DE1175641B - Device for evenly adjusting the hydraulic pistons on calenders for fabric webs - Google Patents
Device for evenly adjusting the hydraulic pistons on calenders for fabric websInfo
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Description
Einrichtung zum gleichmäßigen Einstellen der Hydraulikkolben an Kalandern für Gewebebahnen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum gleichmäßigen Einstellen der Hydraulikkolben an Kalandern für Gewebebahnen mittels einer Niederdruck-und einer Hochdruckpumpe, die auf zwei Arbeitszylindern mit je einer einseitigen Kolbenstange wirken.Device for evenly adjusting the hydraulic pistons on calenders for fabric webs The invention relates to a device for uniform adjustment the hydraulic piston on calenders for fabric webs by means of a low-pressure and a high-pressure pump that operates on two working cylinders, each with a piston rod on one side works.
Steuereinrichtungen zum Erzielen eines Synchronlaufes von Hydraulikkolben, beispielsweise an Kalandern, sind bekannt. Eine Lösungsmöglichkeit besteht darin, das verschieden schnelle Reagieren der Hydraulikzylinder auf beiden Kalanderseiten durch verschiedene Walzengewichte zu vermeiden. Hiernach sind in der Zu- und Behälterleitung Drossel-bzw. Rückschlagventile derart vorgesehen, daß das Druckmittel beim Anstellen der Walze dem Druckzylinder der schwereren Walze über den nicht gedrosselten Zweig, dem der leichteren Seite über den mit Drosseln versehenen Zweig zuführbar ist, während beim Lüften der Walze das Druckmittel entsprechend umgekehrt abgeführt wird.Control devices to achieve synchronous operation of hydraulic pistons, for example on calenders are known. One possible solution is to the different quick reactions of the hydraulic cylinders on both sides of the calender to be avoided by using different roller weights. After that are in the supply and container line Throttle or Check valves provided in such a way that the pressure medium when hiring the roller to the pressure cylinder of the heavier roller via the non-throttled branch, which can be fed to the lighter side via the branch provided with throttles, while when the roller is lifted, the pressure medium is correspondingly reversed.
Wenn die Durchfiußdrosseln auch entsprechend dem Gewicht jeder Walzenseite einstellbar sind, so ist der Druckbereich der bekannten Ausgleicheinrichtung für die Druckhydraulik an Kalandern und damit der Anwendungsbereich eng begrenzt. Außerdem sind Drosseln viskositätsabhängig und neigen zu Schwingungen, die den Gleichlauf stören Weiterhin existiert eine hydraulische Antfiebseinrichtung für eine Papierdruckmaschine, die ebenfalls das Anstellen der losen an die feste Kalanderwalze ermöglicht. Die Druckmittelförderung übernimmt hier eine kombinierte Niederdruck-Hochdruck-Pumpe mit eingebautem Rückschlagventil, um -die- Zufuhr einer großen Ölmenge absperren zu können- und die Pumpe auf Hochdruck umzustellen, wenn sich ein Gegendruck aufbaut. Hierbei werden die Hydraulikkolben im Niederdruck an die Kalanderwalze gestellt und von dieser aufgehoben, indem - diese gesenkt oder gehoben wird. Das Umstellen ai*f Hoch-bzw. Preßdruck erfolgt nach dem Senken, also nachdem die Kolben an die lose Walze angestQllt sind. Der gewünschte Preßdruck wird durch ein- Druckreduzierventil eingestellt und durch ein Absperrventil begrenzt.If the flow throttles also according to the weight of each side of the roll are adjustable, the pressure range of the known compensation device for the pressure hydraulics on calenders and thus the area of application are narrowly limited. aside from that chokes are viscosity-dependent and tend to vibrate, which cause the synchronism disturb There is also a hydraulic drive device for a paper printing machine, which also enables the loose ones to be placed against the fixed calender roll. the A combined low-pressure and high-pressure pump takes on the delivery of pressure medium here with built-in check valve to shut-off the supply of a large amount of oil to be able to and switch the pump to high pressure when a counter pressure builds up. Here, the hydraulic pistons are placed on the calender roll at low pressure and lifted from it by - it is lowered or raised. The moving ai * f high or Compression pressure takes place after lowering, i.e. after the pistons hit the loose roller are jammed. The desired baling pressure is achieved by means of a pressure reducing valve set and limited by a shut-off valve.
Mit dieser bekannten Einrichtung wird ein gleichmäßiges Einstellen der Kolben an die lose Kalanderwalze kaum erreicht oder ist zumindest nicht zu kontrollieren, da von vornherein durch die -Konstruktion der verwendeten Pumpenkombination der Gleichlauf ohne die zusätzlichen Bauelemente nicht möglich ist. Die zusätzlichen Bauelemente vergrößern den baulichen Aufwand der Antriebseinrichtung. Es ist Aufgabe der Erfindung, unter Vermeidung der obigen Nachteile eine Einrichtung zu schaffen, die einen sicheren Synchronlauf der Hydraulikkolben bei noch nicht wirkendem Arbeitsdruck garantiert und bei einfacher Bauweise innerhalb eines großen Druckbereiches anwendbar ist.With this known device, a uniform setting is achieved the piston on the loose calender roll is barely reached or at least cannot be checked, from the outset due to the construction of the pump combination used by the Synchronization is not possible without the additional components. The additional Components increase the structural complexity of the drive device. It's a job the invention to create a device while avoiding the above disadvantages, which ensure safe synchronous operation of the hydraulic pistons when the working pressure is not yet effective guaranteed and applicable within a large pressure range with a simple construction is.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe besteht darin, daß der eine Zylinder unmittelbar von der Niederdruckpumpe beaufschlagt wird und der andere Zylinder mit einer von der Fördermenge der Niederdruckpumpe abhängig gespeisten regelbaren Hochdruckpumpe verbunden ist, wobei ein Magnetsteuerschieber vorgesehen ist, der nach Erreichen eines eingestellten Arbeitsdruckes die Verbindung beider Arbeitszylinder mit der regelbaren Hochdruckpumpe herstellt.The inventive solution to the problem is that the one Cylinder is acted upon directly by the low-pressure pump and the other cylinder with a controllable one that is fed depending on the delivery rate of the low-pressure pump High pressure pump is connected, wherein a solenoid control slide is provided which after reaching a set working pressure the connection of both working cylinders with the adjustable high pressure pump.
Der Vorteil des Erfindungsgegenstandes besteht insbesondere darin, daß durch den erzielten Gleichlauf der Hydraulikkolben im Niederdruck eine Schiefstellung der anzustellenden Walze und damit eine ungleichmäßige Dicke der zu bearbeitenden Stoff- bzw. Papierbahn vermieden wird.The advantage of the subject matter of the invention is, in particular, that through the achieved synchronization of the hydraulic piston in the low pressure a misalignment of the roll to be adjusted and thus an uneven thickness of the one to be machined Fabric or paper web is avoided.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind aus einem nachfolgendem Ausführungsbeispiel zu erkennen, wobei in der Zeichnung eine erfindungsgemäße Einrichtung schematisch dargestellt ist.Further details and advantages of the invention are from a following To recognize embodiment, wherein in the drawing a device according to the invention is shown schematically.
Die Einrichtung besteht aus Arbeitszylindern 1, 2, in denen sich je ein Arbeitskolben 3, 4 mit einseitiger Kolbenstange befindet und weiterhin aus einer Zahnradpumpe 5 sowie einer regelbaren Radialkolbenpumpe 6 mit Nullhubverstellung, die folgendermaßen miteinander verbunden sind: Eine zum Ölbehälter 7 führende Saugleitung 8 und eine Druckleitung 9 sind an der Zahnradpumpe 5 angeschlossen. Von der Druckleitung 9 führt eine Leitung 10 zur Radialkolbenpumpe 6 und eine Leitung 11 über einen Magnetsteuerschieber 12, der einen Steuerkolben 13 enthält, und über eine Leitung 14 zu der unteren Stirnseite des Arbeitszylinders 2. Die Radialkolbenpumpe 6 ist mittels Druckleitung 15 über einen Umsteuerschieber 16, in dem ein Steuerkolben 17 verschiebbar angeordnet ist, und eine Leitung 18 mit der unteren Stirnseite des anderen Arbeitszylinders 1 verbunden. Die obere Stirnseite der Arbeitszylinder 1, 2 mit den, herausragenden Kolbenstangen sind durch eine. Leitung 19 miteinander verbunden. An diese Leitung 19 ist eine zum Umsteuerschieber 16 führende Leitung 20 angeschlossen. Zwischen dem Magnetsteuerschieber 12 und der Leitung 18 besteht Verbindung durch eine Leitung 21. Zum Aufbau der Steuereinrichtung gehören weiterhin zwei Überströmventile 22, 23, die an die Zahnrad- bzw. Radialkolbenpumpendruckleitung 9, 15 mit ihrer einen Stirnseite durch Leitungen 24, 25 angeschlossen und mit dem Behälter je nach Stellung des im Ventil befindlichen Kolbens über Leitungen 26 bis 29 verbunden sind. Außerdem ist an die Leitung 24 ein Kontaktmanometer 30 angeschlossen. Vom Umsteuerschieber 16 führen schließlich noch zwei Leitungen 31, 32 zum Behälter. Die Radialkolbenpumpe 6 und die Zahnradpumpe 5 haben eine gemeinsame Antriebswelle.The device consists of working cylinders 1, 2, in each of which there is a working piston 3, 4 with a piston rod on one side and also of a gear pump 5 and a controllable radial piston pump 6 with zero stroke adjustment, which are connected to one another as follows: A suction line 8 and 8 leading to the oil tank 7 a pressure line 9 are connected to the gear pump 5. From the pressure line 9, a line 10 leads to the radial piston pump 6 and a line 11 via a solenoid control slide 12, which contains a control piston 13, and via a line 14 to the lower end of the working cylinder 2. The radial piston pump 6 is controlled by means of a pressure line 15 via a reversing slide 16 , in which a control piston 17 is slidably arranged, and a line 18 is connected to the lower end face of the other working cylinder 1. The upper end of the working cylinder 1, 2 with the protruding piston rods are through a. Line 19 connected to one another. A line 20 leading to the reversing slide valve 16 is connected to this line 19. Between the solenoid control slide 12 and the line 18 there is a connection through a line 21. The structure of the control device also includes two overflow valves 22, 23, which are connected to the gear or radial piston pump pressure line 9, 15 with one end through lines 24, 25 and with are connected to the container via lines 26 to 29 depending on the position of the piston in the valve. In addition, a contact manometer 30 is connected to the line 24. Finally, two lines 31, 32 lead from the reversing slide 16 to the container. The radial piston pump 6 and the gear pump 5 have a common drive shaft.
In der Zeichnung ist der Arbeitstakt Heben dargestellt. Der Synchronlauf beim Anheben der Walze wird dadurch erzielt, daß die von der Zahnradpumpe 5 geförderte Ölmenge zur Hälfte dem unteren Raum des Arbeitszylinders 2 zugeführt wird, während die andere Hälfte von der Radialkolbenpumpe 6 aufgenommen und von dieser über Leitung 15, Umsteuerschieber 16, Leitung 18 in den unteren Raum des anderen Arbeitszylinders 1 gelangt. Der Maximalanschlag der Radialkolbenpumpe 6 wird dabei so eingestellt, daß genau die Hälfte der von der Zahnradpumpe 5 geförderten Ölmenge von der Radialkolbenpumpe 6 geschluckt wird. Der Synchronlauf läßt sich dadurch genau einregeln.The lifting work cycle is shown in the drawing. The synchronous operation when the roller is raised it is achieved that the conveyed by the gear pump 5 Half of the amount of oil is supplied to the lower space of the working cylinder 2 while the other half of the radial piston pump 6 and taken from this via line 15, reversing slide 16, line 18 in the lower space of the other working cylinder 1 reached. The maximum stop of the radial piston pump 6 is set so that that exactly half of the amount of oil delivered by the gear pump 5 from the radial piston pump 6 is swallowed. This allows synchronous operation to be precisely regulated.
Nachdem sich die verschiebbare Walze an die feststehende Walze angelegt hat, steigt der Druck und bewirkt beispielsweise bei 10 atü durch das Kontaktmanometer 30; daß der Magnetsteuerschieber 12 betätigt wird und der Kolben 13 in die linke Endstellung springt. Bei einem Druck von beispielsweise 25 atü beginnt die Radialkolbenpumpe einzuschwenken, d. h. die Pumpe regelt ihren Förderstrom zurück bis auf die Leckverluste und hält somit den eingestellten Druck aufrecht.After the sliding roller is applied to the fixed roller the pressure rises and is caused by the contact manometer, for example at 10 atm 30; that the solenoid control slide 12 is actuated and the piston 13 in the left End position jumps. The radial piston pump begins at a pressure of, for example, 25 atmospheres swivel in, d. H. the pump regulates its flow rate down to the leakage losses and thus maintains the set pressure.
Durch Ändern der Nullhubverstellung der Pumpe 6 läßt sich der Druckbereich in weiten Grenzen regeln. Die angepreßte Walze wird gelöst, wenn der Arbeitstakt beendet ist, d. h., wenn die Gewebebahn durch den Walzenspalt gelaufen ist. Das geschieht, indem der Umsteuerschieber 17 in die linke Endstellung bewegt wird. Die Radialkolbenpumpe 6 fördert dann über die Leitungen 20, 19 in den oberen Raum der Arbeitszylinder 1, 2. Aus dem unteren Raum jedes Arbeitszylinders 1, 2 strömt das Öl während des Absinkens der Kolben 3, 4 über die Leitungen 18, 14, 21, 26 zum Behälter 7. Vor Drucküberlastung wird die Anlage durch die beiden Überströmventile 22. 23 geschützt.By changing the zero stroke adjustment of the pump 6, the pressure range can be regulated within wide limits. The pressed roller is released when the work cycle is finished, that is, when the fabric web has run through the nip. This is done by moving the reversing slide 17 into the left end position. The radial piston pump 6 then delivers via the lines 20, 19 into the upper space of the working cylinders 1, 2. From the lower space of each working cylinder 1, 2, the oil flows through the lines 18, 14, 21, while the pistons 3, 4 are lowering. 26 to the container 7. The system is protected from pressure overload by the two overflow valves 22. 23.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV19548A DE1175641B (en) | 1960-10-21 | 1960-10-21 | Device for evenly adjusting the hydraulic pistons on calenders for fabric webs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV19548A DE1175641B (en) | 1960-10-21 | 1960-10-21 | Device for evenly adjusting the hydraulic pistons on calenders for fabric webs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1175641B true DE1175641B (en) | 1964-08-13 |
Family
ID=7577932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEV19548A Pending DE1175641B (en) | 1960-10-21 | 1960-10-21 | Device for evenly adjusting the hydraulic pistons on calenders for fabric webs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1175641B (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2569034A (en) * | 1948-05-20 | 1951-09-25 | Champlain Company Inc | Hydraulic impression gear for printing presses |
| DE1036801B (en) | 1957-03-09 | 1958-08-21 | Kleinewefers Soehne J | Compensating device for the pressure hydraulics on calenders |
-
1960
- 1960-10-21 DE DEV19548A patent/DE1175641B/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2569034A (en) * | 1948-05-20 | 1951-09-25 | Champlain Company Inc | Hydraulic impression gear for printing presses |
| DE1036801B (en) | 1957-03-09 | 1958-08-21 | Kleinewefers Soehne J | Compensating device for the pressure hydraulics on calenders |
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