.

Steuereinrichtungen zum Erzielen eines Synchronlaufes von Hydraulikkolben, beispielsweise an Kalandern, sind bekannt. Eine Lösungsmöglichkeit besteht darin, das verschieden schnelle Reagieren der Hydraulikzylinder auf beiden Kalanderseiten durch verschiedene Walzengewichte zu vermeiden. Hiernach sind in der Zu- und Behälterleitung Drossel-bzw. Rückschlagventile derart vorgesehen, daß das Druckmittel beim Anstellen der Walze dem Druckzylinder der schwereren Walze über den nicht gedrosselten Zweig, dem der leichteren Seite über den mit Drosseln versehenen Zweig zuführbar ist, während beim Lüften der Walze das Druckmittel entsprechend umgekehrt abgeführt wird.Control devices to achieve synchronous operation of hydraulic pistons, for example on calenders are known. One possible solution is to the different quick reactions of the hydraulic cylinders on both sides of the calender to be avoided by using different roller weights. After that are in the supply and container line Throttle or Check valves provided in such a way that the pressure medium when hiring the roller to the pressure cylinder of the heavier roller via the non-throttled branch, which can be fed to the lighter side via the branch provided with throttles, while when the roller is lifted, the pressure medium is correspondingly reversed.

Wenn die Durchfiußdrosseln auch entsprechend dem Gewicht jeder Walzenseite einstellbar sind, so ist der Druckbereich der bekannten Ausgleicheinrichtung für die Druckhydraulik an Kalandern und damit der Anwendungsbereich eng begrenzt. Außerdem sind Drosseln viskositätsabhängig und neigen zu Schwingungen, die den Gleichlauf stören Weiterhin existiert eine hydraulische Antfiebseinrichtung für eine Papierdruckmaschine, die ebenfalls das Anstellen der losen an die feste Kalanderwalze ermöglicht. Die Druckmittelförderung übernimmt hier eine kombinierte Niederdruck-Hochdruck-Pumpe mit eingebautem Rückschlagventil, um -die- Zufuhr einer großen Ölmenge absperren zu können- und die Pumpe auf Hochdruck umzustellen, wenn sich ein Gegendruck aufbaut. Hierbei werden die Hydraulikkolben im Niederdruck an die Kalanderwalze gestellt und von dieser aufgehoben, indem - diese gesenkt oder gehoben wird. Das Umstellen ai*f Hoch-bzw. Preßdruck erfolgt nach dem Senken, also nachdem die Kolben an die lose Walze angestQllt sind. Der gewünschte Preßdruck wird durch ein- Druckreduzierventil eingestellt und durch ein Absperrventil begrenzt.If the flow throttles also according to the weight of each side of the roll are adjustable, the pressure range of the known compensation device for the pressure hydraulics on calenders and thus the area of application are narrowly limited. aside from that chokes are viscosity-dependent and tend to vibrate, which cause the synchronism disturb There is also a hydraulic drive device for a paper printing machine, which also enables the loose ones to be placed against the fixed calender roll. the A combined low-pressure and high-pressure pump takes on the delivery of pressure medium here with built-in check valve to shut-off the supply of a large amount of oil to be able to and switch the pump to high pressure when a counter pressure builds up. Here, the hydraulic pistons are placed on the calender roll at low pressure and lifted from it by - it is lowered or raised. The moving ai * f high or Compression pressure takes place after lowering, i.e. after the pistons hit the loose roller are jammed. The desired baling pressure is achieved by means of a pressure reducing valve set and limited by a shut-off valve.

Mit dieser bekannten Einrichtung wird ein gleichmäßiges Einstellen der Kolben an die lose Kalanderwalze kaum erreicht oder ist zumindest nicht zu kontrollieren, da von vornherein durch die -Konstruktion der verwendeten Pumpenkombination der Gleichlauf ohne die zusätzlichen Bauelemente nicht möglich ist. Die zusätzlichen Bauelemente vergrößern den baulichen Aufwand der Antriebseinrichtung. Es ist Aufgabe der Erfindung, unter Vermeidung der obigen Nachteile eine Einrichtung zu schaffen, die einen sicheren Synchronlauf der Hydraulikkolben bei noch nicht wirkendem Arbeitsdruck garantiert und bei einfacher Bauweise innerhalb eines großen Druckbereiches anwendbar ist.With this known device, a uniform setting is achieved the piston on the loose calender roll is barely reached or at least cannot be checked, from the outset due to the construction of the pump combination used by the Synchronization is not possible without the additional components. The additional Components increase the structural complexity of the drive device. It's a job the invention to create a device while avoiding the above disadvantages, which ensure safe synchronous operation of the hydraulic pistons when the working pressure is not yet effective guaranteed and applicable within a large pressure range with a simple construction is.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe besteht darin, daß der eine Zylinder unmittelbar von der Niederdruckpumpe beaufschlagt wird und der andere Zylinder mit einer von der Fördermenge der Niederdruckpumpe abhängig gespeisten regelbaren Hochdruckpumpe verbunden ist, wobei ein Magnetsteuerschieber vorgesehen ist, der nach Erreichen eines eingestellten Arbeitsdruckes die Verbindung beider Arbeitszylinder mit der regelbaren Hochdruckpumpe herstellt.The inventive solution to the problem is that the one Cylinder is acted upon directly by the low-pressure pump and the other cylinder with a controllable one that is fed depending on the delivery rate of the low-pressure pump High pressure pump is connected, wherein a solenoid control slide is provided which after reaching a set working pressure the connection of both working cylinders with the adjustable high pressure pump.

Der Vorteil des Erfindungsgegenstandes besteht insbesondere darin, daß durch den erzielten Gleichlauf der Hydraulikkolben im Niederdruck eine Schiefstellung der anzustellenden Walze und damit eine ungleichmäßige Dicke der zu bearbeitenden Stoff- bzw. Papierbahn vermieden wird.The advantage of the subject matter of the invention is, in particular, that through the achieved synchronization of the hydraulic piston in the low pressure a misalignment of the roll to be adjusted and thus an uneven thickness of the one to be machined Fabric or paper web is avoided.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind aus einem nachfolgendem Ausführungsbeispiel zu erkennen, wobei in der Zeichnung eine erfindungsgemäße Einrichtung schematisch dargestellt ist.Further details and advantages of the invention are from a following To recognize embodiment, wherein in the drawing a device according to the invention is shown schematically.

Die Einrichtung besteht aus Arbeitszylindern 1, 2, in denen sich je ein Arbeitskolben 3, 4 mit einseitiger Kolbenstange befindet und weiterhin aus einer Zahnradpumpe 5 sowie einer regelbaren Radialkolbenpumpe 6 mit Nullhubverstellung, die folgendermaßen miteinander verbunden sind: Eine zum Ölbehälter 7 führende Saugleitung 8 und eine Druckleitung 9 sind an der Zahnradpumpe 5 angeschlossen. Von der Druckleitung 9 führt eine Leitung 10 zur Radialkolbenpumpe 6 und eine Leitung 11 über einen Magnetsteuerschieber 12, der einen Steuerkolben 13 enthält, und über eine Leitung 14 zu der unteren Stirnseite des Arbeitszylinders 2. Die Radialkolbenpumpe 6 ist mittels Druckleitung 15 über einen Umsteuerschieber 16, in dem ein Steuerkolben 17 verschiebbar angeordnet ist, und eine Leitung 18 mit der unteren Stirnseite des anderen Arbeitszylinders 1 verbunden. Die obere Stirnseite der Arbeitszylinder 1, 2 mit den, herausragenden Kolbenstangen sind durch eine. Leitung 19 miteinander verbunden. An diese Leitung 19 ist eine zum Umsteuerschieber 16 führende Leitung 20 angeschlossen. Zwischen dem Magnetsteuerschieber 12 und der Leitung 18 besteht Verbindung durch eine Leitung 21. Zum Aufbau der Steuereinrichtung gehören weiterhin zwei Überströmventile 22, 23, die an die Zahnrad- bzw. Radialkolbenpumpendruckleitung 9, 15 mit ihrer einen Stirnseite durch Leitungen 24, 25 angeschlossen und mit dem Behälter je nach Stellung des im Ventil befindlichen Kolbens über Leitungen 26 bis 29 verbunden sind. Außerdem ist an die Leitung 24 ein Kontaktmanometer 30 angeschlossen. Vom Umsteuerschieber 16 führen schließlich noch zwei Leitungen 31, 32 zum Behälter. Die Radialkolbenpumpe 6 und die Zahnradpumpe 5 haben eine gemeinsame Antriebswelle.The device consists of working cylinders 1, 2, in each of which there is a working piston 3, 4 with a piston rod on one side and also of a gear pump 5 and a controllable radial piston pump 6 with zero stroke adjustment, which are connected to one another as follows: A suction line 8 and 8 leading to the oil tank 7 a pressure line 9 are connected to the gear pump 5. From the pressure line 9, a line 10 leads to the radial piston pump 6 and a line 11 via a solenoid control slide 12, which contains a control piston 13, and via a line 14 to the lower end of the working cylinder 2. The radial piston pump 6 is controlled by means of a pressure line 15 via a reversing slide 16 , in which a control piston 17 is slidably arranged, and a line 18 is connected to the lower end face of the other working cylinder 1. The upper end of the working cylinder 1, 2 with the protruding piston rods are through a. Line 19 connected to one another. A line 20 leading to the reversing slide valve 16 is connected to this line 19. Between the solenoid control slide 12 and the line 18 there is a connection through a line 21. The structure of the control device also includes two overflow valves 22, 23, which are connected to the gear or radial piston pump pressure line 9, 15 with one end through lines 24, 25 and with are connected to the container via lines 26 to 29 depending on the position of the piston in the valve. In addition, a contact manometer 30 is connected to the line 24. Finally, two lines 31, 32 lead from the reversing slide 16 to the container. The radial piston pump 6 and the gear pump 5 have a common drive shaft.

In der Zeichnung ist der Arbeitstakt Heben dargestellt. Der Synchronlauf beim Anheben der Walze wird dadurch erzielt, daß die von der Zahnradpumpe 5 geförderte Ölmenge zur Hälfte dem unteren Raum des Arbeitszylinders 2 zugeführt wird, während die andere Hälfte von der Radialkolbenpumpe 6 aufgenommen und von dieser über Leitung 15, Umsteuerschieber 16, Leitung 18 in den unteren Raum des anderen Arbeitszylinders 1 gelangt. Der Maximalanschlag der Radialkolbenpumpe 6 wird dabei so eingestellt, daß genau die Hälfte der von der Zahnradpumpe 5 geförderten Ölmenge von der Radialkolbenpumpe 6 geschluckt wird. Der Synchronlauf läßt sich dadurch genau einregeln.The lifting work cycle is shown in the drawing. The synchronous operation when the roller is raised it is achieved that the conveyed by the gear pump 5 Half of the amount of oil is supplied to the lower space of the working cylinder 2 while the other half of the radial piston pump 6 and taken from this via line 15, reversing slide 16, line 18 in the lower space of the other working cylinder 1 reached. The maximum stop of the radial piston pump 6 is set so that that exactly half of the amount of oil delivered by the gear pump 5 from the radial piston pump 6 is swallowed. This allows synchronous operation to be precisely regulated.

Nachdem sich die verschiebbare Walze an die feststehende Walze angelegt hat, steigt der Druck und bewirkt beispielsweise bei 10 atü durch das Kontaktmanometer 30; daß der Magnetsteuerschieber 12 betätigt wird und der Kolben 13 in die linke Endstellung springt. Bei einem Druck von beispielsweise 25 atü beginnt die Radialkolbenpumpe einzuschwenken, d. h. die Pumpe regelt ihren Förderstrom zurück bis auf die Leckverluste und hält somit den eingestellten Druck aufrecht.After the sliding roller is applied to the fixed roller the pressure rises and is caused by the contact manometer, for example at 10 atm 30; that the solenoid control slide 12 is actuated and the piston 13 in the left End position jumps. The radial piston pump begins at a pressure of, for example, 25 atmospheres swivel in, d. H. the pump regulates its flow rate down to the leakage losses and thus maintains the set pressure.

Durch Ändern der Nullhubverstellung der Pumpe 6 läßt sich der Druckbereich in weiten Grenzen regeln. Die angepreßte Walze wird gelöst, wenn der Arbeitstakt beendet ist, d. h., wenn die Gewebebahn durch den Walzenspalt gelaufen ist. Das geschieht, indem der Umsteuerschieber 17 in die linke Endstellung bewegt wird. Die Radialkolbenpumpe 6 fördert dann über die Leitungen 20, 19 in den oberen Raum der Arbeitszylinder 1, 2. Aus dem unteren Raum jedes Arbeitszylinders 1, 2 strömt das Öl während des Absinkens der Kolben 3, 4 über die Leitungen 18, 14, 21, 26 zum Behälter 7. Vor Drucküberlastung wird die Anlage durch die beiden Überströmventile 22. 23 geschützt.By changing the zero stroke adjustment of the pump 6, the pressure range can be regulated within wide limits. The pressed roller is released when the work cycle is finished, that is, when the fabric web has run through the nip. This is done by moving the reversing slide 17 into the left end position. The radial piston pump 6 then delivers via the lines 20, 19 into the upper space of the working cylinders 1, 2. From the lower space of each working cylinder 1, 2, the oil flows through the lines 18, 14, 21, while the pistons 3, 4 are lowering. 26 to the container 7. The system is protected from pressure overload by the two overflow valves 22. 23.

Claims (1)

Patentanspruch: Einrichtung zum gleichmäßigen Einstellen der Hydraulikkolben an Kalandern für Gewebebahnen mittels einer Nieder- und einer Hochdruckpumpe, die auf zwei Arbeitszylinder mit je einer einseitigen Kolbenstange wirken, d a -durch gekennzeichnet, daß der eine Zylinder (2) unmittelbar von der Niederdruckpumpe (5) beauflagt wird und der andere Zylinder (1) mit einer von der Fördermenge der Niederdruckpumpe (5) abhängig gespeisten regelbaren Hochdruckpumpe (6) verbunden ist, wobei ein Magnetsteuerschieber (12) vorgesehen ist, der nach Erreichen eines eingestellten Arbeitsdruckes die Verbindung beider Arbeitszylinder (2, 1) mit der regelbaren Hochdruckpumpe (6) herstellt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 1036 801; USA: Patentschrift Nr. 2 569 034; Zeitschrift »Ölhydraulik und Pneumatik«, 1958, S. 241 bis 248.Claim: Device for evenly adjusting the hydraulic pistons on calenders for fabric webs by means of a low and a high pressure pump, which act on two working cylinders, each with a piston rod on one side, characterized in that one cylinder (2) is directly connected to the low pressure pump (5) is applied and the other cylinder (1) is connected to a controllable high-pressure pump (6), which is fed depending on the delivery rate of the low-pressure pump (5), a solenoid control slide (12) is provided which, after reaching a set working pressure, connects the two working cylinders (2 , 1) with the controllable high pressure pump (6). Documents considered: German Patent No. 1036 801; USA: Patent No. 2,569,034; Journal "Ölhydraulik und Pneumatik", 1958, pp. 241 to 248.
DEV19548A 1960-10-21 1960-10-21 Device for evenly adjusting the hydraulic pistons on calenders for fabric webs Pending DE1175641B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV19548A DE1175641B (en) 1960-10-21 1960-10-21 Device for evenly adjusting the hydraulic pistons on calenders for fabric webs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV19548A DE1175641B (en) 1960-10-21 1960-10-21 Device for evenly adjusting the hydraulic pistons on calenders for fabric webs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1175641B true DE1175641B (en) 1964-08-13

Family

ID=7577932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV19548A Pending DE1175641B (en) 1960-10-21 1960-10-21 Device for evenly adjusting the hydraulic pistons on calenders for fabric webs

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1175641B (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2569034A (en) * 1948-05-20 1951-09-25 Champlain Company Inc Hydraulic impression gear for printing presses
DE1036801B (en) 1957-03-09 1958-08-21 Kleinewefers Soehne J Compensating device for the pressure hydraulics on calenders

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2569034A (en) * 1948-05-20 1951-09-25 Champlain Company Inc Hydraulic impression gear for printing presses
DE1036801B (en) 1957-03-09 1958-08-21 Kleinewefers Soehne J Compensating device for the pressure hydraulics on calenders

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012015118B3 (en) machine press
DE601123C (en) Hydraulic pressing device for roller bearings or the like on rubber processing machines
DE1910879A1 (en) Straightening machine for elongated workpieces such as bars or tubes with a circular cross-section or a cross-section deviating from the circular shape
DE484313C (en) Control device for hydraulic presses with several press cylinders
DE1917511A1 (en) Hydraulic drive for forging machines
CH224724A (en) Pump system for pumping liquids at high pressure.
DE1175641B (en) Device for evenly adjusting the hydraulic pistons on calenders for fabric webs
DE202012102297U1 (en) Hydraulic pressure point
DE2350901A1 (en) HYDRAULIC PRESSURE CONTROL DEVICE
AT234085B (en) Control device for the even adjustment of double-loaded hydraulic pistons on rolling mills, in particular calenders
DE946767C (en) Multi-cylinder press with hydraulic synchronization device
DE1453628A1 (en) Device for balancing the bearing pressures in radial piston machines
DE1126696B (en) Winding device for paper, fabric, plastic webs or the like.
CH400977A (en) Control device for the even adjustment of hydraulic pistons on rolling mills, in particular calenders for fabric webs
DE1167146B (en) Speed control device for the motor of a fluid transmission
DE976320C (en) Device for regulating the delivery rate in rotary lobe pumps depending on the delivery pressure
DE1776206C3 (en) In the event of a pressure medium failure, the control device for a hydraulic servo-force boosting device becomes effective
DE464381C (en) Control with fluid rods for engines, blowers and compressors, etc. like
DE1652339C3 (en) Machine with at least two rotating rollers that are pressed against one another, preferably an embossing calender
DE658937C (en) Piston pump for pumping spinning liquid
DE650519C (en) Hydraulic control for planing machines
DE3444144C2 (en)
DE2841083A1 (en) PRESSURE REGULATING VALVE FOR A DISPLACEMENT PUMP WITH VARIABLE FLOW RATE
DE825951C (en) Two-stage pump unit, especially for hydraulic presses
DE1012497B (en) Automatically reversible central lubrication system to supply several lubrication points