DE1172845B - Process for treating porous fiberboard - Google Patents
Process for treating porous fiberboardInfo
- Publication number
- DE1172845B DE1172845B DEO8225A DEO0008225A DE1172845B DE 1172845 B DE1172845 B DE 1172845B DE O8225 A DEO8225 A DE O8225A DE O0008225 A DEO0008225 A DE O0008225A DE 1172845 B DE1172845 B DE 1172845B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- fiberboard
- plate
- pressing
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 title claims description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000008207 working material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
Internat. Kl.: B 29 j Boarding school Class: B 29 j
Deutsche KL: 39 a7-5/04 German KL: 39 a7-5 /04
Nummer: 1172 845 Number: 1172 845
Aktenzeichen: O 8225 Ic/39 a7 File number: O 8225 Ic / 39 a7
Anmeldetag: 28. Juli 1961 Filing date: July 28, 1961
Auslegetag: 25. Juni 1964 Opening day: June 25, 1964
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verringern der Änderungen der Abmessungen von porösen Faserplatten, die'infolge der Feuchtigkeitsschwankungen und der dadurch sich ergebenden Spannungen auftreten.The invention relates to a method of reducing the changes in the dimensions of porous fiberboard, the result of fluctuations in humidity and the resulting stresses appear.
Es ist bekannt, daß der schwache Punkt bei porösen Faserplatten (Faserdämmplatten) in einem ununterbrochenen Arbeiten des Gefüges besteht, das durch Feuchtigkeitsschwankungen hervorgerufen wird. Die Feuchtigkeit ist in ,den Platten während deren Lagerung etwas größer, als es der Fall ist, wenn die Platten auf der darunterliegenden Auflagefläche befestigt ist. Wenn die Faserplatte auf einer Grundfläche aus nicht arbeitendem Material aufgeklebt wird, z. B. auf eine Betonwand, verputzte Oberfläche od. dgl., und in dieser die Feuchtigkeit nur um einige Prozent schwankt, so entstehen in der Faserplatte Spannungen, die so groß sind, daß die Grundfläche, der Klebstoff oder die Platte selbst nachgeben wird mit dem Ergebnis, daß sich die Platte von ihrer Unterlage löst.It is known that the weak point in porous fiberboard (fiber insulation boards) in an uninterrupted Working of the structure exists, which is caused by fluctuations in humidity. The moisture is in, the panels during their Storage slightly larger than is the case when the panels are attached to the supporting surface below is. When the fiberboard is glued to a base made of non-working material, e.g. B. on a concrete wall, plastered surface or the like, and in this the moisture is only a few percent fluctuates, tensions arise in the fiberboard which are so great that the base area, the adhesive or the plate itself will yield with the result that the plate will separate from its support.
Um vorzubeugen, daß sich die Faserdämmplatte von einer nicht arbeitenden, festen Unterlage von selbst losarbeiten kann, wird die Befestigung der Platten so ausgeführt, daß sie an eine Holzrahmenkonstruktion angenagelt wird, die an der darunterliegenden Grundfläche angebracht ist. Die auf diese Weise befestigten Platten können sich nun genügend an den Stellen bewegen, an denen die Löcher für die Nägel liegen. Diese Art der Befestigung hat einige Nachteile. Erstens wird dieses Verfahren infolge der notwendigen Holzkonstruktion eines Rahmens ziemlich teuer, zweitens verkleinert sie die Grundfläche, 4esRaumes und drittens ist ein großer Zwischenraum zwischen der Faserplatte und der darunterliegenden Unterlage, der das Gebäude im Hinblick auf die Feuergefahr unsicher macht.To prevent the fiber insulation board from being attached to a non-working, solid base of can even start working, the fastening of the panels is carried out in such a way that they are attached to a wooden frame structure is nailed, which is attached to the underlying base. That way fastened plates can now move sufficiently in the places where the holes for the nails lie. This type of attachment has several disadvantages. First, this procedure is necessary as a result of the Wooden construction of a frame is quite expensive, secondly, it reduces the floor space, 4esRoom and third, there is a large space between the fiberboard and the underlying substrate, which makes the building unsafe in terms of fire hazard.
Um diese Nachteile zu vermeiden, wurde vorgeschlagen, einen solchen darunterliegenden Grundstoff zu verwenden, bei dem das Material nachgibt und den Änderungen folgt, die in der Platte nach ihrem Befestigen auf die Grundfläche stattfinden, oder für die Befestigung einen flexiblen Kunststoffklebstoff zu verwenden. Jedoch kommt eine solche Art der Befestigung teuer, und zwischen der Platte und der Grundfläche ist ebenfalls ein Luftzwischenraum gelassen.In order to avoid these disadvantages, it has been proposed to use such an underlying base in which the material yields and follows the changes that occur in the panel after it is attached take place on the base, or use a flexible plastic adhesive for attachment. However, such a type of attachment is expensive, and between the plate and the base an air gap is also left.
Darüber hinaus wurde für diesen Zweck die Verwendung einer tafelförmigen Platte vorgeschlagen, die
infolge der Rillen in solch einem Grad nachgibt, daß die Platten bei verschiedenen Feuchtigkeitsgehalten
frei arbeiten können, in welchem Fall keinerlei Spannungsänderungen in der Platte entstehen. Dieses Verfahren
scheint zwar eines der besten von allen der Verfahren zum Behandeln von
porösen Faserplatten ■■:■.· ι;Furthermore, for this purpose the use of a tabular plate has been proposed which, owing to the grooves, yields to such a degree that the plates can operate freely at different moisture contents, in which case there will be no stress changes in the plate. While this procedure seems to be one of the best of all of the procedures for treating it
porous fiberboard ■■: ■. · ι;
Anmelder: ,:>, ,.Applicant:,:>,,.
Sammon Rulla Oy, Kuopio (Finnland)Sammon Rulla Oy, Kuopio (Finland)
Vertreter: ·Representative: ·
Dr. F. Zumstein,Dr. F. Zumstein,
Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Assmann undDipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Assmann and
Dipl.-Chem. R. Koenjgsberger, Patentanwälte,Dipl.-Chem. R. Koenjgsberger, patent attorneys,
München 2, Bräuhausstr. 4Munich 2, Bräuhausstr. 4th
Als Erfinder benannt .ί .Named as inventor .ί.
Enzio Nuorivaara, Kuopiö (Finnland)Enzio Nuorivaara, Kuopiö (Finland)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Finnland vom 19. November 1960 (1913)Finland 19 November 1960 (1913)
soweit bekannten Verfahren zu sein, aber sogar dieses hat den Nachteil, daß eine große Klebstoffmenge erforderlich und die Herstellung der Rillen ziemlich schwierig ist.as far as known method, but even this has the disadvantage that a large amount of adhesive is required and making the grooves is quite difficult.
Die Erfindung hat den Zweck, die oben angeführten Nachteile zu vermeiden. Das bezeichnende Merkmal der Erfindung ist es, daß die Faserdämmplatte mittels Walzen während einer sehr kurzen Zeitdauer so stark gepreßt wird, z. B. bis auf oder weniger als die Hälfte ihrer normalen Dicke, daß ihr inneres Gefüge gelockert wird.The invention has the purpose of avoiding the disadvantages mentioned above. The defining feature of the invention is that the fiber insulation board by means of rollers for a very short period of time is pressed so hard, z. B. up to or less than half of their normal thickness that their internal structure is loosened.
Eine Faserdämmplatte, die gemäß der Erfindung behandelt wurde, kann ohne weiteres auf ihrer Grundfläche mittels Klebstoff befestigt werden. Danach hat die Platte keine Kraft mehr, sich selbst von ihrem Grundmaterial zu lösen, da das innere Gefüge nunmehr so gelockert wurde, daß die Fasern miteinander nicht mehr so stark befestigt sind wie vorher, sondern im gewissen Ausmaß nachgeben.A fiber insulation board, which has been treated according to the invention, can easily on its base be attached by means of adhesive. After that, the plate no longer has any strength to remove itself from its own To solve the basic material, since the inner structure has now been loosened so that the fibers come together are no longer as strongly attached as before, but give in to a certain extent.
Nach der Behandlung in dieser Weise sind die Veränderungen im Material der Faserplatte infolge der Feuchtigkeit nur zwei Drittel der normalen und die Kraft des »Arbeiten« beträgt nur ein Fünftel der ursprünglichen Kraft.After treatment in this way, the changes in the material of the fiberboard are due to the Humidity is only two thirds of the normal and the power of "working" is only one fifth of the original Force.
Die Erfindung ist weiter durch die Beschreibung und die Zeichnung erläutert bzw. veranschaulicht, in der ein in der Praxis sehr vorteilhaftes Ausführungsbeispiel gezeigt ist. The invention is further explained or illustrated by the description and the drawing, in FIG which is shown an embodiment which is very advantageous in practice.
409 627/356409 627/356
Es zeigt .It shows .
A b b. 1 einen Preßvorgang bei der Behandlung einer Dämmplatte,A b b. 1 a pressing process in the treatment of an insulation board,
Abb. 2 die Oberfläche einer behandelten Platte undFig. 2 the surface of a treated plate and
Abb. 3 einen Schnitt längs der Linie IiI-IlI in der Abb.2.Fig. 3 is a section along the line II-III in Fig.2.
Wie in der Zeichnung ersichtlich, wird eine gewöhnliche poröse Faserdämmplatte 1 durch die obere Walze 2 und die untere Walze 3 in Pfeilrichtung 4 geführt. Gleichzeitig pressen diese Walzen die Platte nur für einen Augenblick so stark zusammen, daß ihre Dicke gleich der oder weniger als die Hälfte der ursprünglichen Dicke wird. Die Preßdauer ist so kurz, daß die Änderung in der Form der Platte 1 nicht von Dauer ist, so daß die Platte praktisch wieder in ihre ursprüngliche Dicke zurückfedert. r As can be seen in the drawing, an ordinary porous fiber insulation board 1 is guided through the upper roller 2 and the lower roller 3 in the direction of the arrow 4. At the same time, these rollers only compress the plate for an instant so strongly that its thickness becomes equal to or less than half its original thickness. The pressing time is so short that the change in the shape of the plate 1 is not permanent, so that the plate practically springs back to its original thickness. r
Die Oberfläche der oberen Walze 2 weist Erhebungen 5 auf, zwischen denen Aussparungen 6 vorgesehen sind. Der Zweck dieser Erhebungen und Aussparungen ist, daß das innere Gefüge der Platte. 1 gelockert ; und gleichzeitig die Oberfläche der Platte gemustert werden kann, um den Anforderungen' der Austafelung des Raumes zu entsprechen. F i g. 2 und 3 zeigen eine Ausführung der Ausgestaltung der Erhebungen und Aussparungen auf der Oberfläche der Platte 1.The surface of the upper roller 2 has elevations 5, between which recesses 6 are provided are. The purpose of these bumps and recesses is that the internal structure of the plate. 1 relaxed; and at the same time the surface of the panel can be patterned to meet the requirements of the panel of the room. F i g. 2 and 3 show an embodiment of the configuration of the elevations and recesses on the surface of the plate 1.
Im Falle, daß es beabsichtigt ist, die poröse Faserplatte für innenseitige Täfelung zu verwenden, ist es angemessen, eine oder beide ihrer Seiten mit einer Lage eines Materials, wie Papier, Stoff, Metall oder ähnlichem, zu bedecken. Die Befestigung einer solchen Lage auf der Platte kann gleichzeitig mif'dem Preßvorgang durchgeführt werden. Zu diesem Zweck muß die Oberfläche der Platte mit einer Lage Klebstoff oder mit einem Klebstoffilm bedeckt werden*, und oben auf diesen haftenden Überzug wird die besagte Decklage, bevor die Platte zwischen die beiden Walzen 2 und 3 geführt wird, aufgelegt. Um die Klebfähigkeit des Klebstoffes -zu fördern, ist es ratsam, eine oder beide Walzen zu heizen. Durch das Heizen der Walzen werden auch die Erhebungen und Einschnitte in der Platte dauerhaft stabilisiert.In case the porous fiberboard is intended to be used for interior wainscoting, it is appropriately, one or both of their sides with a layer of a material such as paper, cloth, or metal similar to cover. The fastening of such a layer on the plate can be simultaneously mif'dem Pressing process can be carried out. For this purpose, the surface of the plate must be covered with a layer of glue or covered with an adhesive film *, and on top of this adhesive coating the said Cover layer, before the plate is guided between the two rollers 2 and 3, placed. About the adhesiveness To promote the adhesive, it is advisable to heat one or both rollers. By heating of the rollers, the elevations and cuts in the plate are also permanently stabilized.
Die Lage auf der Oberfläche der Platte gibt dieser eine zusätzliche Versteifung und verbessert ihr äußeres Aussehen. Darüber hinaus wird durch die Lage ein Eindringen von Feuchtigkeit in die' Platte verhindert. Dies gilt besonders, wenn Metall, beispielsweise Aluminium, als Außenlage verwendet wird.The position on the surface of the plate gives it additional stiffening and improves its appearance Appearance. In addition, the layer prevents moisture from penetrating into the panel. This is especially true when metal, such as aluminum, is used as the outer layer.
Mit der vorstehenden Besehreibung und der sich darauf beziehenden Zeichnung ist nur beabsichtigt, die Idee der Erfindung zu veranschaulichen. Es ist nicht wesentlich* auf welche Dicke die Faserplatte zusammengepreßt wird, da dies davon abhängt, wie groß die Feuchtigkeitsänderungen sind, denen die Platte an der Einbaustelle ausgesetzt ist; die Hauptsache ist, daß das Pressen so weit ausgeführt wird, daß das-ianere Gefüge gelockert wird.The above description and the related drawing are only intended to to illustrate the idea of the invention. It is not important * the thickness of the fiberboard is compressed, as this depends on how great the changes in humidity are to which the Plate is exposed at the installation site; the main thing is that the pressing is carried out so far that the other structure is loosened.
Auch "die Anzahl der Walzen kann verschieden sein. In gewissen Fällen ist es vorzuziehen, die Platte zwischen mehreren aufeinanderfolgenden Walzenpaaren zu pressen, zwischen denen die Faserplatte stufenweise bei sich mehr und mehr vergrößerndem Druck gepreßt wird.Also "the number of rollers can be different. In certain cases it is preferable to place the plate between to press several successive pairs of rollers, between which the fibreboard gradually is pressed with more and more increasing pressure.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI1172845X | 1960-11-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1172845B true DE1172845B (en) | 1964-06-25 |
Family
ID=8556861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEO8225A Pending DE1172845B (en) | 1960-11-19 | 1961-07-28 | Process for treating porous fiberboard |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1172845B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5383778A (en) * | 1990-09-04 | 1995-01-24 | James River Corporation Of Virginia | Strength control embossing apparatus |
| DE19812523A1 (en) * | 1998-03-21 | 1999-11-18 | Schenck Panel Production Syste | Surface structuring method for panels of derived timber products |
-
1961
- 1961-07-28 DE DEO8225A patent/DE1172845B/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5383778A (en) * | 1990-09-04 | 1995-01-24 | James River Corporation Of Virginia | Strength control embossing apparatus |
| US5490902A (en) * | 1990-09-04 | 1996-02-13 | James River Corporation Of Virginia | Strength control embossing and paper product produced thereby |
| DE19812523A1 (en) * | 1998-03-21 | 1999-11-18 | Schenck Panel Production Syste | Surface structuring method for panels of derived timber products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2264976C3 (en) | Sound insulating partition | |
| DE2104876C3 (en) | Thermal insulation board made of hard synthetic resin foam | |
| DE896997C (en) | Load-bearing component, in particular a building board | |
| DE1172845B (en) | Process for treating porous fiberboard | |
| DE2021744A1 (en) | Process for the production of insulated roof cladding and roof cladding produced by this process | |
| DE7342923U (en) | Thermal insulation for the arrangement of a rear-ventilated, adjustable component cladding | |
| AT235562B (en) | Process for reducing the changes in shape of porous wood fiber boards caused by fluctuations in humidity by loosening the fiber connection | |
| DE102020112180A1 (en) | Method for forming an inside corner between at least two building panels of a wall structure that adjoin one another at an angle, in particular a wall structure of a prefabricated house made using a timber frame construction or a timber panel construction | |
| DE3804311A1 (en) | Large-surface-area panel consisting of ceramic, stoneware, natural stone and/or cast stone | |
| DE827248C (en) | Support of roof panels on purlins | |
| DE1849463U (en) | FORMWORK SET MADE OF FORMWORK BODY AND CONNECTING ELEMENTS. | |
| DE7221820U (en) | Device for fastening facade panels | |
| DE1847139U (en) | CLADDING PANEL, IN PARTICULAR CERAMIC PANEL. | |
| DE884410C (en) | Moisture-insulating mat for buildings, especially for covering wooden surfaces to be plastered | |
| AT217680B (en) | Construction panel designed as a composite panel, in particular for use as a roof board | |
| DE8020137U1 (en) | ANGLE PROFILE FOR FINISHING FLOOR OR WALL COVERINGS FROM CERAMIC MATERIAL OR THE LIKE. | |
| DE1403739C (en) | Process for the production of wood composite panels | |
| DE805788C (en) | Lightweight panel | |
| DE7825205U1 (en) | Fastening strip for wall and ceiling cladding | |
| DE2158425A1 (en) | FINISHED WALL | |
| DE2603209A1 (en) | External wall cladding double panel row fastener - comprises continuous batten with inwards offset additional laying surface | |
| DE1191095B (en) | Plaster gauge with plaster strips made of metal | |
| DE1659095A1 (en) | Exterior wall element | |
| DE1659229A1 (en) | Use of panels made from broken bark as a core for sandwich panels | |
| DE2345766A1 (en) | Pre-fabricated floor tile for sporting purposes - consists of chipboard with battens on the lower side |