DE1170215B - Spulenkoerper aus Kunststoff - Google Patents
Spulenkoerper aus KunststoffInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/04—Kinds or types
- B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
- B65H75/14—Kinds or types of circular or polygonal cross-section with two end flanges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
- B65H2701/51—Cores or reels characterised by the material
- B65H2701/513—Cores or reels characterised by the material assembled mainly from rigid elements of the same kind
- B65H2701/5136—Moulded plastic elements
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- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
- Spulenkörper aus Kunststoff Es ist bekannt, aus Kunststoff hergestellte Spulenkörper aus zwei Teilen zusammenzusetzen, wobei der eine Teil den Wickelzylinder und eine Seitenwand bildet und der andere Teil ein kurzes in den Wickelzylinder einzuschiebendes Rohrstück und die andere Seitenwand. Spulenkörper dieser Art haben bei größerer Länge des Wickelzylinders einmal den Nachteil, daß das Aufstecken der Spulenkörper auf den Spulendorn infolge der kurzen Laufnaben auf Schwierigkeiten stößt, und zum anderen den, daß der Wickelzylinder sich beim Aufspulen durchbiegt, wenn die Spulenkörper zum Aufspulen von Drähten verwendet werden. Diese Nachteile vermeidet die Erfindung. Sie bezweckt die Ausbildung eines zweiteiligen Spulenkörpers der genannten Art aus Kunststoff, der mit einfachen Formen herstellbar ist, bei geringem Gewicht eine sehr große mechanische Festigkeit besitzt, das störungsfreie zentrische Aufsetzen des Spulenkörpers auf den Spulendorn ermöglicht und aus einem billigen Kunststoff herstellbar ist, weil die besonders der Abnutzung unterliegenden Teile aus hochwertigem Kunststoff bestehen.
- Erfindungsgemäß ist der beschriebene zweiteilige Spulenkörper aus Kunststoff so ausgebildet, daß der äußere Durchmesser des in den Wickelzylinder eingeschobenen Rohrstückes kleiner ist als der lichte Durchmesser des Wickelzylinders und daß das Rohrstück mit Radialrippen versehen ist, die sich von innen gegen den Wickelzylinder abstützen, und daß am Ende dieses Rohrstückes ein zur Zentrierung dienender Ring angeformt ist, dessen Außendurchmesser dem lichten Durchmesser des Wickelzylinders entspricht. Dadurch ergibt sich eine starre Verbindung der beiden Spulenkörperteile, eine starre Abstützung und damit eine hohe mechanische Festigkeit des Wickelzylinders und ein leichtes Aufsetzen des Spulenkörpers auf den Spulendorn. Weiter sind die Spulenkörperteile leicht herstellbar und haben im Vergleich zu ihrer Größe und Festigkeit ein geringes Gewicht.
- Nach einer weiteren Einzelheit der Erfindung hat jeder der beiden Teile des Spulenkörpers eine angeformte Lagernabe, die nach außen hohlkehlenförmig erweitert ist. Dabei können die Lagernaben Ausnehmungen aufweisen, in die Lagerringe aus hochwertigem Kunststoff eingesetzt sind, die über die Stirnfläche des Spulenkörpers vorstehen können. Es ist so möglich, die der Abnutzung besonders unterliegenden Stellen besonders widerstandsfähig zu machen. Zweckmäßig sind in die Lagernaben nippelartige Buchsen aus hochwertigem Kunststoff eingesetzt, wobei die Anordnung vorteilhaft so getroffen wird, daß zur Änderung des Lagerdurchmessers einsteckbare, nippelartige Buchsen dienen. Gegebenenfalls können Lagerringe oder die als solche dienenden nippelartigen Buchsen bei der Herstellung der Spritzteile mit eingespritzt sein.
- Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sowie Abänderungen dieser Beispiele sind im folgenden an Hand der Zeichnung beschrieben, in der jedes Ausführungsbeispiel im Längsschnitt und Stirnansicht bzw. im Querschnitt dargestellt ist.
- Der in A b b. 1 bis 3 dargestellte Spulenkörper ist aus zwei Spritzteilen 1 und 2 zusammengesetzt. Der Teil 1 besteht aus einem Rohr 3, dem Wickelzylinder, der durch eine Wand 4 einseitig geschlossen ist.
- Diese Wand hat eine zentrale Bohrung und einen angeformten und durch radiale RippenS verstärkten Kragen 6, der als Lagemabe dient. In einer schwalbenschwanzförmigen Ausnehmung des Kragens 6 sitzt ein Lagerring 7 aus einem hochwertigen Kunststoff, z. B. aus Polyamid, d. h. aus einem verschleißfesten Kunststoff. Der Ring 7 steht mit seiner abgeschrägten Kante 8 über die Wand 4 vor. Dieser verhindert, daß die Stimwände des Wickelzylinders mit dem sie aufnehmenden Maschinenteil in Berührung kommen und durch Reibung zerstört werden können.
- Am Zylinder 3 sind zwei Scheiben 9 und 10 angeformt, die an ihrem äußeren Umfang je einen Flansch 11 haben. Diese Scheiben bilden die Seitenwände des Spulenkörpers. Sie sind durch kreisförmig und radial gestellte Rippen 12 und 13 versteift.
- Der Spritzteil 2 besteht aus einer flachen Scheibe 14 mit einer zentralen Bohrung und einem angeformten Kragen 15, der als Lagemabe dient. Auch dieser Kragen hat eine Ausnehmung für einen Lagerring 7 aus hochwertigem Kunststoff. Die Scheibe 14 paßt genau in den Flansch 11 der Wand 10. Der Kragen 15 hat eine rohrförmige mit radialen Rippen 16 versehene Verlängerung 17, die nahe bis an den Kragen 6 der Wand 4 herangeführt ist. Nahe ihrem Ende ist am Rohr 17 eine Scheibe 18 mit einem Ring 19 angeformt, der zur Zentrierung des zweiten Spritzteiles im ersten dient. Die Rippen 16 dienen zur Abstützung des Wickelzylinders 3.
- Das Rohr 17 hat eine größere lichte Weite als der Kragen 15 bzw. 6. Der Spulenkörper wird mit der Seite 4 oder 14 auf die Spindel aufgesetzt und dabei von selbst so auf der Spindel geführt, daß diese sich leicht in beide Lagerringe 7 einführen läßt.
- Der Spulenkörper nach A b b. 4 und 5 ist im Prinzip in gleicher Weise aufgebaut. Einander entsprechende Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen wie in Abb. 1 bis 3 bezeichnet. Es bestehen im wesentlichen nur zwei Unterschiede. Zur Zentrierung des Spritzteiles 2 dient ein Ring 20, der unmittelbar an der Scheibe 14 angeformt ist, und die mit 6 bzw.
- 15 bezeichneten Kragen mit den Lagerringen 7 haben einen hohlkegeligen Teil 21, der das Einführen der Spindel erleichtert.
- Die Lagerringe 7 enden vor den Stirnflächen der beiden Spritzteile 1 und 2. Die A b b. 6 zeigt eine Ausführungsform, bei der der ebenfalls aus hochwertigem Kunststoff bestehende Lagerring 22 dem kegelförmigen Verlauf des Kragens 6 bzw. 15 angepaßt ist und mit einem Flansch 23 über die Stirnflächen 4 bzw. 14 vorsteht. Er bildet so einen Gleitschutz für den Spulenkörper.
- Nach A b b. 7 hat die Schulter 5 keine Ausnehmung, sondern der Lagerring 24, der die Form einer nippelartigen Buchse hat, ist nachträglich eingesetzt.
- Er ist ähnlich dem Lagerring 22 ausgebildet, d. h. er hat einen Flansch 25, der als Gleitschutz dient.
- Die A b b. 8 zeigt nippelartige Buchsen 26, die in ihrer Form ähnlich der Buchse 24 ausgebildet sind.
- Sie dienen zum nachträglichen Einsetzen in den mit einem Lagerring 7 ausgerüsteten Kragen 6 bzw. 15, falls der Spulenkörper für Spindeln kleineren Durchmessers verwendet werden soll. Man hat so die Möglichkeit, gleiche Spulenkörper auf Spindeln verschiedenen Durchmessers aufsetzen zu können.
Claims (7)
- Patentansprüche: 1. Spulenkörper aus Kunststoff, der aus zwei Spritzteilen derart zusammengesetzt ist, daß der eine Teil den Wickelzylinder mit einer Seitenwand bildet, der andere Teil ein in den Wickelzylinder einzuschiebendes Rohrstück mit der anderen Seitenwand, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Durchmesser des in den Wickelzylinder (3) eingeschobenen Rohrstückes (17) kleiner ist als der lichte Durchmesser des Wickelzylinders (3) und daß das Rohrstück mit Radialrippen (16) versehen ist. die sich von innen gegen den Wickelzylinder (3) abstützen, und daß am Ende dieses Rohrstücks (17) ein zur Zentrierung dienender Ring (19, 20) angeformt ist, dessen Außendurchmesser dem lichten Durchmesser des Wickelzylinders (3) entspricht.
- 2. Spulenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der beiden Teile (3, 17) eine angeformte Lagernabe (6, 15) hat, die nach außen in an sich bekannter Weise hohlkegelförmig erweitert ist.
- 3. Spulenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagernaben (6, 15) Ausnehmungen aufweisen und in diese Lagerringe (7) aus hochwertigem Kunststoff eingesetzt sind.
- 4. Spulenkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerringe (7) aus hochwertigem Kunststoff über die Stirnflächen des Spulenkörpers vorstehen.
- 5. Spulenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Lagernaben (6, 15) nippelartige Buchsen (24) aus hochwertigem Kunststoff eingesetzt sind.
- 6. Spulenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Änderung des Durchmessers der Lagernaben einsteckbare, nippelartige Buchsen (26) dienen.
- 7. Spulenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerringe (7) oder die als solche dienenden nippelartigen Buchsen (22) bei der Herstellung der Spritzteile mit eingespritzt sind.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1 699 509, 1837392; Patentschrift Nr. 12367 des Amtes für Erfindungs-und Patentwesen in der sowjetischen Besatzungszone Deutschlands; britische Patentschrift Nr. 472592.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB65881A DE1170215B (de) | 1962-01-29 | 1962-01-29 | Spulenkoerper aus Kunststoff |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB65881A DE1170215B (de) | 1962-01-29 | 1962-01-29 | Spulenkoerper aus Kunststoff |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1170215B true DE1170215B (de) | 1964-05-14 |
Family
ID=6974941
Family Applications (1)
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| DEB65881A Pending DE1170215B (de) | 1962-01-29 | 1962-01-29 | Spulenkoerper aus Kunststoff |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1170215B (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1272076B (de) * | 1965-06-02 | 1968-07-04 | Olle Eriksson | Zusammenfaltbarer Spulenkoerper |
| EP0553720A1 (de) * | 1992-01-31 | 1993-08-04 | Häfner & Krullmann GmbH | Wickelspule für band- oder fadenförmiges Wickelgut |
| WO1999024345A1 (en) * | 1997-11-06 | 1999-05-20 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Reel for supporting optical fibres and method for controlling the deformations experienced by the said reel during winding |
| US6305639B1 (en) | 1997-11-06 | 2001-10-23 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P,A. | Reel and method for supporting optical fibres |
Citations (4)
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| DE12367C (de) * | A. C. ENGERT in Bromley b./Bow., (England | Akustische Vorkehrungen zur Vertheilung des Schalles | ||
| GB472592A (en) * | 1937-04-14 | 1937-09-27 | Wilhelm Springer | Improvements in or relating to fishing line reels |
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| DE1837392U (de) * | 1961-07-19 | 1961-09-07 | Haefner & Krullmann Inh E Haef | Kunststoffspule mit metallbuchsennabe. |
-
1962
- 1962-01-29 DE DEB65881A patent/DE1170215B/de active Pending
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| AU734709B2 (en) * | 1997-11-06 | 2001-06-21 | Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. | Reel for supporting optical fibres and method for controlling the deformations experienced by the said reel during winding |
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