Hydraulische Abspannvorrichtung Es ist bekannt, einen gleichzeitig
als Führung eines Kohlenhobels dienenden Förderer an einem oder beiden Enden so
gegen das Gebirge zu verspannen, daß die in Längsrichtung des Förderers auftretenden
Druckkräfte unmittelbar auf das Gebirge übertragen werden. Die genannten Druckkräfte
sind eine Folge der hohen Zugspannung in der Hobelkette. Die Abspannvorrichtung
muß so ausgebildet sein, daß sie das Rücken des Förderers und seiner Antriebe entsprechend
dem fortschreitenden Abbau nicht behindert. Es ist bekannt, das Ende des Förderers
durch einen hydraulischen Zylinder abzustützen, der etwa in der Ebene des Förderers
gegenüber diesem im spitzen Winkel abgespreizt ist und sich in einem ausgekohlten
Stall des Abbaustoßes abstützt, während außerdem in der Abbaustrecke ein Seilhaspel
od. dgl. verlagert ist, durch dessen Zugmittel der Förderer an den Abbaustoß herangezogen
wird. Die Führung des Förderers durch die in verschiedenen Richtungen angreifenden
Vorrichtungen ist ungenau. Es muß für den Stützzylinder am Abbaustoß ein Stall ausgeräumt
werden. Die Bedienung der beiden räumlich voneinander getrennten Verspannungsmittel
ist umständlich und zeitraubend. Ferner ist es bekannt, die Abspannung gegen sogenannte
Spannbalken zu bewirken, die parallel zu den Strecken gegen das Gebirge verspannt
sind, wobei der Förderer beim Rücken gleitend oder rollend entlang dem Balken in
Richtung des Abbaustoßes vorgeschoben werden kann. Hierbei ist sowohl das Verspannen
von Förderer und Balken als auch deren Lösen und Verschieben außerordentlich umständlich
und zeitraubend. Außerdem ist es bereits Gegenstand eines nicht zum Stand der Technik
gehörenden Vorschlages, eine hydraulische Abspannvorrichtung mit zwei den Förderer
abstützenden, gegeneinander in Abbaurichtung verschiebbaren, zu einem Ausbaugestell
zusammengefaßten Ausbaurahmen auszubilden, wobei der eine Ausbaurahmen mit dem Förderer
verbunden ist.Hydraulic tensioning device It is known to use one at a time
serving as a guide of a coal plow conveyor at one or both ends so
to brace against the mountains that the occurring in the longitudinal direction of the conveyor
Pressure forces are transmitted directly to the mountains. The mentioned pressure forces
are a result of the high tensile stress in the plow chain. The guying device
must be designed in such a way that they suit the back of the conveyor and its drives
the progressive degradation is not hindered. It is known the end of the conveyor
supported by a hydraulic cylinder which is roughly in the plane of the conveyor
is spread out in relation to this at an acute angle and is in a charred
Stall of the mining face is supported, while in addition a rope reel is in the mining section
Od. Like. Is relocated, pulled by the traction means of the conveyor to the working face
will. The guidance of the conveyor by attacking in different directions
Fixtures is inaccurate. A stable must be cleared out for the support cylinder on the working face
will. The operation of the two spatially separated bracing means
is cumbersome and time consuming. It is also known that the bracing against so-called
To effect tensioning beams, which are braced against the mountains parallel to the routes
with the conveyor sliding or rolling along the beam in the back
Can be advanced in the direction of the working face. Here is both the bracing
of conveyor and beam as well as their loosening and moving extremely cumbersome
and time consuming. In addition, it is already the subject of something not related to the prior art
belonging proposal, a hydraulic tensioning device with two the conveyor
supporting, mutually displaceable in the dismantling direction, to a support frame
Form combined expansion frame, the one expansion frame with the conveyor
connected is.
Die Erfindung sieht eine Abänderung dieser letztgenannten Vorrichtung
dadurch vor, daß beide Rahmen in Abbaurichtung gegenüber dem Förderer, wie bei den
Förderer vorrückenden schreitenden Ausbaurahmen an sich bekannt, durch hydraulische
Zylinder verschiebbar, außerdem aber in ihrem Abstand voneinander zur Verschiebung
des Förderers in Förderrichtung durch einen weiteren hydraulischen Zylinder veränderbar
sind. Die Lage der Rahmen zum Förderer kann dabei beliebig sein, ohne daß eine Verschiebbarkeit
beider Rahmen in Abbaurichtung gegenüber dem Förderer beeinträchtigt ist. Auf diese
Weise kann beim Rücken eines Rahmens jeweils der andere die Längsspannung des Förderers
übernehmen. Auf eine zusätzliche Hilfsabspannvorrichtung, wie sie sonst vielfach
beim Vorrücken von Spannbalken benutzt wird, kann daher verzichtet werden. Bei Verwendung
der Vorrichtung in halbsteiler Lagerung kann infolge der Möglichkeit, den Abstand
der beiden Rahmen in Strebrichtung zu verändern, der Förderer im Streb hochgezogen
werden.The invention contemplates a modification of this latter device
in that both frames in the dismantling direction opposite the conveyor, as in the
Conveyor advancing striding frame known per se, by hydraulic
Cylinders can be moved, but also in their distance from each other for displacement
of the conveyor can be changed in the conveying direction by a further hydraulic cylinder
are. The position of the frame in relation to the conveyor can be arbitrary without any displacement
both frames is impaired in the dismantling direction with respect to the conveyor. To this
Way, when the back of a frame, the other can control the longitudinal tension of the conveyor
take over. On an additional auxiliary guying device, as is often the case
is used when advancing clamping beams, can therefore be dispensed with. Using
the device in half-height storage can be due to the possibility of the distance
To change the two frames in the face direction, the conveyor is pulled up in the face
will.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die
Rahmen des Ausbaugestelles an der Versatzseite des Förderers angeordnet und die
Liegendschienen der Rahmen in keiner Stellung kohlenstoßseitig über den Förderer
hinausragend verlängert sind und mit ihren überkragenden Enden den Förderer abstützen.
Die Schienen greifen dabei zweckmäßig in entsprechende Ausnehmungen bzw. Querkanäle
des Förderers ein, wobei der Förderer sich über die seitlichen Begrenzungswände
dieser Ausnehmungen@ an den Schienen abstützt. Hierbei besteht der Vorteil, daß
der in der Kohle ausgebrochene Stall selbst unter Berücksichtigung derAbspannung
wesentlich kleiner als bisher ausfallen kann, zumal da der Hobel bis an die Liegendschienen
heran und sogar über diese hinaus bis in unmittelbare Nähe der Antriebsstationen
geführt werden kann. Auf diese Weise wird sehr viel Handarbeit durch die erfindungsgemäße
Abspannung gespart. Der prozentuale Anteil der maschinell gelösten und verladenen
Kohle im Verhältnis zu der gesamten Förderung wird erhöht.According to a further feature of the invention it is provided that the
Frame of the extension frame arranged on the offset side of the conveyor and the
The frames are in no position on the coal joint side over the conveyor
are extended protruding and support the conveyor with their protruding ends.
The rails expediently engage in corresponding recesses or transverse channels
of the conveyor, whereby the conveyor extends over the side boundary walls
this recesses @ is supported on the rails. The advantage here is that
the stall broken out in the coal itself, taking into account the bracing
can be much smaller than before, especially since the plane up to the horizontal rails
up to and even beyond this up to the immediate vicinity of the drive stations
can be performed. In this way, a lot of manual work is done by the inventive
Bracing saved. The percentage of the machine loosened and loaded
Coal in relation to the total production is increased.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Es zeigt F i g. 1 ein Ende des Förderers mit der daran geführten Hobeleinrichtung
in Ansicht von oben; F i g. 2 ein Teil der Vorrichtung teilweise in Ansicht, teilweise
im Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig.l.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.
It shows F i g. 1 one end of the conveyor with the planing device guided on it
in top view; F i g. 2 shows a part of the device partly in view, partly
in section along the line 2-2 of Fig.l.
An dem Förderer 10 ist ein Kohlenhobel 11 geführt. Förderer und Hobel
sind mit einem gemeinsamen Antrieb 12 versehen, von welchem aus der
Förderer
10 kontinuierlich in gleicher Umlaufrichtung angetrieben wird, während der Hebel
11 über die Kupplung 13 abwechselnd in der einen oder anderen Richtung an dem Kohlenstoß
entlanggezogen wird.A coal plow 11 is guided on the conveyor 10. Conveyor and planer
are provided with a common drive 12, from which the
Sponsor
10 is continuously driven in the same direction of rotation, while the lever
11 via the coupling 13 alternately in one direction or the other on the coal face
is pulled along.
Die Abspannung des Förderers erfolgt durch zwei getrennte Rahmen
14 und 15, die im geringen Abstand voneinander und von der Antriebsstation
12, 13 angeordnet sind. Jeder dieser Rahmen ist mit zwei Stempeln 16,17 bzw. 18,
19 gegen das Gebirge verspannt. Außerdem ist jeder Rahmen 14 und 15 noch durch einen
besonderen Rückzylinder 20 bzw. 21 mit dem Förderer 10 verbunden.
Es kann daher jeder der beiden Rahmen 14 oder 15 getrennt von dem anderen
dem fortschreitenden Abbau entsprechend vorgerückt werden. Sind zu diesem Zweck
die Spannstempel des einen Rahmens vom Druck des Hangenden entlastet, so übernimmt
vorübergehend der andere Rahmen allein die Spannung des Förderers 10 in seiner Längsrichtung.The conveyor is braced by two separate frames 14 and 15, which are arranged at a short distance from one another and from the drive station 12, 13. Each of these frames is braced against the mountains with two stamps 16, 17 and 18, 19. In addition, each frame 14 and 15 is connected to the conveyor 10 by a special rear cylinder 20 and 21, respectively. Each of the two frames 14 or 15 can therefore be advanced separately from the other as dismantling progresses. If, for this purpose, the tensioning rams of one frame are relieved of the pressure of the hanging wall, the other frame only temporarily takes over the tensioning of the conveyor 10 in its longitudinal direction.
Wie F i g. 1 der Zeichnung erkennen läßt, erstrecken sich die Rahmen
14 und 15 nur auf der Bergeseite des Förderers 10 und greifen mit ihrem über die
Spannstempel 16 und 17 bzw. 18 und 19 hinausragenden
Ende in entsprechende Ausnehmungen des Förderers hinein. An der Anlagestelle tragen
die überragenden Enden der Rahmen einen konvexen Gleitschuh 22 bzw. 23. Diese Gleitschuhe
stützen sich gegen ebene Flächen 24 bzw. 25 des Förderers ab. Ein Ecken ist daher
nicht zu befürchten, auch wenn die Rahmen 14
und 15 vorübergehend nicht parallel
zueinander liegen und einen wechselnden bzw. unterschiedlichen Winkel mit der Längsrichtung
des Förderers 10 bilden.Like F i g. 1 of the drawing can be seen, the frames 14 and 15 extend only on the mountain side of the conveyor 10 and engage with their end protruding beyond the clamping rams 16 and 17 or 18 and 19 into corresponding recesses of the conveyor. At the contact point, the protruding ends of the frames carry a convex slide shoe 22 or 23. These slide shoes are supported against flat surfaces 24 or 25 of the conveyor. A corner is therefore not to be feared, even if the frames 14 and 15 are temporarily not parallel to one another and form an alternating or different angle with the longitudinal direction of the conveyor 10.
Auf der Oberseite der Rahmen 14 und 15 ist eine Schiene
26 bzw. 27 angebracht. Diese Schienen werden von den Befestigungsklauen eines Druckmittelzylinders
28 erfaßt. Die Klauen können entlang den Schienen 26 und 27 verschoben werden. Außerdem
besteht die Möglichkeit, den Zylinder wahlweise in der Nähe der Spannstempel 16
und 18 bzw. 17 und 19 angreifen zu lassen. Die Spannstempel 16 bis
19
durchgreifen entsprechend große Bohrungen der Rahmen 14 und 15. Infolgedessen
kann nach dem Entlasten eines Stempels, also z. B. des Stempels 17, der Rahmen 14
um den anderen Stempel 16 verschwenkt werden. Diese Verschwenkung mit Hilfe des
Druckmittelzylinders 28 hat den Zweck, die Spannung des Förderers 10 in seiner Längsrichtung
irgendwie zu verändern, also entweder zu vergrößern oder zu verkleinern. Auch kann
durch den Zylinder 28 ein Abrutschen des einen oder anderen Rahmens bei seinem Rücken
verhindert werden. Vor allen Dingen aber kann, nachdem zunächst der eine Rahmen
14 verschwenkt ist, anschließend der zweite Rahmen 15 in gleicher Weise verschwenkt
werden.Rails 26 and 27, respectively, are attached to the top of frames 14 and 15. These rails are gripped by the fastening claws of a pressure cylinder 28. The claws can be slid along the rails 26 and 27. There is also the option of having the cylinder attack in the vicinity of the clamping rams 16 and 18 or 17 and 19. The clamping rams 16 to 19 reach through correspondingly large holes in the frame 14 and 15. As a result, after relieving a ram, so z. B. of the punch 17, the frame 14 can be pivoted about the other punch 16. This pivoting with the aid of the pressure medium cylinder 28 has the purpose of somehow changing the tension of the conveyor 10 in its longitudinal direction, that is to say either to increase or decrease it. The cylinder 28 can also prevent one or the other frame from slipping off its back. Above all, however, after the one frame 14 has first been pivoted, the second frame 15 can then be pivoted in the same way.