DE1174869B - Rollkabelschuh zur Befestigung an einem blanken verseilten elektrischen Leiter - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Internat. KL: H 02 g

Deutsche Kl.: 21c-23/01

Nummer: 1174 869

Aktenzeichen: G 27776 VIII d / 21 c

Anmeldetag: 21. August 1959

Auslegetag: 30. Juli 1964

Die Erfindung betrifft einen Rollkabelschuh zur Befestigung an einem blanken verseilten elektrischen Leiter, dessen im Querschnitt U-förmiger Hülsenteil an den Oberkanten der U-Schenkel mit ineinandergreifenden Lappen, die um den Leiter gerollt sind, versehen ist.

Die Erfindung bezweckt, eine derartige Verbindung mechanisch wesentlich fester zu gestalten und den elektrischen Widerstand der Verbindung zu verringern.

Bei einem bekannten für isolierte Leiter bestimmten Rollkabelschuh sind die Lappenenden zugespitzt, um das Durchstoßen der Isolierung zu erleichtern. Die einander gegenüberliegenden Lappen kommen jedoch nicht gegeneinander zur Anlage; sie können vielmehr vollständig, gegebenenfalls bis zur Anlage, gegen den Boden des Hülsenteils eingerollt werden. Es besteht hierbei die Gefahr, daß Litzen des Leiters durch die einander entgegengesetzten Kräfte an den geneigten Flächen der Lappen abgeschert werden können. In einem anderen bekannten Rollkabelschuh, bei dem die Lappen längs des Umfangs des Leiters umgebogen werden, ist als einziges zusätzliches Mittel zum Festhalten des Leiters eine Auspressung im Boden des Hülsenteils vorgesehen, so daß die mechanische Festigkeit der Verbindung nur begrenzt ist.

Die Erfindung besteht darin, daß die Lappen geradlinig und rechtwinklig begrenzt und im Verhältnis zu dem Boden und den Seitenwänden des Hülsenteils kurz sind, so daß beim Umrollen der Lappen der Leiter im wesentlichen vollkommen von den Seitenwänden und den ineinandergreifenden Lappen umschlossen ist, wobei die Endflächen der Lappen im wesentlichen zentral zum Hülsenteil auf dessen Boden gerichtet liegen, und die den Lappen gegenüberliegenden geradlinig begrenzten Teile des Hülsenteils um den Leiter gebogen mit ihren Endkanten gegen die äußere Fläche der eingerollten Lappen anliegen, und daß der Boden des Hülsenteils in an sich bekannter Weise einen zentralen, in Längsrichtung liegenden Vorsprung unterhalb der Lappen aufweist, der die Litzen des Leiters in einer rechtwinklig zum Boden des Hülsenteils liegenden Ebene verlagert. Die kurzen Lappen kommen also zur Anlage gegen die äußeren Flächen der eingerollten langen Lappen. Dies hat die erwünschte Wirkung, daß die Lappen die verhältnismäßig dünnen Litzen des Leiters nicht abscheren können. Durch die Anordnung des Vorsprungs am Boden werden die Litzen in einer rechtwinklig zum Boden des Hülsenteils liegenden Ebene verlagert, wodurch die mecha-Rollkabelschuh zur Befestigung an einem
blanken verseilten elektrischen Leiter

Anmelder:

General Motors Corporation,

Detroit, Mich. (V. St. A.)

Vertreter:

Dipl.-Ing. K. Walther, Patentanwalt,

Berlin 19, Bolivarallee 9

Als Erfinder benannt:

Samuel John Farnell, Warren, Ohio (V. St. A.)

nische Festigkeit weiterhin erhöht wird. Praktische Versuche haben ergeben, daß die Festigkeit der Verbindung erheblich größer als die des Leiters selbst ist, so daß dieser bricht, bevor der Rollkabelschuh vom Leiter abgezogen wird. Es ergibt sich eine ausreichende Dichtung, um das Eindringen von Feuchtigkeit beträchtlich zu verringern, ferner ein sehr geringer elektrischer Widerstand der Verbindung.

Die Erfindung besteht ferner bei einem Verfahren zum Verbinden eines derartigen Rollkabelschuhs mit einem verseilten elektrischen Leiter darin, daß in den mit seinem Boden auf einem Amboß abgestützten Rollkabejschuh das zuvor freigelegte Ende des Leiters eingelegt wird und sodann seine Seitenwände durch einen längs der Seitenwände des Rollkabelschuhs und mit diesen fluchenden Flächen des Ambosses geführten Stempel durch an diesem befindliche gewölbte in einer zentralen scharfen Kante zusammenstoßende Flächen um das Leiterende gedrückt werden.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. In dieser ist

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Rollkabelschuh nach der Erfindung,

F i g. 2 eine Seitenansicht des Rollkabelschuhs gemäß Fig. 1,

F i g. 3 eine perspektivische Darstellung des Rollkabelschuhs in seiner Lage vor der Befestigung am Ende eines Leiters,

Fig.4 eine perspektivische Darstellung des Rollkabelschuhs nach Fertigstellung der mechanischen Verbindung mit dem Leiter,

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F i g. 5 ein Querschnitt nach der Linie 5-5 der werden auch die Seitenwände 16 und 17 entspre-

F i g. 1, chend umgebogen, bis der Hülsenteil völlig und dicht

F i g. 6 ein Querschnitt nach der Linie 6-6 der auf den Leiter 13 festgeklemmt ist, wie dies F i g. 4

Fig. 1, zeigt.

Fig. 7 ein Querschnitt nach der Linie 7-7 dei 5 Wie die Fi g. 5 bis 7 im einzelnen zeigen, werden

F i g. 1, die Lappen 22 und 23 der Seitenwand 17 nach innen

F i g. 8 eine Seitenansicht einer abgewandelten umgebogen, bis ihre Endflächen 40 bzw. 41 gegen

Bauform des Rollkabelschuhs nach der Erfindung, den Boden 15 des Hülsenteils gerichtet sind.

F i g. 9 ein Längsschnitt durch den Rollkabelschuh Zwischen den Endflächen 40 und 41 und dem Boden

gemäß Fig. 8, io 15 sind dann Litzen des Leiters 13 festgeklemmt.

Fig. 10 ein Querschnitt nach der Linie 10-10 der Beim Einwärtsbiegen umschließen die Lappen22

Fig. 9, und 23 auch gewisse Litzen des Leiters und halten

Fig. 11 ein Schnitt nach der Linie 11-11 der diese zwischen den Lappen und der Seitenwand 17

Fig. 5 und fest.

F i g. 12 eine Ansicht auf ein Metallblech, aus 15 Da die Lappen 22 und 23 versetzt zum Lappen 20

dem der Rollkabelschuh nach F i g. 1 geformt wird. angeordnet sind, werden die Endflächen 42 und 43

Der in F i g. 1 dargestellte Rollkabelschuh vom der Kanten 18 bzw. 19 der Seitenwand beim Ein-

Spatentyp kann aus einem Metallblech, gewöhnlich wärtsbiegen auf die Außenflächen der Lappen 22

aus Messing oder Kupfer, geformt werden. Der bzw. 23 gedrückt (vgl. Fig. 5 und 7), wodurch der

Rollkabelschuh 10 besteht aus einem Anschlußteil 20 Hülsenteil in Längsrichtung geschlossen wird.

11 zum Anschluß an ein elektrisches Gerät und In gleicher Weise hält die Endfläche 45 des Lap-

einem Hülsenteil 12, der mechanisch mit einem ver- pens 20, wenn dieser einwärts gebogen wird, Litzen

seilten elektrischen Leiter 13 verbindbar ist. Der des Leiters zwischen dem Lappen 20 und dem Boden

Leiter 13 ist mit einer üblichen Isolierung 14 ver- 15 des Hülsenteils fest (Fig. 6). Ebenso wird die

sehen. In den Hülsenteil 12 wird nur der verseilte 25 Endfläche 46 der Kante 21 gegen die äußere Fläche

Leiter 13 selbst eingeführt. des Lappens 20 gedrückt, so daß auch hier der

Der Hülsenteil 12, der mechanisch auf dem Leiter Hülsenteil in Längsrichtung geschlossen wird, wie 13 festgeklemmt wird, ist ursprünglich ein flaches dies im besonderen F i g. 1 erkennen läßt. Die Lap-Metallblech, wie es in F i g. 12 dargestellt ist. Nach- pen 22, 20 und 23 sind in Längsrichtung so angedem dieses Blech ausgestanzt ist, wird der Hülsen- 30 ordnet, daß sie, wie Fig. 11 zeigt, einen in Längsteil 12 zu einem U-förmigen Joch geformt, wie dies richtung sich erstreckenden Teil bilden, der gegen F i g. 3 zeigt. Es besteht dann aus einem im wesent- Litzen des Leiters anliegt.

liehen flachen Boden 15, wie dies in den Fig. 5, 6 Werden die Lappen 22, 20 und 23 durch das

und 7 zu erkennen ist. An den Boden 15 anschlie- Niederdrücken des Stempels 30 gleichzeitig nach

ßende Seitenwände 16 und 17 bilden die Schenkel 35 innen gebogen, so treffen sie auf die Litzen wegen

des Joches. Zwischen den oberen Kanten 18 und 19 ihrer wechselweisen Lage zueinander außerhalb der

der Seitenwand 16 ist diese zu einem Lappen 20 Längsmittellinie des Leiters 13 und bewegen sich bei

verlängert. der weiteren Krümmung auf ihre Seitenwände zu, so

Beiderseits der oberen Kante 21 der Seitenwand daß wenigstens einige der Litzen des Leiters 13 zu

17 ist diese zu Lappen 22 und 23 verlängert. 40 einem schlangenförmigen Band verformt werden, wie

Wie die F i g. 3 und 12 erkennen lassen, sind die dies aus F i g. 11 zu ersehen ist. Hierdurch wird der Lappen 22, 20 und 23 abwechselnd an einander Widerstand gegen das Herausziehen des Leiters 13 gegenüberliegenden Seiten des jochartigen Hülsen- aus dem Hülsenteil erhöht. Da der Hülsenteil 12 teils 12 vorgesehen, so daß die Lappen 22 und 23 in ferner fest gegen den Leiter geklemmt wird, so tritt Querrichtung neben den Kanten 18 bzw. 19 der 45 eine Kaltverformung der Litzen des Leiters ein, durch Seitenwand 16 und deren Lappen 20 in Querrichtung die sie zu einer relativ festen Masse innerhalb des neben der Kante 21 der gegenüberliegenden Seiten- Hülsenteils zusammengedrückt werden. Der Hülsenwand 17 liegen. teil 12 umschließt die Leiter dadurch so fest, daß

Soll ein Leiter 13 mit Isolierung 14 mit einem dieser an der Befestigungsstelle im wesentlichen

Rollkabelschuh 10 verbunden werden, so wird am 5" gegen den Zutritt von Luft abgeschlossen wird, so

einen Ende des Leiters 13 die Isolierung abgestreift, daß die Gefahr einer Oxydation im Bereich der me-

wie dies Fig. 3 zeigt, und der nakte Leiter in den chanischen Verbindung verringert wird. Dadurch

Hülsenteil 12 auf dem Boden 15 aufliegend eingelegt. wird für lange Zeit ein geringer elektrischer Wider-

Der Boden 15 liegt auf einem Amboß 25 auf. Ein stand zwischen dem Rollkabelschuh und dem Leitet

Stempel 30 hat eine Ausnehmung 31, die längs der 55 gesichert.

Außenfläche der Seitenwände 16 und 17 des Hülsen- In den Fig. 8 bis 10 ist eine etwas abgewandelte

teils 12 geführt nach unten bewegt werden kann. Im Bauform des Hülsenteils dargestellt. Bei dieser hat

oberen Teil ist die Ausnehmung 31 aus zwei bogen- der Boden 15 a einen nach innen in das Joch

förmigen Teilen 32 und 33 gebildet, die von den ragenden Vorsprung 50, der in Querrichtung im

Außenwänden 34 und 35 des Stempels nach innen ⁶° wesentlichen neben dem Lappen 20 a und der

gerichtet sind und sich in einer scharfen Kante 36 Kante 21a des Hülsenteils liegt. Wird der Hülsen-

treffen. teil gemäß Fig. 8 um den Leiter 13α gebogen und

Wird der Stempel 30 nach unten gegen den festgeklemmt, so verursacht der Vorsprung 50 ein in

Hülsenteil 12 bewegt, so werden die Lappen 22, 20 Längsrichtung liegendes schlangenlinienförmiges

und 23 nach innen längs der bogenförmigen Teile 65 Band im Leiter 13 α, das großen Widerstand gegen

32 und 33 des Stempels 30 umgebogen. Die Lappen ein Herausziehen des Leiters aus dem Hülsenteil

sind die ersten Teile des Hülsenteils, die den Krüm- bietet. Dieses schlangenlinienförmige Band liegt

mungen des Stempels 30 folgen. Anschließend senkrecht zu dem in Fig. 11 gezeichneten Band, so

daß bei der Ausführungsform nach den Fig. 8 bis ein erhöhter Widerstand gegen Herausziehen des Leiters aus dem Hülsenteil erzielt wird.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Rollkabelschuh zur Befestigung an einem blanken verseilten elektrischen Leiter, dessen im Querschnitt U-förmiger Hülsenteil an den Oberkanten der U-Schenkel mit ineinandergreifenden Lappen, die um den Leiter gerollt sind, versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lappen (20, 22, 23) geradlinig und rechtwinklig begrenzt und im Verhältnis zu dem Boden (15) und den Seitenwänden des Hülsenteils kurz sind, so daß beim Umrollen der Lappen der Leiter im wesentlichen vollkommen von den Seitenwänden (16, 17) und den ineinandergreifenden Lappen (20, 22, 23) umschlossen ist, wobei die Endflächen der Lappen im wesentlichen zentral zum Hülsenteil (12) auf dessen Boden (15) gerichtet liegen und die den Lappen gegenüberliegenden geradlinig begrenzten Teile (18, 19, 21) des Hülsenteils um den Leiter gebogen mit ihren Endkanten gegen die äußere Fläche der eingerollten Lappen anliegen, und daß der Boden (15) des Hülsenteils in an sich bekannter Weise einen zentralen, in Längsrichtung liegenden Vorsprung (30) unterhalb der Lappen aufweist, der die Litzen des Leiters in einer rechtwinklig zum Boden des Hülsenteils liegenden Ebene verlagert.

2. Verfahren zum Verbinden eines Rollkabelschuhs nach Anspruch 1, mit einem verseilten Leiter, dadurch gekennzeichnet, daß in den mit seinem Boden (15) auf einem Amboß (25) abgestützten Rollkabelschuh das zuvor freigelegte Ende des Leiters (13) eingelegt wird und sodann seine Seitenwände (16, 17) durch einen längs der Seitenwände des Rollkabelschuhs und mit diesem fluchtenden Flächen des Ambosses geführten Stempel (30) durch an diesem befindliche gewölbte, in einer zentralen scharfen Kante (36) zusammenstoßende Flächen (32, 33) um das Leiterende gedrückt werden.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1 062 782,

060 605;

USA.-Patentschriften Nr. 2 759 161, 2 786 191, 600 012, 2 307 707, 2 557 126.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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