DE1169841B

DE1169841B - Apron conveyor

Info

Publication number: DE1169841B
Application number: DEK44230A
Authority: DE
Inventors: Andrew T Kornylak
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-07-12
Filing date: 1961-07-12
Publication date: 1964-05-06

Description

Plattenbandförderer Die Erfindung geht aus von einem Plattenbandförderer, der aus einzelnen Platten besteht, die an ihrer senkrecht zur Laufrichtung liegenden Stirnseiten abgewinkelte Flansche aufweisen und die durch C-förmige Gelenkleisten gekuppelt sind.Apron conveyor The invention is based on an apron conveyor, which consists of individual plates that are perpendicular to the direction of travel End faces have angled flanges and the C-shaped joint strips are coupled.

Es ist bereits bekannt, Förderbänder aus einzelnen Platten herzustellen und diese Platten z. B. durch besondere Kuppelglieder miteinander zu kuppeln. Auch ist es bekannt, die Platten auf Rollen in einem Traggestell zu führen und für den Hin- und Rücklauf verschiedene Rollen zum Tragen der Platten heranzuziehen. Zur Kupplung der einzelnen Platten sind weiter bereits an deren Stirnkanten angeordnete Scharniere verwendet worden. Eine andere bekannte Ausführung verwendet zur Verbindung der einzelnen Platten an diesen angebrachte Flansche, die von C-förmigen Gelenkleisten übergriffen werden. It is already known to manufacture conveyor belts from individual plates and these plates e.g. B. to couple with each other by special coupling elements. Even it is known to lead the plates on rollers in a support frame and for the Use different rollers to carry the plates back and forth. To the Coupling of the individual plates are also already arranged on their front edges Hinges have been used. Another known design used for connection of the individual plates attached to these flanges, those of C-shaped joint strips be assaulted.

Die bekannten Kuppel- und Tragelemente für die einzelnen Platten des Förderbandes werden üblicherweise für sich an den Platten angebracht, welche zu diesem Zweck -eigensteif ausgebildet semmüssen. The well-known coupling and supporting elements for the individual panels of the conveyor belt are usually attached to the plates, which For this purpose, they must be designed to be inherently rigid.

Die Erfindung macht es sich zur Aufgabe, die bekannten Plattenförderer, die mittels einer Gelenkleiste gekuppelte Platten aufweisen, zu verbessern, dergestalt, daß ein gegenseitiges Querverschieben der Platten in einfacher Weise verhindert wird. The invention makes it its task to the known plate conveyor, which have panels coupled by means of a hinge strip, to improve, in such a way, that prevents mutual transverse displacement of the plates in a simple manner will.

Dabei geht die Erfindung aus von einem Förderband, das aus einzelnen Platten besteht, die an ihren senkrecht zur Laufrichtung liegenden Stirnseiten nach unten rückwärts abgewinkelte Flansche aufweisen, wobei die einzelnen Platten des Förderbandes durch eine über zwei benachbarte abgewinkelte Flansche greifende C-förmige Gelenkleiste zusammengehalten und die einzelnen Platten durch U-förmige Längsträger beidseitig versteift und mit Rollen in einem Traggestell geführt sind. The invention is based on a conveyor belt that consists of individual Plates, which are perpendicular to the direction of the front sides after have flanges angled backwards at the bottom, the individual plates of the Conveyor belt by a C-shaped gripping over two adjacent angled flanges Joint bar held together and the individual panels by U-shaped longitudinal beams Stiffened on both sides and guided with rollers in a support frame.

Die Erfindung besteht darin, daß jeder der U-förmigen Längsträger wechselseitig an jedem Stirnende einen Verlängerungsansatz aufweist, der jeweils über die Plattentrennlinie hinausragt und in den freien Raum des nachfolgenden U-förmigen Längsträgers greift. The invention consists in that each of the U-shaped side members alternately at each front end has an extension approach, each protrudes beyond the plate dividing line and into the free space of the following U-shaped Side member engages.

Dadurch wird erreicht, daß die an den Platten befestigten Längsträger die Platten gegen seitliches Verschieben sichern, ohne daß zusätzliche und störende Teile verwendet werden müssen, da jeder Verlängerungsansatz in den freien Zwischenraum des nachfolgenden Längsträgers eingreift und das Förderband sowohl im ebenen Bereich wie auch im Bereich von Abbiegungen in seiner Förderrichtung genau geführt ist, ohne daß hierzu besondere mit Verschleiß behaftete Gelenke oder dergleichen Teile erforderlich sind. This ensures that the longitudinal beams attached to the panels Secure the panels against lateral shifting without additional and disruptive Parts must be used as each extension approach into the free space of the following longitudinal beam engages and the conveyor belt both in the flat area as is precisely guided in the area of bends in its conveying direction, without the need for special joints or similar parts that are subject to wear and tear required are.

Vorteilhaft wird jeder Verlängerungsansatz von einem gegenüber der Förderrichtung schräg abgebogenen fingerförmig ausgebildeten und über den benachbarten Flansch der Platte in Abstand hinausragenden Teil eines Schenkels des U-förmigen Längsträgers gebildet. Each extension approach is advantageous from one over the Conveying direction obliquely bent finger-shaped and formed over the neighboring Flange of the plate at a distance protruding part of a leg of the U-shaped Side member formed.

Dadurch greifen die Verlängerungsansätze ohne Stöße und Gefahr einer Spreizung in die Längsträger ein und können ohne zusätzliche Teile aus diesem in einem Fertigungsvorgang ausgebildet werden. As a result, the extension approaches grip without impacts and risk of a Spreading in the side members and can be removed from this without additional parts in be formed in a manufacturing process.

Zur Sicherung auch der C-förmigen Gelenkleisten gegen Verschieben werden in weiterer Ausbildung der Erfindung die U-förmigen Längsträger gegenüber der C-förmigen Gelenkleiste mit einer derartigen Länge ausgebildet, daß jede Stirnkante der C-förmigen Gelenkleiste bei in einer Ebene liegenden Platten an den inneren Schenkeln zweier benachbarter U-förmiger Längsträger annähernd anliegt. Also to secure the C-shaped joint strips against shifting are in a further embodiment of the invention, the U-shaped side members opposite the C-shaped joint bar is formed with a length such that each end edge of the C-shaped joint bar on the inner ones in the case of plates lying in one plane Legs of two adjacent U-shaped longitudinal members is approximately applied.

Der Längsträger sichert demnach auch die Gelenkleiste ohne zusätzliche Teile gegen Verschieben, so daß diese keine besondere Sperrung, Auskehlung oder Halterung od. dgl. benötigt. The longitudinal beam therefore also secures the joint bar without additional ones Parts against shifting, so that these do not have any special locking, grooving or Bracket or the like. Required.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Schnitt in Längsrichtung des Förderbandes durch zwei benachbarte Platten sowie einen Teil des Stützrades, F i g. 2 eine schaubildliche Ansicht der Innenseite zweier Platten, F i g. 3 einen Teilquerschnitt durch das Förderband und seinen Führungsrahmen, Fig.4 die Seitenansicht des U-förmigen Längsträgers, F i g. 5 eine Ansicht des Längsträgers von unten und Fig. 6 eine Stirnansicht des Längsträgers, Fig.7 eine Seitenansicht der Gelenkverbindung zweier Platten, F i g. 8 die gleiche Ansicht beim Zusammensetzen der Gelenkverbindung, Fig. 9 eine Seitenansicht der einen Wendestelle des Förderbandes in kleinerem Maßstab, F i g. 10 eine schematische Darstellung einer möglichen Anordnung des Förderbandes als Höhenförderer, Fig. 11 eine schaubildliche Ansicht der Innenseite einer Platte mit dem U-förmigen Längsträger nach Fig. 4 und Fig. 12 die Seitenansicht einer Wendestelle des Förderbandes zur Veranschaulichung einer anderen Art des Zusammenbaus der Platten, die besonders für schwere Förderbänder geeignet ist. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows F i g. 1 shows a section in the longitudinal direction of the conveyor belt through two adjacent ones Plates and part of the support wheel, F i g. 2 is a perspective view of FIG Inside of two plates, FIG. 3 shows a partial cross-section through the conveyor belt and its guide frame, Fig. 4 the side view of the U-shaped longitudinal beam, F. i g. 5 is a view of the side member from below and FIG. 6 is an end view of the Longitudinal beam, Figure 7 is a side view of the articulated connection of two plates, F i G. 8 shows the same view when assembling the articulated connection, FIG. 9 shows a side view the one turning point of the conveyor belt on a smaller scale, F i g. 10 a schematic Representation of a possible arrangement of the conveyor belt as a height conveyor, FIG. 11 a perspective view of the inside of a plate with the U-shaped longitudinal beam according to Fig. 4 and Fig. 12, the side view of a turning point of the conveyor belt for Illustrating a different way of assembling the panels, which is special is suitable for heavy conveyor belts.

Das in Fig. 1, 3 und 9 teilweise dargestellte Förderband 10 ist in einem Rahmen 12 geführt. Das Förderband besteht aus Platten 14, die durch Gelenkleisten 16 verbunden sind. Das Förderband ist an jedem Ende um zwei Stützräder 18 geführt, die am Umfang mit in entsprechendem Abstand angeordneten Nuten 20 versehen sind, in die die Gelenkleisten 16 eingreifen. Die an einem Ende des Förderbandes befindlichen Stützräder sitzen auf einer angetriebenen Welle. The conveyor belt 10 partially shown in Figs. 1, 3 and 9 is in a frame 12 out. The conveyor belt consists of plates 14, which are connected by hinge strips 16 are connected. The conveyor belt is guided around two support wheels 18 at each end, which are provided on the circumference with appropriately spaced grooves 20, in which the joint strips 16 engage. The ones located at one end of the conveyor belt Training wheels sit on a driven shaft.

Die Platten 14 sind an ihren Längskanten mit unter spitzem Winkel einwärts zur Unterfläche umgebogenen Flanschen 26 versehen, die in die im Querschnitt C-förmigen Gelenkleisten 16 eingreifen. Bei dieser Verbindung können zwei benachbarte Platten sowohl nach außen als auch nach innen einknicken, so daß sich das Förderband getnäß F i g. 10 auch als Höhenförderer verwenden läßt. The plates 14 are at their longitudinal edges at an acute angle provided inwardly to the lower surface bent flanges 26, which in the cross-section C-shaped joint strips 16 engage. This connection can have two adjacent Fold panels both outwards and inwards so that the conveyor belt moves according to fig. 10 can also be used as a height conveyor.

An den Enden jeder Platte 14 ist auf der Innenfläche in Längsrichtung des Förderbandes ein U-Eisen 30 mit seinem Steg 34 befestigt. Die beiden Schenkel 32 der U-Eisen sind gemäß Fig. 2 an ihren Enden 36 im gleichen spitzen Winkel angeschrägt, in dem die Flansche 26 geneigt sind, die die U-Eisen übergreifen. An beiden Enden der U-Eisen sind in den Schenkeln 32 Löcher 38 zum Einsetzen von Achsbolzen40 für Rollen 42 vorgesehen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind jedoch nur zwei an diagonal gegenüberliegenden Ecken angeordnete Rollen 42 vorhanden. Diese Rollen laufen, wie Fig. 3 und 9 zeigen, auf Führungsschienen48 des Rahmens 12, der aus zwei durch Querträger 46 verbundenen Seitenplatten 44 besteht. Die Seitenplatten 44 sind oben und unten mit einwärts ragenden, schmalen Flanschen 50, 52 versehen, die den Förderer seitlich einfassen. Auf den äußeren Enden der Achsbolzen 40 sitzen kleinere Rollen 54, mit denen das unbelastete Rücklauftrum des Bandes auf den Flanschen 52 geführt ist. Bei konkaver Kurvenführung des oberen Trums, wie dies in Fig. 10 bei 55 veranschaulicht ist, dienen die oberen Flansche 50 im Zusammenwirken mit den äußeren Rollen 54 zur korrekten Führung des Förderbandes. At the ends of each plate 14 is on the inside surface in the longitudinal direction of the conveyor belt, a U-iron 30 is attached with its web 34. The two legs 32 of the U-irons are beveled at their ends 36 at the same acute angle as shown in FIG. in which the flanges 26 are inclined, which overlap the U-irons. At both ends the U-iron are in the legs 32 holes 38 for inserting axle bolts40 for Rollers 42 are provided. In the illustrated embodiment, however, are only two rollers 42 arranged at diagonally opposite corners are present. These Rollers run, as shown in FIGS. 3 and 9, on guide rails 48 of the frame 12, the consists of two side plates 44 connected by cross members 46. The side panels 44 are provided with inwardly protruding, narrow flanges 50, 52 at the top and bottom, which border the conveyor at the side. Sit on the outer ends of the axle bolts 40 smaller rollers 54 with which the unloaded return run of the belt on the flanges 52 is performed. With concave curves of the upper run, as shown in FIG. 10 illustrated at 55, the upper flanges 50 serve in cooperation with the outer rollers 54 for correct guidance of the conveyor belt.

Die Platten 14 sind auf der Unterseite durch eine mittlere U-Schiene 56 verstärkt, die mit ihrem Steg 60 an der Platte flach aufliegend befestigt ist. Die Schenkel 58 dieser Schiene sind etwas höher als die der U-Eisen 30 und sind mit nach außen gerichteten Flanschen 62 versehen. The plates 14 are on the underside by a middle U-rail 56 reinforced, which is fastened with its web 60 lying flat on the plate. The legs 58 of this rail are slightly higher than those of the U-iron 30 and are provided with outwardly directed flanges 62.

In dieser Bauart der Platten ist der Zusammenbau des Förderers besonders einfach, da die Plattenl4 nur in Gelenkleisten 16 eingehakt zu werden brauchen, wie dies F i g. 8 zeigt. Die Platten 10 brauchen dann nur flach gelegt und über den Flansch 52 am unteren Rand des Rahmens 12 geschoben oder gezogen zu werden. Dann zieht man das vordere Ende um ein Umlenkrad 18 und schiebt die Platten mit ihren Rollen 42 auf die Führungsschiene 48 am oberen Rand des Rahmens. Dabei bringt man das Spannrad mittels der Spannvorrichtung 64 (Fig. 9) zunächst weiter nach innen, damit das Band genügend Spiel hat, um seine Enden kuppeln zu können. The assembly of the conveyor is special in this type of plate simple, since the plates 4 only need to be hooked into joint strips 16, like this F i g. 8 shows. The plates 10 then only need to be laid flat and over the flange 52 at the bottom of the frame 12 to be pushed or pulled. Then you pull the front end around a deflection wheel 18 and push the plates with it their rollers 42 on the guide rail 48 at the top of the frame. It brings you first move the tensioning wheel further inwards by means of the tensioning device 64 (Fig. 9), so that the tape has enough play to be able to couple its ends.

Schließlich wird das Band mit der Spannvorrichtung gespannt.Finally, the tape is tensioned with the tensioning device.

Bei schweren Förderbändern erfolgt das Kuppeln der Enden in der in F i g. 12 veranschaulichten Weise. Dabei werden zwei benachbarte Platten des oberen Trums nach Ausbau eines Stückes des oberen Flansches 50 mit Holzleisten 100 so abgestützt, daß ihre Längskanten dicht nebeneinanderliegen. Dann setzt man von unten eine Gelenkleiste 16 auf die beiden Flansche, so daß die Flansche in das Ge lenkglied hineinragen, zieht die Holzleisten 100 wieder heraus und zieht die Spannvorrichtung 64 an. In the case of heavy conveyor belts, the ends are coupled in the in F i g. 12 illustrated manner. There are two adjacent panels of the top Trums supported after removing a piece of the upper flange 50 with wooden strips 100 so that that their long edges are close together. Then you put a hinge strip from below 16 on the two flanges so that the flanges protrude into the joint member, pulls the wooden strips 100 out again and pulls the tensioning device 64 on.

Bei der in Fig. 4, 5 und 11 gezeigten Ausführung der Platten 10 sind die mit den Rollen 142 versehenen U-Eisen 130 mit ihrem Steg 134 an der Innenfläche der Platten 114 befestigt. An jedem Ende der U-Eisen 130 ist einer der beiden Schenkel mit einem Verlängerungsansatz 133 versehen, der leicht einwärts gebogen ist und sich mit dem Schenkel des entsprechenden U-Eisens 130 der benachbarten Platte etwas überlappt. Da diese Verlängerungsansätze bei zusammengebautem Förderband über den Flansch 26 der benachbarten Platte ragen, wird hierdurch das Aushaken der Platten verhindert. Eine solche Bauart ist besonders vorteilhaft bei einer Förderbandführung, wie sie in Fig. 10 gezeigt ist. Die Laufrollen 142 sind auf Achsbolzen 140 gelagert, die in Löchern 138 der Schenkel 132 sitzen. Aus diesen Schenkeln herausgestanzte Zungen 135 dienen der Sicherung der Achsbolzen. An der Außenfläche der äußeren Schenkel 132 sitzen auf den Achsbolzen 140 weitere Rollen 154. In the embodiment shown in FIGS. 4, 5 and 11, the plates 10 are the U-iron 130 provided with the rollers 142 with their web 134 on the inner surface of plates 114 attached. At each end of the U-iron 130 is one of the two legs provided with an extension extension 133 which is slightly bent inwards and slightly with the leg of the corresponding U-iron 130 of the adjacent plate overlaps. Since these extension approaches when the conveyor belt is assembled over the The flange 26 of the adjacent plate protrudes, thereby unhooking the plates prevented. Such a design is particularly advantageous in a conveyor belt guide, as shown in FIG. The rollers 142 are mounted on axle bolts 140, which sit in holes 138 of the legs 132. Punched out of these legs Tongues 135 are used to secure the axle bolts. On the outer surface of the outer legs 132 further rollers 154 are seated on the axle bolts 140.

Claims

Claims: 1. Apron conveyor, in which the individual plates at their end faces perpendicular to the direction of travel, angled downwards backwards Have flanges, the individual plates of the conveyor belt by one over each two adjacent angled flanges engaging C-shaped joint bar held together and the individual panels stiffened on both sides by U-shaped longitudinal beams and with Roles are guided in a support frame, d a d u r c h g e - indicates that each of the U-shaped longitudinal beams (130, 132, 134) alternately at each end face Has extension approach (133), which protrudes in each case over the plate dividing line and into the free space of the following U-shaped longitudinal member (130, 132, 134) engages.

2. Conveyor belt according to claim 1, characterized in that the extension approach (133) from one at an angle to the conveying direction bent finger-shaped and over the adjacent flange (26) of the plate (14) at a distance protruding part of a leg (132) of the U-shaped longitudinal member (130,132,134) is formed.

3. Conveyor belt according to claim 1, characterized in that the U-shaped Longitudinal beam (30, 32, 34, 130, 132, 134) opposite the C-shaped joint bar (16) have such a length that each end edge of the C-shaped hinge strip (16) with panels lying in one plane (14) on the inner legs (32, 132) of two adjacent U-shaped Läiigträger (30, 32, 34, 130, 132, 134) is approximately.

Considered publications: German Patent Specifications No. 1,022,965, 949 933, 838 579; German utility model No. 1 813964; British patents No. 510 029, 327772; U.S. Patent No. 2,746,595, 1,804,423, 1707359.