DE1174125B

DE1174125B - Pipe rupture valve

Info

Publication number: DE1174125B
Application number: DESCH32375A
Authority: DE
Inventors: Sebastian Schlaifer; August Engelhard
Original assignee: SEBASTIAN SCHLAIFER
Current assignee: SEBASTIAN SCHLAIFER
Priority date: 1962-11-24
Filing date: 1962-11-24
Publication date: 1964-07-16

Description

Rohrbruchventil Die Erfindung bezieht sich auf ein Rohrbruchventil, dessen Verschlußstück durch ein eine Stellkraft erzeugendes Element in Öffnungslage gehalten und bei Absinken des Druckes auf der Abströmseite unter den Druck auf der Zuströmseite durch den Überdruck auf der Zuströmseite in Schließstellung gebracht wird. Bei den bekannten Ventilen dieser Art, bei denen die Stellkraft von einer Feder erzeugt wird, muß die Druckdifferenz zwischen Abströmseite und Zuströmseite verhältnismäßig groß sein, um ein Verschließen des Ventils zu erreichen. Dies ist deswegen nötwendig, weil das Verschlußteil die wachsende Kraft der Feder überwinden muß. Wenn zuströmseitig eine Entlastung des Druckmittels erfolgt, so wie dies bei der Bremsanlage von Kraftfahrzeugen der Fall ist, dann besteht die Gefahr, daß die Feder das zuvor in die Schließlage gestellte Verschlußstück in die Öffnungslage bewegt.Pipe rupture valve The invention relates to a pipe rupture valve, its closure piece in the open position by an element generating an actuating force and when the pressure on the downstream side drops below the pressure on the The inflow side brought into the closed position by the overpressure on the inflow side will. In the known valves of this type, in which the actuating force of a Spring is generated, the pressure difference between the downstream side and the downstream side must be be relatively large in order to achieve closure of the valve. This is therefore necessary because the closure part overcome the increasing force of the spring got to. If the pressure medium is relieved of pressure on the inflow side, as is the case with the brake system of motor vehicles is the case, then there is a risk that the Spring the locking piece previously placed in the closed position into the open position emotional.

Die Erfindung besteht darin, daß als Stellkraft erzeugendes Element ein auf` der Zuströmseite eingebauter Dauermagnet dient und daß das Verschlußstück als in der Öffnungslage vom Dauermagneten gefesselter Anker ausgebildet ist. Bei einem solchen Ro!hrbruchventil nimmt mit zunehmender Entfernung des Verschlußstückes vom Dauermagneten dessen Anziehungskraft rasch ab, so daß die für das Verstellen des Verschlußstückes in die Schließlage zur Verfügung stehende Kraft mit dem Entfernen vom Dauermagneten immer größer wird. Daher wird das Verschlußstück nach seinem Lösen vom Dauermagneten mit Sicherheit in seine Schließlage gestellt. Um es in dieser zu halten, genügt ein ganz geringer Überdruck auf der Zuströmseite. Deshalb kann das Druckmittel fast bis auf Atmosphärendruck entlastet werden, ohne ein Öffnen des Versehlußstückes besorgen zu müssen. Infolgedessen ist das erfindungsgemäße Ventil nicht nur dort brauchbar, wo zuströmseitig der Druck erhalten bleibt, es kann vielmehr auch dort verwendet werden, wo zuströmseitig der Druck so weit erniedrigt wird, daß nur eine ganz geringe Differenz zwischen den Drücken auf der Abströmseite und der Zuströmseite vorhanden ist, so wie die Verhältnisse bei Bremsanlagen an Kraftfahrzeugen liegen.The invention consists in that as the actuating force generating element a permanent magnet installed on the inflow side is used and that the closure piece is designed as an anchor tied by the permanent magnet in the open position. at Such a pipe rupture valve decreases with increasing removal of the closure piece from the permanent magnet whose force of attraction quickly decreases, so that the adjustment of the locking piece in the closed position available force with the removal from the permanent magnet is getting bigger and bigger. Therefore, the locking piece after it is released placed by the permanent magnet with security in its closed position. To it in this a very slight overpressure on the inflow side is sufficient. Therefore can the pressure medium can be relieved almost to atmospheric pressure without opening of having to get hold of the misalignment. As a result, this is according to the invention The valve is not only useful where the pressure is maintained on the upstream side, it is Rather, it can also be used where the pressure on the inflow side is so low becomes that only a very small difference between the pressures on the downstream side and the inflow side is present, as is the case with braking systems Motor vehicles lie.

Das Verschlußstück eines Ventils als Magnetanker auszubilden und diesen mit einem Dauermagneten zusammenwirken zu lassen, ist an sich durch die deutsche Patentschrift 896 142 bekannt.Form the closure piece of a valve as a magnet armature and this To let it work together with a permanent magnet is in itself through the German Patent 896 142 known.

Auch ist es aus der deutschen Patentschrift 610 037 bekannt geworden, das Verschlußstück über einen Anker an der Membran mit einem Dauermagneten zusammenwirken zu lassen. Das erfindungsgemäße Rohrbruahventil ist aber nicht nur gegenüber den vorerwähnten Ventilen vorteilhaft, -es bringt vielmehr auch gegenüber solchen Lösungen Vorteile, bei welchen federnde Rasten zum Halten in der Öffnungsstellung verwendet werden, die auch die Schließlage sichern. Die Vorteile liegen darin, daß die gesamte Rastenmechanik in Fortfall kommt und daß zum Verstellen aus der Schließlage in die Öffnungslage nur eine ganz geringe Kraft erforderlich ist.It is also known from the German patent specification 610 037, the closure piece interacts with a permanent magnet via an anchor on the membrane allow. The Rohrbruahventil according to the invention is not only compared to the the above-mentioned valves advantageous, -it also brings about such solutions Advantages in which resilient detents are used to hold in the open position which also secure the closed position. The advantages are that the entire Notch mechanism is eliminated and that for adjustment from the closed position into the Open position only a very small force is required.

Die Erfindung ist an Hand der Zeichnung erläutert, die ein Ausführungsbeispiel darstellt. Dabei zeigt F i g. 1 das Rohrbruchventil in Seitenansicht, F i g. 2 das Ventil nach F i g. 1 in Vorderansicht, F i g. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in F i g. 2, F i g. 4 einen Schnitt, in Durahfiußstellung des Kolbens, entlang der Linie IV-IV in F i g. 5, F i g. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in F i g. 4, F i g. 6 einen vergrößerten Schnitt, in Schließlage des Kolbens, entlang der Linie VI-VI in F i g. 5.The invention is explained with reference to the drawing, which shows an embodiment represents. F i g. 1 the burst pipe valve in side view, F i g. 2 that Valve according to FIG. 1 in front view, F i g. 3 shows a section along the line III-III in Fig. 2, fig. 4 shows a section along with the piston in the constant-flow position the line IV-IV in F i g. 5, Fig. 5 shows a section along the line V-V in F i G. 4, fig. 6 shows an enlarged section, in the closed position of the piston, along the Line VI-VI in FIG. 5.

Das Gehäuse 1, das zweckmäßigerweise aus Rundmaterial oder Acht- und Mehrkantmaterial hergestellt wird, weist eine zentrische Bohrung 2 auf, deren eine Seite zur gleitbeweglichen Führung des abgesetzten Kolbens 3 dient. Auf der entgegengesetzten Seite der Bohrung 2 ist ein Dauermagnet 4 fest eingepreßt. Im Anschluß an die Außenwand des Dauermagneten 4 befinden sich zwei um 180° gegenüberliegende, leicht nach innen versetzte Kanäle 5 und 6, die am Grund ebenflächig verlaufen und mit der inneren Stirnfläche a des Dauermagneten 4 in gleicher Tiefe enden (F i g. 5 und 6). Auf einem Durchmesser b (F i g. 5) befinden sich vier oder beliebig viele, auf die Durchflußmenge abgestellte, symmetrisch angeordnete Durchflußkanäle 7, 8, 9 und 10, die geradlinig in Längsrichtung des Gehäuses 1 verlaufen und den Flüssigkeitsdurchfluß vom Raum 11 zum Raum 12 ermöglichen. Am Außenmantel des Gehäuses 1 ist, von den zwei Stirnflächen ausgehend, ein Gewinde aufgeschnitten, wodurch auf der Zuströmseite der Durchflußkoof 1.3 und auf der Abströmseite der Durchflußkopf 14 mit dem Gehäuse 1 verbunden und durch die eingelegten Dichtringe 15 und 16 abgedichtet werden. Das Gehäuse 1 ist am Außenmantel mit zwei um 1.80° versetzten Flächen 17 und 18 versehen, die bei der Montage als Schlüsselgriffflächen dienen. Als Werkstoff für die Herstellung des Gehäuses 1 werden Nichteisenmetalle und nichtmagnetische sowie nichtmagnetisierende Kunststoffe angewendet.The housing 1, which is expediently made of round material or octagonal and polygonal material, has a central bore 2, one side of which is used to guide the offset piston 3 in a slidable manner. A permanent magnet 4 is firmly pressed in on the opposite side of the bore 2. Adjacent to the outer wall of the permanent magnet 4 there are two channels 5 and 6, slightly offset inwardly opposite one another by 180 °, which are flat at the base and end with the inner end face a of the permanent magnet 4 at the same depth (Figs. 5 and 6). On a diameter b (Fig. 5) there are four or any number of symmetrically arranged flow channels 7, 8, 9 and 10 which are symmetrically arranged according to the flow rate and which run in a straight line in the longitudinal direction of the housing 1 and the flow of liquid from the space 11 to the space 12 enable. On the outer surface of the housing 1, starting from the two end faces, a thread is cut, whereby the flow head 14 is connected to the housing 1 on the inflow side and the flow head 14 on the outflow side and sealed by the inserted sealing rings 15 and 16. The housing 1 is provided on the outer jacket with two surfaces 17 and 18 offset by 1.80 °, which serve as key gripping surfaces during assembly. Non-ferrous metals and non-magnetic and non-magnetizing plastics are used as the material for the manufacture of the housing 1.

Der Kolben 3 ist abgesetzt und aus Stahl hergestellt. Das stärkere Teilstück wird in der Bohrung 2 des Gehäuses 1 gleitbeweglich geführt, das schwächere Ende ragt in Durchflußstellung so weit in die Abflußbohrung 19 im Durchflußkopf 14, daß die Kanäle 20, 21, 22 und 23 frei sind und den Flüssigkeitsdurchfluß zulassen, wie in F i g. 4 dargestellt ist.The piston 3 is stepped and made of steel. The stronger one Part is slidably guided in the bore 2 of the housing 1, the weaker In the flow position, the end protrudes so far into the drain hole 19 in the flow head 14 that the channels 20, 21, 22 and 23 are free and allow the flow of liquid, as in Fig. 4 is shown.

In F i g. 6 ist das Ventil in Schließstellung dargestellt. Der Kolben 3 hat sich mit seinem schwächeren Teilstück so weit in die Abflußbohrung 19 im Durchflußkopf 14 geschoben, daß das stärkere Teilstück mit der Stirnfläche c am Durchflußkopf 14 anliegt. Das schwächere Teilstück des Kolbens 3 hat sich dabei über die in die Abflußbohrung 19 mündenden Kanäle 20, 21, 22 und 23 geschoben und sperrt diese ab.In Fig. 6 the valve is shown in the closed position. The piston 3 has its weaker section so far into the drain hole 19 in the flow head 14 pushed that the stronger section with the end face c on the flow head 14 is present. The weaker section of the piston 3 has it over into the Drain hole 19 opening channels 20, 21, 22 and 23 pushed and blocks them off.

Der Dauermagnet 4 ist an der inneren Stirnfläche a mit zwei um l80° versetzten Anschliffflächen 24 und 25 versehen, die die Kanäle 5 und 6 anschneiden und so den Flüssigkeitsstrom in die Bohrung 2 ermöglichen (F i g. 6).The permanent magnet 4 is at the inner end face a with two by 180 ° provided offset grinding surfaces 24 and 25, which cut the channels 5 and 6 and thus enable the flow of liquid into the bore 2 (FIG. 6).

Der Durchflußkopf 13 ist mit Innengewinde versehen, das zur Verbindung mit dem Gehäuse 1 dient. Der Außenmantel ist abgeschrägt und das Ende als Schraubenkopf ausgebildet. Der Durchflußkopf 13 weist ferner eine zylindrische Ausnehmung zur Bildung des Raumes 11. auf, der eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung und gleichmäßigen Zufluß zu den Kanälen 5 und 6 sowie zu den Kanälen 7, 8, 9 und 10 ermöglicht. In dem als Schraubenkopf ausgebildeten Ende ist in der Zuflußbohrung 26 Gewinde eingeschnitten, das zum Anschließen an die Flüssigkeitszuflußleitung oder an einen Druckzylinder oder Druckbehälter dient.The flow head 13 is provided with an internal thread which is used for connection to the housing 1. The outer jacket is beveled and the end is designed as a screw head. The flow head 13 also has a cylindrical recess to form the space 11 , which enables a uniform distribution of liquid and a uniform inflow to the channels 5 and 6 and to the channels 7, 8, 9 and 10 . In the end designed as a screw head thread is cut into the inflow bore 26, which serves to connect to the liquid inflow line or to a pressure cylinder or pressure vessel.

Der Durchflußkopf 14 ist mit Innengewinde versehen, über das er mit dem Gehäuse 1 verschraubt wird. Der Außenmantel ist abgeschrägt und das U nde als Schraubenkopf ausgebildet. Durch die zur Bildung des Raumes 12 dienende Ausnehmung wird der gleichmäßige Flüssigkeitszufluß zu den Kanälen 2®, 21, 22 und 23 sowie in die Bohrung 2 von der schwächeren Seite des Kolbens 3 ermöglicht, wobei der Kolben an den Dauermagneten 4 in die öffnungslage gedrückt wird (F i g. 4). Die Kanäle 20, 21, 22 und 23 verlaufen vom Raum 12 aus in einem Winkel von etwa 30° in die Abflußbohrung 19 und ermöglichen bei unbeschädigter Abflußleitung oder unbeschädigtem Abflußschlauch den Flüssigkeitsdurchfluß. In dem als Schraubenkopf ausgebildeten Ende ist in der Abflußbohrung 19 ein Gewinde, das zum Anschluß einer zu den Radbremszylindern od. dgl. führenden Leitung dient. Die Durchflußköpfe 13, 14 können aus Nichteisenmetall oder nichtmagnetischem bzw. nichtmagnetisierendem Kunststoff hergestellt werden.The flow head 14 is provided with an internal thread, through which it is with the housing 1 is screwed. The outer jacket is beveled and the underside as Formed screw head. Through the recess used to form the space 12 the steady flow of liquid to channels 2®, 21, 22 and 23 as well into the bore 2 from the weaker side of the piston 3, the piston is pressed against the permanent magnet 4 in the open position (FIG. 4). The channels 20, 21, 22 and 23 extend from space 12 at an angle of about 30 ° into the Drain hole 19 and allow with undamaged drain line or undamaged Drain hose the liquid flow. In the one designed as a screw head At the end of the drain hole 19 is a thread that is used to connect one to the wheel brake cylinders or the like. Leading line is used. The flow heads 13, 14 can be made of non-ferrous metal or non-magnetic or non-magnetizing plastic.

Claims

Claims: 1. Pipe rupture valve, the closure piece by a Element that generates standing force is kept in the open position and when the pressure drops on the downstream side under the pressure on the upstream side due to the overpressure the upstream side is brought into the closed position, d a -characterized in that a permanent magnet installed on the inflow side as the element generating the standing force (4) serves and that the closure piece is tied up in the open position by the permanent magnet Anchor is formed.

2. Pipe rupture valve according to claim 1, characterized in that that the armature is designed as a stepped, longitudinally displaceable piston (3), whose large face interacts with the permanent magnet (4) and its Adhesive surface protrudes, the protruding surface being affected by the pressure medium is exposed on the upstream side.

3. Pipe rupture valve according to claims 1 and 2, characterized by a downstream longitudinal bore (19) in which the thin The piston part is slidably guided and into the inflow channels from the inflow side (20), which are exposed in the open position of the closure piece and in its Closed position are closed by the thin piston part.

4. Pipe rupture valve according to claims 1 to 3, characterized in that the thicker piston part is guided in a longitudinal bore (2) and that the permanent magnet (4) is fixed in this is built in.

5. Pipe rupture valve according to claims 1 to 4-, characterized in that that the permanent magnet (4) via two bevel surfaces (24, 25) offset by 180 ° its end face facing the closure part (3) is tapered and that the through the tapering resulting spaces via channels (5, 6) with the inflow side in Connected.

6. Pipe rupture valve according to Claims 1 to 5, characterized in that that the valve housing is made of non-ferrous metal.

7. Pipe rupture valve according to Claims 1 to 5, characterized in that the valve housing is made of plastic. B. pipe rupture valve according to claims 1 to 7, characterized by flow channels (7 ... 10) which connect the space (1.1) in front of the permanent magnet (4) with the space (12) behind the thicker piston part, from which the Guide the inflow channels (20) into the downstream longitudinal bore (19). Considered publications: German Patent Specifications No. 610 037, 818 712, 896142; German utility model No. 1689 012; U.S. Patent No. 2,265,117.