DE1172951B - Self-developing photographic apparatus - Google Patents
Self-developing photographic apparatusInfo
- Publication number
- DE1172951B DE1172951B DEJ23063A DEJ0023063A DE1172951B DE 1172951 B DE1172951 B DE 1172951B DE J23063 A DEJ23063 A DE J23063A DE J0023063 A DEJ0023063 A DE J0023063A DE 1172951 B DE1172951 B DE 1172951B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- liquid
- sheet
- nozzle
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
- G03B17/48—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor adapted for combination with other photographic or optical apparatus
- G03B17/50—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor adapted for combination with other photographic or optical apparatus with both developing and finishing apparatus
- G03B17/52—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor adapted for combination with other photographic or optical apparatus with both developing and finishing apparatus of the Land type
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
Photographischer Apparat der Selbstentwicklerbauart Die Erfindung betrifft einen photographischen Apparat der Selbstentwicklerbauart mit einer Flüssigkeitsspenderdüse, die in der Nähe eines Paares druckausübender Organe angeordnet ist, die auf das belichtete lichtempfindliche Blatt und ein zweites Blatt einwirken, um die durch die Düse zwischen die Blätter zugeführte Behandlungsflüssigkeit zu verteilen, und mit einem Behälter, der die Flüssigkeit beherbergt und nach der Düse zu führt.Self-developing type photographic apparatus The invention relates to a photographic apparatus of the self-developing type with a liquid dispensing nozzle, which is located near a pair of pressure-exerting organs that act on the exposed photosensitive sheet and a second sheet to act on the through to distribute the treatment liquid supplied to the nozzle between the leaves, and with a container that houses the liquid and leads to the nozzle.
Bei mehreren photographischen Verfahren ist es erforderlich, eine Flüssigkeit, gewöhnlich eine Flüssigkeit von hoher Viskosität, in Form einer dünnen Schicht zwischen zwei aufeinanderliegenden Blättern zu verteilen. Bei einem dieser Verfahren trägt eines der beiden Blätter ein photographisch belichtetes Bildaufnahmematerial, und die Flüssigkeit enthält Stoffe, mittels deren eine positive photographische Kopie auf dem anderen Blatt erzeugt wird, z. B. mit Hilfe eines Silberhalo-enid-Diftusions-, -Übertragungs- und -Umkehrverfahrens. Verfahren dieser Art sind in idealer Weise geeignet, in und mit Hilfe einer photographischen Vorrichtung, z. B. einer Kamera, durchgeführt zu werden, bei welcher mehrere Flächenstücke des lichtempfindlichen Bildaufnahmeblattes nacheinander belichtet werden. Die zur Verwendung in Verbindung mit einer Vorrichtung dieser Art vorgesehenen photographischen Erzeugnisse umfassen vorzugsweise sowohl die blattförmigen Materialien als auch die für einmaligen Gebrauch vorgesehene Behandlungsflüssigkeit. Eine Möglichkeit, die Behandlungsflüssigkeit zu speichern und abzugeben, besteht in der Verwendung einer Vorrichtung mit einem einzigen Behälter zum Speichern der Flüssigkeit in einer Menge, die ausreicht, um die Behandlung einer bestimmten Zahl von Flächenstücken der Blätter durchzuführen, wobei außerdem eine Vorrichtung vorgesehen ist, mittels deren die Flüssigkeit abgegeben und in Berührung mit den zu behandelnden Blättern verteilt wird.Several photographic processes require one Liquid, usually a liquid of high viscosity, in the form of a thin one Spread a layer between two sheets of paper on top of each other. With one of these In the process, one of the two sheets bears a photographically exposed image recording material, and the liquid contains substances by means of which a positive photographic Copy is produced on the other sheet, e.g. B. with the help of a silver halide diffusion, -Transmission and Reverse Procedure. Procedures of this type are ideal suitable, in and with the aid of a photographic device, e.g. B. a camera, to be carried out, in which several patches of the photosensitive Image recording sheet are exposed one after the other. The for use in conjunction photographic products provided with an apparatus of this type preferably both the sheet materials and those for single use intended treatment liquid. One way the treatment liquid to store and dispense, consists in the use of a device with a single container to store the liquid in an amount sufficient to carry out the treatment of a certain number of areas of the leaves, wherein a device is also provided by means of which the liquid is dispensed and spread in contact with the leaves to be treated.
Zu den weiteren Zielen der Erfindung gehört es, bei einer photographischen Vorrichtung zum Behandeln eines photographischen Blattes mit einer auf dem Blatt in Form einer Schicht zu verteilenden Flüssigkeit neuartige und verbesserte Mittel zum Speichern, Abgeben und Verteilen der Behandlungsflüssigkeit in Berührung mit den photographischen Blättern vorzusehen.Other objects of the invention include providing a photographic Apparatus for processing a photographic sheet with one on the sheet novel and improved means in the form of a layer of liquid to be distributed for storing, dispensing and distributing the treatment liquid in contact with to provide the photographic sheets.
Um die Behandlungstlüssigkeit zwischen den Blättern zu verteilen, werden die Blätter längs konvergierender Bahnen bewegt, um sie in Deckung miteinander zu bringen, wobei die Düse zwischen konvergierenden Teilen der Blätter in dem Bereich angeordnet ist, in welchem die Blätter zusammengeführt werden; hierbei wird die Flüssigkeit über die Düse im wesentlichen in Form einer Schicht abgegeben, während sich die Blätter an der Düse vorbeibewegen. Die Dicke der Flüssigkeitsschicht muß genau geregelt werden; sie kann eine Funktion des Drucks sein, unter dem die Flüssigkeit der Düse zugeführt wird.To distribute the treatment liquid between the leaves, the blades are moved along converging paths to bring them into register with one another bring the nozzle between converging parts of the leaves in the area is arranged in which the sheets are brought together; here the Liquid delivered through the nozzle essentially in the form of a layer while the leaves move past the nozzle. The thickness of the liquid layer must be precisely regulated; it can be a function of the pressure under which the liquid is exposed is fed to the nozzle.
Erfindungsgemäß ist der Behälter mit der Düse über ein steuerbares Ventil gekuppelt.According to the invention, the container with the nozzle is controllable Valve coupled.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnungen.Further details and advantages of the invention emerge from the following description of an embodiment with reference to the drawings.
F i g. 1 ist ein vereinfachter Schnitt durch eine photographische Vorrichtung in Form einer erfindungsgemäßen Kamera; F i g. 2 ist eine teilweise geschnitten gezeichnete perspektivische Darstellung eines Teils der Bestandteile eines erfindungsgemäßen Erzeugnisses; F i g. 3 zeigt das Erzeugnis nach F i g. 2 in einem verkürzten Längsschnitt; F i g. 4, 5 und 6 zeigen einen Bestandteil des erfindungsgemäßen Erzeugnisses in drei verschiedenen Betriebszuständen, um das Verfahren nach der Erfindung zu veranschaulichen; F i g. 7 zeigt Teile des erfindungsgemäßen Erzeugnisses in perspektivischer Darstellung; F i g. 8 ist ein Teil eines Querschnitts, aus dem ein Merkmal des Erzeugnisses nach F i g. 7 ersichtlich ist; F i g. 9 und 10 sind in größerem Maße gezeichnete Teilschnitte, die Bestandteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung erkennen lassen und ihre Arbeitsweise veranschaulichen; F i g. 11 zeigt Teile der Vorrichtung nach F i g. 1 in einer Seitenansicht.F i g. 1 is a simplified section through a photographic one Device in the form of a camera according to the invention; F i g. 2 is a partial sectioned perspective illustration of part of the components a product according to the invention; F i g. 3 shows the product according to FIG. 2 in a shortened longitudinal section; F i g. 4, 5 and 6 show part of the product according to the invention in three different operating states to the process to illustrate according to the invention; F i g. 7 shows parts of the invention Product in perspective view; F i g. 8 is part of a cross section, from which a feature of the product according to FIG. 7 can be seen; F. i g. 9 and 10 are partial sections drawn to a larger extent, the components of reveal the device according to the invention and illustrate its mode of operation; F i g. 11 shows parts of the device according to FIG. 1 in a side view.
In F i g. 1 erkennt man eine photographische Kamera in Form einer kleinen Handkamera 10 einer Bauart, bei welcher das erfindungsgemäße Erzeugnis verwendet werden kann, um das Verfahren nach der Erfindung durchzuführen.In Fig. 1 you can see a photographic camera in the form of a small handheld camera 10 of a type in which the product of the invention is used can be to carry out the method according to the invention.
Die Kamera 10 umfaßt ein Gehäuse mit einer Vorderwand 12, die einen ausgesparten bzw. nach hinten zurückspringenden Abschnitt 14 aufweist, welcher sich nach hinten zu einer inneren Vorderwand 16, Seitenwänden 18 und einer Rückwand 20 erstreckt. Die genannten Wände des Gehäuses begrenzen zusammen die mit 22 und 24 bezeichneten Kammern an den Enden des Gehäuses sowie eine zwischen der inneren Vorderwand 16 und der Rückwand 20 liegende Belichtungskammer. Ferner umfaßt die Kamera 10 eine insgesamt mit 26 bezeichnete Objektiv- und Verschlußanordnung von bekannter Konstruktion, die mit der Kamera durch einen Balg 28 verbunden ist, der eine Verbindung zwischen dem Objektiv 26 und der inneren Vorderwand 16 längs der Ränder einer Belichtungsöffnung 30 herstellt, die in der inneren Vorderwand 16 vorgesehen ist, damit das von dem Objektiv kommende Licht zu einem photographischen Bildaufnahmeblatt gelangen kann, das sich in der Belichtungskammer zwischen der inneren Vorderwand 16 und der Rückwand 20 befindet. Der Balg 28 und das Kameragehäuse sind so ausgebildet, daß man die Verschlußanordnung 26 aus seiner in F i g. 1 gezeigten Gebrauchsstellung in eine geschlossene Stellung bringen kann, bei welcher der Balg im gefalteten Zustand von der erwähnten Aussparung aufgenommen wird.The camera 10 includes a housing with a front wall 12, the one recessed or recessed to the rear portion 14, which rearward to an inner front wall 16, side walls 18 and a rear wall 20 extends. The mentioned walls of the housing together delimit those with 22 and 24 designated chambers at the ends of the housing and one between the inner front wall 16 and the rear wall 20 lying exposure chamber. The camera 10 further includes a Lens and shutter arrangement of known construction, designated as a whole with 26, which is connected to the camera by a bellows 28 that connects between the lens 26 and the inner front wall 16 along the edges of an exposure aperture 30 manufactures, which is provided in the inner front wall 16 so that the of the Light coming from the lens can reach a photographic image recording sheet, that is located in the exposure chamber between the inner front wall 16 and the rear wall 20 is located. The bellows 28 and the camera housing are designed so that you can Closure arrangement 26 from its in F i g. 1 position of use shown in a can bring closed position, in which the bellows in the folded state of the mentioned recess is added.
Während der Benutzung der Kamera 10 ist ein Vorrat an photographischem lichtempfindlichem blattförmigem Bildaufnahmematerial bekannter Art in der Kamera 22 angeordnet; dieses Material umfaßt z. B. eine auf einer flexiblen tragenden Unterlage angeordnete Gelatine-Silberhalogenid-Emulsion. Dieses in F i g. 1 mit 32 bezeichnete lichtempfindliche Bildaufnahmeblatt ist vorzugsweise auf einer Spule 36 aufgewickelt, die in der Kammer 22 drehbar gelagert ist. Das blattförmige Material erstreckt sich von der Kammer 22 aus zur Rückseite der inneren Vorderwand 16 zwischen dieser und der Rückwand 20 über die Belichtungsöffnung 30 und die Rückseite der Wand 16 hinweg zu der am anderen Ende des Kameragehäuses angeordneten Kammer 24. Die Rückseite oder Innenfläche des Wand 16 liegt vorzugsweise in der Brennebene des Objektivs, und nahe dem Eingang der Belichtungskammer ist eine Führungs- und Transportrolle 38 vorgesehen, die reibungsschlüssig an dem blattförmigen Material 32 angreift, um das Material in Anlage an der Rückseite der Wand 16 und damit in der Belichtungsstellung zu halten; die Rolle 38 erfüllt außerdem weitere Aufgaben, auf die weiter unten eingegangen wird.During use of the camera 10 , a supply of photographic photosensitive sheet-like image receiving material of known type is disposed in the camera 22; this material includes e.g. B. a gelatin-silver halide emulsion arranged on a flexible supporting base. This in FIG. 1 light-sensitive image recording sheet designated by 32 is preferably wound on a spool 36 which is rotatably mounted in the chamber 22. The sheet material extends from the chamber 22 to the rear of the inner front wall 16 between it and the rear wall 20, across the exposure aperture 30 and the rear of the wall 16 to the chamber 24 located at the other end of the camera housing. The rear or inner surface of the wall 16 is preferably in the focal plane of the lens, and a guide and transport roller 38 is provided near the entrance of the exposure chamber, which frictionally engages the sheet-shaped material 32 in order to bring the material into contact with the rear of the wall 16 and thus in the exposure position keep; the role 38 also fulfills other tasks, which will be discussed below.
Nach seiner Belichtung wird das lichtempfindliche Bildaufnahmeblatt mit einer Flüssigkeit behandelt, die zwischen dem Bildaufnahmeblatt und einem zweiten, zusammen damit belichteten Blatt verteilt wird. Ein in F i g. 1 mit 40 bezeichneter Vorrat dieses zweiten blattförmigen Materials befindet sich in der Kammer 24, und zwar zusammen mit Mitteln in Form von zwei einander benachbarten Organen, die dazu dienen, das lichtempfindliche Blatt und das zweite Blatt in Deckung miteinander zu bringen und zur Verteilung einer Behandlungsflüssigkeit in Form einer Schicht zwischen den beiden Blättern beizutragen. Bei der gezeigten Ausbildungsform werden die beiden einander benachbarten Organe durch zwei Druckwalzen 42 und 44 gebildet, die in der Kammer 24 nahe einem Ende der Wand 16 in der Nähe des Eingangs der Belichtungskammer zwischen der Wand 16 und der Rückwand 20 angeordnet sind. Das lichtempfindliche Blatt 32 wird von der in der Kammer 22 gelagerten Spule 36 aus zwischen der Transportrolle 38 und einem Endabschnitt der Rückwand 16 hindurchgeführt, passiert dann die Belichtungskammer und die Belichtungsöffnung 30, woraufhin das Blatt zwischen den Walzen 42 und 44 hindurch über die Walze 44 zu der Kammer 24 läuft. Das zweite Blatt 40 erstreckt sich so durch die Kammer 24, daß es an der Durchlaufstelle der Walzen 42 und 44 in Dekkung mit dem Bildaufnahmeblatt 32 kommt, wobei es in Deckung mit diesem Blatt zwischen den Druckwalzen hindurchläuft. In der Rückwand 20 ist in Fluchtung mit dem Spalt zwischen den Walzen 42 und 44 ein Kanal 46 ausgebildet, über den die Blätter 32 und 40 aus dem Gehäuse herausgezogen werden können. Gemäß F i g. 1 werden die Blätter längs konvergierender Bahnen so geführt, daß sie an der Durchlaufstelle der Druckwalzen in Deckung miteinander gebracht werden, und zwischen den konvergierenden Teilen der Blätter an der Durchlaufstelle zwischen den Walzen wird die Behandlungsflüssigkeit abgegeben.After its exposure, the photosensitive image receiving sheet is treated with a liquid which is distributed between the image receiving sheet and a second sheet which is exposed together with it. One shown in FIG. 1 with 40 of this second sheet material is located in the chamber 24, together with means in the form of two adjacent organs, which serve to bring the photosensitive sheet and the second sheet in register with each other and for the distribution of a treatment liquid in the form of a layer between the two sheets to contribute. In the embodiment shown, the two adjacent organs are formed by two pressure rollers 42 and 44 which are arranged in the chamber 24 near one end of the wall 16 in the vicinity of the entrance to the exposure chamber between the wall 16 and the rear wall 20. The photosensitive sheet 32 is fed from the spool 36 stored in the chamber 22 between the transport roller 38 and an end portion of the rear wall 16, then passes the exposure chamber and the exposure opening 30, whereupon the sheet is passed between the rollers 42 and 44 over the roller 44 runs to the chamber 24 . The second sheet 40 extends through the chamber 24 so that it comes into registration with the image receiving sheet 32 at the point of passage of the rollers 42 and 44, and passes between the pressure rollers in registration with this sheet. In the rear wall 20, a channel 46 is formed in alignment with the gap between the rollers 42 and 44 , via which the sheets 32 and 40 can be pulled out of the housing. According to FIG. 1, the sheets are guided along converging paths so that they are brought into register with one another at the point of passage of the pressure rollers, and the treatment liquid is discharged between the converging parts of the sheets at the point of passage between the rollers.
Gemäß F i g. 1, 2, 3 und 7 umfaßt das erfindungsgemäße Erzeugnis neben dem Bildaufnahmeblatt 32, der Spule 36 und dem zweiten Blatt 40 Mittel in Form einer Düse 48 zum Abgeben der Behandlungsflüssigkeit in Form einer Schicht zwischen dem lichtempfindlichen Blatt und dem zweiten Blatt an der Durchlaufstelle der Druckwalzen sowie Mittel zum Bereithalten eines Vorrats der Behandlungsflüssigkeit, zum Abgeben der Behandlungsflüssigkeit unter Druck an die Düse und zum Unterstützen der Düse in der richtigen Lage derart, daß die Düse die Flüssigkeit in der gewünschten Weise abgeben kann. Die Düse 48 besteht aus einem für die Flüssigkeit sowie für Luft undurchlässigen Material und besitzt eine gewisse Flexibilität und Nachgiebigkeit. Man kann die Düse aus verschiedenen organischen Kunststoffen oder Gummi herstellen, und zu den hierfür geeigneten Materialien gehören z. B. Polyäthylen von hoher Dichte, Polypropylen, Polyvinylidenchlorid und Polyäthylenterephthalatharze. Die Düse umfaßt einen allgemein rechteckigen, verhältnismäßig starren Basisabschnitt 50, einen Körperabschnitt 52 mit Stirnwänden 54, die zusammen mit dem Basisabschnitt 50 eine langgestreckte Kammer 56 abgrenzen, zwei dünne flexible Lippen 58, die sich zu beiden Seiten der Kammer 56 von dem Basisabschnitt 50 aus erstrecken, sowie sich verjüngende Stirnwände 60, die gegenüber dem Basisabschnitt an den Enden der Kammer 56 vorspringen und mit den Lippen zusammenarbeiten, welche nach außen konvergieren und einen sich verjüngenden Kanal 62 bilden, der mit der Kammer 56 in Verbindung steht und in eine sehr schmale, langgestreckte Mündung 64 übergeht, durch welche die in die Kammer 56 eingeleitete Flüssigkeit abgegeben wird. Das Material für die Lippen 58 und die Stirnwände 60 ist so gewählt, und die Ausbildung der Lippen und der Stirnwände ist derart, daß die Mündung 64 dadurch verschlossen werden kann, daß man eine Druckkraft auf die Ränder der Lippen aufbringt.According to FIG. 1, 2, 3 and 7, the product according to the invention comprises, in addition to the image receiving sheet 32, the spool 36 and the second sheet 40, means in the form of a nozzle 48 for dispensing the treatment liquid in the form of a layer between the photosensitive sheet and the second sheet at the point of passage of the Pressure rollers and means for holding a supply of the treatment liquid ready, for dispensing the treatment liquid under pressure to the nozzle and for supporting the nozzle in the correct position such that the nozzle can dispense the liquid in the desired manner. The nozzle 48 consists of a material which is impermeable to the liquid and to air and has a certain flexibility and resilience. The nozzle can be made of various organic plastics or rubber, and suitable materials include e.g. B. high density polyethylene, polypropylene, polyvinylidene chloride and polyethylene terephthalate resins. The nozzle includes a generally rectangular, relatively rigid base portion 50, a body portion 52 having end walls 54 which together with the base portion 50 define an elongated chamber 56, two thin flexible lips 58 extending from the base portion 50 on either side of the chamber 56 and tapered end walls 60 projecting from the base portion at the ends of chamber 56 and cooperating with the lips which converge outwardly to form a tapered channel 62 communicating with chamber 56 and into a very narrow one , elongated mouth 64 passes through which the liquid introduced into the chamber 56 is discharged. The material for the lips 58 and the end walls 60 is selected and the configuration of the lips and end walls is such that the mouth 64 can be closed by applying a compressive force to the edges of the lips.
Ein wichtiges Merkmal des erfindungsgemäßen Erzeugnisses besteht in seinem geringen Raumbedarf, denn die Abmessungen der Kamera werden weitgehend durch die Abmessungen des in der Kamera verwendeten Filmverbandes bestimmt. Da das zweite Blatt gewöhnlich in Form einer Rolle aufgewickelt sein muß, läßt sich eine raumsparende Anordnung am besten dadurch erzielen, daß man die Behandlungsflüssigkeit im Innern des zu einer Rolle aufgewickelten zweiten Blattes unterbringt, d. h. in einem anderenfalls unausgenutzt bleibenden Raum. Hierbei benötigt man einen Behälter, der eine ausreichende Menge der Behandlungsflüssigkeit aufnehmen kann, um die Behandlung des Bildaufnahmeblattes und des zweiten Blattes zu ermöglichen, wobei die Abmessungen und die Form des Behälters derart sein müssen, daß man den Behälter innerhalb der durch das zweite Blatt gebildeten Rolle anordnen kann, ohne daß eine bemerkbare Vergrößerung des Rollendurchmessers erforderlich ist. Eine weitere erhebliche Verringerung des Raumbedarfs und eine weitere Vereinfachung der Konstruktion und damit eine Herabsetzung der Kosten der Kamera lassen sich dann erzielen, wenn der Filmverband und insbesondere der eigentliche Flüssigkeitsbehälter auch die Mittel umfaßt, durch welche die Flüssigkeit der Düse aus dem Behälter unter Druck zugeführt wird. Diese Flüssigkeitszuführungsmittel müssen außerdem einfach und billig gestaltet sein, wenn das Erzeugnis nur für eine einmalige Benutzung vorgesehen ist, und die genannten Mittel müssen zuverlässig arbeiten, wenn die Betriebssicherheit des gesamten Erzeugnisses gewährleistet sein soll. Bei vielen Ausbildungsformen der Erfindung ist die über die Düse je Zeiteinheit abgegebene Flüssigkeitsmenge eine Funktion des Drucks, unter dem die Flüssigkeit der Düse zugeführt wird; daher ist es für ein einwandfreies Arbeiten der gesamten Vorrichtung erforderlich, daß die Flüssigkeit der Düse unter einem bestimmten, im . wesentlichen konstanten Druck zugeführt wird. Bei einer bevorzugten Ausbildungsform enthält die Flüssigkeit Stoffe, die durch das Hinzutreten von Luft nachteilig beeinflußt werden; da sogar chemisch träge Gase, die in die Flüssigkeit eingeschlossen sind, deren Viskosität ziemlich hoch sein kann, die Wirkung der Flüssigkeit während des Behandlungsvorgangs beeinträchtigen können, da Hohlräume in der zwischen den Blättern in Form einer Schicht verteilten Flüssigkeit entstehen können, ist es erforderlich, die Flüssigkeit so zu speichern und abzugeben, daß sie nicht in Berührung mit der Atmosphäre kommt und daß keine Gase von der Flüssigkeit eingeschlossen oder mitgeführt werden können.An important feature of the product according to the invention consists in its small footprint, because the dimensions of the camera are largely due determines the dimensions of the film dressing used in the camera. Since the second Sheet usually has to be wound up in the form of a roll, can be a space-saving The best way to achieve this arrangement is to have the treatment liquid inside of the second sheet wound into a roll, d. H. otherwise unused space. Here you need a container that has a sufficient Amount of the treatment liquid can absorb to the treatment of the image receiving sheet and the second sheet to allow the dimensions and shape of the container must be such that the container is within the space formed by the second sheet Can arrange roller without a noticeable increase in the roller diameter is required. Another significant reduction in space requirements and a further simplification of the construction and thus a reduction in the cost of the Camera can be achieved when the film bandage and especially the actual Liquid container also includes the means through which the liquid is discharged from the nozzle is fed from the container under pressure. These liquid supply means must also be designed simply and cheaply, if the product is only for one Single use is intended, and the said funds must be reliable work if the operational safety of the entire product can be guaranteed target. In many embodiments of the invention, that is via the nozzle per unit of time The amount of liquid dispensed is a function of the pressure under which the liquid is exposed is fed to the nozzle; therefore, it is essential for the whole to work flawlessly Device required that the liquid of the nozzle under a certain, im . substantial constant pressure is supplied. In a preferred form of training the liquid contains substances that are adversely affected by the ingress of air will; because even chemically inert gases that are trapped in the liquid, whose viscosity can be quite high, the effect of the liquid during the The treatment process can be affected, as there are cavities in the between the leaves can arise in the form of a layer of distributed liquid, it is necessary to store and dispense the liquid so that it does not come into contact with the Atmosphere and that no gases are trapped or entrained by the liquid can be.
Die vorstehend aufgeführten Probleme werden gemäß der Erfindung mit Hilfe der in F i g. 1, 3, 4, 5 und 6 gezeigten Konstruktion gelöst, bei der die Flüssigkeit unter Druck in einem Behälter 66 gespeichert ist. Der Behälter 66 umfaßt ein langgestreektes, allgemein zylindrisches Rohr, das an einem Ende offen und am anderen Ende geschlossen ist; in F i g. 3 und 4 ist dieser Behälter im entspannten Zustand dargestellt, wobei sein Innendurchmesser mit seiner Wandstärke vergleichbar und gleich einem Bruchteil seines Außendurchmessers ist. Der Behälter 66 besteht aus einem Elastomermaterial, z. B. aus Naturgummi (Polyisopren), und er ist unter Druck mit der Behandlungsflüssigkeit gefüllt, so daß die Flüssigkeit den Behälter in einem aufgeblähten Zustand hält, wie es in F i g. 3 mit strichpunktierten Linien angedeutet und auch in F i g. 6 gezeigt ist, wobei die Elastizität des Behältermaterials bewirkt, daß ein Druck auf die Flüssigkeit ausgeübt wird.The problems listed above are addressed according to the invention Help the in F i g. 1, 3, 4, 5 and 6 shown construction solved, in which the Liquid is stored under pressure in a container 66. The container 66 comprises an elongated, generally cylindrical tube that is open at one end and open at the other end is closed; in Fig. 3 and 4 this tank is in the relaxed State shown, its inner diameter being comparable to its wall thickness and is equal to a fraction of its outside diameter. The container 66 consists made of an elastomeric material, e.g. B. made of natural rubber (polyisoprene), and he is under Pressure filled with the treatment liquid, so that the liquid enters the container in an inflated state, as shown in FIG. 3 with dash-dotted lines indicated and also in FIG. 6 is shown, the elasticity of the container material causes pressure to be exerted on the liquid.
Die physikalischen Eigenschaften von Elastomeren, insbesondere von Naturgummi und künstlichem Gummi bzw. von natürlichem oder synthetischem Polyisopren, bezüglich des Elastizitätsmoduls, der Elastizität, der Nachgiebigkeit und ihr Verhalten bei der Entlastung machen diese Materialien zu Verwendung bei der Herstellung des Behälters 66 besonders geeignet. Zu den weiteren erwünschten Eigenschaften dieser Materialien gehört die Beständigkeit gegenüber Gasen, insbesondere gegen Sauerstoff, denn die Flüssigkeit kann Silberhalogenidentwiekler enthalten, sowie die Widerstandsfähigkeit gegen Alkalien, die normalerweise ebenfalls in Silberhalogenidentwicklern enthalten sind. Es kann sich als schwierig oder sogar als unmöglich erweisen, ein einziges bestimmtes Elastomermaterial zu finden, das alle erforderlichen physikalischen Eigenschaften und die notwendige Widerstandsfähigkeit in sich vereinigt. Beispielsweise gehören zu den Elastomeren, welche die erforderliche Widerstandsfähigkeit gegen Gase und chemische Einflüsse besitzen, Materialien wie Butyl (Isobutylenisopren) und Hypalon (clorsulfoniertes Polyäthylen). Da die zuletzt erwähnten Elastomere ebenso wie andere Materialien, die wegen ihrer Gasundurchlässigkeit und ihrer Widerstandsfähigkeit gegen Alkalien und andere Chemikalien gewählt werden, möglicherweise nicht die erforderlichen physikalischen Eigenschaften besitzen, ist im Rahmen der Erfindung auch daran gedacht, den Behälter 66 aus mehreren Schichten aufzubauen, so daß der Behälter eine innere Schicht umfaßt, welche die erforderliche chemische Widerstandsfähigkeit und Gasundurchlässigkeit besitzt, sowie eine äußere Schicht mit den notwendigen physikalischen Eigenschaften.The physical properties of elastomers, especially of Natural rubber and synthetic rubber or of natural or synthetic polyisoprene, regarding the modulus of elasticity, elasticity, compliance and their behavior at the discharge make these materials to use in the manufacture of the Container 66 particularly suitable. Among the other desirable properties of these Materials include resistance to gases, especially oxygen, because the liquid can contain silver halide, as well as the resistance against alkalis, which are normally also contained in silver halide developers are. It can prove difficult or even impossible to do a single one Finding a specific elastomeric material that has all the required physical properties and combined the necessary resilience. For example include to the elastomers, which have the required resistance to gases and Have chemical influences, materials like butyl (isobutylene isoprene) and hypalon (chlorosulfonated polyethylene). As the last mentioned elastomers as well as others Materials because of their impermeability to gas and their resistance against alkalis and other chemicals may not be the required ones have physical properties, is also intended within the scope of the invention, to build the container 66 from multiple layers, so that the container has an inner Layer comprises which the required chemical resistance and gas impermeability and an outer layer with the necessary physical properties.
Es hat sich gezeigt, daß ein Behälter der hier beschriebenen Art an jedem längs seiner Achse betrachteten Element auf die Flüssigkeit einen Druck ausübt, der eine Funktion der Elastizität des Materials, der Wandstärke des Materials und des Behälterdurchmessers in dem betrachteten Teilabschnitt ist, wenn sich der Behälter im entspannten Zustand befindet. Wenn der Behälter aus einem homogenen Material besteht und im wesentlichen über seine ganze Länge eine gleichmäßige Wandstärke und den gleichen Durchmesser besitzt, ist der durch jeden Teil des Behälters auf die Flüssigkeit ausgeübte Druck im wesentlichen der gleiche wie der durch jeden anderen Abschnitt ausgeübte Druck; der Druck, unter dem die Flüssigkeit durch den Behälter abgegeben wird, bleibt während des gesamten Vorgangs des Abgebens des größten Teils des Behälterinhalts im wesentlichen konstant. Dieses Merkmal ist aus F i g. 3 bis 6 ersichtlich, wo man erkennt, daß der Behälter 66 mit seinem offenen Ende auf ein Ende eines Rohres 68 aufgeschoben ist, dessen Außendurchmesser größer ist als der Durchmesser des Behälters im entspannten Zustand. Der Behälter besteht aus einem homogenen Elastomermaterial, d. h. einem Material, das in allen Teilen den gleichen Modul besitzt; ferner ist der Behälter über seine ganze Länge im wesentlichen zylindrisch, und er hat eine im wesentlichen gleichmäßige Wandstärke. Die Behandlungsflüssigkeit wird in den Behälter 66 über das Rohr 68 eingeführt, und der Druck der Flüssigkeit wird erhöht, bis sich ein Teil des Behälters erweitert. Die Behälterwand hat natürlich in allen ihren Teilen im wesentlichen die gleiche Festigkeit, so daß sich derjenige Teil des Behälters zuerst erweitert, welcher etwas schwächer ist als alle anderen Teile des Behälters oder welcher vorher auf irgendeine Weise beansprucht wurde, wie es bei dem dem Rohr 68 benachbarten Teil des Behälters der Fall ist. Infolgedessen beginnt die Ausdehnung des Behälters im Bereich des Rohres 68, und bei der weiteren Zufuhr von Flüssigkeit dehnen sich nacheinander weitere Teile des Behälters in Richtung auf das geschlossene Behälterende ebenfalls aus, bis der Behälter im wesentlichen über seine ganze Länge in radialer und seitlicher Richtung erweitert ist und somit eine größere zylindrische Gestalt angenommen hat. Während des Einführens der Flüssigkeit und des Ausdehnens des Behälters bleibt der auf die Flüssigkeit ausgeübte Druck annähernd konstant, wenn der Behälter aus einem homogenen Material besteht, das einen gleichmäßigen Modul aufweist, und wenn das Verhältnis zwischen dem Durchmesser und der Wandstärke für jedes Längenelement des Behälters das gleiche ist. Der Behälter ist dann vollständig gefüllt, wenn es nicht mehr möglich ist, weitere Flüssigkeit in den Behälter einzuführen, ohne daß eine erhebliche Steigerung des auf die Flüssigkeit wirkenden Drucks gegenüber dem im wesentlichen konstanten Druck erfolgt, bei welchem die Ausdehnung des Behälters erfolgte. An diesem Punkt dürfte die Grenze der Zugfestigkeit des Behälters erreicht werden, so daß eine weitere Ausdehnung des Behälters nur durch eine erhebliche Steigerung des Flüssigkeitsdrucks erzielt werden könnte; diese Drucksteigerung würde den Behälter mit hoher Wahrscheinlichkeit über seine Zugfestigkeit hinaus beanspruchen, so daß die Behälterwand aufreißt.It has been shown that a container of the type described here every element viewed along its axis exerts a pressure on the liquid, which is a function of the elasticity of the material, the wall thickness of the material and of the container diameter in the sub-section under consideration is when the container is is in a relaxed state. If the container is made of a homogeneous material consists and a uniform wall thickness essentially over its entire length and is of the same diameter, that is through each part of the container the pressure exerted by the fluid is essentially the same as that applied by each other section pressure exerted; the pressure under which the liquid passes through the Container is dispensed remains the largest during the entire process of dispensing Part of the container content is essentially constant. This feature is shown in FIG. 3 to 6 can be seen, where it can be seen that the container 66 with its open end is pushed onto one end of a tube 68, the outer diameter of which is larger than the diameter of the container in the relaxed state. The container consists from a homogeneous elastomer material, d. H. a material that in all parts owns the same module; furthermore, the container is substantially over its entire length cylindrical, and it has a substantially uniform wall thickness. The treatment liquid is introduced into the container 66 via the tube 68, and the pressure of the liquid increases until part of the container expands. The container wall has of course in all their parts essentially the same strength, so that the one Part of the container expanded first, which is a little weaker than all the others Parts of the container or which have previously been claimed in any way, as is the case with the part of the container adjacent to the tube 68. Consequently the expansion of the container begins in the region of the pipe 68, and in the further Supply of liquid successively expand further parts of the container in the direction on the closed end of the container until the container is essentially is expanded over its entire length in the radial and lateral directions and thus has assumed a larger cylindrical shape. During the introduction of the liquid and the expansion of the container maintains the pressure exerted on the liquid approximately constant if the container is made of a homogeneous material that has a uniform modulus, and if the ratio between the diameter and the wall thickness is the same for each length element of the container. The container is then completely filled when it is no longer possible to add more liquid to introduce into the container without a significant increase in the liquid acting pressure compared to the substantially constant pressure takes place at which the expansion of the container took place. At this point it should be the limit of tensile strength of the container can be achieved, so that a further expansion of the container only could be achieved by a substantial increase in fluid pressure; these An increase in pressure would increase the likelihood of the container exceeding its tensile strength claim addition, so that the container wall tears open.
Bei dem Vorgang des Abgebens des flüssigen Behälterinhalts handelt es sich im wesentlichen um die Umkehrung des Füllvorgangs, und dieser Vorgang spielt sich in der umgekehrten Weise derart ab, daß sich der dem geschlossenen Ende benachbarte Teil des Behälters zuerst verkleinert, woraufhin sich nacheinander in Richtung auf das Rohr 68 weitere Abschnitte verkleinern bzw. zusammenziehen, während die Flüssigkeit aus dem Behälter abgegeben wird. Hierbei wird aus dem Behälter der größte Teil der Flüssigkeitsfüllung abgegeben, d. h. es bleibt nur die relativ kleinere Menge zurück, mit welcher der zusammengefallene Behälter noch gefüllt ist. Der Druck der Flüssigkeit, welche aus einem Behälter abgegeben wird, der den vorstehend aufgeführten Forderungen entspricht, d. h. der einen gleichmäßigen Modul besitzt und bei dem das Verhältnis zwischen Wandstärke und Durchmesser beim entspannten Zustand des Behälters über die ganze Behälterlänge im wesentlichen konstant ist, bleibt im wesentlichen während des gesamten Flüssigkeitsabgabevorgangs i konstant. Nimmt man an, daß keine oder nur eine geringe Entspannung des Behältermaterials stattfindet, dürfte dieser Druck sehr nahe an den Druck herankommen, unter dem der Behälter gefüllt wurde; selbst wenn eine Entspannung eine Rolle spielen sollte, kann man den Druck mit ziemlich hoher Genauigkeit voraussagen.The process of dispensing the liquid contents of the container acts it is essentially the reverse of the filling process, and this process plays a role in the opposite way from such that the end adjacent to the closed end Part of the container is first reduced in size, then moving towards one after the other the tube 68 shrink or shrink further sections while the liquid is dispensed from the container. Here, the majority of the Liquid filling dispensed, d. H. only the relatively smaller amount remains, with which the collapsed container is still filled. The pressure of the liquid which is dispensed from a container that meets the requirements listed above corresponds to, d. H. which has a uniform module and in which the ratio between wall thickness and diameter when the container is relaxed the entire container length is essentially constant, remains essentially during of the entire liquid dispensing process i constant. If one assumes that no or If there is only a slight relaxation of the container material, this pressure should be come very close to the pressure under which the container was filled; self if relaxation should play a role, one can relieve the pressure with pretty much predict with high accuracy.
Gemäß F i g. 3 ist der Behälter 66 im vollständig ausgedehnten Zustand in ein zylindrisches Rohr 70 eingeschlossen, dessen Innendurchmesser annähernd gleich dem Außendurchmesser des gefüllten Behälters ist. Das Rohr 70 dient dazu, den Behälter 66 gegen eine weitere Ausdehnung zu sichern, die z. B. auf eine Entspannung des elastischen Materials zurückzuführen sein könnte; gleichzeitig verhindert das Rohr 70 eine solche Entspannung und schützt den Behälter gegen Beschädigungen. Außerdem bildet das Rohr 70 eine Unterstützung, auf die das zweite Blatt 40 aufgewickelt werden kann, und um das zweite Blatt im aufgewickelten Zustand auf dem Rohr 70 festzuhalten, ist die Vorrichtung mit stirnseitigen Verschlußteilen 72 und 74 versehen, die in die Öffnungen an den Enden des Rohres eingreifen und jeweils einen Flansch 76 tragen, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Rohres 70. Die Flansche 76 bilden zusammen mit dem Rohr eine Spule zum Aufwickeln des zweiten blattförmigen Materials. Der Verschluß 74 des Rohres 70 kann mit einer hier nicht gezeigten Entlüftungsöffnung versehen sein, damit sich der Behälter 66 in der durch das Rohr 70 und die Verschlüsse 72 und 74 abgegrenzten Kammer ausdehnen und zusammenziehen kann.According to FIG. 3 the container 66 is enclosed in the completely expanded state in a cylindrical tube 70, the inside diameter of which is approximately equal to the outside diameter of the filled container. The tube 70 serves to secure the container 66 against further expansion, which, for. B. could be due to relaxation of the elastic material; at the same time, the tube 70 prevents such relaxation and protects the container against damage. In addition, the tube 70 forms a support on which the second sheet 40 can be wound, and in order to hold the second sheet in the wound state on the tube 70 , the device is provided with end-face closure parts 72 and 74 which into the openings at the ends engage the tube and each carry a flange 76, the diameter of which is greater than the diameter of the tube 70. The flanges 76 together with the tube form a spool for winding the second sheet material. The closure 74 of the tube 70 can be provided with a vent opening, not shown here, so that the container 66 can expand and contract in the chamber delimited by the tube 70 and the closures 72 and 74.
Das Verschlußstück 72 ist in Form eines Stopfens ausgebildet, der das Rohr 68 trägt und mit einem Ventil zum Regeln des Ausströmens der Flüssigkeit aus dem Behälter versehen ist. Die äußere Umfangsfläche des Rohres 68 kann mit in der Umfangsrichtung verlaufenden Rippen versehen sein, damit der Behälter 66 mit Hilfe eines Halteringes 78 besser auf dem Rohr 68 festgehalten werden kann. Das äußere Ende des Verschlusses 72 ist mit einer Aussparung 80 versehen, die von einer Aussparung 82 getrennt ist, welche letztere durch das Rohr 68 und eine Zwischenwand 84 abgegrenzt wird und über eine relativ enge Bohrung 86 in der Zwischenwand 84 mit der äußeren Aussparung 80 in Verbindung steht. Die Aussparungen 80 und 82 sowie die Bohrung 86 sind im wesentlichen zylindrisch und gleichachsig angeordnet; der Stopfen mit dem Flansch 76, der Aussparung 80, dem Rohr 68 und der Wand 84 kann als zusammenhängendes Bauteil aus einem organischen Kunststoff geformt werden, wie er auch für die Herstellung der Düse 48 verwendet wird.The closure piece 72 is in the form of a plug which carries the tube 68 and is provided with a valve for regulating the outflow of the liquid from the container. The outer circumferential surface of the tube 68 can be provided with ribs running in the circumferential direction so that the container 66 can be better held on the tube 68 with the aid of a retaining ring 78. The outer end of the closure 72 is provided with a recess 80 which is separated from a recess 82, the latter being delimited by the tube 68 and an intermediate wall 84 and via a relatively narrow bore 86 in the intermediate wall 84 with the outer recess 80 in FIG Connection. The recesses 80 and 82 and the bore 86 are essentially cylindrical and coaxially arranged; the plug with the flange 76, the recess 80, the tube 68 and the wall 84 can be molded as a coherent component from an organic plastic, as is also used for the production of the nozzle 48.
Das erwähnte Ventil umfaßt ein Ventilorgan 88, das sich in der Aussparung 82 befindet und das einen Ventilschaft 90 trägt, welcher aus der Kammer 82 durch die Bohrung 86 in die Aussparung 80 hineinragt. Form und Abmessungen des Ventilschaftes und der Bohrung sind so gewählt, daß die Flüssigkeit längs der Umfangsfläche des Ventilschaftes durch die Bohrung strömen kann. Bei der gezeigten Ausbildungsform des Ventils ist ein Dichtungsring 92 als Abdichtung zwischen dem Ventilorgan 88 und einer Fläche der Wand 84 am Umfang der Bohrung 86 angeordnet. Um das Ventilorgan in der Aussparung 82 axial bewegbar zu führen, sind auf der Innenwand des Rohres 68 nach innen vorspringende, axial verlaufende Rippen 94 ausgebildet, von denen bei der Ausbildungsform nach F i g. 3 drei Stück vorgesehen sind. Das Ventilorgan 88 wird in Richtung auf seine in F i g. 3 gezeigte geschlossene Stellung durch eine Schraubenfeder 96 vorgespannt, die in der Aussparung 82 durch eine Scheibe 98 festgehalten wird, welche mit ihrem Rand in eine Ringnut auf der Innenseite des Rohres 68 nahe dessen offenem Ende eingreift.The valve mentioned comprises a valve member 88 which is located in the recess 82 is located and which carries a valve stem 90, which from the chamber 82 through the bore 86 protrudes into the recess 80. Shape and dimensions of the valve stem and the bore are chosen so that the liquid along the circumferential surface of the Valve stem can flow through the bore. In the form of training shown of the valve is a sealing ring 92 as a seal between the valve element 88 and a surface of the wall 84 disposed on the periphery of the bore 86. To the valve organ to guide axially movable in the recess 82 are on the inner wall of the tube 68 inwardly projecting, axially extending ribs 94 formed, of which in the form of training according to F i g. 3 three pieces are provided. The valve organ 88 is heading towards on his in F i g. 3 shown closed Position biased by a coil spring 96, which in the recess 82 by a disc 98 is held, which with its edge in an annular groove on the The inside of the tube 68 engages near its open end.
Das Ventil umfaßt ferner Mittel, die eine Verlagerung des Ventilorgans in eine Öffnungsstellung zulassen, so daß die Flüssigkeit aus der Aussparung 82 in die Aussparung 80 übertreten kann, um von dort aus zu der Düse 48 geleitet zu werden. Bei der gezeigten Ausbildungsform umfassen diese Mittel eine Kappe 100 mit einem in die Aussparung 80 eingreifenden Mantelabschnitt 102 und einer Stirnwand 104 mit einem flexiblen ringförmigen Abschnitt und einem sich an die Aussparung 80 anschließenden Rohr 106. Das äußere Ende des Ventilschaftes 90 trägt eine Verdickung, die in eine Aussparung in der Mitte der Stirnwand 104 eingreift; da die Stirnwand flexibel ist, kann der Ventilschaft nach innen verlagert werden, um es der Flüssigkeit zu ermöglichen, aus der Aussparung 82 über die Bohrung 86 in die Aussparung 80 überzutreten.The valve further comprises means which allow the valve member to be displaced into an open position so that the liquid can pass from the recess 82 into the recess 80 in order to be conducted from there to the nozzle 48 . In the embodiment shown, these means comprise a cap 100 with a jacket section 102 engaging in the recess 80 and an end wall 104 with a flexible annular section and a tube 106 adjoining the recess 80. The outer end of the valve stem 90 carries a thickening which engages a recess in the center of the end wall 104; since the end wall is flexible, the valve stem can be displaced inward to allow the liquid to pass from the recess 82 via the bore 86 into the recess 80.
Bei der gezeigten Ausbildungsform des erfindungsgemäßen Erzeugnisses ist ein einziges Organ vorgesehen, um die Behandlungsflüssigkeit aus der Aussparung 80 zu der Kammer 56 der Düse zu leiten und die Düse auf dem Rohr 70 so anzuordnen, daß der flüssige Inhalt des Behälters 66 an der Durchlaufstelle der Druckwalzen zwischen die beiden Blätter geleitet wird. Dieses Organ umfaßt ein allgemein U-förmiges Rohr 108 mit Schenkeln 110 und 112 und einem diese Schenkel verbindenden langgestreckten Mittelabschnitt 114. Der Schenkel 110 ist mit dem Rohr 106 verbunden, damit die Behandlungsflüssigkeit aus der Aussparung 80 zu dem Verbindungsabschnitt 114 des Rohres 108 geleitet werden kann. Dieser Verbindungsabschnitt greift in die Kammer 56 der Düse ein und ist mit einem Längsschlitz 116 oder mehreren Öffnungen versehen, durch welche die dem Verbindungsabschnitt 114 zugeführte Flüssigkeit zu der Düse und in den sich verjüngenden Kanal 62 gelangen kann. Der Schenkel 112 ist an dem Verschluß 74 befestigt und hat nur die Aufgabe, das zugehörige Ende der Düse zu tragen; aus diesem Grunde ist der Schenkel 112 mit Hilfe eines Stopfens oder auf andere Weise verschlossen, so daß die Flüssigkeit den Schenkel 112 nicht durchströmt. Da das U-förmige Rohr 108 nicht nur als Rohrleitung, sondern auch als tragendes Bauteil verwendet wird, besteht es vorzugsweise aus einem Material von großer Festigkeit und Starrheit; als geignete Materialien seien Metall und organische Kunststoffe, z. B. die Acrylharze, genannt. Bei einer anderen Ausbildungsform kann die Düse selbst mit den Schenkeln 110 und 112 entsprechenden Rohren versehen sein, die sich von den Enden der Düse aus erstrekken, und jedes der Verschlußteile 72 und 74 kann mit einem Rohr der in F i g. 2 mit 106 bezeichneten Art versehen sein, wobei diese Rohre die an der Düse angebrachten Rohre aufnehmen.In the embodiment of the product according to the invention shown, a single organ is provided to guide the treatment liquid from the recess 80 to the chamber 56 of the nozzle and to arrange the nozzle on the tube 70 so that the liquid contents of the container 66 at the point of passage of the pressure rollers between the two leaves. This member comprises a generally U-shaped tube 108 with legs 110 and 112 and an elongated central section 114 connecting these legs can. This connecting section engages in the chamber 56 of the nozzle and is provided with a longitudinal slot 116 or a plurality of openings through which the liquid supplied to the connecting section 114 can reach the nozzle and into the tapering channel 62 . The leg 112 is attached to the closure 74 and has only the function of supporting the associated end of the nozzle; For this reason, the limb 112 is closed with the aid of a stopper or in some other way, so that the liquid does not flow through the limb 112. Since the U-shaped tube 108 is used not only as a pipeline but also as a load-bearing component, it is preferably made of a material of great strength and rigidity; suitable materials are metal and organic plastics, e.g. B. the acrylic resins called. In another embodiment, the nozzle itself can be provided with tubes corresponding to legs 110 and 112 extending from the ends of the nozzle, and each of the closure members 72 and 74 can be provided with a tube of the type shown in FIG. 2 with 106 designated type, these tubes receiving the tubes attached to the nozzle.
In der Gebrauchsstellung der Flüssigkeitsabgabevorrichtung ist die Düse 48 so angeordnet, daß ihre Lippen 58 der Durchlaufstelle der Druckwalzen zwischen den konvergierenden Teilen der Blätter 32 und i 40 zugewandt sind, wobei die Außenfläche mindestens der Randabschnitte der Lippen in Flächenberührung mit den ihnen zugewandten Flächen der Blätter stehen. Wenn sich die Druckwalzen 42 und 44 gemäß F i g. 9 in ihrer Betriebs- bzw. Verteilungsstellung befinden, ist die maximale Breite des Spaltes am engsten Teil des Spaltes zwischen den Walzen festgelegt und entspricht annähernd der Gesamtdicke der beiden Blätter und der Dicke der zwischen den Blättern zu verteilenden Flüssigkeitsschicht. Die Lippen 58 erstrecken sich zwischen den konvergierenden Teilen der Blätter bis zu einem Punkt, der kurz vor dem engsten Teil des Spaltes liegt, so daß die Breite der Mündung 64 im wesentlichen gleich der Dicke der zu erzeugenden Flüssigkeitsschicht ist. Die Länge der Mündung 64 ist vorzugsweise gleich der Breite des mit der Flüssigkeit zu behandelnden lichtempfindlichen Blattes.In the position of use of the liquid dispenser, the nozzle 48 is arranged so that its lips 58 face the passage point of the pressure rollers between the converging parts of the sheets 32 and 40, with the outer surface of at least the edge portions of the lips in surface contact with the surfaces of the sheets facing them stand. When the pressure rollers 42 and 44 move as shown in FIG. 9 are in their operating or distribution position, the maximum width of the gap is determined at the narrowest part of the gap between the rollers and corresponds approximately to the total thickness of the two sheets and the thickness of the liquid layer to be distributed between the sheets. The lips 58 extend between the converging parts of the leaves to a point just before the narrowest part of the gap so that the width of the mouth 64 is substantially equal to the thickness of the liquid layer to be created. The length of the mouth 64 is preferably equal to the width of the photosensitive sheet to be treated with the liquid.
Bei einer Ausbildungsform kann die Behandlungsflüssigkeit ziemlich zähflüssig sein. Der auf die Flüssigkeit wirkende Druck genügt mindestens, um zu bewirken, daß die Flüssigkeit in den sich verjüngenden Kanal 62 einströmt und aus der Mündung 64 der Düse austritt; durch diesen Druck sowie infolge der Bewegung der Flüssigkeit durch den Kanal 62 und die Mündung 64 wird bewirkt, daß die Flüssigkeit und die Lippen 64 nach außen gegen die beiden Blätter gedrückt werden, wodurch verhindert wird, daß Luft zwischen den Blättern eingeschlossen wird und daß die Flüssigkeit auf der Außenseite der Lippen zwischen diesen und den Blättern nach außen entweicht.In one embodiment, the treatment liquid can be quite viscous. The pressure on the liquid is at least sufficient to cause the liquid to enter the tapered channel 62 and exit the mouth 64 of the nozzle; this pressure, as well as the movement of the liquid through the channel 62 and the orifice 64, causes the liquid and lips 64 to be forced outwardly against the two blades, thereby preventing air from becoming trapped between the blades and preventing the Liquid on the outside of the lips between these and the leaves escapes to the outside.
Der Behälter 66 wird bei der Herstellung des Erzeugnisses in der Weise gefüllt, daß man die Behandlungsflüssigkeit über die Bohrung 86 zuführt, woraufhin man zuläßt, daß sich das Ventil 88 schließt; dann wird die Kappe 100 in die Aussparung 80 des Verschlußteils 72 eingebaut. Die Behandlungsflüssigkeit wird in den Behälter vorzugsweise so eingeführt, daß keine Gase in den Behälter und die Aussparung 82 gelangen können. Zu diesem Zweck kann man den Behälter z. B. füllen, während sich die Bohrung 86 in senkrechter Lage befindet und nach oben gerichtet ist, so daß die noch vorhandene Luft aus dem Behälter in die Aussparung 82 gelangt und man beim Verschließen des Behälters das Ventil 88 genügend weit öffnen kann, um die Luft entweichen zu lassen. Das Erzeugnis wird somit gebrauchsfertig geliefert, wobei der Behälter 66 und die Aussparung 82 mit der Flüssigkeit gefüllt sind, die keine Gase enthält, während die Aussparung 80 und die Rohre 106 und 108 nicht mit der Flüssigkeit gefüllt sind. Durch diese Anordnung wird eine Oxydation der Flüssigkeit, eine Verdampfung oder eine Erhärtung der Flüssigkeit in den zum Fortleiten der Flüssigkeit dienenden Teilen der Vorrichtung zwischen dem Ventil 88 und den Lippen 58 der Düse vermieden.The container 66 is filled in the manufacture of the product in such a way that the treatment liquid is supplied via the bore 86, whereupon the valve 88 is allowed to close; then the cap 100 is installed in the recess 80 of the closure part 72. The treatment liquid is preferably introduced into the container in such a way that no gases can enter the container and the recess 82 . For this purpose you can use the container z. B. fill while the bore 86 is in a vertical position and is directed upwards, so that the air still present from the container enters the recess 82 and you can open the valve 88 sufficiently wide when closing the container to allow the air to escape. The product is thus supplied ready for use, with the container 66 and the recess 82 being filled with the liquid which does not contain gases, while the recess 80 and the tubes 106 and 108 are not filled with the liquid. This arrangement avoids oxidation of the liquid, evaporation or hardening of the liquid in the parts of the device used for conveying the liquid between the valve 88 and the lips 58 of the nozzle.
Wenn die Kamera mit dem erfindungsgemäßen Erzeugnis nicht benutzt wird, um. eine belichtete Fläche des Bildaufnahmeblattes mit der Flüssigkeit zu behandeln, und wenn die Blätter daher nicht weiter zwischen den Druckwalzen hindurchgeführt werden, bringt man die Druckwalzen in eine Ruhe- oder Verschlußstellung, bei der die Walzen die Lippen des Behälters gegeneinanderdrücken, um die Mündung 64 zu verschließen. Diese Abdichtungswirkung der Druckwalzen ist in F i g. 10 dargestellt, wo die Druckwalzen gegenüber ihrer Betriebsstellung nach F i g. 9 entgegen der Bewegungsrichtung der Blätter zwischen den Walzen verlagert worden sind, so daß die Ränder der Lippen 58 in der Durchlaufstelle der Walzen am engsten Teil des Spaltes zwischen den Walzen liegen. Wenn die Walzen aus ihrer Stellung zum Ausbreiten der Flüssigkeit entgegen der Bewegungsrichtung der Blätter und in Richtung auf die Düse in die Verschlußstellung gebracht werden, behalten die Lippen ihre Lage im wesentlichen bei, und zu diesem Zweck erhält der Basisteil 50 der Düse eine erheblich größere Starrheit als die Lippen, denn dieser Basisteil dient während der Bewegung der Walzen in ihre Verschlußstellung als Abstützung für die Lippen.If the camera is not used with the product according to the invention, to. to treat an exposed area of the image receiving sheet with the liquid, and therefore when the sheets are no longer fed between the pressure rollers, the pressure rollers are brought into a rest or closed position in which the rollers press the lips of the container against one another to close the mouth 64 close. This sealing effect of the pressure rollers is shown in FIG. 10 shown where the pressure rollers compared to their operating position according to F i g. 9 have been displaced against the direction of movement of the sheets between the rollers, so that the edges of the lips 58 lie in the passage point of the rollers at the narrowest part of the gap between the rollers. When the rollers are moved from their position for spreading the liquid against the direction of movement of the leaves and in the direction of the nozzle into the closed position, the lips essentially retain their position and for this purpose the base part 50 of the nozzle is given a considerably greater rigidity than the lips, because this base part serves as a support for the lips during the movement of the rollers into their closed position.
Die Kamera ist mit einem Mechanismus ausgerüstet, der dazu dient, das Ventil 88 zu öffnen, damit die Behandlungsflüssigkeit aus dem Behälter 66 ausströmen kann, um zu der Düse zu gelangen, während die Blätter durch die Vorrichtung hindurchbewegt werden, und mittels dessen die Druckwalzen zwischen ihrer Betriebsstellung und der Verschlußstellung bewegt werden können, wie es erforderlich ist, um die Flüssigkeit während der Bewegung der Blätter auszubreiten bzw. um die Lippen zu verschließen, sobald die Bewegung der Blätter unterbrochen wird. Für die Durchführung dieser Aufgaben stehen mehrere verschiedene mechanische Einrichtungen zur Verfügung, d. h., man kann eine mit der Hand zu betätigende Einrichtung vorsehen oder aber eine Einrichtung, die im wesentlichen automatisch arbeitet und beim Herausziehen der Blätter aus der Kamera betätigt wird. Bei der in F i g. 1 und 11 gezeigten Ausbildungsform wird der Mechanismus zum Betätigen der Druckwalzen und des Ventils sowie zum Steuern der Vorwärtsbewegung der Blätter von der Rolle 38 aus betätigt, die, wie schon erwähnt, in reibungsschlüssiger Berührung mit dem Bildaufnahmeblatt gehalten wird.The camera is equipped with a mechanism that serves to to open the valve 88 so that the treatment liquid can flow out of the container 66 can to get to the nozzle while moving the sheets through the device are, and by means of which the pressure rollers between their operating position and the Locked position can be moved as required to the liquid to spread out during the movement of the leaves or to close the lips, as soon as the movement of the leaves is interrupted. To carry out these tasks several different mechanical devices are available, i. h., man can provide a device to be operated by hand or a device which works essentially automatically and when the sheets are pulled out of the Camera is operated. In the case of the in FIG. 1 and 11 shown embodiment the mechanism for actuating the pressure rollers and the valve as well as for controlling the forward movement of the sheets is actuated by the roller 38, which, as already mentioned, is held in frictional contact with the image receiving sheet.
Der die Druckwalzen tragende Mechanismus umfaßt zwei Arme 118, in denen die Druckwalze 42 an ihren Enden drehbar gelagert ist. Jeder Arm 118 ist an seinem von der Walze 42 abgewandten Ende auf einem in das Kameragehäuse fest eingebauten Zapfen 120 drehbar gelagert. Die Walze 44 ist mit ihren Enden in zwei Hebeln 122 gelagert, die jeweils zwischen ihren Enden auf ortsfesten Zapfen 124 drehbar gelagert sind. Das freie Ende jedes Arms 118 ist in der Nähe der Walze 42 bei 125 gelenkig mit dem freien Ende des zugehörigen Hebels 122 verbunden, wobei die Verbindungsstelle der Walze 44 benachbart ist. Bei der Gebrauchsstellung der Walzen zum Ausbreiten der Flüssigkeit liegen die Achsen der Lagerzapfen 125 in einer die Achsen der Druckwalzen und die Achsen der Lagerzapfen 120 und 124 enthaltenden Ebene und befinden sich im wesentlichen in der Mitte zwischen den Achsen der Druckwalzen. Diese Anordnung gewährleistet, daß jede der Walze 44 durch die Hebel 122 mitgeteilte Bewegung so auf die Walze 42 übertragen wird, daß sich die Walze 42 gleichzeitig mit der Walze 44 bewegt und im wesentlichen die gleiche Bewegung ausführt.The mechanism carrying the pressure rollers comprises two arms 118 in which the pressure roller 42 is rotatably supported at its ends. Each arm 118 is rotatably supported at its end facing away from the roller 42 on a pin 120 permanently installed in the camera housing. The ends of the roller 44 are supported in two levers 122, each of which is rotatably supported between its ends on stationary journals 124. The free end of each arm 118 is hingedly connected to the free end of the associated lever 122 near the roller 42 at 125, the connection point of the roller 44 being adjacent. In the position of use of the rollers for spreading the liquid, the axes of the journals 125 lie in a plane containing the axes of the pressure rollers and the axes of the journals 120 and 124 and are located substantially midway between the axes of the pressure rollers. This arrangement ensures that any movement imparted to the roller 44 by the levers 122 is transmitted to the roller 42 such that the roller 42 moves simultaneously with the roller 44 and performs substantially the same movement.
Ferner ist eine Feder 126 vorgesehen, die am Kameragehäuse verankert ist und bei jedem Hebel 122 an dessen von der Walze 44 abgewandtem Ende angreift, so daß jeder Hebel 122 gemäß F i g. 11 im Uhrzeigersinne geschwenkt wird, um die Walzen 42 und 44 so vorzuspannen, daß sie bestrebt sind, sich in die Verschlußstellung nach F i g. 10 zu bewegen. Weiterhin sind Mittel vorgesehen, die beirre Herausziehen der Blätter aus der Kamera betätigt werden. um die Walzen in ihre Betriebsstellung zum Ausbreiten der Flüssigkeit nach F i g. 9 und 11 zu bringen; diese Mittel umfassen zwei Nocken 128, an denen jeweils ein als Bewegungsabnahmeorgan wirkender freier Endabschnitt 130 eines der Hebel 122 angreift. Jeder Nocken 128 ist über zwei Zahnräder 132 und 134 mit einem mit der Rolle 38 verkeilten Ritzel 136 gekuppelt. Die die Zahnräder 132, 134 und 136 umfassenden Getriebe sind so ausgebildet, daß jeder Nocken 128 während jeder Vorwärtsbewegung der Blätter eine volle Umdrehung um 360° ausführt; die 'locken 128 haben die Aufgabe, die Walzen 42 und 44 während des größeren Teils jeder Umdrehung der Nocken in ihre Betriebsstellung zum Ausbreiten der Flüssigkeit zii bringen und es den Walzen dann zu ermöglichen, sich während eines relativ kleinen Teils der Umdrehung der Nocken in ihre Ruhestellung zu bewegen. bei der sie die Düse verschließen.Furthermore, a spring 126 is provided, which is anchored to the camera housing and acts on the end of each lever 122 facing away from the roller 44, so that each lever 122 as shown in FIG. 11 is pivoted clockwise in order to preload the rollers 42 and 44 so that they tend to move into the closed position according to FIG. 10 to move. Means are also provided which are operated when the sheets are pulled out of the camera. around the rollers in their operating position for spreading the liquid according to FIG. 9 and 11 bring; these means comprise two cams 128, on each of which a free end section 130 of one of the levers 122 acts as a movement pick-up member. Each cam 128 is coupled to a pinion 136 keyed to roller 38 via two gears 132 and 134. The gears comprising the gears 132, 134 and 136 are designed in such a way that each cam 128 performs a full revolution of 360 ° during each forward movement of the blades; the purpose of the lures 128 is to bring the rollers 42 and 44 into their operative position for spreading the liquid zii during the greater part of each revolution of the cams and then to allow the rollers to move into theirs during a relatively small part of the revolution of the cams To move to rest position. in which they close the nozzle.
Der Mechanismus zum Betätigen des Ventils 88 ist von ziemlich einfacher Konstruktion und kann einen Hebel umfassen, der zwischen seinen Enden drehbar gelagert und so angeordnet ist, daß ein Ende des Hebels am mittleren Teil der Kappe 100 angreift, während das andere Ende des Hebels an einem Nocken angreift, der durch die gleiche Welle gedreht wird wie die Nocken 128 und das Zahnrad 132, so daß während jeder Bewegung der Blätter durch die Vorrichtung eine einzige volle Umdrehung ausgeführt wird. Der das Ventil betätigende Nocken kann so ausgebildet sein, daß das Ventil geöffnet wird, wenn die Bewegung der Blätter einsetzt, und daß das Ventil geöffnet gehalten wird, bis ein bestimmter Zeitpunkt kurz vor der Unterbrechung der Bewegung der Blätter erreicht ist, bevor die Druckwalzen in die Stellung gebracht werden, in der sie die Düse verschließen, so daß ein Teil der Flüssigkeit aus dem Inneren der Düse durch die Blätter abgezogen und nach dem Schließen des Ventils zwischen den Blättern verteilt wird. Auf diese Weise wird die Flüssigkeit in der Düse von dem Druck entlastet. bevor die Düse verschlossen wird, um so die Schwierigkeiten zu vermeiden, die sich ergeben würden, wenn die Düse verschlossen wird, während die Flüssigkeit dem Druck ausgesetzt ist.The mechanism for operating the valve 88 is of fairly simple construction and may comprise a lever pivoted between its ends and arranged so that one end of the lever engages the central portion of the cap 100 while the other end of the lever engages one Engages cam which is rotated by the same shaft as cams 128 and gear 132 so that a single full revolution is made during each movement of the blades through the device. The valve actuating cam can be designed so that the valve is opened when the movement of the leaves begins and that the valve is kept open until a certain point in time just before the interruption of the movement of the leaves is reached before the pressure rollers in be brought to the position in which they close the nozzle, so that some of the liquid from the interior of the nozzle is drawn off by the leaves and distributed between the leaves after the valve is closed. In this way the pressure in the liquid in the nozzle is relieved. before closing the nozzle so as to avoid the difficulties which would result if the nozzle were closed while the liquid is under pressure.
Wie schon erwähnt, ist das zweite Blatt 40 um das Rohr 70 herumgewickelt, und da das Rohr 70 nicht gedreht wird, wenn das zweite Blatt abgewickelt wird, sind Mittel vorgesehen, um zu verhindern, daß sich die innerste Windung des zweiten Blattes während des Herausziehens des zweiten Blattes aus der Vorrichtung auf dem Rohr 70 festzieht. Diese Mittel umfassen eine oder mehrere Öffnungen 138 in der innersten Windung des aufgewickelten zweiten Blattes (F i g. 8), wobei ein Band 140, das mit einem druckempfindlichen Klebstoff überzogen ist, an der Innenfläche der innersten Windung so befestigt ist, daß es die Öffnungen überdeckt. so daß Teile der klebfähigen Fläche des Bandes, welche sich mit den Öffnungen decken, die nächstfolgende Windung des zweiten Blattes berühren und daher das zweite Blatt einen Zylinder von im wesentlichen festliegender Umfangslänge bildet, der es dem zweiten Blatt ermöglicht, sich ungehindert auf dem Rohr 70 zu drehen, ohne sich festzuziehen.As mentioned, the second sheet 40 is wrapped around the tube 70 , and since the tube 70 is not rotated when the second sheet is being unwound, means are provided to prevent the innermost turn of the second sheet from twisting during withdrawal of the second sheet from the device on the tube 70 tightens. These means include one or more openings 138 in the innermost turn of the wound second sheet (Fig. 8), with a tape 140 coated with a pressure sensitive adhesive affixed to the inner surface of the innermost turn so as to be the Covered openings. so that portions of the adhesive surface of the tape which coincide with the openings contact the next consecutive turn of the second sheet and therefore the second sheet forms a cylinder of substantially fixed circumferential length which allows the second sheet to slide freely on the tube 70 to rotate without tightening.
Es ist daran gedacht, die vorderen Enden des lichtempfindlichen Blattes und des zweiten Blattes in der Nähe der Lippen der Düse 48 miteinander zu verbinden, wobei ein Führungsabschnitt des Bildaufnahmeblattes auf einer Spule 36 aufgewickelt ist und auf ihr lösbar so festgehalten wird, daß der Führungsabschnitt des Bildaufnahmeblattes, der eine ausreichende Länge besitzt, um sich von der Kammer 22 zu der Düse zu erstrecken, leicht abgewickelt werden kann. Beim Gebrauch des Erzeugnisses wird die das lichtempfindliche Blatt tragende Spule in die Kammer 22 eingeführt, während das Aggregat mit dem Behälter, der Düse und dem zweiten Blatt in die Kammer 24 eingebracht wird. Die freien Enden des lichtempfindlichen Blattes und des zweiten Blattes, die vorzugsweise aneinander befestigt sind, werden zwischen den Druckwalzen hindurch aus der Kamera herausgeführt. Die vorderen Enden beider Blätter werden erfaßt und über den Kanal 46 aus der Kamera herausgezogen, bis die Bewegung zum Stillstand gebracht wird. Dieses erste Herausziehen der Blätter dient dazu, eine Fläche des Bildaufnahmeblattes zum Zwecke der Belichtung vor der Öffnung 30 anzuordnen; während die Blätter in dieser Weise bewegt werden, wird das Ventil geöffnet, so daß die Düse mit der Behandlungsflüssigkeit gefüllt werden kann und die Flüssigkeit an den Lippen der Düse zur Verfügung steht, um die Behandlung der ersten belichteten Fläche des Bildaufnahmeblattes durchzuführen. Zu diesem Zweck werden die beiden Blätter erfaßt und erneut aus der Kamera herausgezogen, bis die Bewegung unterbrochen wird. Während der anfänglichen Bewegung der Blätter wird das Ventil geöffnet, und die Druckwalzen werden in ihre Stellung zum Ausbreiten der Flüssigkeit gebracht. Während des letzten Teils der Bewegung der Blätter wird zuerst das Ventil geschlossen, und dann werden die Druckwalzen in ihre Stellung zurückgeführt, in der sie die Düse verschließen.It is thought to be the front ends of the photosensitive sheet and the second sheet close to each other near the lips of the nozzle 48 associate, wherein a guide portion of the image receiving sheet is wound on a spool 36 is and is releasably held on it so that the guide portion of the image recording sheet, which is of sufficient length to extend from the chamber 22 to the nozzle, can be handled easily. When using the product, it becomes light sensitive The sheet-carrying spool is inserted into the chamber 22, while the unit with the container, the nozzle and the second sheet is introduced into the chamber 24. The free ends of the photosensitive sheet and the second sheet, which are preferably adjacent to each other are attached, are passed out of the camera between the pressure rollers. The leading ends of both sheets are captured and removed from the camera via channel 46 pulled out until movement stops. This first pull out the sheet serves to expose a surface of the image receiving sheet to be arranged in front of the opening 30; while the leaves are moved in this way, the valve is opened so that the nozzle is filled with the treatment liquid and the liquid on the lips of the nozzle is available to the Treatment of the first exposed area of the image receiving sheet. For this purpose, the two sheets are grasped and pulled out of the camera again, until the movement is interrupted. During the initial movement of the leaves the valve is opened and the pressure rollers are in their spreading position brought to the liquid. During the last part of the movement the leaves will first the valve is closed and then the pressure rollers are in place returned, in which they close the nozzle.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1172951XA | 1962-01-29 | 1962-01-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1172951B true DE1172951B (en) | 1964-06-25 |
Family
ID=22372070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEJ23063A Pending DE1172951B (en) | 1962-01-29 | 1963-01-28 | Self-developing photographic apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1172951B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3785267A (en) * | 1971-12-03 | 1974-01-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | Photographic apparatus having built-in processor |
-
1963
- 1963-01-28 DE DEJ23063A patent/DE1172951B/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3785267A (en) * | 1971-12-03 | 1974-01-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | Photographic apparatus having built-in processor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1238772B (en) | Device for applying the treatment fluids within the camera as part of the image transmission process | |
| DE2033088B2 (en) | Cinematographic self-developing film cassette | |
| DE2460679C2 (en) | Motion picture film cassette for self-development films | |
| DE2059952A1 (en) | Dispensing container | |
| DE2631009C2 (en) | ||
| DE2725546A1 (en) | DEVICE FOR DEFLECTING SHEETS OF PAPER | |
| DE1172951B (en) | Self-developing photographic apparatus | |
| DE825793C (en) | Development spool for photographic film tapes | |
| DE2306989C2 (en) | Self-developing film cartridge | |
| DE2458861C2 (en) | Motion picture film cassette with a liquid coating device for the film | |
| CH669469A5 (en) | ||
| DE2016374B2 (en) | Cinema film cassette with developing device | |
| EP0444309A2 (en) | Light tight cassette | |
| DE2361107C2 (en) | Liquid dispenser for applying a treatment liquid to a motion picture self-developing film | |
| DE1184637B (en) | Photographic apparatus working according to the image transfer process | |
| DE2300077C2 (en) | Cine film cassette | |
| DE1203128B (en) | Roll film | |
| DE2938878A1 (en) | Film holder for printing equipment - has suction rollers and vacuum controlled film loops | |
| DE676823C (en) | Device for developing films in daylight | |
| DE1184636B (en) | Equipment for photographic apparatus for processing photographically exposed photosensitive sheet material | |
| DE1172536B (en) | Device for spreading a photographic treatment liquid onto the exposed areas of light-sensitive sheets | |
| AT224433B (en) | Photographic device | |
| DE1244578B (en) | Apparatus for developing a film | |
| DE2010608C (en) | Measuring valve particularly suitable for dispensing from an aerosol container | |
| DE1156312B (en) | Image transfer process for photographic sheet material and apparatus for carrying out the process |